MZ/T 011.3-2010 救灾帐篷 第3部分：36m2单帐篷 MZ/T011.3-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

备案号：27764-2010
中华人民共和国民政部行业标准MZ/T011.3—2010
救灾帐篷
第3部分：36m2单帐篷
Disasterrelieftent
Part3:36m’tent
2010-01-14发布
2010-03-15实施
中华人民共和国民政部发布
MZ/T011.3—2010
MZ/T011-2010《救灾帐篷》分为七个部分：第1部分：8m单帐篷；
第2部分：12m单帐篷；
第3部分：36m单帐篷；
第4部分：12m棉帐篷：
第5部分：36m棉帐篷；
第6部分：厕所帐篷；
第7部分：帐篷涂层布。
本部分为MZ/T011—2010的第3部分。本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F和附录G为规范性附录。本部分由民政部救灾司提出。
本部分由全国减灾救灾标准化委员会归口。本部分起草单位：民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所。本部分主要起草人：于金明、李成、丁长利、王珍、王德一、崔秀敏。70
1范围
救灾帐篷第3部分：36m2单帐篷
MZ/T011.3—2010
本部分规定了救灾专用36m单帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本部分适用于以单面涂覆PVC防水阻燃涂层布为主要材料缝制的篷体，与焊接钢管制作的框架组装而成的救灾专用36m\单帐篷的订购、生产与验收。2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注入日期的版本适用于本文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250—2008
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T706—2008
热轧型钢
GB/T1040.1—2006
塑料拉伸性能的测定
定、第1部分：总则
GB/T 1527—2006
GB/T1804—2000
GB/T2059--2008
铜及铜合金拉制管
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差铜及铜合金带材
GB/T3917.3—2009
GB/T3923.1
GB/T4666-—2009
GB/T4669-2008
GB/T 54551997
GB/T6836—2007
GB/T13793—2008
GB/T19976—2005
GB/T20118—2006
FZ/T01004—2008
FZ/T01010—1991
FZ/T01063—2008
FZ 65002-1995
纺织品织物撕破性能
第3部分：梯形试样撕破强力的测定纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定：条样法纺织品织物长度和幅宽的测定
纺织品机织物·单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品燃烧性能试验垂直法
缝纫线
直缝电焊钢管
纺织品顶破强力的测定
钢球法
一般用途钢丝绳
涂层织物抗渗水性的测定
涂层织物涂层粘附强度测定方法涂层织物抗粘连性的测定
特种工业用绳带物理机械性能试验方法JSB-40.1～40.2—1993军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T2173—2001
尼龙拉链
QB/T3817—1999
QB/T3826—1999
YB/T5058——2005
YB/T5294—2006
3要求
轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法：中性盐雾试验（NSS）法弹簧钢、工具钢冷轧钢带
般用途低碳钢丝
3.1样式
救灾专用36m\单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。两端山墙各开一个门，门上有一个三角形窗户，71
MZ/T011.3—2010
两侧墙各开三个窗户，两侧墙支起可成避阳篷，整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1。
XX救灾
02+092
4760+30
图1样式、结构及主要尺寸
3.2结构及主要尺寸
3.2.1救灾专用36m单帐篷由篷体、框架、配件（含三角桩、橡塑桩头、拉绳）三部分组成。3.2.2篷体各部件结构、名称及主要尺寸见附录A中图A.1～图A.10（单位为毫米）3.2.3框架由通用杆、柱杆、端面地杆、阳篷杆和连接用端架三通、柱底四通、中架四通和钢丝拉绳等结构件组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.1～图B.9（单位为毫米）。图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T1804一2000中的中等级规定。?
02-080
4740-20
①-通用杆
③一柱杆-端架三通
-端面地杆
-柱底四通
①一钢丝拉绳
@一中架四通
图2框架各部件名称、结构及主要尺寸72
MZ/T011.3—2010
配件三角桩、带管三角环、活动三节环、半圆环和橡塑桩头结构及主要尺寸见附录C中图C.1～3.2.4
图C.6（单位为毫米）。
部位（件）名称
篷体长度
篷体宽度
侧墙高度
脊顶高
门口宽度
门帘宽度
门口高度
门帘高度
窗口宽度
窗布宽度
窗口高度bzxZ.net
窗帘高度
窗口下边距地面高度
培土布宽度
三角密底口宽度
三角窗中心高度
材料规格
主辅材料规格与质量要求、）
用途见表2、
PVC涂层布
焊接钢管
钢丝拉绳
天蓝尼龙拉链
天蓝锦丝搭扣带
紫铜管
成品各部位主要尺寸
成品尺寸
主辅材料规格与质量要求、
333dtexX333dtex
涤纶丝
666dtexX666dtex
涤纶丝
@42m×1.5m
Φ38mmX1.2mm
19mX1.0mm
Q195~Q235
?5mm，外包PVC、
宽度40mm
内径中10mm壁厚1.0mm
Ta、Ts
Te、T
内径中12mm壁厚1.0mm
附录D及标样
GB/T13793—2008
YB/T5294—2006
GB/T20118—2006及
附录B中图B.9
平拉强力≥600N
拉头拉片结合强力≥250N
扣合强度≥7.ON/cm
撕揭强度≥1.3N/cm
GB/T1527—2006
极限偏差
单位为毫米
篷体、垫布、包装袋等
三通、四通
通用杆、柱杆、端面地杆
阳篷杆
三通、四通拉环、杆固定框
周定框架
门窗扣合、包装袋
门、窗
夹固横向钢丝拉绳
夹固竖向钢丝拉绳
MZ/T 011.3-2010
白涤纶包芯绳
天蓝涤纶缝纫线
热封胶条
弹簧钢
天蓝涤纶线带
带管三角环
活动三节环
半圆环
塑料堵塞
本白涤纶网眼布
铜篷圈
编织布
橡塑桩头
缝包绳
拥包绳
表2（续）主要材料规格与质量要求、用途料
29.5tex×3
PU胶条宽度20am~25mm
T8A、65Mnto.6m宽度11m
28×2/10am×1.0mm
28×2/19mmX0.5mm
28×4/22mmX1.0mm
28X4/28mmX2.0mm
28×4/50mm×1.8mm
Q195~Q235Φ4.0mm×48mm
Q195Q235.30mm×19mm
Q195~Q23519mm×Φ2mm
外径中39mm
55dtex/24f
T620.4rm~0.5mm
内径中13m±3.0mm~28
Q195~Q235
30mmX×30m×3mm
复膜型
桔红色、柔软型
中2mm
质量要求
断裂强力≥3000N
GB/T6836—2007
见标样
YB/T 5058—2005
及附录B中图B,8
断裂强力≥300N
断裂强力≥400N
断裂强力≥800N
断裂强力>1800N
断裂强力≥2500N
YB/T5294—2006及
附录C图C.2
YB/T5294—2006及
附录C图C.3
YB/T.5294—2006及
附录C图C.4
见标样
顶破强力>150N及标样
GB/T2059—2008及标样
GB/T706—2008及
附录C中图C.1
拉伸强力≥800N/5cm
经、纬密度≥40-根/10cm
单位面积质量≥90g/
附录C中图C.5
断裂强力≥200N
断裂强力≥1400N
注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。逢体外观质量
固定帐篷用拉绳
缝制篷体、包装袋等
覆盖缝合针眼部位
弹簧卡
三角窗帘拉带
捆扎带
窗格带、捆扎带
地杆固定带
包装袋束紧带、提手带
固定带管三角环
拴拉绳
包装束紧带、地杆固定带
穿三角窗拉带
端架三通堵塞
两侧阳篷杆
三角桩
外包装
三角桩头
包装袋掘扎
3.4.1篷体面料应符合附录D的规定，面料颜色为天蓝色，涂层颜色应与面料颜色一致或浅于面料颜色，色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于GB/T250—2008规定的3~4级。
3.4.2白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，做防水性能试验时，不得有褪色、掉色和流消油墨现象。
3.4.3篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于：100mm，限五处，污迹面积小于50mm的不计，但不得密集。
3.5篷体缝制质量
缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀、各配件位置准确，3.5.1
3.5.2缝制针码大片拼幅部位的明线9针/30mm~11针/30mm，其他部位的明线8针/30m~12针/30mm，起止针须重缝3道或4道线，长度不少于10mm。断线接头处须重缝20mm～30mm。74
MZ/T011.3-2010
3.5.3拼幅采用双针折边缝合或包复缝合两道线，水平拼接时拼缝朝下。各部位不得经纬混拼。3.5.4各缝制部位应缝制牢固；不得有开线、断线、下炕（掉道、塌边）、大边、跳线、死折、皱折、返线、出套、毛漏等缺陷。
3.5.5缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100mm，非缝制部位不得有残留针眼。3:5.6各拼接部位及篷顶的缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等部位内表面，应做热合贴膜PU胶条处理。3.5.7热合贴膜处应牢固、平整、顺直、搭接到位。不得有未贴覆的针眼，不得有面料死折、起皱、贴膜不牢、贴膜不到位、贴膜偏歪等缺陷。3.5.8篷体表面应平展整洁、篷体与框架组装松紧适宜，不得过松、过紧。3.6逢体缝制
3.6.1逢顶面四角位置有向外45°角缝制的拉绳祥，两侧墙部位有五点、山墙部位有一点垂直向外的加一层垫布缝制的拉绳祥。拉绳祥上缝制带管三角环，缝制方法见附录A中图A.3及附录C中图C.2，缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。3.6.2篷顶四边均有双层面料宽100mm的篷檐。篷项与侧增、山墙的结合用双针机缝合。见附录A中图A.4。
3.6.3门帘内两侧缝制宽40mm锦丝搭扣带和8号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口外两侧缝制的锦丝搭扣带及尼龙拉链连接。纱帘四边、中间缝制间距均勾交叉的布面向外的加强筋，两侧用8号双片拉头闭尾尼龙拉链连接，见附录A中图A.1、图A.2。3.6.4窗帘左右两边竖向缝制8号单拉头闭尾尼龙拉链，窗帘底边缝制宽40mm锦丝搭扣带。窗口内有间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带，窗格带压缝在窗纱外侧。窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋，窗纱外的中间部位缝制布面向外加强筋。窗口内四边表面缝制涂层面向外的贴边，见附录A中图A.6、图A.9。
3.6.5三角窗有窗纱，顶角缝制半圆环一个，三角窗外面的两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带钩面，窗口内外两面竖向有布面向外加强筋三条。窗外底边有固定的下开式窗帘，窗帘两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带圈面。三角窗帘顶端缝制28×2/10mm×1.0mm环形拉带，拉带净长为1.4m，穿过顶角半圆环，见附录A中图A.1、图A.10。
3.6.6门帘、窗帘、纱门帘卷起后均有三点固定，两侧墙卷起均有六点固定。门帘及侧墙捆扎带下料长600mm，窗帘捆扎带、纱门帘捆扎带下料长500mm，见附录A中图A.5、图A.6、图A.8。3.6.7篷体与框架的连接用捆扎带，捆扎带缝制部位应加垫布。捆扎带的位置见附录A中图A.2和图A.6。
篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙的结构，用8号双片拉头尼龙拉链和宽度40mm锦丝搭扣带3.6.8
连接，见附录A中图A1和图A.6。两侧墙底部铆合四个铜篷圈。篷圈铆合应牢固、端正，翻边到位、不得转动、塌脖、脱落。见附录A中图A.5、图A.6。3.6.9篷体山墙内侧、侧墙内侧下沿与地杆的结合，用钉缀活动三节环的28×4/28mm×2.0mm线带固定带拉紧地杆，活动三节环的焊口应外露。每面山墙缝制固定带六个，每面侧墙缝制固定带九个，缝制位置见附录A中图A.2、图A.6。
3.6.10门口、三角窗口内表面均需缝制布面向外的加强筋，见附录A中图A.2、图A.6、图A.10。3.6.11，篷体下沿四周需缝制宽度为100mm布面向外的加强筋和宽度为200mm的培土布，侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。3.6.12山墙与侧墙的四点缝合部位，山墙部位加垫布，见附录A中图A.23.7框架及金属配件
3.7.1框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，见图2。中架四通和端架三通用外包PVC的钢丝拉绳穿过固定环后，用紫铜管压合固定成组合套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.9。3.7.2框架各杆件及各金属配件喷塑前需经去毛刺、防锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为乳白，漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。75
MZ/T 011.3—2010
3.7.3三角桩、弹簧卡、带管三角环、支架和活动三节环需经电镀锌及钝化处理。三角桩允许表面磷化后喷塑环氧树脂处理呈黑色。3.7.4各焊接部位需焊接牢固，焊缝规整，手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部分需对正平直，接触面不得有多余凸起物。3.7.5、框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定，弹簧卡及塑料堵塞在杆件喷塑后装配，弹簧卡装配应松紧适度，不得过松或过紧。端面地杆需配弹簧卡，柱杆不配弹簧卡。3.8辅料配件质量
3.8.1所有绳头、带头应热熔或浸胶处理，不得脱纱、散头。3.8.2
拉绳不得有严重的扭股、裂股、擦伤、油污等缺陷。线带宽窄一致，薄厚均匀，表面整洁，不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。3.8.3
3.8.4拉链、锦丝搭扣带应符合表2的规定。3.9理化性能
面料规格及性能指标要求应符合附录D的规定。3.9.1
框架喷塑件及电镀锌配件的理化性能应符合表3的规定。表3框架喷塑件及电镀锌配件理化性能件名
喷塑件
电镀锌配件
喷塑漆膜厚度，HB
喷塑漆膜耐腐蚀
锌镀层厚度，im
锌镀层耐腐蚀
96h膜层不起泡、不脱落，无锈斑>15
48h主要表面无锈班
帐篷防雨性能按附录E试验时，30min篷体部位不得有渗水现象。3.9.3--
3.9.4、编织布、拉绳、捆包绳的物理性能指标应符合表2的规定。3.9.5PU胶条粘附强度不得低于6N/cm。3.9.6涤纶网眼布技术要求应符合表2的规定。3.9.7焊接钢管性能应符合GB/T13793—2008的规定。4
试验方法
4.1材料检验
各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。4.2外观检验
4.2.1检验条件
在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于3001x（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）。
4.2.2检验方法
外观质量的检验以目视观感和手感检验，并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.2.3颜色检验
主辅材料的颜色检验按GB/T250—2008的规定，并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.3尺寸检验
成品尺寸的检验用精确度为1.0mm的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚及各种配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。
4.4·理化性能检验
4.4.1面料织物组织、规格及性能指标的检验按附录D的规定。4.4.2框架喷塑件及金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按QB/T38261999的规定。76
4.4.3金属配件锌镀层厚度的检验按QB/T38171999.的规定。4.4.4喷塑件漆膜厚度的检验用精度0.02mm的普通游标卡尺检验。MZ/T011.3—2010
拉绳、捆扎带、窗格带、捆包绳断裂强力检验按FZ65002一1995的规定，编织布拉伸强力的检4.4.5
验按GB/T1040.1——2006的规定。4.4.6
锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按JSB40.1～40.2—1993的规定。4.4.7
涤纶网眼布项破强力的检验按GB/T19976—2005中的规定。4.4.8
帐篷防雨性能的检验按附录E的规定。4.4.9PU胶条粘附强度的检验按FZ/T01010—1991的规定。4.4.10
尼龙拉链平拉和拉头拉片结合强力的检验按QB/T2173—2001的规定。焊接钢管性能的检验按GB/T13793—2008的规定。4.5、标志与包装检验
产品标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。5检验规则
5.1检验分类
本部分规定的检验分类如下：
a）、首件检验（见5.2）；
b）-质量一致性检验（见5.3）；c）验收检验（见5.4）。
5.2首件检验
5.2.1检验要求
首件报样检验是在承制单位按合同批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确认承制单位能否生产出符合本部分要求的产品，检验应包括以下两种类型：a）首件报样检验，在首次投产前，承制单位应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本部分规定后才能进行生产b）首批产品检验，对承制单位首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。5.2.2检验项目
检验项目应符合表4的规定。
5.2.3检验数量
首件报样检验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.2.4合格判定
首件报样检验、首批产品检验全部符合表4合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。5.3质量一致性检验
5.3.1检验要求
承制单位在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本部分的规定，对承制单位的生产条件、在制品和成品质量进行检验。5.3.2检验项目
检验项目应符合表4的规定。
MZ/T011.32010
5.3.3合格判定
产品全部符合表4合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。
5.4验收检验
5.4.1检验要求
承制单位在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。5.4.2检验项目
检验项目应符合表4的规定。
5.4.3抽样方法与数量
抽样方法为随机抽样，检验数量为0.5%。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.4.4合格判定
5.4.4.1单件产品全部符合表4中合格品判定条件，判该件产品合格，否则判定为不合格。5.4.4.2抽样产品全部符合表4中合格品判定条件，判定该批产品合格。单项及理化性能不合格，允许第二次加倍抽样复检，复检合格，判批产品合格。复检不合格，判批产品不合格。表4检验项目、检验方法和合格判定条件检验项目
面料性能
金属件锌镀层厚度
喷塑件漆膜厚度
金属件耐腐蚀
框架膜层耐腐蚀
拉绳、捆包绳断裂强力
密格带断裂强力
捆扎带断裂强力
编织布拉伸强力
锦丝搭扣带性能
涤纶网眼布顶破强力
PU胶条粘强度
尼龙拉链性能
涤纶缝纫线
焊接钢管性能
面料色差
金属配件外观
框架外观
框架焊接
辅料外观
检验方法
按4.4.1的规定
按4.4.3的规定
按4.4.4的规定
按4.4.2的规定
按4.4.5的规定
按4.4.6的规定
按4.4.7的规定
按4.4.9的规定
按4.4.10的规定
按GB/T6836—2007的规定
按4.4.11的规定
按GB/T250—2008的规定
目视检验
合格判定条件
符合附录D规定
符合表3的规定
符合表2的规定
符合3.9.5的规定
符合表2的规定
符合3.4.1的规定
符合3.7的规定
符合3.8的规定
首件检验
致性检验
验收检验
检验项目
成品主要尺寸
产品标志规格
产品标志印字
篷体样式结构
外观质量
篷围铆合质量
防雨性能
配件数量
包装标志
包装检验单
包装单
帐篷使用说明书
表4（续）检验项目、检验方法和合格判定条件检验方法
按4.2的规定
日视检验
按4.4.8的规定
目视检验
注：·必检项目；选检项目；
：一不检项目
6标志、包装、运输与贮存
6.1标志
6.1.1产品标志
合格判定条件
符合3.1、3.2的规定
符合.6.1.1的规定
符合3.4.2
和6.1.2.5的规定
符合3.1、3.2的规定
符合3.4的规定
符合3.6.8的规定
符合3.9.3的规定
符合6.2.2附录F的规定
符合6.1.2的规定
符合6.2.1.3的规定
符合附录F的规定
符合附录G的规定
首件检验
MZ/T011.3—2010
质量一致性
验收检验
6.1.1.1帐篷顶坡两面居中；距篷顶左、右边1500mm内均匀排列印刷*×X救灾”（××为行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，字划粗细为60mm～70mm，字体尺寸高550mml。若篷顶需印刷监制单位名称时，在右下角距篷顶右边及底边200mm～300mm，在长度1400mm~1600mm范围内，印刷监制单位名称字样，字体尺寸高180mm。6.1.1.2门左、右两侧居中，分别印“救”和“灾”字样，字的下端距地面900mm，字体尺寸高600mm，笔划粗细50mm。
6.1.1.3篷体两侧右窗距右边300mm位置，距地面150mm处，在长700mm×高400mm的范围内均匀排列、居中印刷产品名称、承制单位名称、监制单位名称、生产批号、生产日期的内容。当承制单位名称较长时，允许排列成两行，字体尺寸高50mm，示例见图3。救灾专用36m单帐篷
生产批号
201×年××月
承制单位名称
监制单位名称
图3产品标志
6.1.1.4.印刷用油墨为织物油墨。印字为白色平头标准黑体字，印刷字迹清晰、工整、布局合理。6.1.2包装标志
6.1.2.1篷体内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用36m单帐篷（篷体）、数量、质量、体积、生产日期、编号5一1、生产批号、承制单位名称、监制单位名称”。其“救灾专用36m单帐篷（篷体）”、承制单位名称及监制单位名称为黑体字，其他为宋体字，印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图4。79
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