本标准规定了煤芯煤样的筛分、浮沉、泥化、浮选等试验用煤样、设备和试验方法。本标准适用于烟煤和无烟煤的煤芯煤样。 MT 320-1993 煤芯煤样可选性试验方法 MT320-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国煤炭行业标准
煤芯煤样可选性试验方法
1主题内容与适用范围
MT 320—93
本标准规定了煤芯煤样的筛分、浮沉、泥化、浮选等试验用煤样、设备和试验方法。本标准适用于烟煤和无烟煤的煤芯煤样。2引用标准
煤炭筛分试验方法
煤炭浮沉试验方法
GB 478
GB 4757
选煤实验室单元浮选试验方法
GB6003
试验筛
GB6004
试验筛用金属丝编织方孔网
中国煤炭可选性评定方法
MT 109
3煤样
煤粉浮沉试验方法
煤粉筛分试验方法
煤和研石的泥化试验方法
3.1用煤芯煤样作为筛分、浮沉试验煤样时，煤芯煤样的采取应符合《煤炭资源勘探煤样采取规程》，数量要求为：薄煤层不少于5kg，中厚煤层不少于7kg，厚煤层不少于13kg。3.2按照《煤炭资源勘探煤样采取规程》3.9条的规定采取泥化试验样品。3.3从筛分试验后小于0.5mm粒度级产物中缩取小浮选试验煤样，其质量不少于200g。4主要设备
4.1颚破碎机，排料口尺寸上限调整范围13～50mm。4.2筛分设备
4.2.1孔径为50.25和13mm的圆孔筛，并应符合GB6003的规定4.2.2孔径为6和0.5mm的金属丝编织方孔筛网，并应符合GB6003和GB6004的规定。5筛分试验
5.1试验流程参照附录B,试验报告表参照附录C。5.2将煤样晾至空气干燥状态，称量（称准到0.01kg）。5.3将煤样用孔径为13mm的筛子过筛，筛上物全部用额式破碎机破碎至13mm以下。破碎机排料用孔径为13mm的筛子进行检查筛分，直至大于13mm的块煤全部破碎到13mm以下为止。5.4全部物料进行筛分试验，孔径为6，3和0.5mm，共得四个级别产品。5.5根据用户要求和煤样数量的多少，也可把粒级上限提高到50或25mm。同时相应调整其他粒级。中华人民共和国能源部1993-02-25批准554
1993-10-01实施
MT 320-93
5.6将各粒级产物称量（称准到0.005kg），计算产率，各粒级产物质量之和与筛分前煤样质量的差值，不得超过2%，否则该次试验无效。5.7从各粒级产物中缩取1/4左右，破碎至3mm以下，按各粒级产物的质量比例配制化验总样并留取本级化验样。
5.8化验总样的化验项目参照附录C执行。5.9各粒级产物灰分的加权平均值与总样灰分的差值，应符合下列规定：a.煤样灰分小于20%时，相对差值不得超过15%；b．煤样灰分等于或大于20%时，绝对差值不得超过3%。5.10煤粉筛分试验按MT58执行。6浮沉试验
6.1缩取化验总样后各粒级产物进行浮沉试验，浮沉试验报告表参照附录D、附录E和附录F执行。6.2浮沉试验按下列密度进行：1.30，1.40，1.50，1.60，1.70，1.80和2.00g/cm2。根据具体情况可适当增减某些密度。
6.3重液配制、试验步骤按GB478执行。6.4称量（称准到0.005kg)各密度级产物并计算产率。浮沉试验后各密度级产物质量之和与试验前质量的差值不得超过2%，否则该次试验无效。6.5各密度级产物和煤泥化验灰分，浮沉试验前的灰分与浮沉试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值应符合下列规定；
a．产物灰分小于15%时，相对差值不得超过20%；b.产物灰分等于或大于15%时，绝对差值不得超过3%。6.6煤粉浮沉试验按MT57执行。
6.7在做浮沉试验的同时，用煤岩学方法测定密度组成。当两种方法的测定结果矛盾时，以浮沉试验结果为准。
安氏泥化试验
按MT109执行。
煤粉可比性浮选试验
按照GB4757的规定进行。
A1主题内容与适用范围
MT 320--- 93
附录A
煤样密度组成的煤岩学测定方法（补充件）
本标准规定了煤岩学测定煤样密度组成的主要仪器和用具，制定了方法与要求，测定密度组成的具体步骤和结果计算方法。
本标准适用于烟煤和无烟煤。
A2方法提要
将煤样破碎至小于1.5mm，制成粉煤光片在反射光显微镜下以颗粒为统计单位对3组显微有机组分组和各类矿物的含量进行统计，按规定的计算方法计算出煤样的密度组成。A3引用标准
GB478煤炭浮沉试验方法
GB 6948煤的镜质组反射率测定方法GB8899煤的显微组分组和矿物的测定方法MT116煤岩分析样品的制备方法
A4术语
A4.1有效颗粒：在显微镜下等间距选点过程中被目镜十字丝交点压住的颗粒。A4.2测点：目镜测微尺的分划格与主尺的交点。A4.3步距：移动尺按规定的距离沿测线方向移动的单位间距。A5仪器和主要用具
A5.1反射光显微镜：放大倍数不小于450倍。A5.2目镜：选用带测微尺的10倍目镜。A5.3物镜：可选用50倍左右的干物镜。A5.4电动记数器：带有0.2mm移动步距物台移动尺。A5.5电子计算机：内存不少于8×103个字节。A5.6安装器材：包括载片、胶泥、压平器。A6粉煤光片的制备
A6.1煤岩煤样破碎至1.5mm以下并经缩分后压制成直径为不小于20mm的粉煤光片。A6.2粉煤光片的磨制按MT116.1规定进行。、A6.3粉煤光片的质量应符合GB8899第3章的要求。A7预备测定
A7.1按GB8899测定煤岩显微组分组和各类矿物的含量。A7.2按GB6948测定镜质组平均最大反射率。556
A8密度组成的测定
MT 320-93
A8.1移动尺的行距和步距及有效颗粒个数的规定。A8.1.1移动尺的行距应为1.5mm。A8.1.2移动尺的步距应为0.2mm。A8.1.3粉煤光片有效颗粒应不少于350个，不足时应增加一个粉煤光片。A8.2测定步骤
A8.2.1将目镜测微尺调整到与移动尺步距移动方向垂直的位置。A8.2.2在测微尺上确定测点间距，测点间距应为0.01mm。A8.2.3将粉煤光片的项端移到目镜十字线下，确定第-行测线。A8.2.4从测线的一端开始用数点法分别测定被目镜测微尺压住的有效颗粒上镜质组、惰质组、壳质组、粘土、石英、方解石、硫铁矿、菱铁矿各类成分的累计测点数。如果测点压在两种以上成分的界线上时，以测点为圆心从右上象限按顺时针顺序来选取无边界线存在的象限中出现的成分。
A8.2.5-个有效颗粒测完将所测得的一组数据输入计算机或记录在记录表上，并将记数器回到零位，按规定的行距、步距进行下一个有效颗粒的测定，直至测完全片。增测的粉煤光片也应测完全片。A8.2.6在相同的条件下对同一个粉煤光片进行两次测定。A8.2.7记录表的格式见表A1。
表A1煤样密度组成煤岩学测定方法原始记录表送样单位：
送样地点：
送样编号：
颗粒序数
镜质组
1情质组
镜质组最大反射率：
试验室编号：
测定日期：
壳质组
方解石
硫铁矿
菱铁矿
A8.4结果计算
MT320—93
A8.4.1颗粒中有机质密度的确定：根据煤样镜质组平均最大反射率和颗粒中惰质组的含量按表A2确定该颗粒的有机质密度。
，镜质组平均最大反射率，%
密度、
E+g/cm2
情质组含量，%
30～70
镜质组平均最大反射率与有机质密度关系表0.5~
煤粒的密度按公式(A1)计算：
式中:ei—
煤粒的密度，g/cm2，
有效颗粒中有机物的密度，g/cm；0.85~
C有效颗粒中有机物的测点数或含量，%(V/V)，1.50~
（Al）
M—分别为粘土、石英、方解石、硫铁矿、菱铁矿各类矿物在有效颗粒中的测点数或含量，%(V/V);
分别为粘土、石英、方解石硫铁矿、菱铁矿的密度，g/cm，见表A3。A8.4.3有效颗粒的灰分按公式（A2)计算：C, p2X 0. 025 +
式中：Aa——有效颗粒的干基灰分，%；SM..m..F,
F,—分别为粘土、石英、方解石、硫铁矿的入灰系数，见表A3。一有机组分的入灰系数。
煤中常见矿物的密度及入灰系数数值
矿物类别
密度，g/cm2
入灰系数
4有效颗粒中硫铁矿硫含量按公式(A3)计算：A8.4.4
方解石
硫铁矿
（A2)
菱铁矿
MT 320--93
M·pmX0.53
式中：S,为有效颗粒中硫铁矿硫的含量，%；0.53---F(m/m）硫铁矿中硫的含量，%。A8.5数据处理和表述
（A3)
将所测的煤粒按其密度值分成—1.3,1.3~～1.4,1.4~1.5,1.5~~1.6,1.6~~1.7,1.7~1.8,1.8~2.0.十2.0共八级（密度级的多少和级差的大小可根据实际需要改变），按每个煤粒的质量计算出各级的产率，按加权平均法计算出各级的灰分，当煤样中硫铁矿大于1%时计算出各密度级硫铁矿硫的含。
将符合精度要求的两次测定密度组成结果用加权法合并，并按附录F的格式填写密度组成表。A9精密度
同-一粉煤光片两次测得的密度组成，按GB478附录A绘制成可选性曲线，在同一灰分点下分选密度士0.1产率的绝对差值不应大于10%。559
50(25)~13
图例：
父破碎
掺合
MT 320—93
附录B
煤芯煤样筛分试验流程图
（参考件）
煤芯烘样
13(50,25)
-13(50,25）
本级化验样
化验总样
小第分样
一小浮选样
日淳沉样
煤样编号：
井田(勘探区）
送样质量：
采样日期：
化验项目
50(25)~13
MT 320-93
试验报告表
(参考件）·
筛分试验报告表
试验日期：
煤层：
煤样外观特征：
日煤样收到日期：
筛分总样化验结果
筛分前煤样质量，kg
钻孔号：
胶质层指数
筛上累计,%
煤样编号：
煤样粒级：
试验前煤样质量：
密度级
1.30~1.40
1. 40~~1.50
1.50~1.60
1.60~1.70
1.70~1.80
1.80~2.00
MT 320—93
附录D
浮沉试验报告表
(参考件）
浮沉试验编号：
本级产率
占本级
试验日期：
占全样
累计，%
煤样编号：
密度级，g/cm2
1.30~1.40
1.40~~1.50
1.50~1.60
1. 60-1.70
1.70~～1.80
1.80~~2.00
MT.320--93
附录E
筛分浮沉试验综合报告表
（参考件）
13~6mm
产率，%
占本级占全样
产率，%
Aa，%
占本级占全样
产率，%
占本级占全样
13~0.5 mm
产率,%
Aa，%
占本级占全样
煤样编号：
密度级
1.30~1.40bzxz.net
1.50～1. 60
1.60~1.70
1.70~1.80
1.80~2.00
附加说明：
MT320—93
附录F
13（50.25）~0.5mm粒级原煤浮沉试验综合表（参考件）
本标准由煤炭科学研究总院提出。浮
产率，%
灰分，%
本标准由煤炭科学研究总院唐山分院归口并负责起草。参加起草单位：中国煤田地质局和江西省煤田地质科研所。计
产率，%
本标准起草人安文华、袁三畏、李长魁、王瑛、张淑琴、龙家灿。564
灰分，%
分选密度
±0.1g/cm2
1概述
煤芯煤样可选性试验方法
（MT32093）宣说明
（煤炭科学研究总院唐山分院安文华李长魁）煤芯煤样即钻孔的煤芯中按规定采取的煤样，因此亦称钻孔煤样。在矿区勘探阶段，有些煤层埋藏较深，井田内又没有生产矿井无法采取生产煤样供进行可选性试验用。在这种情况下，唯一可行的只有用煤芯煤样，但煤芯煤样数量少不能满足GB477和GB478《煤炭筛分试验方法》和《煤炭浮选试验方法》标准对煤样重量的要求，因此必须根据煤芯煤样的特点制订切合实用的可选性试验方法。
有些试验单位习惯把煤芯煤样可选性试验称为“简选试验”，这并不科学，容易引起误解，事实上它是难度更大的试验，更需要精心操作。早在六七十年代，我国煤田地质部门就开始做煤芯煤样的可选性试验了，1979年颁布的《煤炭资源勘探煤样采取规程》，对煤芯煤样的可选性试验做了规定，各煤田地质科研所或中心试（化)验室都开展了这项江作，积累了实践经验。1981年初，煤炭工业部煤田地质局就要求主管部门安排制定煤芯煤样可选性试验方法标准。进人80年代，特别是在1987年修改后的《煤炭资源勘探煤样采取规程》颁布以后，各有关部门都做了大量煤芯煤样可选性试验，积累了丰富的经验，这就为制定行业标雅提供很好的基础。根据原中国统配煤矿总公司（88）中煤总技字第68号文的安排，由煤科总院唐山分院负责起草煤芯煤样可选性试验方法标准，中国煤田地质总局为协作单位。1989年10月，我们提出了供讨论用的标准初稿，并利用煤田地质系统（煤质化验）的两次会议（10月杭州、11月徐州）的机会，进行了认真讨论。在这个基础上，起草单位又到山西、内蒙、宁夏、河南、江西、山东、河北、东蒙等煤田地质部门进行了调研，广泛征求意见，收集资料，完成了《征求意见稿》。征求意见稿发至75个单位，得到绝大多数赞同。有的单位还建议，在设计规范中或专门行文，正式规定可以用煤芯煤样可选性试验资料用于选煤厂设计中。1991年11月完成《送审稿》，12月通过审查，1992年完成《报批稿》，1993年正式发布实施MT320--93《煤芯煤样可选性试验方法》。2主要条文说明
2.1煤样量
3.1条关于煤样数量的规定是与《煤炭资源勘探煤样采取规程》一一致的，许多单位的实践证实一般钻孔煤样的重量都能够满足要求。为了保证试验精度，应勘探队提出要求，尽量增加数量。2.2第4.1条规定用额式破碎机，是考虑不同试验所得资料的可比性而定的。因为颚式破碎机不能实现一次全部破碎到13mm以下，所以增加了检查筛分的规定（5.3条）。2.3关于试验流程和配制化验总样试验流程可参照附录B执行。化验总样的配制有两种情况：一是本流程的规定，即由筛分各粒级配制，例如，内蒙古煤田地科所就是这样做的。第二种情况是在筛分前先缩取化验总样，例如山西煤田地科所是这样做的。大多数单位在煤样太少时，就不配取化验总样了，为了使资料具有完整性，科学性，本标准规定在样品不足13kg时也需配化验总样，其方法如5.7条规定。2.4关于试验误辫规定
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