MT 222-1996 煤矿用局部通风机 MT222-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用局部通风机
主题内容与适用范围
MT 222-1996
代帮MT222-90
本标准规定了煤矿用局部通风机（以下简称通风机）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用隔爆型电动机驱动的通风机，不适用于除电力驱动以外的局部通风机及对旋式局部通风机。
2引用标准
GB1236通风机空气动力性能试验方法GIB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备\d”GB10111利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T13306标牌
煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB 13813
MT113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则JB/T6445通风机叶轮超速试验方法JB/TQ334
ZB J72 038bzxz.net
ZB J72 039
ZB J72042
JB/TQ 339
3术语
通风机振动精度
通风机焊接质量检验
通风机铆焊件技术要求
通风机转子平衡
通风机产品外观质量与清洁度
3.1压入式局部通风机
使新鲜风流在正压下通过风筒送入局部通风地点而使用的通风设备。3.2抽出式局部通风机
使局部通风地点的乏风在负压下通过风简抽出排放到指定地点而使用的通风设备。3.3经济工作区域
出通风机最高全压效率的90%决定的通风机的工作区域。3.4顶端间隙
斜流式通风机叶轮的叶片顶端与机壳之间的垂直距离。3.5比A声级LsA
通风机单位流基、单位全压时的A声级，其数学表达式为：IsA - LA -10 IgQP2 - 2
通风机在最高效率工况运转时的比A声级，dB；式: LsA
通风机在最高效率工况运转时的A声级dB；中华人民共和国煤炭工业部1996-03-13批准1996-08-01实施
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Q—通风机在最高效率工况运转时的流量，m/s；P
通风机在最高效率工况运转时的全压，Pa。4通风机分类
4.1型式
通风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式通风机、离心式通风机和斜流（混流）式通风机。
通风机按用途分为压入式局部通风机（以下简称压入式通风机）和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部通风机（以下简称抽出式通风机）。4.2结构尺寸
4.2.1通风机主要由集流器、叶轮、导流器、机壳和电动机等部分组成。4.2.2通风机的传动方式为电动机直联传动。通风机叶轮可采用轴流、斜流、离心等形式。叶片分为机翼型和圆孤板形等。4.2.3
通风机叶轮一般为单级或两级。4.2.4
通风机机壳为圆简形。
4.2.6通风机的机号以叶轮直径的分米数冠以符号\No.”表示。4.2.7
通风机的机号与直径应符合表1的规定：表1
注：带“^”为优先选用机号。
4.3连接尺寸
叶轮（叶片外缘）
直径，mm
叶轮(叶片外缘）
直径，mm
4.3.1通风机的法兰连接结构和尺寸应按图1压入式通风机、图2抽出式通风机，并符合表2的规定。128
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续表2
注：（i)d。·通风机叶轮公称直径d法兰孔中心圆直径N法兰孔数量：d法兰孔直径d法益连接螺栓真径简璧厚度。
对斜流、外包复式消音结构通风机，其法兰尺寸可按表2的规定增大或缩小4.3.2抽出式通风机进气口和出气口直径一般应该与煤矿用正压风筒或负乐风筒的规格尺寸-致。若采用过渡接头，其形状、尺寸应按图3并符合表3的规定。扩敏型
5技术要求
一般要求
表3进、出气口直径
收效型
5.1.1通风机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求进行制造。
5.1.2通风机所用材料、配套件应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后，才能装配。外购件应真有合格证，以及安全标志准用证并经验收后方可使用。5:1.3通风机的机壳应有足够的刚度，保证机壳不致因碰撞而变形。并具有起重用的孔或钩，也可加装滑撬。
5.1.4通风机组装后进行机械运转试验，运转应平稳，无异常声响。5.1.5通风机一-般按水平安装形式设计。对于机号小于或等于No.6.3的轴流式通风机，可按轴向倾角小于30°的状态下进行设计。5.1.6通风机按使用寿命不少于4年、且第1次大修前运转12000h进行设计。5.2安全要求
5.2.1通风机的配套电动机电气防爆性能必须符合GB3836.2的规定，并取得防爆电气设备检验合格证、安全标志准用证。
5.2.2抽出式通风机叶轮的叶片和壳体（或保护圈）的金属材料，（叶轮不应采用铝合金材料制造）必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦火花安全性检验，并取得检验合格证。130
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5.2.3通风机采用的聚合物制品必须符合MT113的规定，并取得检验合格证。5.2.4抽出式轴流通风机叶轮的叶片与机壳（或保护圈)之间的径向间隙；抽出式离心通风机叶轮的轮盖与进气行（或保护圈）之间的径向间隙或轴向间隙；抽出式斜流通风机叶轮的计片顶端与壳体（或保护圈）之间的顶端间隙，都必须大于2.5mm。5.2.5通风机电动机绕组的冷态绝缘电阻在额定电压为380V时，必须高于0.38MQ；额定电压为660V时，必须高于0.66MQ；额定电压为1140V时，必须高于1.14MQ2。5.2.6通风机的进气口必须加装固定的保护栅，防止粒径大于50mm的异物进入通风机内。5.2.7通风机的旋转部件必须固定牢固，并具有防止松动的措施。5.2.8通风机必须有接地装置，并具有永久性的接地标志。5.3质量要求
5.3.1通风机的外观质量应符合JB/TQ339中除1.7、1.8、2.2、2.3条以外的各项规定。5.3.2压入式轴流通风机叶轮的叶片与机壳之间的径向间隙应为叶轮公称直径的1.5%～3.5%。压入式离心通风机叶轮的轮盖与进气口之间的径向间隙应为叶轮公称直径的1.5%～4.0%；它们之间轴向重叠长度应为叶轮公称直径的8%～12%。压入式斜流通风机叶轮的叶片与机壳之间的顶端间隙应为叶轮公称直径的1.5%～3.5%。5.3.3产品性能
5.3.3.1通风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气性能曲线。5.3.3.2通风机应有稳定的空气动力性能。在工作区域内，其性能曲线应平滑，不应有断裂和急变区。5.3.3.3压入式通风机的最高全压效率应符合表4的规定。表4
≥No.5.0
5.3.3.4抽出式通风机，其静压效率应符合表5的规定。表5
≥No. 5. 0
全压效率%
全压效率了，%
5.3.3.5在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的对比应满足下列规定：
在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为一5%，或在规定的通风机流量下，所对应a.
的全压或静压偏差为士5%。
b．通风机全压效率不应低于其对应点效率的一5%；通风机静压效率不应低于其对应点一3%。注：（i）典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线。(2）偏差=实测值准标准值×100%标准值
5.3.4通风机均应进行噪声测量，并绘制A声级噪声特性曲线，其在最高效率工况点的比A声级LsA应符含表6的规定。
通风机型号
轴流式通风机
离心式通风机
斜流式通风机
MT 222 ---1996
比A声级LsA，dB
机号机号≥No.5.0
5.3.5通风机的振动速度有效值（均方根速度）不应大于6.3mm/s。5.3.6通风机叶轮动平衡精度应符合ZBJ72042中第8.2条的规定。5.3.7通风机叶轮超速试验结果应符合JB/T6445中第6条的规定。6试验方法
测量部位
6.1通风机空气动力性能试验按照GB1236中的风管式进气试验方法进行，其中流量测量以进口集流器为准。进、出气口端横截面积按GB1236表1中的规定计算。6.2通风机噪声测量按照GB/T2888的规定进行。6.3通风机的机械运转试验和振动精度测量：将通风机的转速由零加速到规定转速，待运转平稳后，按JB/TQ334中除2d条以外的各项规定，在靠近叶轮旋转部位的机壳表面进行振动速度的测量。6.4通风机叶轮动平衡试验按照ZBJ72042的规定进行。6.5通风机叶轮超速试验按照JB/T6445的规定进行。7检验规则
7.1通风机产品应进行出厂检验和型式检验。7.2出厂检验：
7.2.1通风机由制造厂质量检验部门检验，经检验合格发给合格证后，方可出厂。7.2.2每台通风机应按本标准5.1.3、5,1.4、5.2.4、5.2.5、5.2.6、5.2.7、5.2.8、5.3.1、5.3.2、5.3.6条进行检验。
7.2.3按本标准5.3.3、5.3.4、5.3.5、5.3.6、5.3.7条进行抽样检验。每季度至少抽检1台。若试验结果有1项超差，则应查找原因进行返修，然后加倍抽检验检查。若仍然超差，则应对该批通风机逐台进行上述项目检验。
7.3型式试验：
7.3.1按本标准5.1.3、5.1.4、5.2、5.3条进行型式检验。7.3.2
通风机有下列情况之一者必须进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；成批生产时，每年进行1次检验；d.
产品停产2年后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，e.
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。f.
7.3.3抽样及判定：
批量生产的产品，样品应从考核期内，出厂检验合格的产品中按GB10111进行随机抽样，不a.
得少于2台。上级或有关部门的抽样方案，由上级或有关部门确定。b根据抽样检验结果，若主要检验项目（风量、风压、效率、噪声、电动机电气防爆性能、摩擦火花132
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安全性能、聚合物制品安全性能、抽出式通风机径向，顶端间隙)有1项不合格或一般检验项目（外观检查、安装尺寸、压入式通风机径向、轴向或顶端间、整机运转试验、整机振动试验、叶轮动平衡试验、叶轮超速试验等有2项不合格，则应另取1台样品对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判该批产品为不合格产品。
7.3.4通风机新产品和批量产品应由国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心按本标准的全部检验项目进行型式检验，合格后发给合格证，方可生产和销售。对合格产品有权定期或不定期监督抽查检验，如发现与本标准不符合时，应向制造厂提出，必要时可撤销原发的产品合格证。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志：
8.1.1每台通风机应在外壳明显处固定产品标牌，并标明叶轮旋转方向、风流方向，凸纹防爆标志“Ex”、安全标志“MA”、接地符号和其他标志。8.1.2产品标牌应符合JB/T13306的规定，其材质应为铜或不锈钢，并标明以下内容：a．产品名称，型号；
产品基本参数：风量范围、全压范围、电动机额定功率、额定频率、额定电压、额定电流、转速、重b.
量等；
制造厂名称和商标；
产品制造日期和出厂编号；
右上方有明显标志\Ex”，
隔爆标志\dI”（摩擦火花安全标志“Mh”），防爆（摩擦火花安全性）合格证号和安全标志编号；电动机接线方式，绝缘等级。
标志的字迹应清晰、耐久；安装应牢固、可靠。8. 1. 3
8.2包装：
8.2.1通风机一般采用木箱包装，包装箱应符合水路、铁路、公路运输和机械化装卸的要求。8.2.2
包装箱内应附有下列文件：
装箱清单：
产品合格证；
产品说明书。
8.2.3产品包装箱外壁应有明显文字和符号标志，内容包括：a
产品名称，型号和数量；
制造厂名称或厂标；
外形尺寸和毛重；
出厂日期，
发站(港)及发货单位；
到站(港)及收货单位；
防雨、防潮的标志。
8.3运输和贮存8.3.1通风机产品在运输过程中要求防止雨淋和受潮。8.3.1通风机产品应贮存在通风良好、无腐蚀性气体的地方。8.4在需方遵守通风机的保管、使用、安装、运输规定的条件下、保证期为发货之日起的1年、保证期内通风机因制造质量而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零、部件。133
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附加说明：
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会通风及设备分技术委员会归目。本标准由煤炭科学研究总院重庆分院起草和负责解释。本标主要起草人张景行、罗明懿、汪亚昭、韩官荣、张吉福、李奕坤。本标准于1990年10月29日首次发布。131
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