YC/T 319-2009 烟草机械 同步带轮及其挡圈 YC/T319-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS65.160
备案号：27095-2010
中华人民共和国烟草行业标准
YC/T319—2009
烟草机械
同步带轮及其挡圈
Tobacco machinery-Synchronous pulley and retainer ring2009-12-14发布
uys259uA
数码防伪
国家烟草专卖局
2010-03-01实施
规范性引用文件
术语和定义
周节制同步带轮
特殊节距制同步带轮
大扭矩同步带轮
圆弧齿同步带轮
同步带轮挡圈·
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
附录G（规范性附录）
附录H（规范性附录)
周节制同步带轮型式及图样标注YC/T319—2009
常用周节制同步带轮外径及极限偏差、初车直径及偏差、挡圈安装尺寸....．16特殊节距制同步带轮型式及图样标注……常用特殊节距制同步带轮外径及极限偏差、初车直径及偏差、挡圈安装尺寸
大扭矩同步带轮型式及图样标注...23
常用大扭矩同步带轮外径及极限偏差、初车直径及偏差、挡圈安装尺寸...35圆弧齿同步带轮型式及图样标注带轮挡圈尺寸
YC/T319-2009
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为规范性附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会烟机分技术委员会（SAC/TC144/SC3)归口。本标准起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司。本标准主要起草人：龚美华、朱成生、徐庆涛、徐祖发、赵伟志、国学英、m
1范围
烟草机械同步带轮及其挡圈
YC/T319—2009
本标准规定了周节制、特殊节距制、大扭矩、圆弧齿同步带轮的术语和定义、型式及图样上的标注、材料、轮齿形状、尺寸及极限偏差、儿何公差的要求。本标准适用于烟草机械产品同步带轮的设计和制造。其他产品中同步带轮的设计和制造可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T819.12000十字槽沉头螺钉第1部分：钢4.8级GB/T6931.3·2008带传动术语第3部分：同步带传动术语GB/T11361-2008同步带传动梯形齿带轮JB/T7512.21994
3术语和定义
圆弧齿同步带传动带轮
GB/T6931.32008确立的术语和定义适用于本标准。4周节制同步带轮
4.1型式及图样标注
4.1.1根据烟草行业的实际需要，设计时应优先采用GB/T11361一2008规定的XL、L、H型三种带轮。
4.1.2周节制同步带轮推荐采用的型式及图样标注见附录A中图A.1、图A.2。一般采用图A.1的型式，当齿顶圆直径d。/带轮宽度b≥3时，采用图A.2的形式。4.2材料
带轮的材质一般推荐采用铸铁HT200或45钢，对于要求较高的特殊带轮也可采用40CrNiMo、40CrNiMoA或42CrMo，当采用铝合金材料时，可选用2A12。4.3带轮尺寸及极限偏差
4.3.1轮齿
周节制同步带轮一般由渐开线齿形带轮刀具加工而成，齿形尺寸取决于其加工刀具的尺寸。加工齿条刀具及滚齿刀展开的基本尺寸及极限偏差按GB/T11361--2008中3.1的浙开线齿廊刀具
规定。
4.3.2节距偏差
带轮相邻齿间的节距偏差及在90°弧以内的节距累积偏差见表1。1
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外径d。
>25.40~50.80
>50.80~101.60
>101.60~177.80
a不同于GB/T11361-2008中的表3。4.3.3带轮宽度
挡圈。
XL-1/5
表1带轮节距偏差
任何相邻两齿
一般情况，被动带轮应在两端面设计并安装带轮挡圈。节距偏差
单位为毫米
90°弧内累积
当轴间距大于8倍小带轮直径时，主动带轮和被动带轮都应分别在其两端面设计安装带轮带轮宽度基本尺寸及允许的最小实际宽度见表2。表2带轮宽度基本尺寸及允许的最小实际宽度同步带宽度
a不同于GB/T11361—2008中的表4。4.3.4带轮直径
4.3.4.1节径、外径
节径d按式(1)计算：
式中：
d一一节径，单位为毫米(mm)；
Z-—齿数；
一节距，单位为毫米(mm)。
外径d。按式(2)计算：
带轮最小宽度6
双面带挡圈带轮
d=Z.P/元
d。= d-2a
无挡圈普轮
单位为毫米
检验负荷F,
（1）
·（2)
式中：
见GB/T11361—2008中表1。
4.3.4.2粗车直径
带轮粗车直径见表3。
带轮外径d
≤200
>200~500
4.3.4.3带轮外径及极限偏差
表3粗车直径
粗车直径d
常用带轮外径及极限偏差见附录B中表B.1、表B.2、表B.3。4.3.5带轮几何公差
4.3.5.1带轮齿槽平行度
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单位为毫米
带轮齿槽应与轴线平行，其公差值为每10mm轮宽不大于0.01mm。轮宽小于10mm时，以10mm计算平行度。
4.3.5.2端面全跳动或平行度
带轮端面全跳动及平面度公差为0.0005×d，mm，保留到小数点后两位，但不应大于0.05mm。4.3.5.3径向跳动
带轮轮坏外圆对孔轴线的径向跳动公差见表4。表4径向圆跳动公差
外径d
≤200
4.3.5.4圆柱度
圆跳动公差值
单位为毫米
0.05+0.0005×（d，-200)，公差值取整至小数点后两位带轮圆柱度公差为0.001Xb(带轮宽度)mm，保留到小数点后两位。若圆柱度公差大于带轮外径的允许偏差（见附录B、附录D、附录F)或径向跳动公差（见表4)时，圆柱度公差可取消。4.4轴间距
4.4.1传动比为1时，轴间距按式（3)计算：(Z.-Z) ·Ps
式中：
轴间距，单位为毫米（mm）；
同步带的齿数；
-带轮的齿数；
节距，单位为毫米（mm）。
传动比不等于1时的轴间距
精确计算
首先用式（4)计算辅助角0（见图1)：invo=1
式中：
-带的齿数；
（3）
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inve-..·tano-,o的数值可查渐开线函数表来确定。ZR
然后按式(3)计算轴间距L：
带传动轴间距
P,(Z,-z)免费标准下载网bzxz
式中：
L轴间距，单位为毫米(mm)；
节距，单位为毫米（mm）；
大带轮齿数；
Z.-小带轮齿数。
·（5）
按式（4)和式(5)计算一般是正确的，但是当Z2/Z，之值接近1时，上述方法不宜采用，因为式（4)成了两个微量之比。在此情形下，推荐使用4.4.2.2给出的方法。4.4.2.2近似计算
首先由式(6)计算M：
然后按式(7)计算轴间距L：
式(6)和式(7)中：
L-轴间距，单位为毫米(mm)；
大带轮齿数；
Z,—小带轮齿数；
Z.小带轮齿数；
P,节距，单位为毫米（mm）。
(2Z,Z,-Z2)
1P,(Z2-2）
当Z./Z，之值很大时，应避免采用此方法而应采用4.4.2.1中给出的方法进行计算。4.5同步带长度制造误差的调整
应尽量采用轴间距可调整的结构，但带轮运转时应保证轴间距不变。设计时，应根据同步带的长度选取与其相匹配的轴间距偏差。轴间距偏差见表5。表5轴间距偏差
同步带长度
≤250
>251~760
>761~1525
轴间距偏差
·（6)
（7）
单位为毫米
同步带长度
>1526~2540
>2541~3550
>3551~4572
表5（续）
轴间距偏差
4.5.3对于不可调整的轴间距，为补偿同步带长度的制造误差，可采用下列措施：YC/T319—2009
单位为毫米
a）在松边的同步带内侧安装张紧带轮，张紧带轮为与传动带轮同节距的同步带轮；b）在松边的同步带外侧安装张紧带轮，张紧带轮为中间无凸起的平带轮（双面齿带除外）。4.6同步带张紧的检验
同步带的张紧程度为：在同步带的松边两带轮的公切线长度S的一半处垂直带边加一检验负荷F。，使带下坠，下坠的距离为S/50，见图2；检验负荷F。见表2s
图2同步带张紧度检验负荷
5特殊节距制同步带轮
5.1型式及图样标注
5.1.1根据烟草行业的实际需要，设计时应采用T2.5、T5、T10、T20型四种特殊节距制同步带轮。5.1.2特殊节距制同步带轮推荐采用的型式及图样标注见附录C中图C.1、图C.2。一般采用图C.1的型式，当齿顶圆直径d。/带轮宽度b≥3时，采用图C.2的形式。5.2材料
带轮的材质一般推荐采用40CrNiMo或40CrNiMoA。当采用铝合金材料时，可选用2A12。5.3带轮尺寸及极限偏差
5.3.1轮齿形状、尺寸及极限偏差带轮采用直边齿廊，齿数小于等于20的带轮采用SE型齿槽，齿数大于20的带轮采用N型齿槽。要求为SE型时，齿槽形状应在图样中说明，例如：T5-SE(见附录A)。齿廊尺寸及极限偏差见图3和表6。图3带轮齿廊基本尺寸
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齿槽宽B,
齿槽深he
表6带轮齿廊基本尺寸及极限偏差T2.5
N型(最小)
齿槽角串
齿根圆角半径r(最大)
齿顶角半径r
两倍齿根距28
5.3.2节距偏差
带轮相邻齿间的节距偏差及在90°弧内的累积偏差见表7。表7带轮节距偏差
外径d。
>25.0~50.0
>50.0~100.0
>100.0~175.0
5.3.3带轮宽度
挡圈。
任何相邻两齿
一般情况，被动带轮应在两端面设计并安装带轮挡圈。节距偏差
单位为毫米
单位为毫米
90°弧内累积
当轴间距大于8倍小带轮直径时，主动带轮和被动带轮都应分别在其两端面设计安装带轮带轮宽度基本尺寸及允许的最小实际宽度见表8。表8带轮宽度基本尺寸及允许的最小实际宽度同步带宽度/mm
带轮最小宽度/mm
双面带挡圈带轮
无挡圈带轮
检验负荷Fp/
5.3.4带轮直径
5.3.4.1节径、外径
同步带宽度/mm
节径d按式(8)计算：
式中：
节径，单位为毫米（mm）；
齿数；
节距，单位为毫米（mm）。
外径d。按式(9)计算：
式中：
28--．见表1。
5.3.4.2粗车直径
带轮粗车直径见表3。
5.3.4.3带轮外径及极限偏差
表8(续）
带轮最小宽度/mm
双面带挡圈带轮
d=ZP/元
d。=d-28
无挡圈带轮
常用带轮外径及极限偏差见附录D中表D.1、表D.2、表D.3、表D.4。5.3.5带轮几何公差
5.3.5.1带轮齿槽平行度公差
带轮齿槽应与轴线平行，其公差值按4.3.5.1的规定。5.3.5.2端面全跳动或平行度
带轮端面全跳动及平面度公差按4.3.5.2的规定。5.3.5.3径向跳动
带轮轮坏外圆对孔轴线的径向跳动公差按4.3.5.3的规定。5.3.5.4圆柱度
带轮圆柱度公差按4.3.5.4的规定。YC/T319—2009
检验负荷F。/
·（8）
·（9）
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5.4轴间距的计算
轴间距的计算按4.4的规定。
5.5同步带长度制造误差的调整
同步带长度制造误差的调整按4.5的规定。5.6同步带张紧的检验
同步带张紧的检验按4.6的规定，检验负荷F，见表8。6大扭矩同步带轮
6.1型式及图样标注
6.1.1根据烟草行业的实际需要，设计时应采用S5M-SE、S8M-SE型两种大扭矩同步带轮。6.1.2大扭矩同步带轮推荐采用的型式及图样标注见附录E中图E.1、图E.2。一般采用图E.1的型式，当齿顶圆直径d。/带轮宽度6≥3时，采用图E.2的形式。6.2材料
带轮的材质一般推荐采用40CrNiMo或40CrNiMoA，当采用铝合金材料时，可选用2A12。6.3带轮尺寸及极限偏差
6.3.1轮齿形状、史≠及极限偏差带轮槽型：S5M-SE、S8M-SE两种类型。其轮齿形状、基本尺寸和极限偏差见图4和表9。R
图4带轮齿基本尺寸
表9带轮齿廓基本尺寸及极限偏差型号
节距P
齿高h
侧圆半径R.
齿槽宽B,
齿根圆角半径r
齿项圆角半径r，
两倍齿根距28
注：大扭矩同步带传动轮齿啮合几乎无间隙。S5M-SE
单位为毫米
S8M-SE
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