FZ/T 97021-2009
基本信息
标准号： FZ/T 97021-2009
中文名称：电脑织袜机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
发布日期：2010-01-20
出版语种：简体中文
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下载大小：1644826
相关标签： 电脑
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-06-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了电脑织袜机的基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电脑控制的平板、毛圈等单针筒、双针筒的袜机。 FZ/T 97021-2009 电脑织袜机 FZ/T97021-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 59. 120. 40
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T97021—2009
电脑织袜机
Computerized hosiery knitter2010-01-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
本标准由中国纺织工业协会提出。前言
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。FZ/T 97021—2009
本标准由浙江省绍兴金隆机械制造有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、浙江金恒数控科技股份有限公司、浙江海森纺机科技有限公司、绍兴金昊机械制造有限公司、诸暨市伟焕机械制造有限公司、浙江汇力达精密机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会负责起草。本标准主要起草人：徐海平、金祖定、骆海生、李岱、唐金生、茅木泉、徐梓荣、王国庆、陈国标。1范围免费标准下载网bzxz
电脑织袜机
FZ/T97021—2009
本标准规定了电脑织袜机（以下简称袜机）的基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电脑控制的平板、毛圈等单针筒、双针筒的袜机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志
GB/T191
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1--2002
机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000，IDT)
GB/T7111.1
GB/T7111.6
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.3
纺织机械铭牌针织机械铭牌内容FZ/T97005.2针织用舌针袜针
3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
进线路数
针筒直径/mm
转速/（r/min）
主电机额定功率/kW
4.1总体
1至多路
64（2\）、76（3\）、89（3\）、95（3\）、102(4\)、114(4\)
48~480
袜机应按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。1
FZ/T97021—2009
4.2外观质量
4.2.1袜机的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。4.2.2镀件、发蓝、发黑等各零件的色泽应一致，保护层不应有脱落现象。4.2.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安置牢固。4.2.4袜机的涂装应符合FZ/T90074的规定4.3主要零部件
4.3.1三角走针面粗糙度Ra≤0.8μm。4.3.2三角走针面硬度60HRC～65HRC。4.3.3针简的径向跳动和端面跳动均≤0.05mm。4.3.4针筒针槽应保持清洁，袜针与针筒、提花片与针相对运动后不应有明显黑污。4.4电脑控制系统功能
4.4.1应能控制机械装置正常运转，并具备故障报警停机功能，4.4.2对袜机的运转具有相应的检测功能。4.4.3
电源中断时，系统能保留执行中的程序及数据，并在供电恢复后能继续执行程序。4.4.4应具备设定、修正、存储工艺参数以及传输数据等功能。5应具备花样动作链条文件的编辑、修改功能。4.4.5
电脑操作屏应显示清晰、正确，操作方便。4.5机械性能
袜机运转时无异常振动和冲击声。4.5.1
4.5.2气动、润滑系统均应无明显漏气、漏油现象。4.5.3运动件润滑良好，油泵加油正确、可靠。4.5.4
沉降片罩表面温升≤20℃。
整机噪声声功率级≤94dB(A），发射声压级≤83dB（A）。4.5.5
4.5.6主电机功耗不大于额定功率的80%。4.6安全防护
4.6.1整机安全保护装置应齐全、可靠。4.6.2电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1--2002中19.2的规定。4.6.3电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2002中19.3的规定。4.6.4电气部分的耐压性能应符合GB5226.1一2002中19.4的规定。4.6.5电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。4.7编织性能及质量
4.7.1袜机在电脑程序的控制下，应能可靠运行，完成整只袜子的编织。4.7.2袜机应能编织出最高达2路底纱，1路～8路添纱的图案。4.7.3袜机调试结束后，应连续编织不少于12只坏袜。坏袜应无漏针、破洞、明显稀密路针、断纱等由袜机原因引起的疵点。
4.7.4翻扎口应无漏针，袜面不得有扎口线外露。4.7.5添纱剪线应长短均匀。
4.8袜机针
袜机用针应满足正常编织生产的要求，其尺寸公差应按FZ/T97005.2的规定执行。5试验方法
5.14.2.1~4.2.3、4.3.4、4.4、4.5.1~4.5.3、4.6.1、4.7用目测、手感、耳听法检测。5.24.2.4的检测按FZ/T90074的相关规定，2
5.34.3.1用粗糙度样块比对检测。5.44.3.2用洛氏硬度计检测。
5.54.3.3用百分表检测。
5.64.5.4的检测：在运行2h后停车，立即用精度不低于0.5℃的温度计检测。5.74.5.5的检测按GB/T7111.1和GB/T7111.6的规定。5.84.5.6的检测用精度不低于0.5级的功率表检测。5.94.6.2用接地电阻测试仪检测。5.104.6.3用500V兆欧表检测。
5.114.6.4用耐压试验仪检测。
4.6.5的检测按GB755的相关规定5.12
5.134.8的检测按FZ/T97005.2的相关规定。5.14空车运转试验
5.14.1试验条件
5.14.1.1电源
a）电压：(220±22)V/(380±38)V；b）频率：(50士1)Hz。
5.14.1.2压缩空气（按机型确定）供给袜机的压缩空气应除杂、除油、除水，供给压力为0.6MPa～0.8MPa。5.14.1.3抽风量的供给（按机型确定）FZ/T97021-2009
中央抽风供给量，U型管水压落差值：（550士50）mm，弹性原料及一些特殊原料需要适当加强。5.14.1.4工作环境
室内温度：8℃～32℃，相对湿度：50%～85%。5.14.1.5试验转速（针筒）
不小于设计转速的90%，按编织顺序空转时间不少于2h。5.14.2检验项目：本标准的4.2、4.3、4.6。5.15负荷试验
5.15.1试验条件：
空车运转试验合格后进行；
电源、压缩空气、抽风量、工作环境符合5.14.1；c）
试验转速按照织造工艺要求确定，试验转速（针筒）不小于设计转速的80%；试验原料为符合相关标准的弹力锦纶丝、锦纶长丝、锦纶纱线、锦纶混纺丝、高弹丝、精梳棉d)
线、橡筋线和包芯氨纶纱等，须按袜子品种和工艺配置；织造工艺应符合有关规定。
5.15.2检验项目：本标准的4.4、4.5和4.7。6检验规则
6.1抽样方法
6.1.1出厂检验抽样方法
随机抽取每批袜机的2%进行检验，不足50台抽检1台。6.1.2型式检验抽样方法
在出厂检验合格的产品中随机抽取一台。6.2出厂检验
每台袜机须经制造方质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造方质检部门开具的产品合格证。
FZ/T97021—2009
按本标准第4章（除4.4、4.5、4.7)进行检验，并随机留挂坏袜不少于1只。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；c）
d）产品停产1a以上，恢复生产时；e）国家有关部门提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本标准第4章规定的全部内容。6.4判定规则
检验结果如有两项及两项以上指标不符合本标准要求时，判定整批产品不合格；有一项指标不符合本标准要求时，允许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定整批产品为不合格。
6.5使用方在安装调试过程中，如发现不符合本标准规定时，由制造方负责会同使用方协商处理。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1包装储运图示标志按GB/T191的规定。7.1.2袜机铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.3的规定。7.2包装
7.2.1袜机包装按FZ/T90001的规定。7.2.2每批袜机随机提供产品说明书及相关技术资料一套。7.3运输
7.3.1袜机在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱须按规定朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.3.2袜机在运输和存放时不得叠放。7.4购存
袜机出厂后，在有良好防雨、防腐及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期一年。版权专有侵权必究
书号：155066·2-20667
FZ/T97021-2009
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T97021—2009
电脑织袜机
Computerized hosiery knitter2010-01-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
本标准由中国纺织工业协会提出。前言
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。FZ/T 97021—2009
本标准由浙江省绍兴金隆机械制造有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、浙江金恒数控科技股份有限公司、浙江海森纺机科技有限公司、绍兴金昊机械制造有限公司、诸暨市伟焕机械制造有限公司、浙江汇力达精密机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会负责起草。本标准主要起草人：徐海平、金祖定、骆海生、李岱、唐金生、茅木泉、徐梓荣、王国庆、陈国标。1范围免费标准下载网bzxz
电脑织袜机
FZ/T97021—2009
本标准规定了电脑织袜机（以下简称袜机）的基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电脑控制的平板、毛圈等单针筒、双针筒的袜机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志
GB/T191
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1--2002
机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000，IDT)
GB/T7111.1
GB/T7111.6
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.3
纺织机械铭牌针织机械铭牌内容FZ/T97005.2针织用舌针袜针
3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
进线路数
针筒直径/mm
转速/（r/min）
主电机额定功率/kW
4.1总体
1至多路
64（2\）、76（3\）、89（3\）、95（3\）、102(4\)、114(4\)
48~480
袜机应按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。1
FZ/T97021—2009
4.2外观质量
4.2.1袜机的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。4.2.2镀件、发蓝、发黑等各零件的色泽应一致，保护层不应有脱落现象。4.2.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安置牢固。4.2.4袜机的涂装应符合FZ/T90074的规定4.3主要零部件
4.3.1三角走针面粗糙度Ra≤0.8μm。4.3.2三角走针面硬度60HRC～65HRC。4.3.3针简的径向跳动和端面跳动均≤0.05mm。4.3.4针筒针槽应保持清洁，袜针与针筒、提花片与针相对运动后不应有明显黑污。4.4电脑控制系统功能
4.4.1应能控制机械装置正常运转，并具备故障报警停机功能，4.4.2对袜机的运转具有相应的检测功能。4.4.3
电源中断时，系统能保留执行中的程序及数据，并在供电恢复后能继续执行程序。4.4.4应具备设定、修正、存储工艺参数以及传输数据等功能。5应具备花样动作链条文件的编辑、修改功能。4.4.5
电脑操作屏应显示清晰、正确，操作方便。4.5机械性能
袜机运转时无异常振动和冲击声。4.5.1
4.5.2气动、润滑系统均应无明显漏气、漏油现象。4.5.3运动件润滑良好，油泵加油正确、可靠。4.5.4
沉降片罩表面温升≤20℃。
整机噪声声功率级≤94dB(A），发射声压级≤83dB（A）。4.5.5
4.5.6主电机功耗不大于额定功率的80%。4.6安全防护
4.6.1整机安全保护装置应齐全、可靠。4.6.2电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1--2002中19.2的规定。4.6.3电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2002中19.3的规定。4.6.4电气部分的耐压性能应符合GB5226.1一2002中19.4的规定。4.6.5电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。4.7编织性能及质量
4.7.1袜机在电脑程序的控制下，应能可靠运行，完成整只袜子的编织。4.7.2袜机应能编织出最高达2路底纱，1路～8路添纱的图案。4.7.3袜机调试结束后，应连续编织不少于12只坏袜。坏袜应无漏针、破洞、明显稀密路针、断纱等由袜机原因引起的疵点。
4.7.4翻扎口应无漏针，袜面不得有扎口线外露。4.7.5添纱剪线应长短均匀。
4.8袜机针
袜机用针应满足正常编织生产的要求，其尺寸公差应按FZ/T97005.2的规定执行。5试验方法
5.14.2.1~4.2.3、4.3.4、4.4、4.5.1~4.5.3、4.6.1、4.7用目测、手感、耳听法检测。5.24.2.4的检测按FZ/T90074的相关规定，2
5.34.3.1用粗糙度样块比对检测。5.44.3.2用洛氏硬度计检测。
5.54.3.3用百分表检测。
5.64.5.4的检测：在运行2h后停车，立即用精度不低于0.5℃的温度计检测。5.74.5.5的检测按GB/T7111.1和GB/T7111.6的规定。5.84.5.6的检测用精度不低于0.5级的功率表检测。5.94.6.2用接地电阻测试仪检测。5.104.6.3用500V兆欧表检测。
5.114.6.4用耐压试验仪检测。
4.6.5的检测按GB755的相关规定5.12
5.134.8的检测按FZ/T97005.2的相关规定。5.14空车运转试验
5.14.1试验条件
5.14.1.1电源
a）电压：(220±22)V/(380±38)V；b）频率：(50士1)Hz。
5.14.1.2压缩空气（按机型确定）供给袜机的压缩空气应除杂、除油、除水，供给压力为0.6MPa～0.8MPa。5.14.1.3抽风量的供给（按机型确定）FZ/T97021-2009
中央抽风供给量，U型管水压落差值：（550士50）mm，弹性原料及一些特殊原料需要适当加强。5.14.1.4工作环境
室内温度：8℃～32℃，相对湿度：50%～85%。5.14.1.5试验转速（针筒）
不小于设计转速的90%，按编织顺序空转时间不少于2h。5.14.2检验项目：本标准的4.2、4.3、4.6。5.15负荷试验
5.15.1试验条件：
空车运转试验合格后进行；
电源、压缩空气、抽风量、工作环境符合5.14.1；c）
试验转速按照织造工艺要求确定，试验转速（针筒）不小于设计转速的80%；试验原料为符合相关标准的弹力锦纶丝、锦纶长丝、锦纶纱线、锦纶混纺丝、高弹丝、精梳棉d)
线、橡筋线和包芯氨纶纱等，须按袜子品种和工艺配置；织造工艺应符合有关规定。
5.15.2检验项目：本标准的4.4、4.5和4.7。6检验规则
6.1抽样方法
6.1.1出厂检验抽样方法
随机抽取每批袜机的2%进行检验，不足50台抽检1台。6.1.2型式检验抽样方法
在出厂检验合格的产品中随机抽取一台。6.2出厂检验
每台袜机须经制造方质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造方质检部门开具的产品合格证。
FZ/T97021—2009
按本标准第4章（除4.4、4.5、4.7)进行检验，并随机留挂坏袜不少于1只。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；c）
d）产品停产1a以上，恢复生产时；e）国家有关部门提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本标准第4章规定的全部内容。6.4判定规则
检验结果如有两项及两项以上指标不符合本标准要求时，判定整批产品不合格；有一项指标不符合本标准要求时，允许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定整批产品为不合格。
6.5使用方在安装调试过程中，如发现不符合本标准规定时，由制造方负责会同使用方协商处理。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1包装储运图示标志按GB/T191的规定。7.1.2袜机铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.3的规定。7.2包装
7.2.1袜机包装按FZ/T90001的规定。7.2.2每批袜机随机提供产品说明书及相关技术资料一套。7.3运输
7.3.1袜机在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱须按规定朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.3.2袜机在运输和存放时不得叠放。7.4购存
袜机出厂后，在有良好防雨、防腐及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期一年。版权专有侵权必究
书号：155066·2-20667
FZ/T97021-2009
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