QB/T 1319-2010
基本信息
标准号： QB/T 1319-2010
中文名称：气相防锈纸
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
发布日期：2010-05-14
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：3236709
相关标签： 防锈
标准分类号
关联标准
替代情况：替代QB 1319-1991
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-10-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了气相防锈纸的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于金属材料及其制品的作防锈包装用的气相防锈纸。 QB/T 1319-2010 气相防锈纸 QB/T1319-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS85.060
分类号：Y32
备案号：28860-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1319—2010
代替QB/T1319-1991
气相防锈纸
Volatilerustpreventivepaper
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
本标准是对QB/T1319一1991《气相防锈纸》的修订。本标准与QB/T1319一1991相比，主要变化如下：“引用标准”改为“规范性引用文件”；“A、B、C三等”改为“优等品、一等品、合格品”本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。QB/T1319-2010
本标准负责起草单位：武汉市海鸥防锈包装材料有限公司、中国制浆造纸研究院、本标准主要起草人：肖怀斌、方彩珍、肖默。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1319一1991《气相防锈纸》。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB868-1983：
QB/T1319-1991。
1范围
气相防锈纸
QB/T1319—2010
本标准规定了气相防锈纸的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于金属材料及其制品的作防锈包装用的气相防锈纸。2规范性引用文件
下列文件中的条款道过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T451.1
GB/T451.2
纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
纸和纸板定量的测定（GB/T451.2-2002，eqvISO536:1995）防锈油脂湿热试验法
GB/T2361
GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检查抽样计划（GB/T2828.12003，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T4879
GB/T10342
防锈包装
纸张的包装和标志
GB/T10739
187:1990)
GB/T11372
GB/T12339
QB/T2193
SH/T0533
3产品分类
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739一2002，eqVISO防锈术语
防护用内包装材料
防锈原纸
防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法3.1气相防锈纸按用途分为：钢用和多金属用（多金属用是指：钢、铜、铝及其镀层）。3.2气相防锈纸按形状分为：卷简和平板。3.3气相防锈纸按结构分为：未复合和复合。4要求
4.1外观
气相防锈纸的纸基颜色为纤维本色，如有特殊要求供需双方商定。气相缓蚀剂涂布均匀，不掉粉，纸边未涂布面的宽度应不超过10mm；纸幅应平整、清洁，不应有孔洞、死褶子、破损、严重脱膜、脱蜡等现象。
4.2规格
4.2.1卷筒气相防锈纸应卷取紧密，松紧一致，宽度偏差应不超过土3mm，卷筒内接头应不多于3个，且接头应使用无腐蚀性的粘胶带接牢，并放置明显标记。4.2.2平板气相防锈纸应平整无皱折，切边应整齐，尺寸偏差应不超过土10mm，偏斜度应不超过±5mm。
QB/T1319—2010
4.2.3其他规格的气相防锈纸，由供需双方商定。4.3防锈性能
气相防锈纸的防锈性能应符合表1规定。表1
气相防锈别试验
动态接触湿热试验
气相缓蚀能力试验
暴露后的气相缓蚀能力试验
适应性试验(注）
优等品
9周期
9周期
多金属用
一等品
7周期
7周期
无锈蚀
合格品
5周期
5周期
优等品
9周期
9周期
无锈蚀
对铝、镀锌钝化，黄铜合格
注：对其他有色金属、镀层可参照该表规定项目进行试验，技术指标由供需双方商定。5
试验方法
5.1取样
一等品
7周期
7周期
无锈蚀
合格品
5周期
5周期
5.1.1从卷筒产品中取样，应去掉最外两层，采取约2m2试样，其中留一半备用，将试样密封包装。5.1.2从平板产品中取样，应从该包装产品的项部往下数4层，采取约2m2试样，其中留一半备用，将试样密封包装。
5.2外观的检验
在自然光线下目测。
5.3定量
按GB/T451.2的规定进行。
5.4偏斜度
按GB/T451.1的规定进行。
5.5气相防锈甄别试验
按附录B的规定进行。
动态接触湿热试验
按附录C的规定进行。
气相缓蚀能力试验
按附录D的规定进行。
曝露后的气相缓蚀能力试验
裁取200mmX300mm的滤纸（或防锈原纸）5张，整齐地平铺在大小相当的干净、平滑的玻璃板上，在其上铺一张大小相同的气相防锈纸试样，将涂药面朝上，并在纸的四角压上压铁，使试样不卷曲。然后将试样连同玻璃板置于（50士2）℃的无压力循环的恒温箱中，120h后取出，再按本标准附录C的规定进行测定。
5.9适应性试验
按附录E的规定进行。
5.10试片的制备
按附录A和附录F的规定进行。
5.11防锈试验结果的评定
按附录F的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验
QB/T1319-2010
出厂检验按本标准4.1，4.2，4.3中气相防锈甄别试验和动态接触湿热试验的规定执行。6.1.2型式检验
型式检验按本标准第4章的规定，在下列情况之一时应进行型式检验。a）新产品投产鉴定时；
b）原材料、工艺、配方发生变化时：c）因故停产半年，重新恢复生产时：d）出厂检验与上次鉴定检验结果有较大差异时；e）国家质量监督检验机构提出要求时。6.2交收检验
6.2.1以一次交货数量为一批，但最多不多于30t。6.2.2产品交收检验抽样应按GB/T2828.1的规定进行，样本单位为件、卷。接收质量限（AQL）：气相甄别试验、动态接触湿热试验，AQL=4.0：定量、偏斜度、气相缓蚀能力试验、曝露后的气相缓蚀能力试验、适应性试验、防锈试验结果的评定、接头个数、外观质量，AQL=6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平S-3，见表2。表2
正常检验二次抽样方案
批量/（件、卷）
51~150
151~500
6.2.3可接收性
样本量
5 (10)
检验水平S-3
第一次检验的样品应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的：如果第一样本发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的：如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。
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7标志、包装、运输、贮存
7.1气相防锈纸应按GB/T10342的规定进行标志和包装或符合订货合同的规定。7.2每件气相防锈纸（或卷）应附有产品说明书及合格证。7.3运输时应使用有篷而洁净的运输工具，搬运时不应将纸从高处扔下。7.4气相防锈纸应密封，并妥善保管，以防风、雨、雪、酸、碱和其他有害化学物质的影响，避免地面湿气和阳光的直接曝晒。在符合上述规定的保管条件下，从出厂之日起，一年内其防锈性能应能符合本标准规定，也可按供需双方的协议执行。如因保管和运输不符合标准规定，气相防锈纸发生变质或质量下降，在一年内不符合本标准的规定，应由责任方负责。7.5气相防锈纸随取随用。如一次用不完，应重新密封保存。A.1仪器和器血
附录A
（规范性附录）
试验用金属试片的制备
QB/T1319—2010
A.1.1试片金属材料为：钢45号或10号；黄铜H62；铝LY12；45号钢镀锌钝化。A.1.2玻璃干燥器。
A.1.3电吹风。
A.1.4电镀镊子。
A.1.5医用纱布、脱脂棉。
A.1.6水砂纸：150号、180号、240号。A.1.7
糖瓷杯。
A.2试剂
溶剂汽油，120号。
A.2.2无水乙醇（化学纯）。
A.2.3硅胶。
A.3试片的制备
A.3.1试片的试验面先用磨床加工至表面粗糙度为R,0.8um，使用前再用180号～240号的水磨砂纸打磨至表面粗糙度为R,0.4um～0.8um。试片打磨纹路应平行一致，试片表面不应有凹坑、划伤、锈蚀。试片孔应用钻头、什锦链、砂纸处理至无锈蚀。试验试片见图A.1。os
，和适应性用金属试片
（B）动态接触湿热试验用金属试片$16
（C）气相缓蚀能力用金属试片
注：图A.1中A金属试片规格：长（50士1）mm，宽（25±1）mm，打孔直径3mm，距宽边12.5mm，长边3mm；B金属试片规格：长（50土1）mm，宽（50士1）mm；C金属试片规格：直径为16mm，长13mm的金属圆柱，中间开孔直径10mm，深度10mm。
图A.1试验试片图
A.3.2试片的棱角及边孔用150号砂纸打磨。A.3.3打磨好的试片应用镊子夹住清洗干净，清洗干净后的试片不应用赤手接触。A.3.4试片用4只清洁的塘瓷杯清洗，分别盛150mL以上的溶剂汽油；无水乙醇；50℃～60℃无水乙醇；清洗试片时应用镊子夹取脱脂棉按以上顺序进行清洗，然后用热风吹干或用清洁的医用纱布擦干，置于干燥器内冷却至室温备用，但应在24h内使用，否则应重新打磨与清洗。5
QB/T1319-2010
仪器和器血
附录B
（规范性附录）
气相防锈甄别试验
电热鼓风恒温箱，可调温度（50土2）℃。玻璃试管，内径（31±1）mm，长（210±5）mm。橡皮塞7号～9号。
试管架。
B.2试剂、试片
B.2.1蒸馏水。
机皮塞
比管架
不钢钢丝品构
气相防链纸
金路试片
璃比管
熟馏水
气相防锈甄别试验装置示意图
B.2.2按附录A规定处理好的金属试片。B.3试验操作
B.3.1将120mm×150mm的气相防锈纸卷成圆筒，装入洗净烘干的玻璃试管（B.1.2）中贴附管壁，盖上橡皮塞（B.1.3），置于（50土2）C的恒温箱（B.1.1）中恒温2h后取出。将金属试片：（B.2.2）迅速挂在橡皮塞吊钩上，并盖好橡皮塞。使金属试片恰好置于试管的中央部位，记下试管编号，再将试管置于（50土2）℃的恒温箱中恒温2h，同时做空白对照试验。B.3.2取出试管，分别注入蒸馏水15mL，放入试管架（B.1.4）上，再放进（50土2）℃C的恒温烘箱中开始试验，并记录开始试验的时间。B.3.3以24h为-个试验周期，连续加热8h，然后停止加热16h。B.3.4本试验所用的试管、橡皮塞应依次用自来水、热肥皂液或碱液、自来水、蒸馏水清洗干净，烘干后保存备用。
C.1仪器和器血
附录C
（规范性附录）
动态接触湿热试验方法
湿热试验箱［应符合GB2361的相关规定，可调温度（49土1）℃]。c.1.1
c.1.2聚乙烯薄膜，（0.05土0.01）mm。C.1.3尼龙丝或塑料丝。
不锈钢或玻璃S型吊钩。
C.2试剂、试片
C.2.1蒸馏水：湿热试验箱中需用蒸馏水。c.2.2按附录A规定处理好的金属试片，（50土1）mm×（50士1）mm。C.3试验操作
QB/T1319—2010
C.3.1将金属试片（B.2.2）用预先裁好的160mm×160mm的气相防锈纸的涂药面贴紧金属试片包装好。如果是背面未涂塑的气相防锈纸应按同样方法再包一层聚乙烯薄膜（B.1.1）做外包装，然后用尼龙丝按十字缠紧。记下金属试片的编号。用吊钩（B.1.4）将金属试片挂在湿热试验箱内的旋转架上，开动试验设备，记录试验时间。c.3.2以24h为一个试验周期，连续加热8h，然后停止加热16h。7
QB/T13192010
仪器和器血
附录D
（规范性附录）
气相缓蚀能力试验方法
电热鼓风恒温箱，可调温度（40土1）℃。1000mL广口瓶。
铝管，@16mm（外径）×1.5mm（壁厚）×110mm（长度）。橡皮塞，9号、13号。
回形针。
D.2试剂、试片
甘油水溶液：20℃时密度为1.078g/mL。D.2.2按附录A规定处理好的金属试片，规格见附录C。D.3试验操作
D.3.1将金属试片（D.2.2）的试验面垫在干净滤纸上，将金属试片凹形面压入9号橡皮塞内，试验面露出部分应不超过3mm。压装后的金属试片的试验面应用浸有无水乙醇的脱脂棉或纱布擦洗两遍，并用热风吹于。
D.3.2将两张预先裁好的25mm×150mm的气相防锈纸，用图钉对称地固定在13号橡皮塞的两侧纸的涂药面应相对，纸条底部应用回形针固定，并使其垂直。D.3.3将上述装置盖在预先注有30mL已配好的甘油水溶液（D.2.1）的广口瓶内，置于（40土1）℃的恒温箱（D.1.1）内。经4h后，在恒温箱旁边迅速向铝管内注满温度为（18土2）℃的自来水，再放回40℃的恒温箱内，保持3h后倒出自来水，立即观察凝露现象。用无水乙醇脱脂棉擦洗试样，吹干后立即检查金属试片是否有锈蚀现象。D.3.4平行试验三组，在同样条件下同时进行空白对比试验，空白试验时不放置气相防锈纸。如空白试验时试片未锈蚀，试验则应重新进行。D.3.5本试验装置的清洗方法应按附录B.3.4的规定进行。报营
橡皮塞
擦皮塞
1000mL广口联
豫皮塞
金属试片
气和防锈纸
甘轴水毒液
图D.1气相缓蚀能力试验装置示意图80
仪器和器血
E.1.1玻璃干燥器，@150mm~160mm。附录E
（规范性附录）
适应性试验方法
E.1.2电热鼓风恒温箱，可调温度（65土1）℃。E.1.3不锈钢制试片架及形吊钩。2试剂、试片
E.2.1甘油水溶液：20℃时密度为1.105g/mL。E.2.2
凡士林（医用）。
胶粘纸带。
按附录A规定处理好的金属试片，（50±1）mm×25mm×（3～5）mm。E.3试验操作
QB/T1319-2010
E.3.1裁取400mm×60mm的气相防锈纸，将非涂药面贴紧干煤器上部的内壁，然后放置好试片架（E.1.3），在干燥器底部注入50mL的甘油水溶液p20=1.105g/mL。再将金属试片悬挂在试片架上，金属试片（E.2.4）与防锈纸距离不超过30mm，金属试片悬挂高度应正好在防锈纸高度的中间。在干燥器盖的磨口边上涂少量凡士林，将盖盖好后再用胶粘纸固定。然后将干燥器置于（65土1）℃的恒温箱（E.1.2）中进行试验。
E.3.2适应性试验需同时取3块金属试片进行平行试验。E.3.3以24h为一个试验周期，连续加温8h，然后停止加温16h，三个试验周期后检查金属试片是否出现锈蚀。
E.3.4本试验装置的清洗方法按本附录B.3.4的规定进行。1000mL干燥器
挂钩(不铜丝）
气相纸拭样60mm×400mm
不锈钊丝试片架
企质试片
甘袖水静液20℃
比重1.105
图E.1适应性试验装置
E.4对其他有色金属和镀层的适应性试验可参照本方法进行。9
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分类号：Y32
备案号：28860-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1319—2010
代替QB/T1319-1991
气相防锈纸
Volatilerustpreventivepaper
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
本标准是对QB/T1319一1991《气相防锈纸》的修订。本标准与QB/T1319一1991相比，主要变化如下：“引用标准”改为“规范性引用文件”；“A、B、C三等”改为“优等品、一等品、合格品”本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。QB/T1319-2010
本标准负责起草单位：武汉市海鸥防锈包装材料有限公司、中国制浆造纸研究院、本标准主要起草人：肖怀斌、方彩珍、肖默。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1319一1991《气相防锈纸》。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB868-1983：
QB/T1319-1991。
1范围
气相防锈纸
QB/T1319—2010
本标准规定了气相防锈纸的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于金属材料及其制品的作防锈包装用的气相防锈纸。2规范性引用文件
下列文件中的条款道过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T451.1
GB/T451.2
纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
纸和纸板定量的测定（GB/T451.2-2002，eqvISO536:1995）防锈油脂湿热试验法
GB/T2361
GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检查抽样计划（GB/T2828.12003，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T4879
GB/T10342
防锈包装
纸张的包装和标志
GB/T10739
187:1990)
GB/T11372
GB/T12339
QB/T2193
SH/T0533
3产品分类
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739一2002，eqVISO防锈术语
防护用内包装材料
防锈原纸
防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法3.1气相防锈纸按用途分为：钢用和多金属用（多金属用是指：钢、铜、铝及其镀层）。3.2气相防锈纸按形状分为：卷简和平板。3.3气相防锈纸按结构分为：未复合和复合。4要求
4.1外观
气相防锈纸的纸基颜色为纤维本色，如有特殊要求供需双方商定。气相缓蚀剂涂布均匀，不掉粉，纸边未涂布面的宽度应不超过10mm；纸幅应平整、清洁，不应有孔洞、死褶子、破损、严重脱膜、脱蜡等现象。
4.2规格
4.2.1卷筒气相防锈纸应卷取紧密，松紧一致，宽度偏差应不超过土3mm，卷筒内接头应不多于3个，且接头应使用无腐蚀性的粘胶带接牢，并放置明显标记。4.2.2平板气相防锈纸应平整无皱折，切边应整齐，尺寸偏差应不超过土10mm，偏斜度应不超过±5mm。
QB/T1319—2010
4.2.3其他规格的气相防锈纸，由供需双方商定。4.3防锈性能
气相防锈纸的防锈性能应符合表1规定。表1
气相防锈别试验
动态接触湿热试验
气相缓蚀能力试验
暴露后的气相缓蚀能力试验
适应性试验(注）
优等品
9周期
9周期
多金属用
一等品
7周期
7周期
无锈蚀
合格品
5周期
5周期
优等品
9周期
9周期
无锈蚀
对铝、镀锌钝化，黄铜合格
注：对其他有色金属、镀层可参照该表规定项目进行试验，技术指标由供需双方商定。5
试验方法
5.1取样
一等品
7周期
7周期
无锈蚀
合格品
5周期
5周期
5.1.1从卷筒产品中取样，应去掉最外两层，采取约2m2试样，其中留一半备用，将试样密封包装。5.1.2从平板产品中取样，应从该包装产品的项部往下数4层，采取约2m2试样，其中留一半备用，将试样密封包装。
5.2外观的检验
在自然光线下目测。
5.3定量
按GB/T451.2的规定进行。
5.4偏斜度
按GB/T451.1的规定进行。
5.5气相防锈甄别试验
按附录B的规定进行。
动态接触湿热试验
按附录C的规定进行。
气相缓蚀能力试验
按附录D的规定进行。
曝露后的气相缓蚀能力试验
裁取200mmX300mm的滤纸（或防锈原纸）5张，整齐地平铺在大小相当的干净、平滑的玻璃板上，在其上铺一张大小相同的气相防锈纸试样，将涂药面朝上，并在纸的四角压上压铁，使试样不卷曲。然后将试样连同玻璃板置于（50士2）℃的无压力循环的恒温箱中，120h后取出，再按本标准附录C的规定进行测定。
5.9适应性试验
按附录E的规定进行。
5.10试片的制备
按附录A和附录F的规定进行。
5.11防锈试验结果的评定
按附录F的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验
QB/T1319-2010
出厂检验按本标准4.1，4.2，4.3中气相防锈甄别试验和动态接触湿热试验的规定执行。6.1.2型式检验
型式检验按本标准第4章的规定，在下列情况之一时应进行型式检验。a）新产品投产鉴定时；
b）原材料、工艺、配方发生变化时：c）因故停产半年，重新恢复生产时：d）出厂检验与上次鉴定检验结果有较大差异时；e）国家质量监督检验机构提出要求时。6.2交收检验
6.2.1以一次交货数量为一批，但最多不多于30t。6.2.2产品交收检验抽样应按GB/T2828.1的规定进行，样本单位为件、卷。接收质量限（AQL）：气相甄别试验、动态接触湿热试验，AQL=4.0：定量、偏斜度、气相缓蚀能力试验、曝露后的气相缓蚀能力试验、适应性试验、防锈试验结果的评定、接头个数、外观质量，AQL=6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平S-3，见表2。表2
正常检验二次抽样方案
批量/（件、卷）
51~150
151~500
6.2.3可接收性
样本量
5 (10)
检验水平S-3
第一次检验的样品应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的：如果第一样本发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的：如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。
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7标志、包装、运输、贮存
7.1气相防锈纸应按GB/T10342的规定进行标志和包装或符合订货合同的规定。7.2每件气相防锈纸（或卷）应附有产品说明书及合格证。7.3运输时应使用有篷而洁净的运输工具，搬运时不应将纸从高处扔下。7.4气相防锈纸应密封，并妥善保管，以防风、雨、雪、酸、碱和其他有害化学物质的影响，避免地面湿气和阳光的直接曝晒。在符合上述规定的保管条件下，从出厂之日起，一年内其防锈性能应能符合本标准规定，也可按供需双方的协议执行。如因保管和运输不符合标准规定，气相防锈纸发生变质或质量下降，在一年内不符合本标准的规定，应由责任方负责。7.5气相防锈纸随取随用。如一次用不完，应重新密封保存。A.1仪器和器血
附录A
（规范性附录）
试验用金属试片的制备
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A.1.1试片金属材料为：钢45号或10号；黄铜H62；铝LY12；45号钢镀锌钝化。A.1.2玻璃干燥器。
A.1.3电吹风。
A.1.4电镀镊子。
A.1.5医用纱布、脱脂棉。
A.1.6水砂纸：150号、180号、240号。A.1.7
糖瓷杯。
A.2试剂
溶剂汽油，120号。
A.2.2无水乙醇（化学纯）。
A.2.3硅胶。
A.3试片的制备
A.3.1试片的试验面先用磨床加工至表面粗糙度为R,0.8um，使用前再用180号～240号的水磨砂纸打磨至表面粗糙度为R,0.4um～0.8um。试片打磨纹路应平行一致，试片表面不应有凹坑、划伤、锈蚀。试片孔应用钻头、什锦链、砂纸处理至无锈蚀。试验试片见图A.1。os
，和适应性用金属试片
（B）动态接触湿热试验用金属试片$16
（C）气相缓蚀能力用金属试片
注：图A.1中A金属试片规格：长（50士1）mm，宽（25±1）mm，打孔直径3mm，距宽边12.5mm，长边3mm；B金属试片规格：长（50土1）mm，宽（50士1）mm；C金属试片规格：直径为16mm，长13mm的金属圆柱，中间开孔直径10mm，深度10mm。
图A.1试验试片图
A.3.2试片的棱角及边孔用150号砂纸打磨。A.3.3打磨好的试片应用镊子夹住清洗干净，清洗干净后的试片不应用赤手接触。A.3.4试片用4只清洁的塘瓷杯清洗，分别盛150mL以上的溶剂汽油；无水乙醇；50℃～60℃无水乙醇；清洗试片时应用镊子夹取脱脂棉按以上顺序进行清洗，然后用热风吹干或用清洁的医用纱布擦干，置于干燥器内冷却至室温备用，但应在24h内使用，否则应重新打磨与清洗。5
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仪器和器血
附录B
（规范性附录）
气相防锈甄别试验
电热鼓风恒温箱，可调温度（50土2）℃。玻璃试管，内径（31±1）mm，长（210±5）mm。橡皮塞7号～9号。
试管架。
B.2试剂、试片
B.2.1蒸馏水。
机皮塞
比管架
不钢钢丝品构
气相防链纸
金路试片
璃比管
熟馏水
气相防锈甄别试验装置示意图
B.2.2按附录A规定处理好的金属试片。B.3试验操作
B.3.1将120mm×150mm的气相防锈纸卷成圆筒，装入洗净烘干的玻璃试管（B.1.2）中贴附管壁，盖上橡皮塞（B.1.3），置于（50土2）C的恒温箱（B.1.1）中恒温2h后取出。将金属试片：（B.2.2）迅速挂在橡皮塞吊钩上，并盖好橡皮塞。使金属试片恰好置于试管的中央部位，记下试管编号，再将试管置于（50土2）℃的恒温箱中恒温2h，同时做空白对照试验。B.3.2取出试管，分别注入蒸馏水15mL，放入试管架（B.1.4）上，再放进（50土2）℃C的恒温烘箱中开始试验，并记录开始试验的时间。B.3.3以24h为-个试验周期，连续加热8h，然后停止加热16h。B.3.4本试验所用的试管、橡皮塞应依次用自来水、热肥皂液或碱液、自来水、蒸馏水清洗干净，烘干后保存备用。
C.1仪器和器血
附录C
（规范性附录）
动态接触湿热试验方法
湿热试验箱［应符合GB2361的相关规定，可调温度（49土1）℃]。c.1.1
c.1.2聚乙烯薄膜，（0.05土0.01）mm。C.1.3尼龙丝或塑料丝。
不锈钢或玻璃S型吊钩。
C.2试剂、试片
C.2.1蒸馏水：湿热试验箱中需用蒸馏水。c.2.2按附录A规定处理好的金属试片，（50土1）mm×（50士1）mm。C.3试验操作
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C.3.1将金属试片（B.2.2）用预先裁好的160mm×160mm的气相防锈纸的涂药面贴紧金属试片包装好。如果是背面未涂塑的气相防锈纸应按同样方法再包一层聚乙烯薄膜（B.1.1）做外包装，然后用尼龙丝按十字缠紧。记下金属试片的编号。用吊钩（B.1.4）将金属试片挂在湿热试验箱内的旋转架上，开动试验设备，记录试验时间。c.3.2以24h为一个试验周期，连续加热8h，然后停止加热16h。7
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仪器和器血
附录D
（规范性附录）
气相缓蚀能力试验方法
电热鼓风恒温箱，可调温度（40土1）℃。1000mL广口瓶。
铝管，@16mm（外径）×1.5mm（壁厚）×110mm（长度）。橡皮塞，9号、13号。
回形针。
D.2试剂、试片
甘油水溶液：20℃时密度为1.078g/mL。D.2.2按附录A规定处理好的金属试片，规格见附录C。D.3试验操作
D.3.1将金属试片（D.2.2）的试验面垫在干净滤纸上，将金属试片凹形面压入9号橡皮塞内，试验面露出部分应不超过3mm。压装后的金属试片的试验面应用浸有无水乙醇的脱脂棉或纱布擦洗两遍，并用热风吹于。
D.3.2将两张预先裁好的25mm×150mm的气相防锈纸，用图钉对称地固定在13号橡皮塞的两侧纸的涂药面应相对，纸条底部应用回形针固定，并使其垂直。D.3.3将上述装置盖在预先注有30mL已配好的甘油水溶液（D.2.1）的广口瓶内，置于（40土1）℃的恒温箱（D.1.1）内。经4h后，在恒温箱旁边迅速向铝管内注满温度为（18土2）℃的自来水，再放回40℃的恒温箱内，保持3h后倒出自来水，立即观察凝露现象。用无水乙醇脱脂棉擦洗试样，吹干后立即检查金属试片是否有锈蚀现象。D.3.4平行试验三组，在同样条件下同时进行空白对比试验，空白试验时不放置气相防锈纸。如空白试验时试片未锈蚀，试验则应重新进行。D.3.5本试验装置的清洗方法应按附录B.3.4的规定进行。报营
橡皮塞
擦皮塞
1000mL广口联
豫皮塞
金属试片
气和防锈纸
甘轴水毒液
图D.1气相缓蚀能力试验装置示意图80
仪器和器血
E.1.1玻璃干燥器，@150mm~160mm。附录E
（规范性附录）
适应性试验方法
E.1.2电热鼓风恒温箱，可调温度（65土1）℃。E.1.3不锈钢制试片架及形吊钩。2试剂、试片
E.2.1甘油水溶液：20℃时密度为1.105g/mL。E.2.2
凡士林（医用）。
胶粘纸带。
按附录A规定处理好的金属试片，（50±1）mm×25mm×（3～5）mm。E.3试验操作
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E.3.1裁取400mm×60mm的气相防锈纸，将非涂药面贴紧干煤器上部的内壁，然后放置好试片架（E.1.3），在干燥器底部注入50mL的甘油水溶液p20=1.105g/mL。再将金属试片悬挂在试片架上，金属试片（E.2.4）与防锈纸距离不超过30mm，金属试片悬挂高度应正好在防锈纸高度的中间。在干燥器盖的磨口边上涂少量凡士林，将盖盖好后再用胶粘纸固定。然后将干燥器置于（65土1）℃的恒温箱（E.1.2）中进行试验。
E.3.2适应性试验需同时取3块金属试片进行平行试验。E.3.3以24h为一个试验周期，连续加温8h，然后停止加温16h，三个试验周期后检查金属试片是否出现锈蚀。
E.3.4本试验装置的清洗方法按本附录B.3.4的规定进行。1000mL干燥器
挂钩(不铜丝）
气相纸拭样60mm×400mm
不锈钊丝试片架
企质试片
甘袖水静液20℃
比重1.105
图E.1适应性试验装置
E.4对其他有色金属和镀层的适应性试验可参照本方法进行。9
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