MZ/T 011.5-2010 救灾帐篷 第5部分：36m2棉帐篷 MZ/T011.5-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

备案号：27766-2010
中华人民共和国民政部行业标准MZ/T011.5---2010
救灾帐逢
36m2棉帐篷
第5部分：
Disasterrelieftent
Part5：36m2warmthtent
2010-01-14发布
2010-03-15实施
中华人民共和国民政部发布
MZ/T011.5—2010
MZ/T011—2010《救灾帐篷》分为七个部分：第1部分：8m单帐篷；
第2部分：12m单帐篷：
第3部分：36m单帐篷；
-第4部分：12m棉帐篷：
第5部分：36m棉帐篷；
第6部分：厕所帐篷；
第7部分：帐篷涂层布。
本部分为MZ/T011-—2010的第5部分，本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G和附录H为规范性附录。本部分由民政部教灾司提出。
本部分由全国减灾救灾标准化委员会归口。本部分起草单位：民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所。本部分主要起草人：于金明、李成、丁长利、王珍、王德一、甘志军。148
1范围
救灾帐蓬第5部分：
36m2棉帐篷
MZ/T011.5—2010
本部分规定了救灾专用36m棉帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本部分适用于以天蓝单面涂覆PVC防水阻燃耐低温涂层布为面料，温区用涤纶针刺毡或寒区用中空涤纶短纤维絮片为保温材料，阻燃涤纶平纹绸为里布，灰色双面涂覆PVC防水阻燃耐低温涂层布为地铺等主要材料缝制篷体、棉内胆和地铺，与焊接钢管为框架组合而成的救灾专用36m棉帐篷的订购、生产与验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注入日期的版本适用于本文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250—2008
GB/T706—2008
纺织品
色牢度试验
热轧型钢
GB/T 1040.1-2006
GB/T 15272006
GB/T 1804-—2000
GB/T 2059—2008
评定变色用灰色样卡
拉伸性能的测定
铜及铜合金拉制管
般公差
第1部分：总则
未注公差的线性和角度尺寸的公差铜及铜合金带材
GB/T3917.3—2009
GB/T 3923. 11997
GB/T 4666--2009
GB/T4669—2008
GB/T5455-
GB/T 6836—2007
GB/T 11048——2008
GB/T12672-
GB/T13793-
GB/T16988-
—1997
GB/T19976—2005
GB/T20118—2006
FZ/T 01004—2008
FZ/T 01007-2008
FZ/T 01010—1991
FZ/T01063—2008
FZ65002-—1995
JSB 9.21992
JSB 9.3-1992
纺织品
纺织品
织物撕破性能
第3部分：梯形试样撕破强力的测定织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法纺织品织物长度和幅宽的测定
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品燃烧性能试验垂直法
缝纫线
纺织品
生理舒适性
稳态条件下热阻和湿阻的测定
丙烯腈一丁二烯一苯乙烯（ABS）树脂直缝电焊钢管
特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定纺织品
顶破强力的测定
钢球法
一般用途钢丝绳
涂层织物
抗渗水性的测定
涂层织物
耐低温性的测定
涂层织物
涂层粘附强度测定方法
涂层织物主
抗粘连性的测定
特种工业用绳带
专物理机械性能试验方法
累片抗拉强度的测定
絮片单位面积质量、压缩弹性率及蓬松度的测定JSB 40.1~40.21993
QB/T2173—2001
QB/T 38171999
军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法尼龙拉链
轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法MZ/T 011.5--2010
QB/T38261999
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法弹簧钢、工具钢冷轧钢带
YB/T5058—2005
YB/T5294—2006
3要求
3.1样式
一般用途低碳钢丝
救灾专用36m棉帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。两端山墙各开一个门，门上有一个三角形窗户，一端山墙门的左上方开烟窗口，另一端山增门的左上方开设风斗，两侧墙各开三个窗户，两侧墙支起可成遮阳篷。整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1。X救灾
00+00T
3.2结构及主要尺寸
4760+30
860+50
图1样式、结构及主要尺寸
3.2.1救灾专用36m棉帐篷由篷体和棉内胆、框架、地铺及配件（含三角桩、橡塑桩头、拉绳）五部分组成。根据使用要求，不安装棉内胆可作单帐篷使用，安装棉内胆后作棉帐篷使用。3.2.2篷体各部件名称、结构及主要尺寸见附录A中图A.1～图A.10（单位为毫米）。3.2.3棉帐篷内胆由棉内胆顶和棉内胆围墙组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2、图3，及附录A中图A.11～图A.20（单位为毫米）。3.2.4框架由通用杆、端面地杆、柱杆、阳篷杆及端架三通、中架四通、柱底四通和钢丝拉绳组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图4及附录B中图B.1～B.9（单位为毫米）图中未注公差的尺寸按GB/T1804-—2000中的等级规定。3.2.5地铺结构及主要尺寸见附录A中图A.21。3.2.6配件三角桩、带管三角环、活动三节环、半圆环、烟肉口板、风斗、橡塑桩头结构及主要尺寸见附录c中图c.1～图c.8（单位为毫米）。部位（件）名称
篷体长度
篷体宽度
侧墙高度
脊项高
门口高度
门口宽度
门帘高度
门宽度
窗口高度
窗口宽度
窗帘高度
窗帘宽度
侧墙窗口中心距
窗口下边距地面高度
烟肉口下边距地面高度
培土布宽度
三角窗底口宽度
三角窗中心高度
软玻璃高度
软玻璃帘宽度
地销长度
地宽度
成品各部位主要尺寸
成品尺寸
MZ/T011.5-2010
单位为毫米
极限偏差
MZ/T011.5—2010
1140±20
02+0902
7860+50
1885+20
7860+50
棉内胆顶样式、结构及主要尺寸#
图3棉内胆围墙样式、结构及主要尺寸3.3
材料规格
4740-20
7830-20
④-端架三通
①-通用杆
②-端面地杆
③-柱杆
-中架四通
@-柱底四通
①一钢丝拉绳
框架各部件名称、结构及主要尺寸图4
主辅材料规格与质量要求、用途见表1。表2
天蓝色PVC涂层布
灰色PVC涂层布
焊接钢管
钢丝拉绳
天蓝尼龙拉链
天蓝锦丝搭扣带
紫铜管
白涤纶包芯绳
天蓝涤纶缝纫线
白色涤纶缝纫线
灰色涤纶缝纫线
白色涤纶缝纫线
主辅材料规格与质量要求、用途质量要求
666dtexX666dtex
涤纶丝
涤纶丝
555dtexX555dtex
@42mm×1.5mm
@38mmX1.2mm
@19mm×1.0mm
Q195~Q 235
中5mm，外包PVC
宽度40mm
内径@10mm壁厚1.0mm
Th、T，
T、T，内径Φ12mm壁厚1.0mm
29.5texx3
14.8texx3
附录D及标样
GB/T 13793—2008
YB/T5294—2006
GB/T 20118—2006及
附录B中图B.9
平拉强力≥600N
拉头拉片结合强力>250N
折合强度≥7.ON/cm
撕揭强度≥1.3N/cm
GB/T 15272006
断裂强力≥3000N
GB/T 6836——2007
MZ/T011.5—2010
篷体、垫布、包装袋等
三通、四通
通用横杆、柱杆、端面地杆
阳篷杆
三通、四通拉环、篷杆固定
固定框架
侧墙、山墙、门窗、包装袋
侧墙、棉内胆、门、窗等
夹固横向钢丝拉绳
夹固竖向钢丝拉绳
固定帐篷用拉绳
缝制篷体、包装袋等
梯内胆拼接
缝制地铺
衍缝棉内胆
MZ/T011.5—2010
热封胶条
弹簧钢
天蓝涤纶线带
本白涤纶针刺毡(温区)
中空涤纶短纤维絮片(寒区)
本白阻燃涤纶平纹绸
带管三角环
活动三节环
半圆环
塑料堵塞
本白涤纶网眼布
PVC透明塑料片
ABS 树脂
铜篷圈
编织布
橡塑桩头
缝包绳
捆包绳
表2（续）
主要材料规格与质量要求、用途质
PU胶条宽度20mm~25mm
T8A、65Mn
t0.6mm宽度11mm
28X4/10mmX1.0mm
28×2/19mm×0.5mm
28×4/22mmX1.0mm
28×4/28mmX2.0mm
28X4/50mmX1.8mm
400g/m
Q 195~Q 235 @4.0mmX48mm
Q 195~Q 235
Q195~Q235
Φ30mm×19mm
中2mmX×19rm
外径中39mm
55dtex/24f
注塑型
t 0. 4mm~t 0. 5m
内径13mm±3.0mm28
Q195~Q235
30mmX30mmX3mm
复膜型
桔红色、柔软型
见标样
YB/T5058—2005及
附录B中图B.8
断裂强力>300N
断裂强力≥400N
断裂强力≥800N
断裂强力≥1800N
断裂强力≥2500N
附录H及标样
表3及标样
YB/T5294—2006及
附录C图C.2
YB/T 5294—2006及
附录C图C.3
YB/T5294—2006及
附录C图C.6
见标样
项破强力>150N及标样
见标样
GB/T12672—2009及
附录C中图C.4、图C.5
GB/T2059—2008及标样
GB/T706—2008及
附录C中图C.1
拉伸强力≥800N/5cm
经、纬密度≥40根/10cm
单位面积质量≥90g/m
附录C中图C.7
断裘强力≥200N
断裂强力≥1400N
注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.4
外观质量
覆盖缝合针眼部位
弹簧卡
三角窗帘拉带
框架捆扎带
窗格带、包装捆扎带
地杆固定带、提手带、
包装袋束紧带
固定带管三角环
稀内胆
稀内胆里、面料
捡拉绳
地杆固定带，包装束紧带
穿三角窗拉带
端架三通堵塞
窗玻璃
风斗、烟窗口板
阳篷杆孔、棉内胆穿带孔
三角桩
外包装
三角桩头
包装袋拥扎
3.4.1篷体面料及地铺布应符合附录D的规定，面料颜色为天蓝色PANTONG19—4049，地铺布颜色为灰色PANTONG15--4101，涂层颜色应与面料颜色一致或浅于面料颜色，色相及织物组织应符合主管部门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于GB/T250—2008规定的3～4级。3.4.2白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，做防水性能试验时，不得有褪色、掉色和流消油墨现象。
3.4.3保温材料的颜色为本白，
颜色及外观应符合主管部门审查批准的实物标样。保温材料应厚薄均匀，不得有污溃、破洞等症点。阻燃涤纶平纹绸颜色为本白色，颜色及外观应符合主管部门审查批准的实物标样。3.4.4
MZ/T011.5—2010
3.4.5篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于100mm，限五处，污迹面积小于50m的不计，但不得密集。
3.4.6篷体与框架组装、松紧适宜，不得过松、过紧。3.5蓬体缝制质量
3.5.1缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀、各配件位置准确。3.5.2缝制针码大片拼幅部位的明线9针/30mm～11针/30mm，PVC透明塑料片（软玻璃）部位缝制针码为5针/30m～7针/30mm，其他部位的明线8针/30mm～12针/30mm，起止针须重缝3道或4道线，长度不少于10mm。断线接头处须重缝20mm~30mm。3.5.3拼幅采用双针折边缝合或包复缝合两道线。各部位不得经纬混拼，水平拼接时拼缝朝下。3.5.4各缝制部位应缝制牢固，不得有开线、断线、下炕（掉道、塌边）、大边、跳线、死折、皱折、返线、出套、毛漏等缺陷。
3.5.5缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100mm，非缝制部位不得有残留针眼。3.5.6篷顶的缝制部位及门、窗上沿内表面缝制部位，应做热合贴膜PU胶条防水处理。热合贴膜处应牢固、平整、顺直、搭接到位。不得有未贴覆的针眼，不得有面料死折、起皱、3.5.7
贴膜不牢、贴膜不到位、贴膜偏歪等缺陷。3.5.8篷体表面应平展整洁，篷体与框架组装松紧适宜，不得过松、过紧。3.5.9山墙与侧墙的四点缝合部位，在山填上加垫布，见附录A中图A.2。3.6棉内胆缝制
棉内胆可根据保温要求选用涤纶针刺粘或中空涤纶短纤维絮片，棉内胆的面布和里布均为阻燃涤纶平纹绸，棉内胆的保温材料用阻燃涤纶平纹绸两面包裹后绗缝，绗缝间距应在100mm～150mm范围内。涤纶针刺粘绗缝针码密度在8针/30mm～10针/30mm，中空涤纶短纤维絮片绗缝针码密度在4针/30mm～6针/30mm。
3.6.2棉内胆缝应规整，不得有开线、断线、明显押吃、折皱等缺陷。绗缝跳线、漏缝每处不得超过90mm，累计不得超过五处。
3.6.3棉内胆不得横竖混拼，涤纶针刺毡的开口部位及边沿应包边缝合，不得外露涤纶针刺毡。3.6.4棉门帘卷起后均有三点固定。棉内胆项与棉内胆山墙的两斜边缝合成一体，棉内胆顶与围墙搭接的边沿部位缝制宽40mm锦丝搭扣带钩面，棉内胆围墙上部边沿缝制锦丝搭扣带圈面相互扣合，见附录A中图A.14、图A.15
3.6.5棉内胆围墙、棉内胆山墙及门口、窗口、烟窗口、风斗口规格尺寸应与篷体对应位置的尺寸一致，偏差不得大于15mml。
各部位开口的边缘应包边缝合，不得外露毛边。门口、窗口、烟肉口及风斗口边均要作贴边、压筋和包边工艺处理。烟窗口和风斗口篷内侧有下开帘，上沿用搭扣带固定。3.6.6棉内胆山墙上的烟肉口、风斗口及棉门帘包边材料、各开口的边缘应用阻燃涤纶平纹绸包边缝合，不得外露毛边。棉内胆围墙里窗口上的贴边和压筋材料为天蓝色篷体面料。棉内胆围墙里的窗口下沿，缝制锦丝搭扣带圈面与篷体里窗口下沿的锦丝搭扣扣合。窗口有间3.6.7
距均匀交叉点连接的两横两竖窗格带和一条竖向窗口压筋，见附录A中图A.13、图A.17。缝制应牢固，松紧应适度。棉内胆面窗口下沿缝制向下开启的软玻璃帘和棉窗帘，软玻璃两侧和上边缝制宽度40mm锦丝搭扣带。见附录A中图A.17。3.6.8棉内胆与框架的连接，按照篷体山墙、围墙及门口与框架立杆连接所缝制的捆扎带位置，在棉内胆围墙的对应位置，按附录A中图A.2、图A.6的规定铆合铜篷圈，见附录A中图A.13、图A.14。篷体各部位的捆扎带应对应穿过棉内胆铜篷圈与框架各杆件捆扎。3.7篷体缝制免费标准下载网bzxz
3.7.1篷项面四角位置有向外45°角缝制的拉绳祥，两侧增部位有五点、山墙部位有一点垂直向外的加一层垫布缝制的拉绳祥。拉绳祥上缝制带管三角环，缝制方法见附录A中图A.3及附录C中图C.2，缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。MZ/T011.5—2010
3.7.2篷项四边均有双层面料宽度100mm的篷撸。篷项与侧墙、山墙的结合用双针缝合连成一体。3.7.3门帘内两侧缝制宽40mm锦丝搭扣带和8号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口外两侧缝制的锦丝搭扣带及尼龙拉链连接，见附录中图A图
边缝制两条宽40mm锦丝搭扣带与棉内胆连接。门口上缝有纱帘，纱帘四边、中间缝制间距均匀交叉布面向外的贴边和压筋，两侧用8号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口连接，见附录A中图A.1、图A.2、图A.8.3.7.4窗帘左右两边竖向缝制8号单拉头闭尾尼龙拉链，窗帘底边缝制宽40mm锦丝搭口带。窗口内有间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带，窗格带压缝在窗纱外侧。窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋，窗纱外的中间部位缝制布面向外加强筋。窗口内四边表面缝制涂层面向外的贴边，下沿缝制锦丝搭扣带钩面与棉内胆里窗口下沿的锦丝搭扣扣合，见附录A中图A.6、图A.9。3.7.5三角窗有窗纱，顶角缝制半圆环一个，三角窗外面的两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带钩面，窗口内外两面竖向有布面向外加强筋三条。窗外底边有固定的下开式窗帘，窗帘两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带圈面。三角窗帘顶端缝制28×2/10mm×1.0mm环形拉带，拉带净长为1.4m，穿过顶角半圆环，见附录A中图A.1、图A.10
3.7.6门帘、窗帘、纱门帘，卷起后均有三点固定。两侧墙卷起均有六点固定，门帘、侧墙捆扎带下料长600mm，窗帘捆扎带、纱门帘捆扎带下料长500mm。见附录A中图A.5、图A.6、图A8。3.7.7篷体山墙内侧、侧墙内侧下沿与地杆的结合。用钉缀活动三节环的28×4/28mm×2.0mm线带固定带拉紧地杆，活动三节环的焊口应外露。每面山墙缝制固定带六个，每面侧墙缝制固定带九个，缝制位置见附录A中图A.2、图A.6。
3.7.8篷体侧墙与框架的连接用捆扎带，捆扎带的位置见附录A中图A.2、图A.6。3.7.9篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙的结构，用8号双片拉头闭尾尼龙拉链和宽度为40mm锦丝搭扣带连接，见附录A中图A.1、图A.6。篷体两侧墙底部均布铆合四个铜篷圈。篷圈铆合应牢固、端正，翻边到位，不得转动、塌脖、脱落。见附录A中图A.5、图A.6。门口、三角窗口内表面均需缝制布面向外的贴边，见附录A中图A.2、图A.10。3.7.10
篷体下沿四周需缝制宽度为100mm布面向外的加强筋和宽度为200mm的培土布，侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。3.7.12
山墙与侧墙的四点缝合部位，在山墙部位加垫布，见附录A中图A.2。3.8地铺缝制
3.8.1地铺的起墙在门口处开口，开口处均布缝三条捆扎带与门地杆固定。3.8.2地铺起墙上沿外侧缝制一圈宽度40mm锦丝搭扣带钩面，与棉内胆山墙、围墙对应部位缝制的锦丝搭扣圈面扣合，见附录A中图A.14、图A.21。3.9
框架及金属配件
3.9.1框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，相互插接应配合到位，见图4。中架四通和端架三通用外包PVC的钢丝拉绳穿过固定环后，用紫铜管压合固定成组合套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图4及附录B中图B.9。
3.9.2框架各杆件及各金属配件喷塑前需经去毛刺、防锈、磷化处理后再进行喷涂环氧树脂，颜色为乳白，漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。3.9.3三角桩、弹簧卡、带管三角环、支架和活动三节环需经电镀锌及钝化处理。三角桩允许表面磷化后喷涂环氧树脂处理呈黑色。3.9.4各焊接部位需焊接牢固，焊缝规整，手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部分需对正平直，接触面不得有多余凸起物、3.9.5框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定，弹簧卡及塑料堵塞在杆件喷塑后装配，弹簧卡装配应松紧适度，不得过松或过紧。四根门立杆需配弹簧卡，侧墙立杆不配弹簧卡。3.10辅料配件质量
3.10.1所有绳头、带头应热熔或浸胶处理，不得脱纱、散头。3.10.2
拉绳不得有严重的扭股、裂股、擦伤、油污等缺陷。MZ/T011.5—2010
线带宽窄一致，薄厚均匀，表面整洁，不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。3.10.3
拉链、锦丝搭扣带应符合表2的规定。3.11
理化性能
面料织物规格及性能指标要求应符合附录D规定。阻燃涤纶平纹绸及保温材料性能应符合表3及附录H的规定。框架喷塑件及电镀锌配件的理化性能应符合表4的规定。帐篷防雨性能按附录F试验时，30min篷体部位不得有渗水现象。编织布、拉绳、捆包绳的物理性能指标应符合表2的规定。PU胶条粘附强度不得低于6N/cm。涤纶网眼布技术要求应符合表2的规定。焊接钢管性能应符合GB/T13793—2008的规定。表3
涤纶针刺毡及里料物理性能
材料名称
本白阻燃涤纶平纹绸
件名称
喷塑件
电镀锌配件
4试验方法
材料检验
断裂强力，N/50mm
≥300
单位面积质量
克罗值
阻燃性能
损毁长度，
≤150
框架喷塑件及电镀锌配件理化性能项
喷塑漆膜厚度，um
嗅塑漆膜耐腐蚀
锌镀层厚度，
锌镀层耐蚀
续、阴燃时间，s
96h膜层不起泡、不脱落，无锈斑>15
48h主要表面无锈班
各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。4.2外观检验
4.2.1检验条件
在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于3001x（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）
4.2.2检验方法
外观质量的检验以目视观感和手感检验，并与主管部门审核批准的样品比照检验。4.2.3颜色检验
主辅材料的颜色按GB/T250—2008的规定与主管部门审查批准的标样比照检验。4.3尺寸检验
成品尺寸的检验用精确度为1.0mm的卷尺测量，框架杆件外径、壁厚及各种配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。
4.4理化性能检验
4.4.1面料、地铺布的规格及性能指标的检验按附录D的规定。4.4.2
保温材料的检验按附录H的规定。4.4.3
阻燃涤纶平纹绸阻燃性能的检验按GB/T5455—1997的规定。阻燃涤纶平纹绸断裂强力的检验按GB/T3923.1—1997的规定。4.4.4
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