JC 476-1998
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JC 476-1998 混凝土膨胀剂
JC476-1998
标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
JC 476--1998
6一92(96)《混凝土膨胀剂》的基础上修订的。本次修订增加了总碱量、氯离子含本标准是在JC476-
量，水中28d限制膨胀率以及复合混凝土膨胀剂的有关规定，对限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标均进行了修订，取消了原标准中等级划分与附录B《混凝土膨胀剂规定掺量表》。本标准自实施之日起代替JC476—92（96）。本标准的附录A为标准的附录。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。本标准参加起草单位：天津市豹鸣集团有限公司、石家庄特种水泥厂。本标准主要起草人：赵顺增、吴万春、游宝坤、李乃珍、雷秀英。本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所解释。本标准首次发布于1992年，本次为第一次修订。701
标准搜零网邮
各义标准行业资科免费下载
中华人民共和国建材行业标准
混凝士膨胀剂
Expansive agents for concreteJC 476-1998
代替JC:476--92(96)
本标准规定了用于水泥混凝土的混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和储存。
本标准适用于硫铝酸钙类与氧化钙类混凝土膨胀剂，也适用于复合混凝土膨胀剂。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB175—1999硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB/T176—1996水泥化学分析方法GB177—85水泥胶砂强度检验方法GB178—77水泥强度试验用标准砂GB1345--91
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 1346—89
GB/T 2419—94
水泥胶砂流动度测定方法
GB8074—87水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8076-—1997混凝土外加剂
水泥取样方法
GB12573—90
JC/T 420---91
水泥原料中氯的化学分析方法
混凝土泵送剂
JC 473-92(96)
JC 475--92(96)
混凝土防冻剂
JGJ63—89混凝土拌合用水标准
3定义
本标准采用下列定义。
3.1混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。
3.2混凝土化学外加剂
混凝土化学外加剂是指GB8076规定的混凝土外加剂及JC473—92（96）、JC475—92（96）规定的泵送剂、防冻剂等。
4分类
混凝土膨胀剂分为3类。
国家建筑材料工业局1998-07-20批准702
下减造罗
各义标准行业资料免费下载
1999-01-01实施
硫铝酸钙类混凝土膨胀剂
JC 476-1998
是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。4.2氧化钙类混凝土膨胀剂
是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。4.3复合混凝士膨胀剂
是指硫铝酸钙类或氧化钙类混凝土膨胀剂分别与混凝土化学外加剂复合的、兼有混凝土膨胀剂与混凝土化学外加剂性能的混凝土膨胀剂。5技术要求
5.1硫铝酸钙类、氧化钙类混凝土膨胀剂性能指标应符合表1规定。5.2复合混凝土膨胀剂的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标应符合表1的规定。其他性能指标应符合相关的混凝土化学外加剂标准的规定。表1混凝土膨胀剂性能指标
氧化镁/%
化学成分
物理性能
含水率/%
总碱量/%
氯离子/%
凝结时间
限制膨胀率/%
抗压强度/MPa
抗折强度/MPa
比表面积/（m2/kg）
0.08 mm筛筛余/%
1.25mm筛筛余/%
初凝/min
终凝/h
空气中
指标值
注：1细度用比表面积和1.25mm筛筛余或0.08mm筛筛余和1.25mm筛筛余表示，仲裁检验用比表面积和1.25mm筛筛余。
2检验时A、B两法均可使用，仲裁检验采用A法，6
试验方法
6.1化学成分
标准搜零网
m各义标准行业科免费下载
JC 476—1998
6.1.1氧化镁、含水率、总碱量按GB/T176进行。6.1.2氯离子按JC/T420进行。
6.2物理性能
6.2.1试验材料
6.2.1.1水泥：A法采用GB8076规定的基准水泥。B法采用符合GB175强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥且熟料中C3A含量6%～8%，总碱量（Na20+0.658Kz0)不大于1.0%。6.2.1.2标准砂：符合 GB178要求。6.2.1.3水：符合JGJ63要求。
6.2.2细度
6.2.2.1比表面积：按GB8074进行。6.2.2.2细度：按GB1345进行。
6.2.3凝结时间
按GB/T1346进行，膨胀剂掺量同限制膨胀率和强度。6.2.4限制膨胀率
按本标准附录A进行。
6.2.5抗压强度与抗折强度
按GB177进行。每成型3条试体需称量的材料及用量如表2。表2抗压强度与抗折强度材料用量表材
基准水泥与混凝土膨胀剂总量/g标准砂/g
拌和水/g
注：1
2检验混凝土膨胀剂,规定K=12%。也允许K<12%,但生产厂在产品说明书中,应对检验限制膨胀率、抗压强度与抗折强度规定统一的K值。3复合混凝土膨胀剂的拌和水量是水泥砂浆流动度为140mm士5mm时的用水量。6.2.6水泥砂浆流动度
按GB/T2419进行。
7检验规则
7.1批量及取样
7.1.1日产量超过120t时，以不超过120为1批量，不足120t时，应以不超过日产量为1批量。7.1.2每一批量为1取样单位，取样方法按GB12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。7.2试样及留样
每一批量取得的试样应充分混勾，分为2等份：1份由生产厂按本标准第六章规定的方法进行出厂检验，1份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时使用。7.3检验分类
7.3.1出厂检验
每一批量混凝土膨胀剂，根据种类不同，按如下规定进行检验。7.3.1.1硫铝酸钙类、氧化钙类混凝土膨胀剂，检验细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、抗压强度704
标准搜变网
m各义标准行业资科免费下载
和抗折强度。
JC 476-1998
7.3.1.2复合混凝土膨胀剂除检验水中7d的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度外，还应检验相关混凝土化学外加剂规定的出厂检验项目。7.3.2型式检验
型式检验项目包括表1性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每半年至少进行1次检验；d）产品停产后，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4判定规则
经检验，产品各项性能均符合表1规定指标，判为合格品；若有1项指标不符合本标准要求时，则判为不合格品，不合格品不得出厂。7.5试验报告
试验报告内容应包括本标准出广检验与型式检验项目。生产厂应在产品发出之日起12d内寄发出厂检验报告和型式检验报告；28d强度数值，应在产品发出之日起32d内补报。
7.6仲裁检验
若用户对产品质量提出疑问，生产厂可用同一批量的封存样交由国家指定的省级以上质量监督检验机构进行仲裁检验。如用户要求现场取样，应事先在供货合同中规定，由用户和生产单位人员于现场共同取样。
8包装、标志、运输与储存
8.1包装
产品可以袋装或散装。袋装时须用防潮的包装袋。袋装产品每袋净重50kg，且不得少于标志重量的98%。随机抽取20袋，产品总重量不得少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定。8.2标志
包装袋上应清楚标明：产品名称、类别、批号、生产厂名及严防受潮等字样散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。8.3运输与储存
产品在运输与储存时，不得受潮和混人杂物，不同种类的产品应分别堆放，不得混杂。产品储存期为6个月，过期应重新进行物理性能检验。705
下减造罗网
还准行
A1设器
JC4761998
（标准的附录）
混凝膨胀剂的限制影胀率试验方法1、1搅拌机、搬动台、试模及下料漏斗按G8177规定。A1.2比长仪
比长仪由百分表和支架组成（图A1)百分表刻接度值最小为0.01m：量程为1mm。在非种裁检验中免许使用精度符合上述要求的150mm~175mm外径千分尺或光栅测长仪。球
1百分表，2上颜头3下底支架
A1，3纵向限制器真此内容来自标准下载网
比长仪
A1.3.1纵限制器由纵向钢丝与钢板焊接制戏（图A2)。携婷斑
草88主01
钢板：2-锅丝
A2绒向限制具
示准造
单位：mm
单钱：mm
JC4761998
A1.3.2钢丝抗拉极限强度应大于1177MPa。铜焊处拉脱强度不低于785MPa。A1.3.3纵向限制器具不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过1次。A2试样
每成型3条试体需称量的材料和用量如表A1。表A1限制膨胀率材料用量表
基准水泥与混凝土膨胀剂总量/g标准砂/&
拌和水/g
注：1
检验混凝土膨胀剂，规定K=12%。也允许K<12%，但生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压强度与抗折强度规定统的K值。3
复合混凝土膨胀剂的拌和水量是水泥砂浆流动度为140mm士5mm时的用水量。A3试验条件
试验室养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB177的规定。A3.2恒温恒湿室（箱）温度为20±3℃，相对湿度为（60±5）%。A3.3每日应检查、记录温度、湿度变化情况。脱模时间以A3.2规定配比试体的抗压强度（10士2)MPa确定。A3.4
A4试体
A4.1将试模擦净.模型侧板与底板的接触面应涂干黄油，紧密装配，防止浆。模内壁均勾刷一薄层机油，但纵向限制器具钢板内侧和钢丝上的油要用有机溶剂去掉。A4.2成型2组试体，1组用于测量水中7d及空气中28d限制膨胀率：1组用于测量水中:28d限制膨胀率，每组成型3条试体，试体全长158mm，其中砂浆部分尺寸为40mm×40mm×140mm。A4.3水泥与混凝土膨胀剂、标准砂用人工混匀，倒入搅拌锅，开机拌和5$后徐徐加水，30s内加完。开机搅拌3min。将粘在叶片上的砂浆刮下，取下搅拌锅。A4.4将装好纵向限制器具的试模及下料漏斗卡好在振动台面中心，将拌好的砂浆均匀装入下料斗中，开动振动台.砂浆通过下料漏斗流入试模，自开机起振动1min停止，取下试模，刮平，盖好盖板。A5试验步骤
A5.1试体在养护室（箱）内养护。养护时，试体与试体之间距离为5mm，试体支点与约束板外端距离为30mm，注意不要碰伤测量头。脱模时间以抗压强度（10士2)MPa确定，脱模后立即进行初始长度(L)测量。
A5.2测量前3h，将比长仪放在测量室内，放平，校正表针零点位置，擦净试体测量头。测量时，将记有编号的一端向上，旋转试体，使测量头与比长仪正确接触，读数应精确至0.01mm。不间龄期的试体应在规定时间土2h内进行测量。A5.3测完初始长度的试体，放人水中养护7d,测量第7d的长度（L,)变化为水中7d的限制膨胀率。A5.4测完初始长度的试体，放人水中养护28d.测量第28d的长度（L）变化为水中28d的限制膨胀率。
下减造罗
JC476-1998
A5.5测完水中养护7d试体长度后，放人恒温恒湿室（箱）养护28d.测量长度（L,）变化为空气中28d的限制膨胀率。
结果计算
限制膨胀率按式(A1)计算：
X 100.....
式中：E---限制膨胀率,%；
I所测龄期的限制试体长度，mm;限制试体初始长度·mm；
（Al）
.-限制试体的基长，140mm。
取相近的两条试体测定值的平均值作为限制膨胀率测定结果，计算应精确至小数点后第三位708
标准瘦要 y
m各炎标准行业资科免费下载
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
6一92(96)《混凝土膨胀剂》的基础上修订的。本次修订增加了总碱量、氯离子含本标准是在JC476-
量，水中28d限制膨胀率以及复合混凝土膨胀剂的有关规定，对限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标均进行了修订，取消了原标准中等级划分与附录B《混凝土膨胀剂规定掺量表》。本标准自实施之日起代替JC476—92（96）。本标准的附录A为标准的附录。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。本标准参加起草单位：天津市豹鸣集团有限公司、石家庄特种水泥厂。本标准主要起草人：赵顺增、吴万春、游宝坤、李乃珍、雷秀英。本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所解释。本标准首次发布于1992年，本次为第一次修订。701
标准搜零网邮
各义标准行业资科免费下载
中华人民共和国建材行业标准
混凝士膨胀剂
Expansive agents for concreteJC 476-1998
代替JC:476--92(96)
本标准规定了用于水泥混凝土的混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和储存。
本标准适用于硫铝酸钙类与氧化钙类混凝土膨胀剂，也适用于复合混凝土膨胀剂。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB175—1999硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB/T176—1996水泥化学分析方法GB177—85水泥胶砂强度检验方法GB178—77水泥强度试验用标准砂GB1345--91
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 1346—89
GB/T 2419—94
水泥胶砂流动度测定方法
GB8074—87水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8076-—1997混凝土外加剂
水泥取样方法
GB12573—90
JC/T 420---91
水泥原料中氯的化学分析方法
混凝土泵送剂
JC 473-92(96)
JC 475--92(96)
混凝土防冻剂
JGJ63—89混凝土拌合用水标准
3定义
本标准采用下列定义。
3.1混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。
3.2混凝土化学外加剂
混凝土化学外加剂是指GB8076规定的混凝土外加剂及JC473—92（96）、JC475—92（96）规定的泵送剂、防冻剂等。
4分类
混凝土膨胀剂分为3类。
国家建筑材料工业局1998-07-20批准702
下减造罗
各义标准行业资料免费下载
1999-01-01实施
硫铝酸钙类混凝土膨胀剂
JC 476-1998
是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。4.2氧化钙类混凝土膨胀剂
是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。4.3复合混凝士膨胀剂
是指硫铝酸钙类或氧化钙类混凝土膨胀剂分别与混凝土化学外加剂复合的、兼有混凝土膨胀剂与混凝土化学外加剂性能的混凝土膨胀剂。5技术要求
5.1硫铝酸钙类、氧化钙类混凝土膨胀剂性能指标应符合表1规定。5.2复合混凝土膨胀剂的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标应符合表1的规定。其他性能指标应符合相关的混凝土化学外加剂标准的规定。表1混凝土膨胀剂性能指标
氧化镁/%
化学成分
物理性能
含水率/%
总碱量/%
氯离子/%
凝结时间
限制膨胀率/%
抗压强度/MPa
抗折强度/MPa
比表面积/（m2/kg）
0.08 mm筛筛余/%
1.25mm筛筛余/%
初凝/min
终凝/h
空气中
指标值
注：1细度用比表面积和1.25mm筛筛余或0.08mm筛筛余和1.25mm筛筛余表示，仲裁检验用比表面积和1.25mm筛筛余。
2检验时A、B两法均可使用，仲裁检验采用A法，6
试验方法
6.1化学成分
标准搜零网
m各义标准行业科免费下载
JC 476—1998
6.1.1氧化镁、含水率、总碱量按GB/T176进行。6.1.2氯离子按JC/T420进行。
6.2物理性能
6.2.1试验材料
6.2.1.1水泥：A法采用GB8076规定的基准水泥。B法采用符合GB175强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥且熟料中C3A含量6%～8%，总碱量（Na20+0.658Kz0)不大于1.0%。6.2.1.2标准砂：符合 GB178要求。6.2.1.3水：符合JGJ63要求。
6.2.2细度
6.2.2.1比表面积：按GB8074进行。6.2.2.2细度：按GB1345进行。
6.2.3凝结时间
按GB/T1346进行，膨胀剂掺量同限制膨胀率和强度。6.2.4限制膨胀率
按本标准附录A进行。
6.2.5抗压强度与抗折强度
按GB177进行。每成型3条试体需称量的材料及用量如表2。表2抗压强度与抗折强度材料用量表材
基准水泥与混凝土膨胀剂总量/g标准砂/g
拌和水/g
注：1
2检验混凝土膨胀剂,规定K=12%。也允许K<12%,但生产厂在产品说明书中,应对检验限制膨胀率、抗压强度与抗折强度规定统一的K值。3复合混凝土膨胀剂的拌和水量是水泥砂浆流动度为140mm士5mm时的用水量。6.2.6水泥砂浆流动度
按GB/T2419进行。
7检验规则
7.1批量及取样
7.1.1日产量超过120t时，以不超过120为1批量，不足120t时，应以不超过日产量为1批量。7.1.2每一批量为1取样单位，取样方法按GB12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。7.2试样及留样
每一批量取得的试样应充分混勾，分为2等份：1份由生产厂按本标准第六章规定的方法进行出厂检验，1份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时使用。7.3检验分类
7.3.1出厂检验
每一批量混凝土膨胀剂，根据种类不同，按如下规定进行检验。7.3.1.1硫铝酸钙类、氧化钙类混凝土膨胀剂，检验细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、抗压强度704
标准搜变网
m各义标准行业资科免费下载
和抗折强度。
JC 476-1998
7.3.1.2复合混凝土膨胀剂除检验水中7d的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度外，还应检验相关混凝土化学外加剂规定的出厂检验项目。7.3.2型式检验
型式检验项目包括表1性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每半年至少进行1次检验；d）产品停产后，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4判定规则
经检验，产品各项性能均符合表1规定指标，判为合格品；若有1项指标不符合本标准要求时，则判为不合格品，不合格品不得出厂。7.5试验报告
试验报告内容应包括本标准出广检验与型式检验项目。生产厂应在产品发出之日起12d内寄发出厂检验报告和型式检验报告；28d强度数值，应在产品发出之日起32d内补报。
7.6仲裁检验
若用户对产品质量提出疑问，生产厂可用同一批量的封存样交由国家指定的省级以上质量监督检验机构进行仲裁检验。如用户要求现场取样，应事先在供货合同中规定，由用户和生产单位人员于现场共同取样。
8包装、标志、运输与储存
8.1包装
产品可以袋装或散装。袋装时须用防潮的包装袋。袋装产品每袋净重50kg，且不得少于标志重量的98%。随机抽取20袋，产品总重量不得少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定。8.2标志
包装袋上应清楚标明：产品名称、类别、批号、生产厂名及严防受潮等字样散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。8.3运输与储存
产品在运输与储存时，不得受潮和混人杂物，不同种类的产品应分别堆放，不得混杂。产品储存期为6个月，过期应重新进行物理性能检验。705
下减造罗网
还准行
A1设器
JC4761998
（标准的附录）
混凝膨胀剂的限制影胀率试验方法1、1搅拌机、搬动台、试模及下料漏斗按G8177规定。A1.2比长仪
比长仪由百分表和支架组成（图A1)百分表刻接度值最小为0.01m：量程为1mm。在非种裁检验中免许使用精度符合上述要求的150mm~175mm外径千分尺或光栅测长仪。球
1百分表，2上颜头3下底支架
A1，3纵向限制器真此内容来自标准下载网
比长仪
A1.3.1纵限制器由纵向钢丝与钢板焊接制戏（图A2)。携婷斑
草88主01
钢板：2-锅丝
A2绒向限制具
示准造
单位：mm
单钱：mm
JC4761998
A1.3.2钢丝抗拉极限强度应大于1177MPa。铜焊处拉脱强度不低于785MPa。A1.3.3纵向限制器具不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过1次。A2试样
每成型3条试体需称量的材料和用量如表A1。表A1限制膨胀率材料用量表
基准水泥与混凝土膨胀剂总量/g标准砂/&
拌和水/g
注：1
检验混凝土膨胀剂，规定K=12%。也允许K<12%，但生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压强度与抗折强度规定统的K值。3
复合混凝土膨胀剂的拌和水量是水泥砂浆流动度为140mm士5mm时的用水量。A3试验条件
试验室养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB177的规定。A3.2恒温恒湿室（箱）温度为20±3℃，相对湿度为（60±5）%。A3.3每日应检查、记录温度、湿度变化情况。脱模时间以A3.2规定配比试体的抗压强度（10士2)MPa确定。A3.4
A4试体
A4.1将试模擦净.模型侧板与底板的接触面应涂干黄油，紧密装配，防止浆。模内壁均勾刷一薄层机油，但纵向限制器具钢板内侧和钢丝上的油要用有机溶剂去掉。A4.2成型2组试体，1组用于测量水中7d及空气中28d限制膨胀率：1组用于测量水中:28d限制膨胀率，每组成型3条试体，试体全长158mm，其中砂浆部分尺寸为40mm×40mm×140mm。A4.3水泥与混凝土膨胀剂、标准砂用人工混匀，倒入搅拌锅，开机拌和5$后徐徐加水，30s内加完。开机搅拌3min。将粘在叶片上的砂浆刮下，取下搅拌锅。A4.4将装好纵向限制器具的试模及下料漏斗卡好在振动台面中心，将拌好的砂浆均匀装入下料斗中，开动振动台.砂浆通过下料漏斗流入试模，自开机起振动1min停止，取下试模，刮平，盖好盖板。A5试验步骤
A5.1试体在养护室（箱）内养护。养护时，试体与试体之间距离为5mm，试体支点与约束板外端距离为30mm，注意不要碰伤测量头。脱模时间以抗压强度（10士2)MPa确定，脱模后立即进行初始长度(L)测量。
A5.2测量前3h，将比长仪放在测量室内，放平，校正表针零点位置，擦净试体测量头。测量时，将记有编号的一端向上，旋转试体，使测量头与比长仪正确接触，读数应精确至0.01mm。不间龄期的试体应在规定时间土2h内进行测量。A5.3测完初始长度的试体，放人水中养护7d,测量第7d的长度（L,)变化为水中7d的限制膨胀率。A5.4测完初始长度的试体，放人水中养护28d.测量第28d的长度（L）变化为水中28d的限制膨胀率。
下减造罗
JC476-1998
A5.5测完水中养护7d试体长度后，放人恒温恒湿室（箱）养护28d.测量长度（L,）变化为空气中28d的限制膨胀率。
结果计算
限制膨胀率按式(A1)计算：
X 100.....
式中：E---限制膨胀率,%；
I所测龄期的限制试体长度，mm;限制试体初始长度·mm；
（Al）
.-限制试体的基长，140mm。
取相近的两条试体测定值的平均值作为限制膨胀率测定结果，计算应精确至小数点后第三位708
标准瘦要 y
m各炎标准行业资科免费下载
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。