本标准规定了履带式推土机驱动轮齿块的形式和尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于功率大于或等于73.5 kW（100马力）的履带式推土机的驱动轮齿块，其它履带式机械的驱动轮齿块也可参照使用。 JB/T 11011-2010 履带式推土机 驱动轮齿块 JB/T11011-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS53.100
备案号：28467—2010
中华人民共和国机械行业标准　JB/T11011—2010
代替JB/T2984.4—1999
履带式推土机
驱动轮齿块
Crawlerdozer-Sprocket segmentfor drive2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言．
规范性引用文件
形式和尺寸
试验方法.
拉伸试验.
冲击试验.
硬度试验.
无损检测.
材料试验.
齿根母线的平行度试验
齿形精度试验
检验规则，
标志、包装和贮存，
包装．
随机文件。
A型齿块（三齿）
B型齿块（二齿）
拉伸试验取样部位
冲击试验取样部位
表面硬度与淬硬层深度试验位置齿根素线的平行度试验，
齿形精度试验示意图.此内容来自标准下载网
JB/T11011—2010
JB/T11011—2010
本标准代替JB/T2984.4一1999《履带式推土机驱动轮齿块》。
本标准与JB/T2984.4一1999相比，主要变化如下：对标准的英文名称进行了修改。对本标准内容所引用的标准和具体引用的条款重新进行了调整和修改。对4.2的“齿块用钢应符合GB/T3077中规定的40MnB或35MnB合金钢材料”改为“齿块推荐用钢应符合GB/T3077一1999中规定的40MnB或35MnB合金钢材料”，并对标准的内容进行了相应修改。
-对5.1的“齿块的拉伸试验应按GB/T228的规定进行，应在齿块上按GB/T228中的13号试样取样，”改为“齿块的拉伸试验应按GB/T228的规定进行，应在齿块上按GB/T228一2002中的附录B进行取样”。
对5.4“无损检测”的内容进行了相应修改。删除6.1中的“表面粗糙度”。
删除6.2。
对第6章的内容进行了重新修改。对第7章的内容进行了重新修改。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。
本标准起草单位：天津工程机械研究院。本标准主要起草人：张志烁。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T8294—1995；
JB/T2984.4—1999。
履带式推土机、
驱动轮齿块
JB/T11011—2010
本标准规定了履带式推土机驱动轮齿块（以下简称齿块）的形式和尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于功率大于或等于73.5kW（100马力）的履带式推土机的驱动轮齿块，其他履带式机械的驱动轮齿块也可参照使用。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法（eqvISO6892:1998）GB/T229
金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1:2006，MOD）GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1:2005，MOD）GB/T3077—1999合金结构钢（neqDINEN10083-1:1991）GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（ISO4967:1998，IDT)
JB/T11009
JB/T11010
JB/T5947
3形式和尺寸
履带式推土机
履带式推土机
工程机械
驱动轮齿块用螺栓
履带和齿块用螺母
包装通用技术条件
齿块的形式和尺寸应符合图1、图2和表1的规定，表1
单位：mm
齿块节距
齿顶厚度
齿形半径
齿顶圆直径
齿根圆直径
齿分圆直径
齿口直径
钻孔中心圆径
钻孔直径
钻孔边距
203.2±0.7
按图样
35.2±0.7
810.8±1.0
A型（三齿）
37.4±0.7
794.6±1.0
228.6±0.7
39.5±0.7
1011±1.0
912.2±1.0
26.5 -0.5
B型（二齿）
37.4±0.7
794.6±1.0
23.5 t0.5
JB/T11011—2010
相邻钻孔
间隔钻孔距
齿块侧隙
齿面宽度
凸缘宽度
3.2标记示例：
表１ (续）
81.8±0.2
162.6±0.2
A型（三齿）
87.7±0.2
174.1±0.2
图1A型齿块（三齿）
92.9±0.2
184.5±0.2
二齿B型，节距为216mm，安装孔相邻孔距为87.7mm的齿块，标记为：齿块B216x87.7JB/T11011—20102
B型（二齿）
87.7±0.2
4要求
图2B型齿块（二齿）
4.1齿块应按经规定程序批准的产品图样、技术文件及本标准进行制造。C
JB/T11011—2010
（B）
4.2齿块推荐用钢应符合GB/T3077一1999中规定的40MnB或35MnB合金钢材料，也允许采用力学性能不低于上述牌号的其他材料，4.3齿块用钢的含碳量应符合GB/T3077中的规定；其含硫、磷量应小于0.035%。钢的非金属夹杂物、脆性夹杂物、塑性夹杂物的含量应符合GB/T10561一2005中规定的2.5级要求。4.4
齿块的力学性能和热处理要求应符合表2的规定。表2
齿块的力学性能和热处理要求
抗拉强度
≥932
屈服强度
≥735
冲击韧度
表面硬度
37HRC以上齿顶处硬层深度
齿块的锻造比应大于或等于2，起模斜度为3°～5°37HRC以上齿根处硬层深度
锻件齿形精度相对于标准齿形样板的极限偏差，应控制在土0.7mm以内。4.6
4.7零件不得有毛刺、飞边、折叠、凸起、氧化皮、错模及裂纹等缺陷，但允许有深度不大于0.15mm、面积不大于1cm2的凹陷一处。
4.8锻件须经喷丸与防锈处理。
齿块表面粗糙度不大于
，其余非加工面表面粗糙度不大于钢材的淬透性，采用延伸锻制试样淬火，应符合表3的规定。表3
距淬火端距离
与齿块配用的螺栓和螺母，应符合JB/T11009和JB/T11010的规定。30
JB/T11011—2010
5试验方法
5.1拉伸试验
齿块的拉伸试验应按GB/T228的规定进行，应在齿块上按GB/T228一2002中的附录B进行取样，试验取样部位见图3。
单位：mm
拉伸取样部位
图3拉伸试验取样部位
5.2冲击试验
齿块的冲击试验应按GB/T229的规定进行。在齿块上取样部位见图4。单位：mm
冲击取样部位
图4冲击试验取样部位
5.3硬度试验
齿块的硬度试验应按GB/T230.1的规定进行。表面硬度的试验部位见图5的X1、X2、X3与X4，淬硬层深度试验部位见图5的Y与Y2（采用硬度法）。A-A
5.4无损检测
齿块应做无损检测。
5.5材料试验
37HRC泽硕区
图5表面硬度与淬硬层深度试验位置齿块材料应做火花试验或金相显微评定试验，每批试一次。5.6齿根母线的平行度试验
齿块齿根母线的平行度试验见图6，先调基准位置的间隙为零，再对测定部位上的齿根母线进行度量，平行度误差小于或等于0.7mm。4
5.7齿形精度试验
平行度误差
基准部位
齿根母线的平行度试验
JB/T11011—2010
直角尺
齿块齿形精度试验见图7。先将齿形样板均匀放入被测齿块上，再将样板比齿块齿形外廓尺寸抬高1mm间隙，然后度量齿块齿形全周（不包括图7中近齿顶的易接触的4点），间隙应符合（1土0.7）mm的要求。
单位：mm
易接触4处
齿形精度试验示意图
6检验规则
6.1齿块出厂检验中的尺寸精度及外观质量项目采用逐件检查。A-A
6.2齿块出厂检验中的其他检验项目采用抽样检查，抽验方案由制造商自行确定，或由制造商与用户协商确定。
7标志、包装和购存
7.1标志
产品的包装箱外表面应标明：
制造商名称、商标和地址；
产品名称和规格；
制造日期、出厂编号；
收货单位名称和地址。
7.2包装
齿块的包装应符合JB/T5947的规定。7.3购存
齿块装箱后应放置在干燥、通风的仓库中，在正常情况下，自出厂之日起一年内不应锈蚀。5
JB/T11011—2010
随机文件
产品的随机文件应包括：
产品合格证；
产品使用说明书；
装箱单。
中华人民共
机械行业标准
履带式推土机驱动轮齿块
JB/T11011—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·17千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：15111·9587
网址：http://www.cmpbook.com编辑部电话：
（010）88379778
直销中心电话：
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