JB/T 10010-2010
基本信息
标准号:
JB/T 10010-2010
中文名称:磁性表座
标准类别:机械行业标准(JB)
标准状态:现行
发布日期:2010-02-11
出版语种:简体中文
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下载大小:2801946
相关标签:
磁性
表座
标准分类号
出版信息
出版社:机械工业出版社
标准价格:0.0 元
出版日期:2010-07-01
相关单位信息
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了磁性表座的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于工作磁力为392N~980N的磁性表座。 JB/T 10010-2010 磁性表座 JB/T10010-2010 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS17.040.30
备案号:28714—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T100102010
代替JB/T10010—1999
磁性表座
Magnetic stand
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
型式与基本参数,
相互作用,
材料,
微调,
工作面表面粗糙度和平面度
变形量.
检验方法
相互作用
工作面表面粗糙度和平面度
变形量.
标志与包装.
I型磁性表座
I型磁性表座(活动立柱)
II型磁性表座(球形万向)
IV型磁性表座(柔性万向)
磁性表座座体工作面
I型、II型和I型表座变形量
IV型表座变形量
工作磁力P,检验..
剩余磁力P2检验
变形量S检验
JB/T10010—2010
本标准代替JB/T100101999《磁性表座》本标准与JB/T10010一1999相比,主要变化如下:-增加了规范性引用文件(本版的2);增加了球形万向和柔性万向的术语和定义(本版的3.1、3.2);JB/T10010—2010
-对磁性表座的型号、规格及基本参数重新进行了界定(1999版的表1;本版的表1);一增加了球形万向及柔性万向型式及尺寸图(本版的图3、图4、图5);提高了座体工作面的表面粗糙度(1999版的4.7;本版的5.5.1);增加了各要求的检验方法(1999版的附录A;本版的6)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。本标准负责起草单位:无锡锡工量具有限责任公司。本标准参加起草单位:成都工具研究所、无锡出入境检验检疫局、广西计量检测研究院。本标准主要起草人:沈炳权、姜志刚、陈永琪、王焕金、王丽霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-ZBJ42008—1987;
-JB/T10010—1999。
1范围
磁性表座
JB/T10010—2010
本标准规定了磁性表座的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志和包装等。本标准适用于工作磁力为392N~980N的磁性表座(以下简称“表座”)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T17163几何量测量器具术语基本术语GB/T17164几何量测量器具术语产品术语3术语和定义
GB/T17163、GB/T17164中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
球形万向universalsphericaljoint立柱和横杆在一定范围内可调节和固定的机构。3.2
柔性方向universalflexiblejoint立柱具有柔性,在空间任一位置可弯曲并固定的机构。3.3
jworkmagneticforce
工作磁力
表座在接通磁路后,工作面上必须达到的最小磁力。3.4
residualmagneticforce
剩余磁力
表座在切断磁路后,工作面上允许存在的最大磁力。型式与基本参数
表座的型式见图1至图4所示,表座座体工作面见图5。图示仅作图解说明,不表示详细结构。4.2
表座的基本参数见表1。
表座型式
270~360
基本尺寸(推荐值)
座体V形工作面角度α
120°、135°、150°
夹表孔直径D
$8H8或
4H8、6H8、10H8
JB/T10010—2010
通磁开关;3——立柱:4——餐固螺母;5—横杆;6——座体;2
图11型磁性囊座
座体;2-
一通磁开关:3-
立柱;4-
-紧固螺母;5-
一横杆;6—
图2Ⅱ型磁性表座(活动立柱)
一表夹。
—微调机构;7-—表夹。
—座体;2通磁开关;3-
-立柱;4-
JB/T10010—2010
—紧固螺母;5——横杆;6—微调机构;7———表夹。图3Ⅲ型磁性表座(球形万向)
1——座体;2——通磁开关;3——紧固螺母;4——柔性立柱;5——微调机构;6—表夹。图4IV型磁性表座(柔性万向)
JB/T10010—2010
5要求
工作面
图5磁性表座座体工作面
5.1外观
5.1.1座体各工作面不得有影响使用性能的锈斑、划痕、毛刺等缺陷。非工作面应喷漆,或经镀、涂等其他防锈处理,且漆层、镀、涂层应均匀、牢固,不得有脱漆、生锈等缺陷。5.1.2其他零部件表面宜采用镀铬、涂漆或发黑等防锈处理工艺,且镀、涂层表面不得有脱落、起泡和色泽不均等明显影响外观的缺陷。5.2相互作用
5.2.1紧固螺母、螺栓应旋转灵活,锁紧可靠。5.2.2移动件应移动灵活、平稳,无卡滞现象。5.2.3表座通磁开关应转动灵活,定位准确,接通、断开应有指示标记。5.3材料
座体、紧固螺母、螺栓、横杆、立柱和表夹一般采用表2或同等性能的材料制造。表2
紧固螺母和螺栓
横杆、立柱和表夹
5.4微调
碳素钢
硬塑料、增强尼龙和金属等
优质碳素结构钢,弹簧钢,合金结构钢、不锈钢5.4.1I型和Ⅱ型表座允许不带微调机构;Ⅲ型和IV型表座宜带有微调机构。5.4.2带有微调机构的表座,其微调量不应小于2mm。5.5工作面表面粗糙度和平面度
5.5.1座体工作面的表面粗糙度不应大于Ra0.8μm。5.5.2座体工作面的平面度误差1不应大于0.03mm。5.6磁力
1)工作面平面只允许中凹;距工作面边缘1mm范围内平面度误差不计。4
表座的工作磁力P,和剩余磁力P2见表3的规定。表3
5.7变形量
工作磁力P1
JB/T10010—2010
剩余磁力P2
5.7.1当I型、ⅡI型和Ⅲ型表座处于图6所示位置,在表夹的夹表孔处沿其轴心线施加1N力时,其变形量S不应大于表4的规定。
5.7.2当IV型表座处于图7所示位置,在表夹的夹表孔处沿其轴心线施加1N力时,其变形量S不应大于表4的规定。
图6I型、IⅡ型和Ⅲ型表座变形量L总高
图7IV型表座变形量
JB/T:10010—2010
表座型式
立柱和横杆位置
1/2总高·
1/2总高是指IV型表座的柔性立柱设定为弯曲90°时,H和L各取50%6
检验方法
目力观察。
6.2相互作用
6.2.1紧固件、移动件、指示标记的检验,用目力观察和手感检查。6.2.2通磁开关定位在检验工作磁力和剩余磁力时检验。6.3微调
手感检查和目力观案微调量。如有异议,安装指示表检验微调量。工作面表面粗糙度和平面度
变形量8此内容来自标准下载网
用表面粗糙度比较样块目测比较工作面衰面粗度。如有异议,用表面粗糙度测量仪检验。座体工作面平面度用1级刀口形直尺以光法检验。检验时,按“米”字形接触工作面,根据光隙大小,取其中的最大值作为被测平面的平面度误差。6.5磁力
6.5.1工作磁力P1
将铸铁样块2固定,座体放在铸铁样块上并接通磁路,在测力计达到表3所示的PI值时,座体不应脱离铸铁样块,见图8。
铸铁样块;2
被测座体;3-
图8工作磁力Pi检验
一测力计。
2)铸铁样块被吸附表面为平面,其表面粗糙度值Ra不应大于1.6μm。6
JB/T10010—2010
6.5.2剩余磁力Pz
将座体放在铸铁样块3'上,接通磁路,吸起铸铁样块,然后断开磁路,铸铁样块应自然脱落,见图9。
铸铁样块;2—
被测座体。
图9剩余磁力P2检验
6.6变形量
将被检表座放在2级平板上,接通磁路,将横杆调到高度为H,悬伸长度为L并锁紧(H、L值按表1);把检验柱4放入夹表孔内夹紧,调节装夹在磁性表座上分度值/分辨力不大于0.01mm的指示表接触检验柱,并对零。当在检验柱上挂上质量为100g的码后,读取指示表上的示值,上述检验重复三次,取其算术平均值作为表座变形§,见图10。被检表座;2-
7标志与包装
7.1表座上应标有:
平板:3-
磁性表座:4-
码:5-
图10变形量检验
a)制造企业名称或注册商标;
b)规格。
7.2表座的包装盒上应标有:
一检验柱:6
一指示表。
3)铸铁样块含碳量不大于0.20%,被吸附表面为平面,其表面粗糙度Ra不应大于1.6um。4)检验柱尺寸为8h7、长20mm或4h76h710h7、长20mm,两端面表面粗糙度值Ra不应大于0.4um,材料为钢件。
JB/T100102010
制造企业名称或注册商标;
b)产品名称;
c)型式、规格。
7.3表座在包装前应经防锈处理,并妥善包装。不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。7.4表座经检验符合本标准要求的,应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂日期。
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