JJF 69-2009
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JJF 69-2009 小型箱式电阻炉校准规范
JJF69-2009
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辽宁省地方计量技术规范
JJF（辽）69-2009
小型箱式电阻炉校准规范
Calibration Specification for the Equipment of theChamber Electric Furnace
2009-03-30发布
2009-07-01实施
辽宁省质量技术监督局发布
JJF（辽）69-2009
小型箱式电阻炉校准规范
CalibrationSpecificationfortheEquipmentof the Chamber Electric FurnaceJJF（辽）69-2009
本规范经辽宁省质量技术监督局2009年03月30日批准，并自2009年07月01日起实施。
归口单位：辽宁省质量技术监督局主要起草单位：沈阳计量测试院本规范技术条文由起草单位负责解释本规范主要起草人：
黄明旭
参加起草人：
李春蕊
JJF（辽）69-2009
（沈阳计量测试院）
（沈阳计量测试院）
（沈阳计量测试院）
（沈阳计量测试院）
引用文献·
术语·
计量特性
外观检查
绝缘电阻
4.3温度参数
5校准条件
环境条件
供电条件
5.3校准设备
6校准项目和校准方法
外观检查
绝缘电阻·
温度参数
6.4数据处理·
校准结果表达
校准记录
校准结果处理
8复校时间间隔·
附录A校准记录格式
附录B校准证书内页格式
JJF（辽）69-2009
附录C小型箱式电阻炉炉温偏差校准结果不确定度评定(1)
（6）
1范围
JJF（辽）69-2009
小型箱式电阻炉校准规范
本规范适用于测量范围为（室温1200）℃，容积不大于0.15m的实验用箱式炉和小型工业用箱式炉（以下简称电阻炉，不含真空炉）的校准。2引用文献
JTIF1001-1998通用计量术语及定义JTF1059-1999测量不确定度评定与表示GB/T9152-2003热处理炉有效加热区测定方法GB/T10066.4-2001电热设备的试验方法第4部分：问接电阻炉GB/T7232金属热处理T.艺术语
GB/T4989热电偶用补偿导线
GB/T4990热电偶用补偿导线合金丝GB/T2614镍铬-镍硅热电偶丝
GB/T3772铂10-铂热电偶丝
GB/T4993镍铬-铜镍（康铜）热电偶丝GB/T16839.2热电偶第2部分：允差JB/T8205廉金属铠装热电偶电缆JB/T8901贵金属铠装热电偶电缆JJF1071-2000家计量校准规范编写规则使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3术语
3.1工作温度
电阻炉设计时规定的正常使温度，通常是一个温度范围。在此温度范围内电阻炉应能满足所规定的炉温均匀度要求，工作温度的上限称最高工作温度。3.2试验温度
试验方法中所规定的炉了进行某项试验时的运行温度。如未加规定，试验温度就是最高工作温度。
3.3炉子热稳定状态bZxz.net
炉子的炉温和加热功率不变或在某恒定的平均值附近略有波动的种状态。3.4炉温均匀度
在试验温度下，当电阻炉处于热稳定状态时，炉温均度就是在规定的各个测温点上测得的实际温度减去监控点上测得的实际温度的最大差值。没有特别说明时，指在空炉情况下。
3.5炉温稳定度
JJF（辽）69-2009
电阻炉在试验温度下的热稳定状态时，监控点温度的稳定程度。3.6炉温偏差
电阻炉在试验温度下的热稳定状态时，其所配控温仪表显示温度与炉内工作区中心点实测温度的差值。
3.7空载试验
在不装入工件或代用品的情况下测定炉温参数的试验。3.8装载试验
装入一定量工件或代川品情况下测定炉温参数的试验。装入炉子额定装载量一半的载荷情况下的装载试验，称为半载试验；装入炉子额定装载量的载荷情况下的装载试验，称为满载试验。
4计量特性
4.1外观检查
小型箱式电阻炉的外形结构应完好，并有名称、规格型号、使用温度范围、制造厂以及出厂编号等标记。
4.2绝缘电阻
在环境温度为（15～35）℃，相对湿度小于85%的条件下，电阻炉的电源输入端子对外壳之间的绝缘电阻应不小于50M2。4.3温度参数
电阻炉的炉温偏差、炉温均匀度、炉温稳定度、控温仪表（被校电阻炉配置）准确度技术要求参考表1所示。
表1技术要求
电阻炉类型
5校准条件
炉温偏差℃
5.1环境条件
炉温均匀度℃
环境温度：（15～35）℃；
相对湿度：小于85%；
大气压力：（80～106）kPa：
炉温稳定度℃
控温仪表准确度不低于/%
无影响电阻炉正常校准的外磁场、周围无强烈振动、无强烈气流直接吹到炉体上、无高浓度粉尘及腐蚀性物质。5.2供电条件
电压：（220±22）VAC或（380±38）VAC：2
频率：（50±0.5）Hz。
5.3校准设备
5.3.1温度校准装置
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温度校准装置由检测热电偶（含监控热电偶）、补偿导线、转换开关、检测仪表等组成。
5.3.1.1温度传感器选用原则
检测用热电偶应符合GB/T3772、GB/T2614、GB/T4993及GB/T16839.2规定的技术条件。若采用铠装热电偶应符合JB/T8205和JB/T8901规定的技术条件。检测用热电偶补偿导线应符合GB/T4989、GB/T4990规定的技术条件。5.3.1.2检测仪表选用的原则
检测仪表准确度等级应高于电阻炉所使用的控温仪表准确度等级，可使用准确度为0.1级或0.2级的测温仪表，或分辨力不低于0.001mV的直流数字电压表，也可使用相同准确度等级的其它检测仪表。如UJ便携式电位差计、数显测温仪、多点记录仪或多点巡回检测仪等。5.3.1.3转换开关的寄生热电势应不大于1.0uV。温度校准装置引入的扩展不确定度U（k=2）应不大于被校电阻炉炉温偏差的1/3。
5.3.2绝缘电阻的测量仪器
选用额定电压500V、500MQ的(1级绝缘电阻表。6校准项自和校准方法
6.1外观检查
电阻炉的外观用日测法检查。电阻炉的外形结构应完好，应有名称、规格型号、使用温度范围、制造厂以及出厂编号等标记。电阻炉所配温控仪的外形结构应完好，说明功能的文字符号、标志、图形、数字和物理量代号等应符合相应的标准，并应清晰、端正。控温热电偶的补偿导线与温控仪必须接触良好。接通电源，初步观察电阻炉的运行情况是否正常。6.2绝缘电阻
断开电源，电阻炉电源开关（如果有）处于接通位置，将电源输入端了短路用绝缘电阻表按本规范4.2规定的部位进行测量。测量时，应稳定5s后读数。6.3温度参数
电阻炉的炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差可以同时进行校准。6.3.1校准点的分布
校准温度参数时，根据电阻炉的工作空间形状及炉口方向，如图1所示共设置5个检测点，1个监控点，分别位于电阻炉工作区的中心点和前下左、前上右及后上左和后下右四个端点上，用1、2、3、4、5来表示温度参数检测点。控温热电偶（被校电阻炉配置）应固定在设计规定的位置上，监控热电偶应在距控温热电偶端点延伸方向附近的工作区内。
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￥炉口
图1小型箱式电阻炉工作区测温点位置示意图6.3.2校准温度的选择
校准温度通常选择小型箱式电阻炉的最低工作温度和最高工作温度，也可根据使用单位需要选择实际常用的试验温度。6.3.3校准步骤
6.3.3.1校准前的准备工作
校准用由检测热电偶、补偿导线、转换开关、检测仪表组成的温度校准装置。用适当的方法，按需要将检测热电偶固定在上图所示的每个测温位置上，并做好标记，将热电偶参考端引出炉外。用补偿导线将检测热电偶依标示序号分别通过转换开关连接到检测仪表上，注意极性，并检查热电偶、补偿导线、转换开关及检测仪表是否连接正常。
6.3.3.2电阻炉温度参数
电阻炉般处于空载（空炉）条件下，特殊要求时可以装载校准（半载或满载）。在装载情况下校准时，热电偶测量端应尽可能和工件接近。炉料的材质、形状、大小、布置方式、测量点的位置和要求达到的指标等由用户和制造厂另行商定。校准时应以常用的升温速度升温检测，不得降温检测。具有风机的电阻炉，在校准期间风机应正常运转。
送电升温后，应密切注视检测热电偶在检测仪表上的显示值。当温度达到设定温度时，并稳定30min后，确定电阻炉已达到热稳定状态，开始进行温度参数校准。在30min内，每隔5min测量各检测点温度1次，并记录各点的温度值，共测量6次，将数据按6.4方法计算出炉温均匀度、炉温稳定度及炉温偏差值。如果校准后温度参数超过4.3规定的范围，允许适当延长校准温度下的恒温时4
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间，但一个校准温度点的恒温和测量总时间不得超过2h。6.4数据处理
6.4.1炉温均匀度
在电阻炉热稳定状态下，30min内（每5min测量一次）各个检测点实际温度平均值的最大值和最小值分别与监控点实际温度平均值之差。nn
At,=tpmax-t,
At. =tpmin -tp
式中：tm—各个检测点由温度校准装置测得的温度的算术平均值，℃；m测量次数；
t一炉温的瞬时值，℃：
t，一出公式（1）求得的监控点温度平均值修正后的温度值，℃；(1)
fpmx一由公式（1）求得的各检测点温度平均值修正后的最大值，℃；trmm—由公式（1）求得的各检测点温度平均值修正后的最小值，℃：At+，At_一炉温均匀度，℃。
6.4.2炉温稳定度
炉温稳定度按6.4.1中温度校准装置在监控点上测得的温度值分别由公式（4)（5）计算：
8+=th-t
8 =t, -tx
式中：—炉温稳定度，℃；
t一由公式（1）求得的监控点上的温度算术平均值，℃；t一在监控点上测得的大于t，的最人温度值，℃；t一在监控点上测得的小于t，的最小温度值，℃。6.4.3炉温偏差
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在电阻炉热稳定状态下，30min内（每5min测量一次），电阻炉控温仪表显示平均值与电阻炉工作区中心检测点上测得的实际温度平均值之差。Ata =ta -t - At。
武中：Ata一炉温偏差，℃；
ta一由公式（1）求得的电阻炉控温仪表显示值的平均值，℃：t。一由公式（1）求得的中心检测点上测得的温度平均值，℃；(6)
At。一温度校准装置在中心检测点上的温度修正值（指整体校准），℃。7校准结果表达
7.1校准记录
校准记录格式见附录A。
7.2校准结果处理
7.2.1所有测量数据均保留小数点后一位，其余用数值修约法。7.2.2校准证书应给出：炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差及校准结果不确定度。校准证书内页格式见附录B。8复校时间间隔
小型箱式电阻炉的复校时间间隔可根据电阻炉类型及具体使用情况由用户确定，建议复校时间间隔最长不超过1年。6
附录A
委托单位
规格型号
所用标准器名称
配套设备名称
校准依据
环境温度：
、外观检查
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小型箱式电阻炉校准记录格式
设备名称
出厂编号
相对湿度：
装炉量
校准地点
证书编号：
二、炉温均匀度、炉温稳定度及炉温偏差校准数据：校准时设定温度：
校准点
测量次数
平均值
修正值
修正后实际值
炉温均匀度：
炉温偏差：
校准员：
核验员：
制造厂
准确度/不确定度
准确度/不确定度
有效期
有效期
记录编号：
单位：℃
控温仪表
温稳定度：
绝缘电阻：
校准H期：
监控点
显示值
附录B
校准证书编号：
校准依据（代号）：
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校准证书内页格式
标准器或标准装置的名称、编号、证书编号及有效期、准确度及测量范围校准地点及环境条件：
校准结果：
1、炉温均匀度：
2、炉温稳定度：
3、炉温偏差：
炉温偏差校准结果不确定度：
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小型箱式电阻炉校准规范
Calibration Specification for the Equipment of theChamber Electric Furnace
2009-03-30发布
2009-07-01实施
辽宁省质量技术监督局发布
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小型箱式电阻炉校准规范
CalibrationSpecificationfortheEquipmentof the Chamber Electric FurnaceJJF（辽）69-2009
本规范经辽宁省质量技术监督局2009年03月30日批准，并自2009年07月01日起实施。
归口单位：辽宁省质量技术监督局主要起草单位：沈阳计量测试院本规范技术条文由起草单位负责解释本规范主要起草人：
黄明旭
参加起草人：
李春蕊
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（沈阳计量测试院）
（沈阳计量测试院）
（沈阳计量测试院）
（沈阳计量测试院）
引用文献·
术语·
计量特性
外观检查
绝缘电阻
4.3温度参数
5校准条件
环境条件
供电条件
5.3校准设备
6校准项目和校准方法
外观检查
绝缘电阻·
温度参数
6.4数据处理·
校准结果表达
校准记录
校准结果处理
8复校时间间隔·
附录A校准记录格式
附录B校准证书内页格式
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附录C小型箱式电阻炉炉温偏差校准结果不确定度评定(1)
（6）
1范围
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小型箱式电阻炉校准规范
本规范适用于测量范围为（室温1200）℃，容积不大于0.15m的实验用箱式炉和小型工业用箱式炉（以下简称电阻炉，不含真空炉）的校准。2引用文献
JTIF1001-1998通用计量术语及定义JTF1059-1999测量不确定度评定与表示GB/T9152-2003热处理炉有效加热区测定方法GB/T10066.4-2001电热设备的试验方法第4部分：问接电阻炉GB/T7232金属热处理T.艺术语
GB/T4989热电偶用补偿导线
GB/T4990热电偶用补偿导线合金丝GB/T2614镍铬-镍硅热电偶丝
GB/T3772铂10-铂热电偶丝
GB/T4993镍铬-铜镍（康铜）热电偶丝GB/T16839.2热电偶第2部分：允差JB/T8205廉金属铠装热电偶电缆JB/T8901贵金属铠装热电偶电缆JJF1071-2000家计量校准规范编写规则使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3术语
3.1工作温度
电阻炉设计时规定的正常使温度，通常是一个温度范围。在此温度范围内电阻炉应能满足所规定的炉温均匀度要求，工作温度的上限称最高工作温度。3.2试验温度
试验方法中所规定的炉了进行某项试验时的运行温度。如未加规定，试验温度就是最高工作温度。
3.3炉子热稳定状态bZxz.net
炉子的炉温和加热功率不变或在某恒定的平均值附近略有波动的种状态。3.4炉温均匀度
在试验温度下，当电阻炉处于热稳定状态时，炉温均度就是在规定的各个测温点上测得的实际温度减去监控点上测得的实际温度的最大差值。没有特别说明时，指在空炉情况下。
3.5炉温稳定度
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电阻炉在试验温度下的热稳定状态时，监控点温度的稳定程度。3.6炉温偏差
电阻炉在试验温度下的热稳定状态时，其所配控温仪表显示温度与炉内工作区中心点实测温度的差值。
3.7空载试验
在不装入工件或代用品的情况下测定炉温参数的试验。3.8装载试验
装入一定量工件或代川品情况下测定炉温参数的试验。装入炉子额定装载量一半的载荷情况下的装载试验，称为半载试验；装入炉子额定装载量的载荷情况下的装载试验，称为满载试验。
4计量特性
4.1外观检查
小型箱式电阻炉的外形结构应完好，并有名称、规格型号、使用温度范围、制造厂以及出厂编号等标记。
4.2绝缘电阻
在环境温度为（15～35）℃，相对湿度小于85%的条件下，电阻炉的电源输入端子对外壳之间的绝缘电阻应不小于50M2。4.3温度参数
电阻炉的炉温偏差、炉温均匀度、炉温稳定度、控温仪表（被校电阻炉配置）准确度技术要求参考表1所示。
表1技术要求
电阻炉类型
5校准条件
炉温偏差℃
5.1环境条件
炉温均匀度℃
环境温度：（15～35）℃；
相对湿度：小于85%；
大气压力：（80～106）kPa：
炉温稳定度℃
控温仪表准确度不低于/%
无影响电阻炉正常校准的外磁场、周围无强烈振动、无强烈气流直接吹到炉体上、无高浓度粉尘及腐蚀性物质。5.2供电条件
电压：（220±22）VAC或（380±38）VAC：2
频率：（50±0.5）Hz。
5.3校准设备
5.3.1温度校准装置
JJF（辽）69-2009
温度校准装置由检测热电偶（含监控热电偶）、补偿导线、转换开关、检测仪表等组成。
5.3.1.1温度传感器选用原则
检测用热电偶应符合GB/T3772、GB/T2614、GB/T4993及GB/T16839.2规定的技术条件。若采用铠装热电偶应符合JB/T8205和JB/T8901规定的技术条件。检测用热电偶补偿导线应符合GB/T4989、GB/T4990规定的技术条件。5.3.1.2检测仪表选用的原则
检测仪表准确度等级应高于电阻炉所使用的控温仪表准确度等级，可使用准确度为0.1级或0.2级的测温仪表，或分辨力不低于0.001mV的直流数字电压表，也可使用相同准确度等级的其它检测仪表。如UJ便携式电位差计、数显测温仪、多点记录仪或多点巡回检测仪等。5.3.1.3转换开关的寄生热电势应不大于1.0uV。温度校准装置引入的扩展不确定度U（k=2）应不大于被校电阻炉炉温偏差的1/3。
5.3.2绝缘电阻的测量仪器
选用额定电压500V、500MQ的(1级绝缘电阻表。6校准项自和校准方法
6.1外观检查
电阻炉的外观用日测法检查。电阻炉的外形结构应完好，应有名称、规格型号、使用温度范围、制造厂以及出厂编号等标记。电阻炉所配温控仪的外形结构应完好，说明功能的文字符号、标志、图形、数字和物理量代号等应符合相应的标准，并应清晰、端正。控温热电偶的补偿导线与温控仪必须接触良好。接通电源，初步观察电阻炉的运行情况是否正常。6.2绝缘电阻
断开电源，电阻炉电源开关（如果有）处于接通位置，将电源输入端了短路用绝缘电阻表按本规范4.2规定的部位进行测量。测量时，应稳定5s后读数。6.3温度参数
电阻炉的炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差可以同时进行校准。6.3.1校准点的分布
校准温度参数时，根据电阻炉的工作空间形状及炉口方向，如图1所示共设置5个检测点，1个监控点，分别位于电阻炉工作区的中心点和前下左、前上右及后上左和后下右四个端点上，用1、2、3、4、5来表示温度参数检测点。控温热电偶（被校电阻炉配置）应固定在设计规定的位置上，监控热电偶应在距控温热电偶端点延伸方向附近的工作区内。
JJF（辽）69-2009
￥炉口
图1小型箱式电阻炉工作区测温点位置示意图6.3.2校准温度的选择
校准温度通常选择小型箱式电阻炉的最低工作温度和最高工作温度，也可根据使用单位需要选择实际常用的试验温度。6.3.3校准步骤
6.3.3.1校准前的准备工作
校准用由检测热电偶、补偿导线、转换开关、检测仪表组成的温度校准装置。用适当的方法，按需要将检测热电偶固定在上图所示的每个测温位置上，并做好标记，将热电偶参考端引出炉外。用补偿导线将检测热电偶依标示序号分别通过转换开关连接到检测仪表上，注意极性，并检查热电偶、补偿导线、转换开关及检测仪表是否连接正常。
6.3.3.2电阻炉温度参数
电阻炉般处于空载（空炉）条件下，特殊要求时可以装载校准（半载或满载）。在装载情况下校准时，热电偶测量端应尽可能和工件接近。炉料的材质、形状、大小、布置方式、测量点的位置和要求达到的指标等由用户和制造厂另行商定。校准时应以常用的升温速度升温检测，不得降温检测。具有风机的电阻炉，在校准期间风机应正常运转。
送电升温后，应密切注视检测热电偶在检测仪表上的显示值。当温度达到设定温度时，并稳定30min后，确定电阻炉已达到热稳定状态，开始进行温度参数校准。在30min内，每隔5min测量各检测点温度1次，并记录各点的温度值，共测量6次，将数据按6.4方法计算出炉温均匀度、炉温稳定度及炉温偏差值。如果校准后温度参数超过4.3规定的范围，允许适当延长校准温度下的恒温时4
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间，但一个校准温度点的恒温和测量总时间不得超过2h。6.4数据处理
6.4.1炉温均匀度
在电阻炉热稳定状态下，30min内（每5min测量一次）各个检测点实际温度平均值的最大值和最小值分别与监控点实际温度平均值之差。nn
At,=tpmax-t,
At. =tpmin -tp
式中：tm—各个检测点由温度校准装置测得的温度的算术平均值，℃；m测量次数；
t一炉温的瞬时值，℃：
t，一出公式（1）求得的监控点温度平均值修正后的温度值，℃；(1)
fpmx一由公式（1）求得的各检测点温度平均值修正后的最大值，℃；trmm—由公式（1）求得的各检测点温度平均值修正后的最小值，℃：At+，At_一炉温均匀度，℃。
6.4.2炉温稳定度
炉温稳定度按6.4.1中温度校准装置在监控点上测得的温度值分别由公式（4)（5）计算：
8+=th-t
8 =t, -tx
式中：—炉温稳定度，℃；
t一由公式（1）求得的监控点上的温度算术平均值，℃；t一在监控点上测得的大于t，的最人温度值，℃；t一在监控点上测得的小于t，的最小温度值，℃。6.4.3炉温偏差
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在电阻炉热稳定状态下，30min内（每5min测量一次），电阻炉控温仪表显示平均值与电阻炉工作区中心检测点上测得的实际温度平均值之差。Ata =ta -t - At。
武中：Ata一炉温偏差，℃；
ta一由公式（1）求得的电阻炉控温仪表显示值的平均值，℃：t。一由公式（1）求得的中心检测点上测得的温度平均值，℃；(6)
At。一温度校准装置在中心检测点上的温度修正值（指整体校准），℃。7校准结果表达
7.1校准记录
校准记录格式见附录A。
7.2校准结果处理
7.2.1所有测量数据均保留小数点后一位，其余用数值修约法。7.2.2校准证书应给出：炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差及校准结果不确定度。校准证书内页格式见附录B。8复校时间间隔
小型箱式电阻炉的复校时间间隔可根据电阻炉类型及具体使用情况由用户确定，建议复校时间间隔最长不超过1年。6
附录A
委托单位
规格型号
所用标准器名称
配套设备名称
校准依据
环境温度：
、外观检查
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小型箱式电阻炉校准记录格式
设备名称
出厂编号
相对湿度：
装炉量
校准地点
证书编号：
二、炉温均匀度、炉温稳定度及炉温偏差校准数据：校准时设定温度：
校准点
测量次数
平均值
修正值
修正后实际值
炉温均匀度：
炉温偏差：
校准员：
核验员：
制造厂
准确度/不确定度
准确度/不确定度
有效期
有效期
记录编号：
单位：℃
控温仪表
温稳定度：
绝缘电阻：
校准H期：
监控点
显示值
附录B
校准证书编号：
校准依据（代号）：
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校准证书内页格式
标准器或标准装置的名称、编号、证书编号及有效期、准确度及测量范围校准地点及环境条件：
校准结果：
1、炉温均匀度：
2、炉温稳定度：
3、炉温偏差：
炉温偏差校准结果不确定度：
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