MT 1093-2008 煤矿蓄电池电机车用隔爆型充电机 MT1093-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.280;73.100.99
备索号：26895—2010
中华人民共和国煤炭行业标准
MT1093—2008
煤矿蓄电池电机车用隔爆型充电机Flame-proof charger of battery electric locomotive for coal mine2009-12-11发布
国家安全生产监督管理总局
2010-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
MT1093-2008
MT1093—2008
本标准的第5章为强制性的，其余为推荐性的，本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院上海研究院负责起草，湘潭市电机车厂有限公司参加起草。本标准主要起草人：顾苑婷、闵建中、张斌、陆鸣、吕志文、周曙亮。本标准为首次制定。
1范围
煤矿蓄电池电机车用隔爆型充电机MT1093-2008
本标准规定了煤矿蓄电池电机车用隔爆型充电机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿蓄电池电机车用隔爆型充电机（以下简称充电机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均术造用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.4一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法（eqvIEC60068-2-30:1980)
GB3836.1—2000
GB3836.2--2000
GB3836.3—2000
爆炸性气体环境用电气设备第.1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998）爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型d\（evIEC60079-1：1990)爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型\e”(eqvIEC60079-7：1990）GB/T3859.2-—1993
半导体变流器应用导则（equIEC60146-1-2；1991)）GB/T10233—2005
GB14048.1-2006
低压成套开关设备和电控设备，基本试验方法低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1：2001，MOD）MT/T154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理方法MT/T661—1997
3术语和定义此内容来自标准下载网
煤矿并下用电器设备通用技术条件下列术语和定义适用于本标准。3.1
标称直流电压nominalDCvoltage连接在充电机上的蓄电池组电压。3.2
额定直流电压ratedDCvoltage
充电机标称直流电压值的1.5倍。3.3
最低直流电压
lowest DC voltage
充电机额定直流电压值的0.5倍。4产品分类
4.1产品型号
产品型号编制应符合MT/T154.1的规定，其组成和排列方式如下：MT10932008
口/日
设计序号成
充电方式
额定直流电流，单位为安培（A)/额定直流电压，单位为伏特(V)
充电方式
隔爆型
充电机
充电方式：快速充电代号用“K”，无代号表示常规充电。4.2：产品型式
防爆型式：矿用隔爆型；防爆标志：ExdI。4.3产品基本参数
4.3.1标称直流电压
充电机的标称直流电压应在下列数值中选取：48、60、90、110、120、132、140、192、220、256、300V。4.3.2额定直流电流
充电机额定直流电流应在下列数值中选取：50、80、100、125、160、200A。注：未列入的标称直流电压、额定直流电流可由制造厂和用户协商确定。4.3.3额定电网电压值等级
充电机的电网电压应符合下列电压值：380、660、1140V（中性点不接地系统）。4.3.4额定频率
充电机的电网系统的额定频率为50Hz。4.3.5负载等级
充电机的负载等级为I级（100%额定直流电流连续）。5要求
一般要求
充电机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。充电机中所装元器件应符合元器件各自标准要求。充电机在下列条件下应能正常工作：海拔高度不超过1000m（当运行地点的海拔高度大于1000m时，其负载能力应按GB/T3859.2-—1993中附录B的曲线修正）；周围环境温度不超过十40℃，24h内的平均温度不超过十35℃，最低环境温度不低于-20℃。在不工作期间（包括运输和贮存）最低环境温度不低于40℃；周围空气最大相对湿度不超过95%（相当于空气十25℃时）；在具有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下；在无腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽的环境中；无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%的固定场所；交流电网电压波动范围不超过额定值的士10%。g）
5.2结构
充电机的防爆结构应符合GB3836.1--2000、GB3836.2—2000的规定。2
5.3电气间隙和爬电距离
MT1093—2008
充电机接线装置内的最小电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3一2000中表1的规定。5.4绝缘性能
5.4.1·绝缘电阻
充电机不同极性的带电部件之间及带电部件和壳体之间绝缘电阻应符合MT/T661一1997中附录A的规定。
5.4.2介电强度
充电机不同极性的带电部件之间及带电部件对外壳之间，应能承受表1规定的工频耐压试验电压值，主变压器的工频耐压试验电压值应符合表2的规定，历时1min，应无击穿或闪络现象。表1
额定绝缘电压
U,≤60
60300U≤660
660U≤800
800工颊耐压试验电压值
注：额定工作电压660V等级的工额耐压归至额定绝缘电压660电压等级
≤380
外壳静压性能
工频耐压试验电压值
铸件、焊接件的外壳在精加工后按6.4进行静压试验，应无影响防爆性能的明显变形。5.6电气性能
5.6.1调压范围
充电机的调压范围为最低直流电压至额定直流电压，在此范围内充电机应能平滑调节，并稳定工作。在最低输出电压时充电机应保证50%额定电流长期工作。5.6.2效率
充电机在额定直流电压、额定直流电流及负载下，其效率应符合表3的规定。表3
额定直流电流
80、100、125
160、200
50、80、100、125、160、200
标称直流电压
48、60
48、60
48、60
90、110、120、132、140、192、220、256、300效率
MT1093—2008
5.6.3．稳流、稳压性能
5.6.3.1稳流性能
充电机应具有稳流特性。在规定的调压范围（即稳流电压范围)内任一数值上，电网电压在额定值-的士10%范围内变化，直流输出电流应能在20%～100%额定直流电流范围内任一点上保持稳定，电流稳定精度不超过士5%。电流稳定精度按式(1)计算：lam=l×100%
式中：
8——电流稳定精度；
负载电流的整定值（在20%～100%额定直流电流范围内），单位为安培（A)；Iam
-电网电压及充电电压在允许范围内变动时，负载电流的极限值，单位为安培（A)。5.6.3.2稳压性能
（1）
若充电机兼具稳压性能，则当在稳压状态运行时，在标称电压及充电电压调整范围内的任一数值上，电网电压在额定值的士10%范围内变化，负载电流在20%～100%额定直流电流范围变化时，输出电压稳定精度不超过士5%。输出电压稳定精度按式(2)计算： Uam-Ua×100%
式中：
电压稳定精度；
Ua一输出电压的整定值;单位为伏特(V)；Ua
（2）
Uam—一电网电压及在允许负载电流范围内变动时，直流输出电压波动的极限值，单位为伏特(V)。5.6.4.信号和保护
充电机在正常工作及停机时应有指示灯信号显示。充电机在运行中发生过载（120%～150%额定直流电流）、直流输出短路及电力半导体器件等发生损坏时，应能进行保护，并发出报警信号。在故障消除后，充电机中除保护器件(熔断器)允许更换外，其余部分不应损坏。5.7.温升
充电机在环境温度不大于十40℃的条件下，在充电电压范围内按额定输出电流连续工作，其各部温升应符合表4规定。
整流管
晶闸管
变压器与线圈电抗器
与半导体器件相连接的铜母线的螺钉固定处5.8噪声
充电机的噪声应不大于65dB。
5.9耐湿热性能
极限温升
45（裸铜）
55(镀锡或镀辐层）
70(镀银）
测试方法
点温计
电阻法
热电偶法、热敏器件温度计法或其他方法充电机应能承受严醋等级为高温十40℃、12d的交变湿热试验，试验后其绝缘性能应符合5.4的规定，各零部件表面应无明显锈蚀。5.10电缆引入装置的夹紧及密封性能MT1093-—2008
电缆引入装置应符合GB3836.1—2000中附录D及GB3836.2—2000中附录D的规定，并应能承受夹紧与密封性能试验。
5.11密封圈
密封圈应能承受GB3836.1一2000中附录D规定的抗老化试验，试验后其硬度变化应不超过20%。
5.12连接件的扭转性能
连接件应能承受GB3836.1一2000中23.4.5规定的扭转试验，试验后连接件和绝缘套管不应转动和损坏。
5.13透明件抗冲击性能
透明件应能承受GB3836.1一2000中23.4.3.1规定的冲击试验，试验后不应破损。5.14透明件热剧变性能
透明件应能承受GB3836.1一2000中23.4.6.2规定的热剧变试验，试验后不应损坏。5.15隔爆性能
充电机应能承受GB3836.2一2000中第15章规定的外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验，试验后不应产生影响隔爆性能的变形和损坏。5.16外观
5.16.1充电机表面不应有明显划伤、凹痕、锈蚀、裂纹及变形等现象，表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂和脱落。
5.16.2·充电机的金属零件不应有裂纹、气泡及镀层脱落现象，黑色金属零件均应有可靠的防蚀措施；操作件应灵活可靠，紧固件不应松动，接地螺栓应牢固可靠。5.16.3充电机上的文字和标志应清晰、牢固。6
试验方法
6.1结构检查
按GB3836.1—2000、GB3836.2—2000的有关规定逐项检查。6.2电气间隙和爬电距离测量
按GB14048.1—2006中附录G的规定进行。6.3绝缘试验
6.3.1绝缘电阻试验
测量绝缘电阻的兆欧表按表5所列等级选择。表5
额定绝缘电压
U≤500
U,>500
6.3.2工频耐压试验
兆欧表电压等级
按GB14048.1一2006中8.3.3.4的规定进行，试验时试验变压器的容量应不小于2kV·A。6.4外壳静压试验
按GB3836.2—2000中15.1.2.1的规定进行。6.5电气性能试验
MT1093—2008
6.5.1调压范围试验
当电网电压变化在土10%范围内时，在调压范围内电流、电压调节应平滑，不能有明显跳跃现象，在电网电压变化一15%情况时，输出波形不应有缺相失落现象。注：试验为电阻性负载。
6.5.2效率试验
6.5.2.1在温升试验时，待热稳定后进行。6.5.2.2充电机在额定输人电压、额定直流电流、额定直流电压及电阻性负载工作状态下用功率表测得交流输入的有功功率，用直流电压表、直流电流表测得直流输出功率后，按式(3)计算实测效率：W.
式中：
7效率；
交流输人有功功率，单位为瓦特(W)；W.
一直流输出功率，单位为瓦特(W)。6.5.3稳流、稳压性能试验
6.5.3.1稳流性能试验
×100%
分别在标称直流电压和额定直流电压两个电压点时测试输出电流值，测20%额定直流电流和100%额定直流电流两点。
注；试验为电阻性负载。
6.5.3.2稳压性能试验
分别测量标称直流电压和额定直流电压两个电压点。测试时对每个电压点取20%、50%和100%额定直流电流值，三个电流值分别测量稳压精度。注：试验为电阻性负载。
6.5.4信号和保护试验
6.5.4.1信号试验
在充电机正常工作和停机时，目测检查指示灯的信号显示。6.5.4.2过电流保护试验
过电流按额定电流120%~150%额定直流电流整定。6.5.4.3短路保护试验
当电网电压在十10%时，在额定直流电流、额定直流电压工作状态下，在充电机输出端（不大于5m）处人为造成短路故障。
6.6温升试验
在电网电压十10%时进行，测试标称直流电压和额定直流电压两个电压点。在额定直流电流工作条件下以电阻性负载进行考核。6.7噪声测量
按GB/T10233—2005.中4.13的规定进行。6.8交变湿热试验
按GB/T2423.4—1993的规定进行。6.9电缆引入装置的夹紧及密封性能试验按GB3836.1—2000中附录D及GB3836.2—2000中附录D的有关规定进行。6.10密封圈老化试验
按GB3836.1—2000附录D中D3.3的规定进行。6.11连接件扭转试验
按GB3836.1--2000中23.4.5的规定进行。6.12透明件抗冲击试验
按GB3836.1—2000中23.4.3.1的规定进行。6.13透明件热剧变性能试验
按GB3836.1—2000中23.4.6.2的规定进行。6.14隔爆性能试验
MT1093—2008
外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验按GB3836.2—2000中第15章的规定进行。6.15外观检查
用目测法检查。
检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2检验内容
出厂检验和型式检验内容应符合表6的规定。表6
检验项目
电气间際和爬电距离
绝缴性能
外亮静压性能
调压范围
稳流、稳压性能
过电流保护
短路保护
交变湿热性能
电缆引人装置的夹紧及密封性能密封圈
连接件扭转性能
透明件抗冲击性能
透明件热剧变性能
隔爆性能
注；标“/”为应进行检验，“二\为无须检验。7.3
出厂检验
试验方法
出厂检验
型式检验
出厂检验由制造单位的质量检验部门逐台进行。全部出厂检验项目都检验合格，则判定该充电7
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