MT/T 323-1993
基本信息
标准号： MT/T 323-1993
中文名称：中双链刮板输送机用刮板
标准类别：煤炭行业标准(MT)
标准状态：现行
发布日期：1993-02-25
实施日期：1993-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：1602823
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066·2-8907
页数：8页
标准价格：8.0 元
出版日期：1993-10-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国能源部
标准简介
本标准规定了中双链刮板输送机用刮板的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。本标准适用于中双链刮板输送机用刮板。 MT/T 323-1993 中双链刮板输送机用刮板 MT/T323-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T323-93
中双链刮板输送机用刮板
1993-02-25发布
中华人民共和国能源部
1993-10-01实施
（京）新登字023号
中华人民共和国煤炭
行业标准
中双链刮板输送机用刮板
MT/T323-93
中国标准出版社出版
（北京复外三里河）
中国标准出版社北京印刷厂印剧新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
印张1/2字数12千字
开本880×12301/16
1993年9月第一版
1993年9月第一次印刷
印数1-2000
书号：155066·2-8907
标日224-66
中华人民共和国煤炭行业标准
中双链刮板输送机用刮板
主题内容与适用范围
MT/T323—93
本标准规定了中双链刮板输送机用刮板（简称刮板)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于中双链刮板输送机用刮板。2引用标准
GB2828逐批检套计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）刮板输送机和转载机包装通用技术条件MT150
刮板品种型式规格
3.1刮板型式
中双链刮板输送机刮板的结构型式有两种：a.
E型螺栓式见图1；
压链板式：按与螺的安装型式义分为卧式压链板式和立式压链板式，见图2、图3。图1E型螺枪式刮板
中华人民共和国能源部1993-02-25批准1993-10-01实施
3.2刮板尺寸参数
MT/T323-93
图2立式压链板式刮板
图3卧式压链板式刮板
3.2.1E型螺栓式刮板尺寸应符合表1的规定。槽帮钢
圆环链
22×86
30×108
MT/T323-93
表1E型螺栓式刮板尺寸
刮板尺寸
注：新设计的刮板不果用括号内的参数压链板式刮板尺寸应符合表2的规定3.2.2
中心距
(110±0.5)bZxz.net
(130±0.75)
140±0.75
表2压链板式刮板尺寸
刮板尺寸
摘帮钢
圆环链
14×50
18×64
22×86
26×92
中心距
4技术要求
MT/T32393
4.1刮板应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2刮板抗弯性能试验应符合表3的规定，试验后的试件不得有目视裂纹。表3
帮钢型式
圆环链规格
18×64
22×86
26×29
30×108
试验爵距
永久变形量
2岁410
2ASQ10
试验载荷P
4.3在保证刮板抗弯性能的情况下，选用钢材的牌号应符合国家标准和行业标准的规定。4.4
刮板两侧臂在任意方向变曲、扭曲变形不大于2mm。锻造刮板不得过烧，凡有过烧的刮板必须报废。4.5
4.6刮板不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。在刮板表面允许因清除氧化皮、凹痕等造成的凹穴的局部缺陷，允许在锻件尺寸保持在偏差范围内的条件下倾斜地铲除或修整缺陷。分模面错移量不大于1.5mm。
4.7铸造刮板不应有裂纹、气孔、缩孔、夹渣以及其他影响刮板强度的铸造缺陷。4.8铸造刮板应进行清砂、飞边、毛刺、浇口、管口应铲除，其残留高度不大于0.5mm；错箱偏移量不大于1.5mm，并铲成10\的坡状。5试验方法
5.1试验设备
MT/T323-93
试验机加载范围应满足刮板抗弯试验所需加载范围要求。其精度应符合级标准，并定期进行周期校验。
5.2抗变试验
5.2.1刮板自由地放置在试验机的试验台架上，两支点的跨距和施加载荷P应符合表3的规定，加载的型式应符合图4所示。
国环链摔料直径d
图4刮板抗弯试验加载型式
5.2.2开动试验机，使压头接触到刮板，并加载到初始载荷2kN，同时记录下试验机标尺指示高度e。。5.2.3载荷P以10N/(mm2·s)的速度（断面积按配用的圆环链总截面积计算），增加到表3规定值，然后卸载到初始载荷，再记录下变形后试验机标尺高度e，永久变形量△S的计算公式：AS =e,
（1）
5.2.4试验压头的宽度尺寸C，规定为链中心距A与所配环链棒料直径d\之和（见图4)，其公式：C=A+d
（2）
5.2.5台架孔径尺寸值D的（见图4）规定：槽宽520mm以下（包括520mm）所配用的刮板规定为30mm；槽宽在630mm以上（包括630mm）所配用的刮板规定为40mm。6检验规则
6.1每批刮板须经制造厂家检验合格方可出厂。6.2试件应在成品刮板中任意抽取，试件不得有任何掩饰缺陷的涂层。6.3刮板出厂检验包括尺寸检验、表面质量和抗弯性能试验，检验计数抽样程序，按GB2828标准有关规定执行。
6.3.1尺寸及表面质量检验
成批生产的刮板以281～500件为一批量。样本检查水平采用特殊检查水平S-3，其检验项目、检查数量、检验要求等应符合表4第一项的规定。序号
检验项目
尺寸及表
面质量
抗弯性能
样本大小
6.3.2抗弯性能试验
检验数量
MT/T32393
累计样本
样本大小
检验要求
表1、4.4~
4.6或表
2、4.7、4.8
按表3规定
合格质量
正常检查二次抽样
方案判定值
尺寸表面质检验合格的刮板以501～1200件为一批量。检查水平采用特殊检查水平S-1，其检验项目、检验数暨、检查要求等应符合表4第二项规定。7标志、包装
7.1各制造厂将本厂厂标打印或锻、铸在刮板的明显部位上。7.2刮板作为单独产品出厂时应捆扎牢固或采用箱装，在运输过程中不可散落，并附有产品质基合格证。合格证内容应包括规格、数量、检查日期及检查人员代号。7.3刮板随机出厂时，应按MT150标准的规定执行。附加说明：
本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由西北煤矿机械总厂一厂负责起草。本标准主要起草人邓百芳、钱观生。本标准委托煤炭科学研究总院太原分院负责解释。版权专有不得翻印
书号：155066·2-8907
标目224-66
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MT/T323-93
中双链刮板输送机用刮板
1993-02-25发布
中华人民共和国能源部
1993-10-01实施
（京）新登字023号
中华人民共和国煤炭
行业标准
中双链刮板输送机用刮板
MT/T323-93
中国标准出版社出版
（北京复外三里河）
中国标准出版社北京印刷厂印剧新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
印张1/2字数12千字
开本880×12301/16
1993年9月第一版
1993年9月第一次印刷
印数1-2000
书号：155066·2-8907
标日224-66
中华人民共和国煤炭行业标准
中双链刮板输送机用刮板
主题内容与适用范围
MT/T323—93
本标准规定了中双链刮板输送机用刮板（简称刮板)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于中双链刮板输送机用刮板。2引用标准
GB2828逐批检套计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）刮板输送机和转载机包装通用技术条件MT150
刮板品种型式规格
3.1刮板型式
中双链刮板输送机刮板的结构型式有两种：a.
E型螺栓式见图1；
压链板式：按与螺的安装型式义分为卧式压链板式和立式压链板式，见图2、图3。图1E型螺枪式刮板
中华人民共和国能源部1993-02-25批准1993-10-01实施
3.2刮板尺寸参数
MT/T323-93
图2立式压链板式刮板
图3卧式压链板式刮板
3.2.1E型螺栓式刮板尺寸应符合表1的规定。槽帮钢
圆环链
22×86
30×108
MT/T323-93
表1E型螺栓式刮板尺寸
刮板尺寸
注：新设计的刮板不果用括号内的参数压链板式刮板尺寸应符合表2的规定3.2.2
中心距
(110±0.5)bZxz.net
(130±0.75)
140±0.75
表2压链板式刮板尺寸
刮板尺寸
摘帮钢
圆环链
14×50
18×64
22×86
26×92
中心距
4技术要求
MT/T32393
4.1刮板应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2刮板抗弯性能试验应符合表3的规定，试验后的试件不得有目视裂纹。表3
帮钢型式
圆环链规格
18×64
22×86
26×29
30×108
试验爵距
永久变形量
2岁410
2ASQ10
试验载荷P
4.3在保证刮板抗弯性能的情况下，选用钢材的牌号应符合国家标准和行业标准的规定。4.4
刮板两侧臂在任意方向变曲、扭曲变形不大于2mm。锻造刮板不得过烧，凡有过烧的刮板必须报废。4.5
4.6刮板不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。在刮板表面允许因清除氧化皮、凹痕等造成的凹穴的局部缺陷，允许在锻件尺寸保持在偏差范围内的条件下倾斜地铲除或修整缺陷。分模面错移量不大于1.5mm。
4.7铸造刮板不应有裂纹、气孔、缩孔、夹渣以及其他影响刮板强度的铸造缺陷。4.8铸造刮板应进行清砂、飞边、毛刺、浇口、管口应铲除，其残留高度不大于0.5mm；错箱偏移量不大于1.5mm，并铲成10\的坡状。5试验方法
5.1试验设备
MT/T323-93
试验机加载范围应满足刮板抗弯试验所需加载范围要求。其精度应符合级标准，并定期进行周期校验。
5.2抗变试验
5.2.1刮板自由地放置在试验机的试验台架上，两支点的跨距和施加载荷P应符合表3的规定，加载的型式应符合图4所示。
国环链摔料直径d
图4刮板抗弯试验加载型式
5.2.2开动试验机，使压头接触到刮板，并加载到初始载荷2kN，同时记录下试验机标尺指示高度e。。5.2.3载荷P以10N/(mm2·s)的速度（断面积按配用的圆环链总截面积计算），增加到表3规定值，然后卸载到初始载荷，再记录下变形后试验机标尺高度e，永久变形量△S的计算公式：AS =e,
（1）
5.2.4试验压头的宽度尺寸C，规定为链中心距A与所配环链棒料直径d\之和（见图4)，其公式：C=A+d
（2）
5.2.5台架孔径尺寸值D的（见图4）规定：槽宽520mm以下（包括520mm）所配用的刮板规定为30mm；槽宽在630mm以上（包括630mm）所配用的刮板规定为40mm。6检验规则
6.1每批刮板须经制造厂家检验合格方可出厂。6.2试件应在成品刮板中任意抽取，试件不得有任何掩饰缺陷的涂层。6.3刮板出厂检验包括尺寸检验、表面质量和抗弯性能试验，检验计数抽样程序，按GB2828标准有关规定执行。
6.3.1尺寸及表面质量检验
成批生产的刮板以281～500件为一批量。样本检查水平采用特殊检查水平S-3，其检验项目、检查数量、检验要求等应符合表4第一项的规定。序号
检验项目
尺寸及表
面质量
抗弯性能
样本大小
6.3.2抗弯性能试验
检验数量
MT/T32393
累计样本
样本大小
检验要求
表1、4.4~
4.6或表
2、4.7、4.8
按表3规定
合格质量
正常检查二次抽样
方案判定值
尺寸表面质检验合格的刮板以501～1200件为一批量。检查水平采用特殊检查水平S-1，其检验项目、检验数暨、检查要求等应符合表4第二项规定。7标志、包装
7.1各制造厂将本厂厂标打印或锻、铸在刮板的明显部位上。7.2刮板作为单独产品出厂时应捆扎牢固或采用箱装，在运输过程中不可散落，并附有产品质基合格证。合格证内容应包括规格、数量、检查日期及检查人员代号。7.3刮板随机出厂时，应按MT150标准的规定执行。附加说明：
本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由西北煤矿机械总厂一厂负责起草。本标准主要起草人邓百芳、钱观生。本标准委托煤炭科学研究总院太原分院负责解释。版权专有不得翻印
书号：155066·2-8907
标目224-66
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