JB/T 6455-1992
基本信息
标准号： JB/T 6455-1992
中文名称：YB-H系列船用隔爆型三相异步电动机 技术条件(机座号80－280)
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：已作废
实施日期：1993-01-01
作废日期：2005-04-01
出版语种：简体中文
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标准分类号
中标分类号：船舶>>船舶电气、观通、导航设备>>U61船用发电、变电与配电设备
关联标准
替代情况：被JB/T 7565.6-2004代替
出版信息
页数：21页
标准价格：19.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 6455-1992 YB-H系列船用隔爆型三相异步电动机 技术条件(机座号80－280) JB/T6455-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
YB一H系列船用隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号80～280）
1主题内容与适用范围
JB/T6455-1992
本标准规定了钢质海船，海上移动式钻井船和固定式平台爆炸性环境用的船用隔爆型三相异步电动机的型式，基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志和包装的要求。本系列电动机防爆性能符合GB3836.1和GB3836.2的规定，制成隔爆型。防爆标志为d1AT4、dIBT4和dICT4。分别适用于IA级、IB级和IC级，温度组别为T1～T4组的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所。本系列电动机符合我国《钢质海船入级与建造规范》《海上移动式钻井船入级与建造规范》和《海上固定试平台入级与建造规范》。本标准未规定的要求，均符合GB755的规定。2引用标准
GB1993
GB2900.25
GB2423.16
GB2423.17
GB1032
旋转电机基本技术要求；
爆炸性环境用电气设备通用要求；爆炸性环境用电气设备隔爆型电气设备“d”；机座号36400凸缘号FF55～FF1080或FT55~电机尺寸及公差
FT1080的电机；
电机外壳防护分级；
电机冷却方法；
电机结构及安装型式代号；
电工名词术语爆炸性环境用电气设备；电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法；试验Ka：盐雾试验方法：
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程三相异步电动机试验方法；
GB10068.1~10068.2
旋转电机振动测定方法及限值；GB10069.3
JB/Z346
ZJBK04017
JB/Z294
3型式、基本参数与尺寸
试验Db：交变湿热试验方法；
旋转电机噪声测定方法及限值
噪声限值：
包装储运图示标志；
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值；舰用电器设备冲击试验方法；
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法。机械电子工业部1992—08—06批准190
1993—01—01实施
JB/T6455—1992
电动机的外壳防护等级为IP44或IP54，接线盒为IP54（见GB4942.1）电动机的冷却方法符合IC0141(见GB1993）电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、IMB35和IMV1（见GB997）并按表1的规定制造表1
机座号
80~225
-250~280
结构及安装代号
IMB3(IM1001)、IMB5(IM3001)、IMB35(IM2001)、IMV1（IM3011)IMB3（IM1001)、IMB35（IM2001)、IMV1（IM3001)电动机的定额是以连续工作制(S1)为基础的连续定额。3.4
3.5电动机额定频率为50Hz、额定电压为380V或额定额率为60Hz，额定电压为440V.功率在3kW及以下者为Y接法，其它功率为△接法。3.6电动机应按下列额定功率制造0.55，0.75，1.1，1.5，2.2，3，4，5.5，7.5，11，15，18.5，22，30，37，45，55，75，90kW。电动机的机座号和极数及功率的对应关系应按表2的规定。3.7
JB/T 6455—1992
续表2
注：S、M、L后面的数字1及2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。00
3.880～132机座号的电动机采用全封闭轴承。160280机座号的电动机轴承室设有加油孔和排油槽。3.9
电动机的安装尺寸及其公差应符合表3至表6的规定。外形尺寸应不大于表3至表6的规定。mm
机座号
凸缘号
注：1)
:2、4
2、4、6
4、6、8
4、6、8
4、6、8
4、6、8
139.5±0.7
如K孔的位置度合格，则A/2可不作考核。c
G=D-GE，GE的极限偏差机座号80为（+1°)mm，其余为（+2)mm。P为最大极限值。
4）R为凸缘配合面至轴肩的距离。基本
机座号
凸缘号
2、4、6
2、4、6、8
4、6、8
4、6、8
4、6、8
4、6、8
注i）G=D-GE,GE的极限偏差为（*\)mm。2）P为最大极限值。
3）R为凸缘配合面到轴肩的距离，196
表6立式安装
机座不
130~230
>230~450
JB/T6455--1992
电动机轴线对于底脚支承面的平行度公差应符合表11的规定。表
轴，中
80~250
>250~280
电动机底脚支承面的平面度公差应符合表12的规定。表12
AB或BB中的最大尺寸
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
AB为电动机底脚外边缘间距离（端视）；注：
BB为电动机底脚外边缘间距离（侧视）。3.16
平面度公差
电动机所采用材料应是耐久、滞燃和防潮的材料，配套件进厂时应按原材料检验规范进行检查。电动机转轴材质应符合下列规定，并且应提供材质报告。电动机转轴材料的化学成分：
碳：小于或等于0.65%；硅：小于或等于0.45%；锰：小于或等于1.5%；3
硫：小于或等于0.04%；
磷：小于或等于0.04%；
残存元素
铜：小于或等于0.3%；
铬：小于或等于0.3%；
钳：小于或等于0.15%；镍：小于或等于0.4%。电动机转轴应按适当的工艺进行热处理，其机械性能：b.
抗拉强度：大于或等于450N/mm\；届服点：大于或等于215N/mm；试样的伸长率（8）：纵向：大于或等于24%。3.18电动机的机座、端盖、轴承盖、接线盒材质的抗拉强度为200N/mm2，抗弯强度为400N/mm2以上的铸铁材料。
技术要求
电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2环境条件
海拔不超过1000m，
JB/T6455—1992
环境空气最高温度随季节而变化，但不超过50℃。工作在无保温措施的甲板室内为一25℃。c.
空气相对湿度不大于95%。
倾斜(度)
4.3电动机应能承受船舶正常营运中所产生的冲击和振动，紧固螺栓和螺母应有效地锁紧，不会由于振动而松脱。
电动机应具有一定的防潮能力、试验和考核标准见本标准第5.4条。4.5电动机绕组和绝缘零件选用的材料应具有一定的防霉能力，试验方法和考核标准按本标准第5.5条。
4.6电动机金属电镀件应具有一定的抗盐雾腐蚀能力，试验方法和考核标准见本标准第5.6条。4.7电动机应能在船舶倾斜条件下可靠运转，试验方法和考核标准见本标准第5.7条。4.8电动机电源电压和频率的变化。4.8.1电动机当电源电压（频率为额定）与额定值的变化不超过十6%一10%时，电动机输出功率仍能维持额定值并且可靠工作。
4.8.2电动机当频率（电压为额定)与额定值的变化不超过土5%时，电动机输出功率仍能维持额定值并且可靠工作。
4.8.3电源频率在其额定值的土5%，电动机端电压在其额定值的十6%～一10%范围内变化，当两者变化率百分数的绝对值之和不大于10%时，电动机输出功率仍能维持额定值并且可靠工作。注：所谓可靠工作是指电动机持续稳定运转不会达到寿命显著缩短的状态，这种情况下，电动机的性能允许与本标准规定的不同，温升允许超过第4.16条的规定。4.9
电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表13至表16的规定。199
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
JB/T6455—1992
(2极）
堵转视在功率
额定功率
效率用电动机额定输入功率的0.5%杂散损耗确定。注：
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
（4极）
堵转视在功率
额定功率
功率因数
功率因数
转差率
转差率
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
JB/T6455—1992
续表14
（4极）
堵转视在功率
额定功率
注：效率用电动机额定输入功率的0.5%杂散损耗确定。效
表15（6极）
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
堵转视在功率
额定功率
注：效率用电动机额定输入功率的0.5%杂龄损耗确定。效
功率因数
功率因数
转差率
转差率
机座号wwW.bzxz.Net
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
JB/T6455—1992
(8极）
堵转视在功率
额定功率
注：效率用电动机额定输入功率的0.5%杂散损耗确定。4.10
功率因数
电动机在功率、电压和频率为额定时，其转差率应不大于表13至表16的规定。转差率
在额定电压下，电动机堵转转矩，用额定转矩的标么值表示，应不小于表13至表16的规定。在额定电压下、电动机最小转矩、用额定转矩的标么值表示，应不小于表13至表16的规定。在额定电压下，电动机最大转矩、用额定转矩的标么值表示，应不小于表13至表16的规定。在额定电压下，电动机堵转视在功率SL1用额定功率的标么值（kVA/kw）表示，应不大于表13至16的规定。
4.15电动机电气性能保证值的容差应符合表17的规定。表17
额定功率在45kW及以下
额定功率在45kW以上
功率因数cos中
-0.10(1-m)
(1-cos+±）最小为—0.02
4.16电动机采用F级绝缘，当环境温度不超过4.2条b项的规定时，电动机定子绕组的温升限值及轴承的允许温度不超过下列的规定。定子绕组温升限值（电阻法）：70K；轴承允许温度（温度计法）：90℃。电动机外壳表面的最高温度（温度计法），在4.8条规定的最不利条下运行时不超过125℃；如环境空气温度与第4.2.b项的规定不同时，温升限值应按GB755.的规定修正。4.17电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受160%的额定转矩的过转矩，历时15s，而无转速突变，停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.18电动机在空载情况下，应能承受提高转速至额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。202
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YB一H系列船用隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号80～280）
1主题内容与适用范围
JB/T6455-1992
本标准规定了钢质海船，海上移动式钻井船和固定式平台爆炸性环境用的船用隔爆型三相异步电动机的型式，基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志和包装的要求。本系列电动机防爆性能符合GB3836.1和GB3836.2的规定，制成隔爆型。防爆标志为d1AT4、dIBT4和dICT4。分别适用于IA级、IB级和IC级，温度组别为T1～T4组的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所。本系列电动机符合我国《钢质海船入级与建造规范》《海上移动式钻井船入级与建造规范》和《海上固定试平台入级与建造规范》。本标准未规定的要求，均符合GB755的规定。2引用标准
GB1993
GB2900.25
GB2423.16
GB2423.17
GB1032
旋转电机基本技术要求；
爆炸性环境用电气设备通用要求；爆炸性环境用电气设备隔爆型电气设备“d”；机座号36400凸缘号FF55～FF1080或FT55~电机尺寸及公差
FT1080的电机；
电机外壳防护分级；
电机冷却方法；
电机结构及安装型式代号；
电工名词术语爆炸性环境用电气设备；电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法；试验Ka：盐雾试验方法：
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程三相异步电动机试验方法；
GB10068.1~10068.2
旋转电机振动测定方法及限值；GB10069.3
JB/Z346
ZJBK04017
JB/Z294
3型式、基本参数与尺寸
试验Db：交变湿热试验方法；
旋转电机噪声测定方法及限值
噪声限值：
包装储运图示标志；
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值；舰用电器设备冲击试验方法；
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法。机械电子工业部1992—08—06批准190
1993—01—01实施
JB/T6455—1992
电动机的外壳防护等级为IP44或IP54，接线盒为IP54（见GB4942.1）电动机的冷却方法符合IC0141(见GB1993）电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、IMB35和IMV1（见GB997）并按表1的规定制造表1
机座号
80~225
-250~280
结构及安装代号
IMB3(IM1001)、IMB5(IM3001)、IMB35(IM2001)、IMV1（IM3011)IMB3（IM1001)、IMB35（IM2001)、IMV1（IM3001)电动机的定额是以连续工作制(S1)为基础的连续定额。3.4
3.5电动机额定频率为50Hz、额定电压为380V或额定额率为60Hz，额定电压为440V.功率在3kW及以下者为Y接法，其它功率为△接法。3.6电动机应按下列额定功率制造0.55，0.75，1.1，1.5，2.2，3，4，5.5，7.5，11，15，18.5，22，30，37，45，55，75，90kW。电动机的机座号和极数及功率的对应关系应按表2的规定。3.7
JB/T 6455—1992
续表2
注：S、M、L后面的数字1及2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。00
3.880～132机座号的电动机采用全封闭轴承。160280机座号的电动机轴承室设有加油孔和排油槽。3.9
电动机的安装尺寸及其公差应符合表3至表6的规定。外形尺寸应不大于表3至表6的规定。mm
机座号
凸缘号
注：1)
:2、4
2、4、6
4、6、8
4、6、8
4、6、8
4、6、8
139.5±0.7
如K孔的位置度合格，则A/2可不作考核。c
G=D-GE，GE的极限偏差机座号80为（+1°)mm，其余为（+2)mm。P为最大极限值。
4）R为凸缘配合面至轴肩的距离。基本
机座号
凸缘号
2、4、6
2、4、6、8
4、6、8
4、6、8
4、6、8
4、6、8
注i）G=D-GE,GE的极限偏差为（*\)mm。2）P为最大极限值。
3）R为凸缘配合面到轴肩的距离，196
表6立式安装
机座不
130~230
>230~450
JB/T6455--1992
电动机轴线对于底脚支承面的平行度公差应符合表11的规定。表
轴，中
80~250
>250~280
电动机底脚支承面的平面度公差应符合表12的规定。表12
AB或BB中的最大尺寸
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
AB为电动机底脚外边缘间距离（端视）；注：
BB为电动机底脚外边缘间距离（侧视）。3.16
平面度公差
电动机所采用材料应是耐久、滞燃和防潮的材料，配套件进厂时应按原材料检验规范进行检查。电动机转轴材质应符合下列规定，并且应提供材质报告。电动机转轴材料的化学成分：
碳：小于或等于0.65%；硅：小于或等于0.45%；锰：小于或等于1.5%；3
硫：小于或等于0.04%；
磷：小于或等于0.04%；
残存元素
铜：小于或等于0.3%；
铬：小于或等于0.3%；
钳：小于或等于0.15%；镍：小于或等于0.4%。电动机转轴应按适当的工艺进行热处理，其机械性能：b.
抗拉强度：大于或等于450N/mm\；届服点：大于或等于215N/mm；试样的伸长率（8）：纵向：大于或等于24%。3.18电动机的机座、端盖、轴承盖、接线盒材质的抗拉强度为200N/mm2，抗弯强度为400N/mm2以上的铸铁材料。
技术要求
电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2环境条件
海拔不超过1000m，
JB/T6455—1992
环境空气最高温度随季节而变化，但不超过50℃。工作在无保温措施的甲板室内为一25℃。c.
空气相对湿度不大于95%。
倾斜(度)
4.3电动机应能承受船舶正常营运中所产生的冲击和振动，紧固螺栓和螺母应有效地锁紧，不会由于振动而松脱。
电动机应具有一定的防潮能力、试验和考核标准见本标准第5.4条。4.5电动机绕组和绝缘零件选用的材料应具有一定的防霉能力，试验方法和考核标准按本标准第5.5条。
4.6电动机金属电镀件应具有一定的抗盐雾腐蚀能力，试验方法和考核标准见本标准第5.6条。4.7电动机应能在船舶倾斜条件下可靠运转，试验方法和考核标准见本标准第5.7条。4.8电动机电源电压和频率的变化。4.8.1电动机当电源电压（频率为额定）与额定值的变化不超过十6%一10%时，电动机输出功率仍能维持额定值并且可靠工作。
4.8.2电动机当频率（电压为额定)与额定值的变化不超过土5%时，电动机输出功率仍能维持额定值并且可靠工作。
4.8.3电源频率在其额定值的土5%，电动机端电压在其额定值的十6%～一10%范围内变化，当两者变化率百分数的绝对值之和不大于10%时，电动机输出功率仍能维持额定值并且可靠工作。注：所谓可靠工作是指电动机持续稳定运转不会达到寿命显著缩短的状态，这种情况下，电动机的性能允许与本标准规定的不同，温升允许超过第4.16条的规定。4.9
电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表13至表16的规定。199
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
JB/T6455—1992
(2极）
堵转视在功率
额定功率
效率用电动机额定输入功率的0.5%杂散损耗确定。注：
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
（4极）
堵转视在功率
额定功率
功率因数
功率因数
转差率
转差率
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
JB/T6455—1992
续表14
（4极）
堵转视在功率
额定功率
注：效率用电动机额定输入功率的0.5%杂散损耗确定。效
表15（6极）
机座号
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
堵转视在功率
额定功率
注：效率用电动机额定输入功率的0.5%杂龄损耗确定。效
功率因数
功率因数
转差率
转差率
机座号wwW.bzxz.Net
堵转转矩
额定转矩
最小转矩
额定转矩
最大转矩
额定转矩
JB/T6455—1992
(8极）
堵转视在功率
额定功率
注：效率用电动机额定输入功率的0.5%杂散损耗确定。4.10
功率因数
电动机在功率、电压和频率为额定时，其转差率应不大于表13至表16的规定。转差率
在额定电压下，电动机堵转转矩，用额定转矩的标么值表示，应不小于表13至表16的规定。在额定电压下、电动机最小转矩、用额定转矩的标么值表示，应不小于表13至表16的规定。在额定电压下，电动机最大转矩、用额定转矩的标么值表示，应不小于表13至表16的规定。在额定电压下，电动机堵转视在功率SL1用额定功率的标么值（kVA/kw）表示，应不大于表13至16的规定。
4.15电动机电气性能保证值的容差应符合表17的规定。表17
额定功率在45kW及以下
额定功率在45kW以上
功率因数cos中
-0.10(1-m)
(1-cos+±）最小为—0.02
4.16电动机采用F级绝缘，当环境温度不超过4.2条b项的规定时，电动机定子绕组的温升限值及轴承的允许温度不超过下列的规定。定子绕组温升限值（电阻法）：70K；轴承允许温度（温度计法）：90℃。电动机外壳表面的最高温度（温度计法），在4.8条规定的最不利条下运行时不超过125℃；如环境空气温度与第4.2.b项的规定不同时，温升限值应按GB755.的规定修正。4.17电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受160%的额定转矩的过转矩，历时15s，而无转速突变，停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.18电动机在空载情况下，应能承受提高转速至额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。202
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