NB/T 20021-2010
基本信息
标准号： NB/T 20021-2010
中文名称：压水堆核电厂核岛混凝土筏形基础施工技术规程
标准类别：其他行业标准
标准状态：现行
发布日期：2010-05-01
出版语种：简体中文
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相关标签： 压水堆 核电厂 混凝土 筏形 基础 施工 技术规程
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：原子能出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-10-01
相关单位信息
发布部门：国家能源局
标准简介
NB/T 20021-2010 压水堆核电厂核岛混凝土筏形基础施工技术规程 NB/T20021-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS27.120
备案号：29119-2010
中华人民共和国能源行业标准 NB/T20021—2010
压水堆核电厂核岛混凝土筏形基础施工技术规程
Construction technology specification for concrete raft foundationofnuclearislandofPWRnuclearpowerplant2010-05-01发布
国家能源局
2010-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
施工要求.
混凝土温控监测
筱基的验收
质量文件
附录A（资料性附录）水泥（粉煤灰）中氯离子快速检测方法（半定量法）NB/T20021—2010
NB/T20021—2010
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国核工业建设集团公司提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位：中国核工业华兴建设有限公司。本标准主要起草人：钱伏华、王德桂、张卫兵、沈益军、范桂斌、魏建国、王景平。I
1范围
NB/T20021—2010
压水堆核电厂核岛混凝土筏形基础施工技术规程本标准规定了压水堆核电厂核岛混凝土筱形基础施工和质量验收的要求。本标准适用于压水堆核电厂核岛混凝土筱形基础施工及验收规定，规范性引用文件
下列文件对于木文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346
GB1499
GB1596
钢筋混凝土用钢
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T8074
GB8076
水泥比表面积测定方法勃氏法
混凝土外加剂
GB/T12959
GB14684
水泥水化热测定方法
建筑用砂
GB/T17671
GB50164
GB50204
GBJ107
JC/T603
JGJ107
水泥胶砂强度检验方法
混凝土质量控制标准
混凝土结构工程施工质量的验收规范混凝土强度检验评定标准
水泥胶砂干缩试验方法
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土配合比设计规程
混凝土用水标准
钢筋机械连接通用技术规程
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
核岛筏形基础（简称筏基）
raftfoundationofnuclearisland核岛筱基主要包括反应堆厂房筱基、燃料厂房筱基、辅助厂房筱基、连接厂房筱基等，其中反应堆厂房筱基为圆形，其它厂房形状大致为矩形，筱基厚度3m～6m，均为现浇的钢筋混凝土结构。3.2
大体积混凝土
massconcrete
NB/T20021—2010
指其结构尺寸已经大到会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致结构产生裂缝，需采取控制内外温度差、降温速率等措施，减小结构内部温度差所产生的拉应力的混凝土。3.3
型式检验typeinspection
在新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定时，对产品所进行的全面检验，并在正常生产时周期性地进行一次考核产品性能影响及产品质量稳定性，对产品标准中规定的技术要求全部进行检验称为型式检验。
混凝土配合比初步试验preliminarytestofconcretemixproportion全部在试验室里研究，以得到各项指标符合设计要求的基本配合比，为验收试验提供建议的合适配合比或研究各种参数的影响，以便在以后必要时提供指导修正措施。3.5
混凝土可行性试验（简称可行性试验）feasibilitytestofconcrete为验证初步试验中确定的混凝土配合比在现场条件中是否符合规定的要求而进行的系列试验。3.6
concreteconstructionmixproportion混凝土施工配合比（简称施工配合比）按原材料性能和混凝土的技术要求计算而得的配合比，经过试验室试配调整（初步试验），并通过可行性试验验证后，按照骨料实测含水率而调整的、用于工程施工的配合比。3.7
开盘鉴定openidentification
为了验证在确定的工作(环境）条件下首次使用的混凝土配合比的性能指标，以及工作性、稳定性等是否满足规定的要求而进行的混凝土测试试验。4基本规定
4.1核电厂核岛混凝土筱基属大体积混凝土，其设计除应满足设计规程及生产工艺的要求外，尚应考虑施工的要求
4.2施工前，施工单位应编制筱基施工方案并报送建设单位或监理单位批准。施工方案应考虑现场条件、施工方法、混凝土供应能力、资源条件以及设计要求，内容应包括资源配置、施工部署、主要技术措施、施工进度以及质量安全措施等。4.3筱基所使用的材料应来源于经评审合格的供应商，材料进场经复验合格后才允许使用。4.4筱基施工方法宜考虑以下情况：a）核岛混凝土基可采用整体浇筑，也可采取分层分段施工方式；施工缝尽可能留置在受剪力较小的部位，并维持筱基结构的整体性，考虑施工的方便性：b）
核岛混凝土筱基分段施工时宜采取“留有间款，跳仓施工”施工方法。c）
筱基混凝十施工前应进行温控验算，施工中应进行温度监控，温控指标宜符合以下规定：4.5
混凝土块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不大于25℃；a)
混凝土块体的降温速率不大于2摄氏度每天：b)
混凝土块体的最高温度满足设计要求。c
筱基混凝土施工应做好施工准备工作，掌握近期气象情况。4.6
筱基混凝土结构应防止出现有害裂缝。表面裂缝的宽度不宜大于0.3mm。5施工要求
现场条件
施工现场应符合下列要求：
筱基施工前对基层进行隐蔽工程验收：a
NB/T20021—2010
筱基施工前准确放出待施工筱基边线、施工缝位置、预埋件位置、上部墙体的水平投影线和施b)
工标高等。
5.2模板分项工程
一般规定
荷载。
模板及支撑体系具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝士侧压力以及施工浇筑混凝土之前对模板及支撑体系进行验收。浇筑混凝土过程中对模板及其支撑体系进行观察和维护。
5.2.1.3模板及支撑体系安装、拆除时间及安全措施按施工方案执行。5.2.2
模板安装
模板安装应保证筱基结构尺寸。5.2.2.2模板的拼、接缝不应漏浆。5.2.2.3模板与混凝土的接触面应清理干净。在涂刷模板隔离剂时，不应使用影响结构性能的隔离剂，不应沾污钢筋和混凝土接槎处。5.2.2.4浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水应清理干净。5.2.3模板拆除bzxz.net
模板及支撑体系拆除时的混凝土强度应符合设计或GB50204要求。5.2.3.1
施工缝模板的拆除按施工方案执行。5.2.3.3侧模拆除时保证混凝土表面及棱角不受损伤。5.3钢筋分项工程
一般规定
钢筋进场时应按GB1499或设计标准复验。施工单位应按照图纸和施工方案编制钢筋下料单。下料单上注明使用钢筋的工程名称、部位、标高、图纸编号等。
5.3.1.3钢筋的品种、级别或规格变更时，应经设计单位批准。5.3.1.4在浇筑混凝土前，进行钢筋隐蔽工程验收，并形成记录。5.3.2
钢筋加工
钢筋应采用机械方法切断。
直径大于12mm的钢筋应用机械进行弯曲，钢筋调直宜采用机械方法5.3.2.2
钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204或设计要求。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。5.3.2.4
NB/T20021—2010
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
钢筋连接
程要求。
钢筋加工允许偏差
运行偏差
按JGJ107的规定对钢筋机械连接接头进行外观检查和力学性能检验，质量应符合设计和规钢筋的接头设置宜设计单位确认。钢筋在同一截面内宜错开连接，并满足以下要求：钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段内长度内的接头均属于同一连接区段；钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L（L为搭接长度）或符合设计要求，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属同一连接区段；同一连接区段内，钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：钢筋机械接头带螺纹端应加以保护。钢筋的搭接长度应满足设计要求；若设计无相关要求，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的长度应根据位于同一连接区段的钢筋搭接接头面积百分率按公式（1）计算, =l.x5
式中：
钢筋绑扎搭接接头的长度，单位为毫米（mm）；1。-钢筋锚固长度，单位为毫米（mm），取值按表2确定E
一钢筋搭接长度修正系数，取值按表3确定。表21.取值
钢筋类型
HPB235级
HRB335级
HRB400级
C30C35
光圆钢筋末端应做180°弯钩，弯钩后平直长度不小于3d.混凝土强度等级
当HRB335级、HRB400级钢筋的直径大于25m时，其锚固长度乘以修正系数1.1。在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度均不应小于250mm。表3
钢筋措接接头面积百分率（%）
5取值
5.3.4钢筋安装
5.3.4.1钢筋的品种、级别、规格和数量应符合图纸的要求。NB/T20021-2010
5.3.4.2钢筋骨架应用铁丝绑扎牢固，不能漏绑。上、下层钢筋间采用钢筋或型钢支撑，支撑的数量和标高须符合设计要求或施工方案规定。钢筋保护层宜用混凝土或砂浆垫块，垫块数量按施工方案执行。5.3.4.3
施工中预留的插筋未经许可不应弯曲和切割。5.3.4.4
钢筋定位偏差应符合以下规定：钢筋保护层厚度应符合设计规定：除最小保护层控制的方向外，在所有方向钢筋的位置允许偏差为土20mm；在最小保护层控制的方向，允许偏差应为1/10保护层厚度和20m的较小值：当遇到障碍物时，钢筋的位置允许偏差在结构平面内可增大到土5d，但受最小保护层控制的方向除外，且钢筋间距的增加值不应超过50%。5.4
混凝土分项工程
一般规定
混凝土配合比设计应满足设计规定和施工要求。混凝土材料供应商首批材料进场时供应商应对所供材料进行型式检验，并提供检验报告。5.4.1.2
设计同意时，混凝士可利用后期强度（60天或90天龄期）作为混凝土强度评定、工程交工5.4.1.3
验收及混凝土配合比设计依据。混凝土拌合物应具有良好的施工性能。混凝土配合比的确定应符合下列要求：5.4.1.4
混凝土强度应符合GBJ107和核电厂混凝土强度验收相关规定；a)
混凝土配合比的设计应通过计算和试配确定，并在现场进行可行性试验，用于泵送的混凝土尚b)
应进行泵送试验。
5.4.1.5混凝土中氯离子总含量不应超过600g/m。氯离子总含量按混凝土组分氯离子含量相加算出。5.4.2原材料
筱基混凝土宜选用强度等级为42.5或52.5的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。若选用其他品种水5.4.2.1
泥，质量应符合GB175的规定。
5.4.2.2水泥的物理性能应符合表4要求。5.4.2.3成品水泥（或水泥熟料）的成分应符合表5要求。5.4.2.4水泥检验应符合以下要求：每次交货存入水泥仓前，对水泥C1含量进行快速检测（参见附录A）；a)
每批水泥进行凝结时间、体积安定性、比表面积、标准稠度、抗压强度与抗折强度、与外加剂b)
适应性等试验。
5.4.2.5骨料的质量应符合JGJ52的要求。骨料可以是天然骨料或人工骨料。5.4.2.6粗、细骨料应符合表6、表7要求。5
NB/T20021-2010
物理性能
额结时间试验
力学性能
体积安定性
比表面积
水化热
水泥使用温度
指标要求
试验方法
GB/T1346
GB/T17671
GB/T1346
GB/T8074
JCT603
GB/T12959
不应超过70℃
针、片状颗粒含量
含泥量
泥块含量
抗压强度（压碎指标）
坚固性指标
有机物含量
碱活性
SO;含量
表观密度
含泥量（天然砂）
石粉含量（人工砂）
泥块含量
坚固性指标
有害物质含量
碱活性
SO;含量
配要求：
水泥物理性能要求
验收标准或指标
初凝≥45min
终凝≤6.5h(硅酸盐水泥)或≤10h(普通硅酸盐水泥)GB175
沸煮法合格
大于250m2/kg，小于500m2/kg
28天干缩小于1000±m/m
3天水化热不大于251kJ/kg，2
7天水化热不大于293kJ/kg
CA(熟料)
水泥矿物组分和化学成分
CS(熟料)
≤57%
粗骨料技术要求
试验方法
细骨料技术要求
试验方法
GB14684
f-CaO(熟料)
≤10%
首次供货时提供
每月提供一次
碱含量
验收标准或指标
颜色不深于标准色
无碱活性
验收标准或指标
无碱活性
骨料的级配应以能生产出和易性良好，并符合容重和强度要求的混凝土为宜，应符合以下级
筱基混凝十用骨料应使用连续级配骨料：NB/T20021—2010
细骨料可采用两级或两级以上砂混配而成，应符合JGJ52砂级配I区中砂要求；b)
粗骨料级配应符合JGJ52相应级配要求；c
粗骨料最大粒径应满足设计要求。d)
5.4.2.8骨料检验与验收应符合以下要求：进场试验：所选用骨料首次进场时应进行鉴定试验，其各项指标应满足表6、表7要求；a)
使用阶段的检验试验：当一天混凝土浇筑量超过100m\时，在搅拌站骨料库取样做以下试验（当一天混凝土浇筑量不足100m时试验频率可适当减少）：1)
级配分析：
含泥量；
石粉含量；
针片状含量。
混凝土掺用粉煤灰时，应优先使用I级粉煤灰。在确保混凝土各项物理力学性能指标的基础上，通过试配，可以使用Ⅱ级粉煤灰。5.4.2.10
粉煤灰最大掺量应符合设计要求。混凝土用粉煤灰质量应满足GB1596要求。粉煤灰以200t为一个验收批，每次供货现场快速检测氯离子含量。外加剂按GB8076进行检验。
外加剂检验与验收应按照以下要求进行：5.4.2.13
首次供货时，应提供型式检验报告；对每批外加剂，供应商提供减水率、含气量、抗压强度比、收缩比、对钢筋的锈蚀影响、氯离子含量等检测报告：
外加剂进场按批对减水率、含气量、抗压强度比进行验收试验。c）
5.4.2.14混凝土搅拌用水应符合JGJ63的规定。在使用阶段每半年进行一次检验。5.4.3
配合比设计
混凝土配合比设计方法执行JGJ55的有关规定。混凝土配合比试验分为初步试验和可行性试验。5.4.3.2.1
混凝土配合比初步试验前，应在试验室里研究得到基本配合比，进行下列初步试验：3次基本配合比试验：
4次砂率变化推演的混凝土配合比（增加和减少砂率的10%各作两次配合比）试验；4次水泥用量变化推演的混凝土配合比（增加和减少25kg/m各作两次配合比）试验。初步试验检测内容包括：
5.4.3.2.22
落度与落度损失试验；
拌合物凝结时间：
和易性；
28天抗压强度（3个试件）；
表观密度。
对于基本配合比尚应进行28天抗拉强度和90天抗压强度。5.4.3.2.3初步试验检测指标应符合下列要求：所有落度值均应在设计要求范围内：a)
基本配合比28天抗压强度（即9个值）的算术平均值应满足公式(2)和公式(3)的要求：b)
Ca.>0.85,+(Ce-C
NB/T20021—2010
式中：
基本配合比28天龄期抗压强度算术平均值，单位为兆帕(MPa)：28
-28天龄期抗压强度标准值，单位为兆帕(MPa)；Gn
Ce水泥28大抗压强度实测值，单位为兆帕(MPa)：Cmin——水泥强度等级规定的28天抗压强度的最小保证值，单位为兆帕(MPa)。推演试验的28天抗压强度的每个值应在算术平均值c28的（1土15）%范围内。c）
配合比可行性试验的混凝土搅拌条件应与实际施工相同，可行性试验检测内容包括：落度与落度损失试验；
拌合物凝结时间；
混凝土温度：
合物容重；
3天、7天、28天抗压强度试验（三组试件）；产出试验（用1m的容器测量）；泵送试验（按泵送有关规程最困难的施工条件试验）：搅拌站混凝土原材料计量精度检验。混凝土的搅拌与运输
混凝土原材料每盘称量的偏差应符合GB50164的规定，各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。5.4.4.2混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，确定施工配合比，并通知相关各方确认施工配合比。
5.4.4.3首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其性能指标应满足设计和施工要求。5.4.4.4混凝土的搅拌、运输应满足连续浇筑的要求，并考虑以下要求：a)
混凝土搅拌机宜采用强制式搅拌机；不应在运输过程中或在现场加外加剂或水；当遇雨天含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量；当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；当采用泵送混凝十时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车：；混凝土出机到入模的时间间隔应小于1.5h。当环境温度高于30℃时，其间隔时间不应超过1h。基混凝土的浇筑与养护
同一施工段的混凝土应连续浇筑。混凝土的浇筑方法可采用分层或斜向推进式，并符合以下5.4.5.1
规定：
混凝土浇筑和振捣不能造成钢筋、预埋件和模板等变形或移位；混凝土自由下落高度不宜大于1.50m，超过时宜采用溜槽或串桶引导；混凝土用插入式振捣器进行振捣，振捣器插入时要保持垂直，做到快插慢拔。应合理布置振捣点，使混凝土密实，不允许漏振或过振；当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不宜大于500mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的d)
摊铺厚度不宜大于400mm；
在混凝土浇注过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。5.4.5.2施工缝的处理应按施工方案执行。8
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中华人民共和国能源行业标准 NB/T20021—2010
压水堆核电厂核岛混凝土筏形基础施工技术规程
Construction technology specification for concrete raft foundationofnuclearislandofPWRnuclearpowerplant2010-05-01发布
国家能源局
2010-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
施工要求.
混凝土温控监测
筱基的验收
质量文件
附录A（资料性附录）水泥（粉煤灰）中氯离子快速检测方法（半定量法）NB/T20021—2010
NB/T20021—2010
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国核工业建设集团公司提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位：中国核工业华兴建设有限公司。本标准主要起草人：钱伏华、王德桂、张卫兵、沈益军、范桂斌、魏建国、王景平。I
1范围
NB/T20021—2010
压水堆核电厂核岛混凝土筏形基础施工技术规程本标准规定了压水堆核电厂核岛混凝土筱形基础施工和质量验收的要求。本标准适用于压水堆核电厂核岛混凝土筱形基础施工及验收规定，规范性引用文件
下列文件对于木文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346
GB1499
GB1596
钢筋混凝土用钢
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T8074
GB8076
水泥比表面积测定方法勃氏法
混凝土外加剂
GB/T12959
GB14684
水泥水化热测定方法
建筑用砂
GB/T17671
GB50164
GB50204
GBJ107
JC/T603
JGJ107
水泥胶砂强度检验方法
混凝土质量控制标准
混凝土结构工程施工质量的验收规范混凝土强度检验评定标准
水泥胶砂干缩试验方法
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土配合比设计规程
混凝土用水标准
钢筋机械连接通用技术规程
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
核岛筏形基础（简称筏基）
raftfoundationofnuclearisland核岛筱基主要包括反应堆厂房筱基、燃料厂房筱基、辅助厂房筱基、连接厂房筱基等，其中反应堆厂房筱基为圆形，其它厂房形状大致为矩形，筱基厚度3m～6m，均为现浇的钢筋混凝土结构。3.2
大体积混凝土
massconcrete
NB/T20021—2010
指其结构尺寸已经大到会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致结构产生裂缝，需采取控制内外温度差、降温速率等措施，减小结构内部温度差所产生的拉应力的混凝土。3.3
型式检验typeinspection
在新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定时，对产品所进行的全面检验，并在正常生产时周期性地进行一次考核产品性能影响及产品质量稳定性，对产品标准中规定的技术要求全部进行检验称为型式检验。
混凝土配合比初步试验preliminarytestofconcretemixproportion全部在试验室里研究，以得到各项指标符合设计要求的基本配合比，为验收试验提供建议的合适配合比或研究各种参数的影响，以便在以后必要时提供指导修正措施。3.5
混凝土可行性试验（简称可行性试验）feasibilitytestofconcrete为验证初步试验中确定的混凝土配合比在现场条件中是否符合规定的要求而进行的系列试验。3.6
concreteconstructionmixproportion混凝土施工配合比（简称施工配合比）按原材料性能和混凝土的技术要求计算而得的配合比，经过试验室试配调整（初步试验），并通过可行性试验验证后，按照骨料实测含水率而调整的、用于工程施工的配合比。3.7
开盘鉴定openidentification
为了验证在确定的工作(环境）条件下首次使用的混凝土配合比的性能指标，以及工作性、稳定性等是否满足规定的要求而进行的混凝土测试试验。4基本规定
4.1核电厂核岛混凝土筱基属大体积混凝土，其设计除应满足设计规程及生产工艺的要求外，尚应考虑施工的要求
4.2施工前，施工单位应编制筱基施工方案并报送建设单位或监理单位批准。施工方案应考虑现场条件、施工方法、混凝土供应能力、资源条件以及设计要求，内容应包括资源配置、施工部署、主要技术措施、施工进度以及质量安全措施等。4.3筱基所使用的材料应来源于经评审合格的供应商，材料进场经复验合格后才允许使用。4.4筱基施工方法宜考虑以下情况：a）核岛混凝土基可采用整体浇筑，也可采取分层分段施工方式；施工缝尽可能留置在受剪力较小的部位，并维持筱基结构的整体性，考虑施工的方便性：b）
核岛混凝土筱基分段施工时宜采取“留有间款，跳仓施工”施工方法。c）
筱基混凝十施工前应进行温控验算，施工中应进行温度监控，温控指标宜符合以下规定：4.5
混凝土块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不大于25℃；a)
混凝土块体的降温速率不大于2摄氏度每天：b)
混凝土块体的最高温度满足设计要求。c
筱基混凝土施工应做好施工准备工作，掌握近期气象情况。4.6
筱基混凝土结构应防止出现有害裂缝。表面裂缝的宽度不宜大于0.3mm。5施工要求
现场条件
施工现场应符合下列要求：
筱基施工前对基层进行隐蔽工程验收：a
NB/T20021—2010
筱基施工前准确放出待施工筱基边线、施工缝位置、预埋件位置、上部墙体的水平投影线和施b)
工标高等。
5.2模板分项工程
一般规定
荷载。
模板及支撑体系具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝士侧压力以及施工浇筑混凝土之前对模板及支撑体系进行验收。浇筑混凝土过程中对模板及其支撑体系进行观察和维护。
5.2.1.3模板及支撑体系安装、拆除时间及安全措施按施工方案执行。5.2.2
模板安装
模板安装应保证筱基结构尺寸。5.2.2.2模板的拼、接缝不应漏浆。5.2.2.3模板与混凝土的接触面应清理干净。在涂刷模板隔离剂时，不应使用影响结构性能的隔离剂，不应沾污钢筋和混凝土接槎处。5.2.2.4浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水应清理干净。5.2.3模板拆除bzxz.net
模板及支撑体系拆除时的混凝土强度应符合设计或GB50204要求。5.2.3.1
施工缝模板的拆除按施工方案执行。5.2.3.3侧模拆除时保证混凝土表面及棱角不受损伤。5.3钢筋分项工程
一般规定
钢筋进场时应按GB1499或设计标准复验。施工单位应按照图纸和施工方案编制钢筋下料单。下料单上注明使用钢筋的工程名称、部位、标高、图纸编号等。
5.3.1.3钢筋的品种、级别或规格变更时，应经设计单位批准。5.3.1.4在浇筑混凝土前，进行钢筋隐蔽工程验收，并形成记录。5.3.2
钢筋加工
钢筋应采用机械方法切断。
直径大于12mm的钢筋应用机械进行弯曲，钢筋调直宜采用机械方法5.3.2.2
钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204或设计要求。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。5.3.2.4
NB/T20021—2010
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
钢筋连接
程要求。
钢筋加工允许偏差
运行偏差
按JGJ107的规定对钢筋机械连接接头进行外观检查和力学性能检验，质量应符合设计和规钢筋的接头设置宜设计单位确认。钢筋在同一截面内宜错开连接，并满足以下要求：钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段内长度内的接头均属于同一连接区段；钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L（L为搭接长度）或符合设计要求，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属同一连接区段；同一连接区段内，钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：钢筋机械接头带螺纹端应加以保护。钢筋的搭接长度应满足设计要求；若设计无相关要求，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的长度应根据位于同一连接区段的钢筋搭接接头面积百分率按公式（1）计算, =l.x5
式中：
钢筋绑扎搭接接头的长度，单位为毫米（mm）；1。-钢筋锚固长度，单位为毫米（mm），取值按表2确定E
一钢筋搭接长度修正系数，取值按表3确定。表21.取值
钢筋类型
HPB235级
HRB335级
HRB400级
C30C35
光圆钢筋末端应做180°弯钩，弯钩后平直长度不小于3d.混凝土强度等级
当HRB335级、HRB400级钢筋的直径大于25m时，其锚固长度乘以修正系数1.1。在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度均不应小于250mm。表3
钢筋措接接头面积百分率（%）
5取值
5.3.4钢筋安装
5.3.4.1钢筋的品种、级别、规格和数量应符合图纸的要求。NB/T20021-2010
5.3.4.2钢筋骨架应用铁丝绑扎牢固，不能漏绑。上、下层钢筋间采用钢筋或型钢支撑，支撑的数量和标高须符合设计要求或施工方案规定。钢筋保护层宜用混凝土或砂浆垫块，垫块数量按施工方案执行。5.3.4.3
施工中预留的插筋未经许可不应弯曲和切割。5.3.4.4
钢筋定位偏差应符合以下规定：钢筋保护层厚度应符合设计规定：除最小保护层控制的方向外，在所有方向钢筋的位置允许偏差为土20mm；在最小保护层控制的方向，允许偏差应为1/10保护层厚度和20m的较小值：当遇到障碍物时，钢筋的位置允许偏差在结构平面内可增大到土5d，但受最小保护层控制的方向除外，且钢筋间距的增加值不应超过50%。5.4
混凝土分项工程
一般规定
混凝土配合比设计应满足设计规定和施工要求。混凝土材料供应商首批材料进场时供应商应对所供材料进行型式检验，并提供检验报告。5.4.1.2
设计同意时，混凝士可利用后期强度（60天或90天龄期）作为混凝土强度评定、工程交工5.4.1.3
验收及混凝土配合比设计依据。混凝土拌合物应具有良好的施工性能。混凝土配合比的确定应符合下列要求：5.4.1.4
混凝土强度应符合GBJ107和核电厂混凝土强度验收相关规定；a)
混凝土配合比的设计应通过计算和试配确定，并在现场进行可行性试验，用于泵送的混凝土尚b)
应进行泵送试验。
5.4.1.5混凝土中氯离子总含量不应超过600g/m。氯离子总含量按混凝土组分氯离子含量相加算出。5.4.2原材料
筱基混凝土宜选用强度等级为42.5或52.5的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。若选用其他品种水5.4.2.1
泥，质量应符合GB175的规定。
5.4.2.2水泥的物理性能应符合表4要求。5.4.2.3成品水泥（或水泥熟料）的成分应符合表5要求。5.4.2.4水泥检验应符合以下要求：每次交货存入水泥仓前，对水泥C1含量进行快速检测（参见附录A）；a)
每批水泥进行凝结时间、体积安定性、比表面积、标准稠度、抗压强度与抗折强度、与外加剂b)
适应性等试验。
5.4.2.5骨料的质量应符合JGJ52的要求。骨料可以是天然骨料或人工骨料。5.4.2.6粗、细骨料应符合表6、表7要求。5
NB/T20021-2010
物理性能
额结时间试验
力学性能
体积安定性
比表面积
水化热
水泥使用温度
指标要求
试验方法
GB/T1346
GB/T17671
GB/T1346
GB/T8074
JCT603
GB/T12959
不应超过70℃
针、片状颗粒含量
含泥量
泥块含量
抗压强度（压碎指标）
坚固性指标
有机物含量
碱活性
SO;含量
表观密度
含泥量（天然砂）
石粉含量（人工砂）
泥块含量
坚固性指标
有害物质含量
碱活性
SO;含量
配要求：
水泥物理性能要求
验收标准或指标
初凝≥45min
终凝≤6.5h(硅酸盐水泥)或≤10h(普通硅酸盐水泥)GB175
沸煮法合格
大于250m2/kg，小于500m2/kg
28天干缩小于1000±m/m
3天水化热不大于251kJ/kg，2
7天水化热不大于293kJ/kg
CA(熟料)
水泥矿物组分和化学成分
CS(熟料)
≤57%
粗骨料技术要求
试验方法
细骨料技术要求
试验方法
GB14684
f-CaO(熟料)
≤10%
首次供货时提供
每月提供一次
碱含量
验收标准或指标
颜色不深于标准色
无碱活性
验收标准或指标
无碱活性
骨料的级配应以能生产出和易性良好，并符合容重和强度要求的混凝土为宜，应符合以下级
筱基混凝十用骨料应使用连续级配骨料：NB/T20021—2010
细骨料可采用两级或两级以上砂混配而成，应符合JGJ52砂级配I区中砂要求；b)
粗骨料级配应符合JGJ52相应级配要求；c
粗骨料最大粒径应满足设计要求。d)
5.4.2.8骨料检验与验收应符合以下要求：进场试验：所选用骨料首次进场时应进行鉴定试验，其各项指标应满足表6、表7要求；a)
使用阶段的检验试验：当一天混凝土浇筑量超过100m\时，在搅拌站骨料库取样做以下试验（当一天混凝土浇筑量不足100m时试验频率可适当减少）：1)
级配分析：
含泥量；
石粉含量；
针片状含量。
混凝土掺用粉煤灰时，应优先使用I级粉煤灰。在确保混凝土各项物理力学性能指标的基础上，通过试配，可以使用Ⅱ级粉煤灰。5.4.2.10
粉煤灰最大掺量应符合设计要求。混凝土用粉煤灰质量应满足GB1596要求。粉煤灰以200t为一个验收批，每次供货现场快速检测氯离子含量。外加剂按GB8076进行检验。
外加剂检验与验收应按照以下要求进行：5.4.2.13
首次供货时，应提供型式检验报告；对每批外加剂，供应商提供减水率、含气量、抗压强度比、收缩比、对钢筋的锈蚀影响、氯离子含量等检测报告：
外加剂进场按批对减水率、含气量、抗压强度比进行验收试验。c）
5.4.2.14混凝土搅拌用水应符合JGJ63的规定。在使用阶段每半年进行一次检验。5.4.3
配合比设计
混凝土配合比设计方法执行JGJ55的有关规定。混凝土配合比试验分为初步试验和可行性试验。5.4.3.2.1
混凝土配合比初步试验前，应在试验室里研究得到基本配合比，进行下列初步试验：3次基本配合比试验：
4次砂率变化推演的混凝土配合比（增加和减少砂率的10%各作两次配合比）试验；4次水泥用量变化推演的混凝土配合比（增加和减少25kg/m各作两次配合比）试验。初步试验检测内容包括：
5.4.3.2.22
落度与落度损失试验；
拌合物凝结时间：
和易性；
28天抗压强度（3个试件）；
表观密度。
对于基本配合比尚应进行28天抗拉强度和90天抗压强度。5.4.3.2.3初步试验检测指标应符合下列要求：所有落度值均应在设计要求范围内：a)
基本配合比28天抗压强度（即9个值）的算术平均值应满足公式(2)和公式(3)的要求：b)
Ca.>0.85,+(Ce-C
NB/T20021—2010
式中：
基本配合比28天龄期抗压强度算术平均值，单位为兆帕(MPa)：28
-28天龄期抗压强度标准值，单位为兆帕(MPa)；Gn
Ce水泥28大抗压强度实测值，单位为兆帕(MPa)：Cmin——水泥强度等级规定的28天抗压强度的最小保证值，单位为兆帕(MPa)。推演试验的28天抗压强度的每个值应在算术平均值c28的（1土15）%范围内。c）
配合比可行性试验的混凝土搅拌条件应与实际施工相同，可行性试验检测内容包括：落度与落度损失试验；
拌合物凝结时间；
混凝土温度：
合物容重；
3天、7天、28天抗压强度试验（三组试件）；产出试验（用1m的容器测量）；泵送试验（按泵送有关规程最困难的施工条件试验）：搅拌站混凝土原材料计量精度检验。混凝土的搅拌与运输
混凝土原材料每盘称量的偏差应符合GB50164的规定，各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。5.4.4.2混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，确定施工配合比，并通知相关各方确认施工配合比。
5.4.4.3首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其性能指标应满足设计和施工要求。5.4.4.4混凝土的搅拌、运输应满足连续浇筑的要求，并考虑以下要求：a)
混凝土搅拌机宜采用强制式搅拌机；不应在运输过程中或在现场加外加剂或水；当遇雨天含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量；当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；当采用泵送混凝十时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车：；混凝土出机到入模的时间间隔应小于1.5h。当环境温度高于30℃时，其间隔时间不应超过1h。基混凝土的浇筑与养护
同一施工段的混凝土应连续浇筑。混凝土的浇筑方法可采用分层或斜向推进式，并符合以下5.4.5.1
规定：
混凝土浇筑和振捣不能造成钢筋、预埋件和模板等变形或移位；混凝土自由下落高度不宜大于1.50m，超过时宜采用溜槽或串桶引导；混凝土用插入式振捣器进行振捣，振捣器插入时要保持垂直，做到快插慢拔。应合理布置振捣点，使混凝土密实，不允许漏振或过振；当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不宜大于500mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的d)
摊铺厚度不宜大于400mm；
在混凝土浇注过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。5.4.5.2施工缝的处理应按施工方案执行。8
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