本标准规定了溶解乙炔气瓶用回火防止器的技术要求，试验方法和检验规则等。本标准适用于溶解乙炔气瓶用回火防止器。 GB 12136-1989 溶解乙炔气瓶用回火防止器 GB12136-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
溶解乙炔气瓶用回火防止器
Arrester for dissolved acetylene cylinders主题内容和适用范围
GB 12136—89
本标准规定了溶解乙炔气瓶用回火防止器（以下简称回火防止器）的技术要求，试验方法和检验规则等。
本标准适用于溶解乙炔气瓶用回火防止器。引用标准
GB 1220
GB3863
GB3864
GB4425
GB5232
GB 6819
基本结构
不锈钢棒
工业用气态氧
工业用气态氮
铅黄铜棒
加工黄铜　化学成分和产品形状溶解乙炔
回火防止器主要由单向阀、火焰熄灭器组成，其结构见图1。3.11
单向阀：仅允许气体向一个方向流动的阀。3.2
火焰熄灭器：利用微孔散热熄灭火焰的装置。4基本参数
回火防止器最高工作压力为0.15MPa。4.1
注：本标准所指压力均为表压。4.2工作环境温度为-20~60℃。
4.3回火防止器进气端与出气端螺纹均为M16×1.5左一6g，螺纹有效长度均为8mm。国家技术监督局1989-12-29批准570
1990-10-01实施
5技术要求
5.1材料
5.1.1金属材料：
GB 12136--89
1—单向阀，2火焰熄灭器
5.1.1.1铜合金零件含铜量（按质量计）必须小于70%，其化学成分应符合GB5232，机械性能应符合GB4425。
5.1.1.2不锈钢材料的化学成分及机械性能应符合GB1220。5.1.2非金属材料：
制造回火防止器非金属零件的材料必须使用对乙炔气、氧气和丙酮有足够物理及化学稳定性的材料。
5.2性能要求
5.2.1回火防止器在6.1条规定下，应连续试验5次均应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，但不小于20s。
5.2.2回火防止器压力损失应满足图2流量～压力特性曲线，其出口压力应不低于图中所示曲线相应流量下的压力值。
5.2.3回火防止器单向阀关闭压力pe为：6×10-4MPa回火防止器壳体应能承受6MPa液压而不产生变形和渗漏。5.2.5
5.2.6回火防止器在6.6条规定下，应连续试验1000次均应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，但不小于20s。
试验方法
止火性能试验
GB12136—8.9
2.5 Q/(m*/)
将试样安装在试验装置上，其试验系统示意图见图3，打开阀门A、B、：C、D，先用氮气吹扫系统，然后充人压力为0.05MPa的氧－乙炔混合气体1）（按体积计乙炔气含量20%～30%），当压力表1显示0.05MPa时，把B、C关上，启动点火装置，观察火焰探测器是否有火焰通过。注：1）氧气应符合GB3863，乙炔气应符合GB6819，氮气应符合GB3864的规定。正常气流方向
1一压力表1，2一压力表2，3-回火管（管内孔孔径为10mm）；4一点火装置，5—试样，6一火焰探测器GB 12136—89
6.2流量一压力损失试验
将试样安装在试验装置上，其试验系统示意图见图4：在进气端压力为0.05MPa时，打开阀A，充人符合6.8条规定的试验气体，调节阀B，同时观察压力表1、压力表2和流量计示值，以5个试样实测值的平均值作出流量一压力曲线，其曲线应不低于图2中的相应曲线，5个试样实测值的分散度应不大于±10%。
在进气端压力分别为0.08MPa、0.10MPa和0.15MPa时，重复上述同样的试验。口
正满气流方向
1压力表1，2—压力表2，3流量计，4—试样6.3单向阀试验
将试样安装在试验装置上，其试验系统示意图见图5，打开阀G、F、A，充人符合6.8条规定的试验气体，当压力表显示0.15MPa时，关闭阀G，逐渐打开阀C，至60s时U型压力计I示值即为关闭压力值，接着关闭阀C，打开阀D、E，从试样反向充人符合6.8条规定的试验气体至5倍的关闭压力值，并保压60s，U型压力计I的示值应保持关闭压力值不变。正带气流方向
1U型压力计I，2－U型压力计Ⅱ，3—压力表，4-气源，5—试样573
6.4气密性试验
GB 12136—89
将试样安装在试验装置上，从试样出气口充人符合6.8条规定的试验气体，加压至0.25MPa，将试样浸人水中，保压30s。
6.5壳体强度试验
将回火防止器壳体安装在液压试验装置上，加压至6MPa，保压5min，而不产生变形和渗漏。6.6止火性能耐用性试验
试验方法按6.1条规定进行。
6.7试验用仪器精度：
压力表精度应不低于1.0级；
流量计精度应不低于2.5级，
U型压力计精度应不低于2.5级。6.8试验气体
下列试验用的试验气体为不含油脂类的干燥空气或氮气，空气与乙炔气的体积换算比为1.049：1，氮气与乙炔气的体积换算比为1.031：1。a.
流量－压力损失试验，
单向阀试验；
气密性试验。
检验规则
7.1出】检验
7.1.1逐个检验
凡出厂的回火防止器应按表1中规定项目进行逐个检验，若三项检验项目全部通过，则判定7.1.1.1
该产品为合格，若有-项检验项目（含一项）以上通不过，则判定该产品为不合格。表1
批量检验（型式检验）
检验项目
气密性检验
流量－压力损失检验
单向阀检验
止火性能检验
壳体强度检验
止火性能耐用性检验
重复气密性检验
注：检验次序按序号大小进行。574
试验方法
逐个检验
第一组Www.bzxZ.net
第二组
第三组
判定依据
7.1.2批量检验
GB 1213689
7.1.2.1分批、抽样及分组：对相同设计、相同工艺、相同材料连续生产的产品，以每5000个为一批，批量检验用的试样从逐个检验合格品中抽取，每批产品抽试样10个，分为三组进行检验，第一组5个，第二组3个，第三组2个。
7.1.2.2凡出厂的回火防止器，应按表1中规定的项目进行批量检验，若全部检验项目合格，则判定该批产品为合格品：当止火性能耐用性检验不合格时，则判定该批产品为不合格品，当止火性能耐用性检验合格，其余检验项自若有一项检验项目（含一项）以上检验不合格时，允许一次加倍抽检，若仍有一项检验项目（含一项）以上检验不合格；则判定该批产品为不合格品。7.2型式检验
产品有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定时；
当产品的设计、工艺或所用的材料有变更时，停产6个月以上再次恢复生产时，国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验用的试样抽取数、分组按7.1.2.1中有关规定进行。型式检验项目应按表1规定，其检验结果判定按7.1.2.2规定进行。8标志、包装、运输、贮存
每个回火防止器标志应具有下列内容制造厂名或注册商标，
产品型号，
使用时气体流向符号，
质量检验合格印记和封记，
制造日期或生产批号。
8.2包装
每个回火防止器出厂时应附有产品合格证和产品使用说明书。8.2.2回火防止器进出气口螺纹应保证清洁，不准油封。8.2.3包装箱应标明产品型号、产品名称、数量、重量、体积和制造厂名。8.3运输
回火防止器运输时应轻装轻放，注意防潮。8.4贮存
回火防止器应贮存在不含易燃、易爆和油脂类物品的干燥通风室内。575
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动部提出。GB12136-—89
本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口并负责解释。本标准由杭州焊割工具厂、上海劳动阀门厂、上海减压器厂起草。本标准主要起草人丁国华、毛建宏、付光仁、汤于柏。576
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