FZ/T 50010.1~50010.13-1998
基本信息
标准号:
FZ/T 50010.1~50010.13-1998
中文名称:粘胶纤维用浆粕 试验方法 [合订本]
标准类别:纺织行业标准(FZ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
粘胶纤维
试验
方法
合订本
标准分类号
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出版信息
出版社:中国标准出版社
标准价格:31.0 元
相关单位信息
标准简介
FZ/T 50010.1~50010.13-1998 粘胶纤维用浆粕 试验方法 [合订本] FZ/T50010.1~50010.13-1998 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
FZ/T50010.13—1998
反应性能是粘胶纤维用浆粘的一个综合性质量指标,在制定FJ/T517一1982《粘胶纤维棉浆粘》时已参照当时的苏联方法制定了反应性能试验方法,并列入该标准中。本次对FJ/T517一1982进行修订时,试验方法部分单独制定标准,并形成系列。反应性能试验方法是其系列之
从多年的使用情况及本次修订所做的验证试验看,FJ/T517-1982规定的方法重现性和再现性较差,而目前又没有研究出更科学、合理、重现性和再现性更好的试验方法(含国内、外)。因此,本次修订时,在FJ/T517--1982的基础上,仅按GB/T1.11993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定》要求作了少量修改,使其更科学、合理。本标准自1999年7月1日起实施。本标准由原中国纺织总会提出。本标准由上海化学纤维(集团)有限公司归口。本标准起草单位:上海化学纤维(集团)有限公司、潮北化纤集团有限公司。本标准主要起草人:魏国、孙丽珠、夏静波。361
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
粘胶纤维用浆粕
反应性能的测定
Pulp board for viscose fiber-Determinationforreactionproperty
本标准规定了粘胶纤维用浆粘反应性能的试验方法。FZ/T50010.131998
本标准主要适用于粘胶短纤维用棉浆。其他粘胶纤维用浆粕可参照使用。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性,FZ/T50010.1-1998粘胶纤维用浆粕取样方法FZ/T50010.2-1998粘胶纤维用浆粘水分的测定3实验室大气条件
实验室温度(20士1)℃,相对湿度65%士3%;测试工作点温度(20士0.5)℃。4原理
粘胶纤维用浆与一定量的氢氧化钠和二硫化碳发生化学反应,生成纤维素磺酸酯,过滤纤维素磺酸酯。反应性能以过滤阻滞度的秒数表示,秒数越少,反应性能越好。5试剂
只用化学纯试剂,并只使用蒸馏水或相等纯度的水。5.1氢氧化钠溶液浓度13.7%(在20℃时的密度为1.154g/mL,质量体积浓度157g/L)。二硫化碳在20℃C时的密度为1.26g/mL。5.2
6仪器
6.1黄化箱bzxz.net
(15±1)r/min。
2不锈钢或塑料圆管32mm(内径)过滤网至管项的高度为250mm。6.2
6.3不锈钢过滤网·10000孔/cm。6.4橡皮垫圈有效过滤直径28mm。6.5电动揽拌器搅拌速度可以控制在(3000土200)r/min;搅拌棒的形状、尺寸如图1所示(1:2),材质为不锈钢。揽拌叶装配好后,将上叶片顺时针扭转45°,下叶片逆时针扭转45°。国家纺织工业局1998-12-25批准362
1999-07-01实施
6.6康氏振荡器。
6.7天平最小分度值0.01g。
6.8棕色广口瓶500mL。
6.9量筒250mL。
6.10秒表等。
试样制备
按FZ/T50010.1规定进行。
8试验步聚
8.1试样分析水分测定
按FZ/T50010.2规定进行。
8.2粘胶制备
FZ/T50010.13—1998
揽拌棒示意图
要求制备的粘胶含纤维素3.3%、氢氧化钠13%(二硫化碳加人量为试样绝干质量的44%)。8.2.1试样量及试剂用量的计算
以所需试样的绝干质量为14.4g为例:8.2.1.1试样质量
所需试样质量,g;
式中:G—
经过调湿试样的分析水分;
试样绝干质量,g。
8.2.1.2粘胶量
式中:G
可制得的粘胶量,g。
8.2.1.3氢氧化钠加人量
FZ/T50010.13--1998
G,=14.4×100
GX13436.4X13
Gs=361.1×1.154~416
式中:Gz—氢氧化钠用量·g;
Vz-13.7%氢氧化钠溶液加人量,mL;G313.7%氢氧化钠溶液加人量+g。8.2.1.4二硫化碳加入量
式中:G—二硫化碳加人量,g;V.
二硫化碳加人量,mL。
G, = 14 4 4 ~ 6. 3
G, =14.4+ Gs+G,=14.4+ 416+6.3=436.7g ~436.4g8.2.2粘胶制备
(5)
称取经过调整的试样G(按8.2.1.1换算成绝干质量14.4g,准确到0.01g),置于500mL棕色广口瓶中,加人温度为(20士0.5)℃、浓度为13.7%的氢氧化钠溶液361mL。将电动搅拌器的搅拌棒装入瓶内,搅拌棒的下端离瓶底约0.5~1cm,在3000r/min的速度下将试样打成糊状,搅拌5min。加人5mL二硫化碳,盖紫瓶塞,将瓶子横放在康氏振荡器上沿瓶子轴线方向振荡15min,再在黄化箱上黄化4h。得到所需要的粘胶。8.2.3反应性能测定
在清洁而干燥的不锈钢管或塑料管中,管的下端有一个螺丝帽及两个橡皮垫圈,松开螺帽,在两个橡皮垫圈之间放人10000孔/cm的不锈钢网(有效过滤直径28mm),拧紧螺帽。将粘胶加人不锈钢管或塑料管中,加满为止。用250mL量简收集滤过的粘胶,测定收集量从25~50mL及125~150mL所滤过时间的秒数,用两次测定时间之差表示粘胶过滤的阻滞度,即粘胶纤维用浆粕的反应性能,准确至0.1秒。
9注意事项
粘胶制备和反应性能测定必须保持实验室温度(20土1)℃、工作点的温度(20士0.5)℃。9.1
9.2在反应性能测定过程中,应保持液面高度一致(250mm)。9.3
反应性能测定应在通风条件下进行。试验报告
样品来源及名称。
本行业标准编号。
试验结果。
FZ/T50010.13-1998
试验过程中观察到的任何异常现象。10.5本标准及引用标准中未规定的操作或认为是任选的可能影响结果的操作。10.6试验日期等。
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