JB/T 501-1991
基本信息
标准号： JB/T 501-1991
中文名称：电力变压器 试验导则
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Power transformer test guide
标准状态：已作废
发布日期：1991-06-28
实施日期：1992-07-01
作废日期：2006-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：电工>>输变电设备>>K41变压器
关联标准
出版信息
页数：38页
标准价格：24.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 501-1991 电力变压器 试验导则 JB/T501-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 501-1991
电力变压器试验导则
1991-06-28发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
电力变压器试验导则
主题内容与适用范围
JB/T 501-1991
代替JB501-64
本标准规定了油浸式和干式电力变压器出厂试验、型式试验、特殊试验的方法及试验程序。本标适用用于油没式和干式电力变压器试验。特种变压器可参照本标准。
引用标准
GB311.1~311.6
GB1094.1~1094.5
GB6450
GB6451.1~6451.5
GB7252
GB7328
GB7354
GB7449
GB7600
GB7601
GB10230
ZBK41001
SY2654
主要特号
额定电压
I，额定电流
S，额定客量
K—-电压比
R—电阻
t—温度
Rxs——相电阻
Rn——线电阻
高压输变电设备的绝缘配合
绝缘油介电强度测定法
电力变压器
干式电力变压器
高电压试验技术
三相油浸式电力变压器技术性能参数和要求变压器油中溶解气体分析的判断导则变压器和电抗器的声级测定
眉部放电测量
变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则运行中变压器油水分含量测定法（库仑法)运行中变压器油水分测定法（气相色谱法）有载分接开关
已用变压器油试验的技术要求
电气用油介质损失角正切测定法V
K.空气密度修正系数
Ka——空气密度
f——额定频率
P。空载损耗
空载电流
机械电子工业部1991-06-28批准Hz
1992-07-01实施
P.-~校正到参考温度的负载损耗e校正到参考温度的阻抗电压
Z.——短路阻抗
P，一—电阻损耗
9，一-平均温度
A8温升
Z。-零序阻抗
Z。--系统阻抗
试脸程序
JB/T 5011991
本程序未注明的试验项目履出厂试验。4.3～4.7的顺序可以互换，4.8～4.26的出厂试验和型式试验项目需依次进行。但其中4.10～4.14按GB7449的规定。4.1
油箱的机械强度试验（型式试验）4.2油籍的密封试验
4.3绝缘特性试验
4.3.1绝缘电阻及吸收比测定（35kV4000kV·A及以上和63kV及以上的所有产品应提供绝缘电阻吸收比，其它中小型变压器只提供电阻值）2介质损耗率测定（35kV8000kV·A及以上和63kV及以上的所有产品）4.3.2
变压器油试验下载标准就来标准下载网
变压器油介质损耗率测盘
变压器油含气量测盘
变压器油含水盘测量
变压器油击穿电压测量
变压器油气相色谱测量
电压比测量
电压失量关系校正
绕组电阻测量
空载损耗及空载电流测量（330kV及以上的所有产品）局部放电测量（330kV及以上的所有产品）4.10
线端雷电全波冲击试验(型式试验)注：
电压为220kV级容量120MVA及以上的产品为出厂试验。4.11
线岩雷电裁波冲击试验(型式试验)中性点需电全波冲击试验(型式试验)中性点不引出的雷电全波冲击试验(特殊试验）操作冲击试验（330kV及以上的所有产品按GB1094，3方法2的规定）外施耐压试验
空载损耗及空载电流测量（35kV级8000kV·A以上和$3kV及以上的所有产品）感应耐压试验
注：对于330kV及以上的产品，合同无特殊要求，可按GB1094.3中方法1或方法2的规定。4.18
局部放电测盘（220kV及以上的所有产品）注：对于干式变压器为特殊试验。4.19
空载损耗及空载电流测量
空载电流谐波试验（特殊试验）4.21
阻抗电压及负载损耗测量
JB/T501-1991
三相变压器的零序阻抗测量（特殊试验）有载分接开关的操作试验
注：有较分接开关的操作试验可在试验中穿插进行。4.24温升试验（型式试验）
5声级测量（特殊试验）
风扇电机和油泵所驳职的功率测量（特殊试验）短路试验(特殊试验)
第一篇出厂试验
5油箱密封试验
油箱密封试验应在装配完毕的产品上进行，带有可拆卸的贮油柜、静油器、散热器或冷却器可单独进行。试验采用下列方法之一
a，静油柱法，
b．静气压法。
5.1采用静油柱法进行试验时，在变压器箱盖或贮油柜加一个垂直的吊罐或利用油柜的油面压力，其吊链或贮油柜的油面高度应使油箱所承受的压力和持续的时间符合GB6451.1~6451.5的规定。5.2采用静气压法进行试验时，在变压器的陷盖上或油柜上连接一个气压表，在贮法柜放气塞外应装有一个气门，通过该气门输入干燥空气给油箱施加静气压，施加的压力和持续的时间应符合GB6451.1~6451.5的规定。
5.3在密封试验解除前应全面的、细致的检查油箱所有焊缝和密封，应没有任何渗油和漏油现象。静气压法解除压力时，残留压力应不低于有关技术条件的规定。5.4对于不带油柜或全密封型的试品，应在正常油面高度下进行密封试验。5.5对于充氮运输的产品，还要在运输状态下充氮进行二次密封试验。5.6利用静油柱法或静气压法时，油箱各部位的压力和持续时间应按GB6451.1～6451.E的规定，产品无渗漏油，则该试验合格。
6绝缘特性测量
绝缘待性测量是考核试品的绝缘性能，是进行高压试验和运行的重要参考依据。应包括下列试验项目：
，绝缘电阻及吸收比测量，
b，介质损耗率测量。
绝缘电阻及吸收比和介质损耗率的测量部位按表1的规定进行。6.1绝缘电阻及吸收比
6.1.135kV级4000kV.A及以上和5skV级及以上的所有试品均测量其绝缘电阻及吸收比(R.60/R_15即绝缘电阻6CS与15S的比值）。测量时应使用5000V、指示量限不低于100000MQ的高阻计。35kV级3i5kV.A及以下和1CkV的所有试品均应测量其绝缘电阻60S的阻值，测量时使用25CoV、指示量限不低于1000GMQ的高阻计。其精度均高于±1.5%。6.1.2绝缘电阻测量时。首先将高阻计调整水平，在不连接试品的况下，使高阻计的电源接通，其3
顺序号
被测线围
(离压及低压）
双线变压器
JB/T501-1991
接地部位
外壳及高压
外壳及低压
(外壳）
被测线圈
(高压及中压）
三线圈变压器
接地部位
外壳、高压及中压
外壳、高压及低压
外壳、中压及低压
(外壳及低压）
（高压、中压及低压）
注：表1中频序号4和5的项目，只对16000kV·A及以上的变压器进行。仪表指示应调整到，测试连接电缆接入时，高阻计指示应无明显差异。6.1.3正磅的使用高阻计的三个端子，必须使E端接地，L端接火线，G端屏蔽。(外尧）
6.1.4测量时，待高阻计处于额定电压后再接通线路，与此同时开始计时。手动高阻计的手柄转速要均勾，维持在每分120转左右。
6.1.5每次测试完毕后，应首先断开火线，以避免停电后被测绕组向高阻计放电而反方向冲击仪表。6.1.6按照表1的测试部位进行测量，当一个部位测试完毕后，首先应将被测绕组放电，然后改接另*个测试部位，测试前应对该绕组充分放电，以消除残余电荷对测景的影响。6.1.7在空气湿度较高时，外绝缘表面泄漏严重的情况下，在测量中应使外绝缘表面屏蔽。6.1.8测试时，绕组温度应在10~40℃之间，不同温度下的阻值换算按GB6451.1～6451.5的有关规定。
6.2介质损耗率测量
6.2.1试验电源的频率应为额定频率，其偏差不大于土5%，测试仪器采用“西林电桥”，用反接法进行测量。
6.2.2施加电压按下列规定：
a。额定电压为6kV及以下的试品，取额定电压，b，额定电压为10～35kV的试品，取10kV，c，额定电压为63kV及以上的试品。取10kV或大于10kV，但不超过绕组线端较低电压的s0%。6.2.3当对试品绝缘性能产生怀疑时，可在不同电压下测鼠其介质损耗率，良好绝缘的试品应随着电压的升高介质损耗率不变或略有升高。6.2.4在10~40℃时，介质损耗率的测试结果应不超过下列规定，a，35kV级及以下的绕组20℃时应不大于2%；b，63kV级及以上的绕组20℃时应不大于1.5%。当绕组温度与20℃不同对，换算方法按GB6451.2～6451.5的方法进行。7.变压露油试验
变压器油击穿电宝试验，测定方法按G3507进行。试险规定及合格判断见ZBK41001。7.1
7.2变压器油介质损耗率测量，测定方法按SY-2654进行。试验规定及合格判断见ZBK41001。7.3变压器油的含水量试验，测定方法按GB7600或GB7601的规定进行。试验规定及合格判断见ZBK41001。
JB/T501-1991
7.4变压器油含气量试验，测定方法按GB7252的规定进行。试验规定及合格判断见ZBK410(1。7.5变压器油中溶解气体分析的方法和合将判断按GB7252和相应技术条件的规定。8电压比测量
电压比测盘是验证变压器能否达到予期的电压变换效果。绝缘装配后的电压比试验是检验绕组的质数与绕向是否正确；引线装配后的电压比试验是检查分接开关与绕组的联结组标号是否正确，总装后的电压比试验是检查变压器分接开关内部所处位置与外部指示位置是否一致及线端标志是否正确。8.1对于有并联支路的绕组，如果在电压比试验中可以明显的发现一巨的误差时，应分别对每个支路进行电压比测量，否则，应进行电势差试验，以确保并联支路的匝数相等，在此前提下方能进行电压比测遗。电势差试验方法及注意事项如下：8.1.1在非被试绕组供给激磁电压，其大小应使每匝电压为1V。8.1.2连接并联支路的一消，测量各同名端的电势差，其电势差应等于零。为了避免由于回路接触不良造成电势差为零，允许在测量中加入一压，使电势差为1V。临时应分别正绕与反绕串入回路，其电势差均应近似等于1V。
8.1.3为了避免串联匝数增加电势差减小的现象，测量电势差的电压表应尽量采用高内阻的电压表。8.1.4电势差试验时，被试绕组的电压虽然只有一伏，但其电位往往很高。在并联支路中如有串联线段，试验中可将其打开，分别测登几个并联支路的电势差，以降低被试绕组的电位。8.1.5测量仪表的一端应可靠接地，仪表的量程开始应置在最大位置，送电指示正带后，再逐级缩小量程，以避免坏仪表。
8.2电压比试验所使用的仪器的精度和灵数度均不应低于0.2%。推荐采用电压比电桥（精度为0.1%)，其原理接线图如图1所示。
放大器
电压比电桥原理图
K1误差极性转换开关
K—范围开关
8.3电压比试验中计算的比值应按各分接的名牌电压计算，当电压百分数或对应匝数与名牌电压无差异时，可按电压百分数或匝数计算其比值。8.4试验应分别在各分接上进行。有正、反激磁的有载调压变压器，转换选择器正向联接时，如在所有分接选择器位置进行了电压比测量，反向联接时，允许只抽试1～2个分接。8.5三绕组变压器，至少在两对绕组上分别进行电压比测量。8，6半成品（绝缘装配后）电压比测量，三相应分别进行相的电压比测量。同时，应检查绕组的电压失重关系（绕向与标志）是否正确。5
JB/T501-1991
8.7引线装配后戴总载配后的电压比试验应分别对每对双相（如AB/ab，BC/bc，CA/ca）各分接进行电压比测量，如果可能还应验证联结组及向量标号是否正确。8.8电压比故障的查找
电压比试验中如果发现电压比误差超过了国家标准所允许的偏差，产品被判定为不合格。确定故障部位及压数的多少按下列方法和程序进行。8.8.1所有分接中只有部分分接超差时，断定是高压绕组分接区错匝，应用高压某段分接绕组对低压绕组用设计匝数进行电压比测量以确定故障的部位和匝数。8.8.2所有分接均趣差且误差相同时，应首先判定是高压绕组公用段还是低压绕组错匝。8.8.2.1如果故误差小于低压绕组匝的误差，应判定是高压绕组公用段错匝。8.8.2.2如果故障误差大于两个绕组任何一个绕组一匝所引起的误差时，可根据线圈结构选择下列方法之
副筒式线圆末端抽头的绕组，可用分接区对低压用设计匝数进行电压比测量（注意高压绕组线a.
端有较高的感应电压），如果故障相与良好相相同，则说明是高压公用线段错匝，而不是低压错匝。反之，则是低压错；
b。如果是分为两部分的连续式线圈，用设计匝数分别对公用线段与低压绕组进行电压比测量。如果故障相的上半段与下半段电压比均不对时，是低压绕组错匝若只有其中一个半段电压比不对时，则是高压这个半段错匝；
c.如果高、低压绕组均没有分接且无法断开时，可临时绕线函，用低压绕组对临时函进行电压比测量，以确定故障绕组。
8.8.3总装配后电压比试验，发现产品三相内部所处的分接位置与外部指示不同时，用下列公式确定各相内部所处的实际位贸：
fA=fAB+fCA-fBC....
fB=fBC+fAB-fCA.
fC-fCA+fBC-fAB...
式中：fA、fB、fC-各相内部所处分接电压的百分数；fAB、fBC、fCA-—各双相实测分接电压的百分数。9电压失量关系校定
（1）
电压失量关系校定（又称联结组标号试验）是检验绕组的绕向、绕组的联结组及线端的标志是否正确。联结组标号是变压器并联运行的条件之，验证联结组标号，检查绕组间电太失量关系有多种方法，这里只推荐目前常用的三种，可酌情选用。9.1电压比电桥法
这种方法是目前最常用最筒便的方法，电桥本身有常见的联结组标号（0，6，11，5）的接收回路，在进行电压比试验的同时，也验证了联结组标号，检查了绕组电压的失量关系。对于电压电桥没有联结组标号的产品，只要适当的改变产品与电桥的连接，就可以用电桥上的联结组标号去进行GB1094.4中所规定的各种联结组标号产品的试验。具休方法参照表2。9.2双电压表法
当电压比试验时所用电桥没有确定联结组标号的功能或采用其它方法无法验证产品高、低压间的电压矢量关系时，需用双电压表法验证其联结组标号。9.2.1采用双电压表法试验时，按照图2a（单相）或图2b.（三相）接线。首先连接A一8，然后在试品6
组标号
JB/T501-1991
电压比电桥法联结组标号试验
b—84
桥组别
开关位置
品联结
组标号
JB/T501-1991
续表2
电桥组别
开关位置
注：表中A、B、C分别表示产品高压侧的三相线端，a、b、c分别表示产品低压侧的三相线端；Ag、Bg，Cq分别表示电桥高压侧的端子，8。、b。、c。分别表示电桥低压侧的端子。的高压侧施加适当的电压（通带不超过300Y，一般为100V），依次测量X一x间电压（单相）或B-b、Cb和B-c的线端电压（三相）。
双电压表法试验联结组原理图
将测得的各电压值（X-x或B-b、C-b和B—c）和表3中第5栏所列的相应电压相比较，如果分别相等，则试品的联结组失量标号为1栏中的标号。电压如下计算：
L=Uyi+K+Ki
P=UVi+Ki
R=U.V1+v3K+K*
M=U,(K-1)
JB/T 5011991
N-U.V1-K+KT..
Q=U,V1-V3K+K*
T=U,(1+K)
式中：L—T各相应电压计算值（表3中第5栏）U，-—试验时低压的线电压，
K--试品的额定电压比。
代实测
b-c100
161146
.b-c141
c-B193161146
双电压表法测定联结组
额定电压比
bB200167150133125120117
C173145
B173145
111109
Rb-B193161
130122
·210R
C193161
-B141120
-B173145
240江
b-C200167
NcB100|88
如果被试变压器的电压比超过30倍时，9.2.2
各电压值的区别很小，
21~2526~30
可果用一台辅助变压器，
其联结
组标号为Yyo或I0，按照图3连接，此时，应以辅助变压器的同名线端代替被试变压器的高压端（如图3，以辅助变压器的a、b、c代替A，B、C端），同前测量比较各电压值，但在计算L～T的值时，必须以K,代替K，此时：
钟电压代
时相角
序位移号线端
JB/T501-1991
续表3
额定电压比
[Pb-B14120112105/1031021011091270R
193161
146130
115113
N bB 100
10300L
122118
Qb-B52
P6-c14112c112105102102103
Qjc-B525462|73
式中，K。
一辅助变压器的电压比。
9.3光线示波器法
被试变压器
辅助变压器
引入辅助变压器的联结组标号试验接线图106
这种方法适用于各种电压失量关系的较定，“一般多用于高、低压失量小于30的特种乙接的联结组标号。
采用这种方法时，在试品的高压测施加三相对称数值不大而足以使示波器高、低压电压振子正常工作的电压。将高、低压的电压（如AB—ab，BCbc，CA-ca）对应的引入分压箱，特别要注意分压箱及振子的极性，然后调节示波器的摄幅使其有所差别，以便于辨认。测得的波形如图4。高压电压正半波过零与低压电压的角度差α就是低压越前或滞后高压的角度。三相变压器应至少在两对对应线端上测量。如果对测量结果有怀疑时，应在已知矢量关系的产品」验证试验接线的正确性。
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JB/T 501-1991
电力变压器试验导则
1991-06-28发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
电力变压器试验导则
主题内容与适用范围
JB/T 501-1991
代替JB501-64
本标准规定了油浸式和干式电力变压器出厂试验、型式试验、特殊试验的方法及试验程序。本标适用用于油没式和干式电力变压器试验。特种变压器可参照本标准。
引用标准
GB311.1~311.6
GB1094.1~1094.5
GB6450
GB6451.1~6451.5
GB7252
GB7328
GB7354
GB7449
GB7600
GB7601
GB10230
ZBK41001
SY2654
主要特号
额定电压
I，额定电流
S，额定客量
K—-电压比
R—电阻
t—温度
Rxs——相电阻
Rn——线电阻
高压输变电设备的绝缘配合
绝缘油介电强度测定法
电力变压器
干式电力变压器
高电压试验技术
三相油浸式电力变压器技术性能参数和要求变压器油中溶解气体分析的判断导则变压器和电抗器的声级测定
眉部放电测量
变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则运行中变压器油水分含量测定法（库仑法)运行中变压器油水分测定法（气相色谱法）有载分接开关
已用变压器油试验的技术要求
电气用油介质损失角正切测定法V
K.空气密度修正系数
Ka——空气密度
f——额定频率
P。空载损耗
空载电流
机械电子工业部1991-06-28批准Hz
1992-07-01实施
P.-~校正到参考温度的负载损耗e校正到参考温度的阻抗电压
Z.——短路阻抗
P，一—电阻损耗
9，一-平均温度
A8温升
Z。-零序阻抗
Z。--系统阻抗
试脸程序
JB/T 5011991
本程序未注明的试验项目履出厂试验。4.3～4.7的顺序可以互换，4.8～4.26的出厂试验和型式试验项目需依次进行。但其中4.10～4.14按GB7449的规定。4.1
油箱的机械强度试验（型式试验）4.2油籍的密封试验
4.3绝缘特性试验
4.3.1绝缘电阻及吸收比测定（35kV4000kV·A及以上和63kV及以上的所有产品应提供绝缘电阻吸收比，其它中小型变压器只提供电阻值）2介质损耗率测定（35kV8000kV·A及以上和63kV及以上的所有产品）4.3.2
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变压器油介质损耗率测盘
变压器油含气量测盘
变压器油含水盘测量
变压器油击穿电压测量
变压器油气相色谱测量
电压比测量
电压失量关系校正
绕组电阻测量
空载损耗及空载电流测量（330kV及以上的所有产品）局部放电测量（330kV及以上的所有产品）4.10
线端雷电全波冲击试验(型式试验)注：
电压为220kV级容量120MVA及以上的产品为出厂试验。4.11
线岩雷电裁波冲击试验(型式试验)中性点需电全波冲击试验(型式试验)中性点不引出的雷电全波冲击试验(特殊试验）操作冲击试验（330kV及以上的所有产品按GB1094，3方法2的规定）外施耐压试验
空载损耗及空载电流测量（35kV级8000kV·A以上和$3kV及以上的所有产品）感应耐压试验
注：对于330kV及以上的产品，合同无特殊要求，可按GB1094.3中方法1或方法2的规定。4.18
局部放电测盘（220kV及以上的所有产品）注：对于干式变压器为特殊试验。4.19
空载损耗及空载电流测量
空载电流谐波试验（特殊试验）4.21
阻抗电压及负载损耗测量
JB/T501-1991
三相变压器的零序阻抗测量（特殊试验）有载分接开关的操作试验
注：有较分接开关的操作试验可在试验中穿插进行。4.24温升试验（型式试验）
5声级测量（特殊试验）
风扇电机和油泵所驳职的功率测量（特殊试验）短路试验(特殊试验)
第一篇出厂试验
5油箱密封试验
油箱密封试验应在装配完毕的产品上进行，带有可拆卸的贮油柜、静油器、散热器或冷却器可单独进行。试验采用下列方法之一
a，静油柱法，
b．静气压法。
5.1采用静油柱法进行试验时，在变压器箱盖或贮油柜加一个垂直的吊罐或利用油柜的油面压力，其吊链或贮油柜的油面高度应使油箱所承受的压力和持续的时间符合GB6451.1~6451.5的规定。5.2采用静气压法进行试验时，在变压器的陷盖上或油柜上连接一个气压表，在贮法柜放气塞外应装有一个气门，通过该气门输入干燥空气给油箱施加静气压，施加的压力和持续的时间应符合GB6451.1~6451.5的规定。
5.3在密封试验解除前应全面的、细致的检查油箱所有焊缝和密封，应没有任何渗油和漏油现象。静气压法解除压力时，残留压力应不低于有关技术条件的规定。5.4对于不带油柜或全密封型的试品，应在正常油面高度下进行密封试验。5.5对于充氮运输的产品，还要在运输状态下充氮进行二次密封试验。5.6利用静油柱法或静气压法时，油箱各部位的压力和持续时间应按GB6451.1～6451.E的规定，产品无渗漏油，则该试验合格。
6绝缘特性测量
绝缘待性测量是考核试品的绝缘性能，是进行高压试验和运行的重要参考依据。应包括下列试验项目：
，绝缘电阻及吸收比测量，
b，介质损耗率测量。
绝缘电阻及吸收比和介质损耗率的测量部位按表1的规定进行。6.1绝缘电阻及吸收比
6.1.135kV级4000kV.A及以上和5skV级及以上的所有试品均测量其绝缘电阻及吸收比(R.60/R_15即绝缘电阻6CS与15S的比值）。测量时应使用5000V、指示量限不低于100000MQ的高阻计。35kV级3i5kV.A及以下和1CkV的所有试品均应测量其绝缘电阻60S的阻值，测量时使用25CoV、指示量限不低于1000GMQ的高阻计。其精度均高于±1.5%。6.1.2绝缘电阻测量时。首先将高阻计调整水平，在不连接试品的况下，使高阻计的电源接通，其3
顺序号
被测线围
(离压及低压）
双线变压器
JB/T501-1991
接地部位
外壳及高压
外壳及低压
(外壳）
被测线圈
(高压及中压）
三线圈变压器
接地部位
外壳、高压及中压
外壳、高压及低压
外壳、中压及低压
(外壳及低压）
（高压、中压及低压）
注：表1中频序号4和5的项目，只对16000kV·A及以上的变压器进行。仪表指示应调整到，测试连接电缆接入时，高阻计指示应无明显差异。6.1.3正磅的使用高阻计的三个端子，必须使E端接地，L端接火线，G端屏蔽。(外尧）
6.1.4测量时，待高阻计处于额定电压后再接通线路，与此同时开始计时。手动高阻计的手柄转速要均勾，维持在每分120转左右。
6.1.5每次测试完毕后，应首先断开火线，以避免停电后被测绕组向高阻计放电而反方向冲击仪表。6.1.6按照表1的测试部位进行测量，当一个部位测试完毕后，首先应将被测绕组放电，然后改接另*个测试部位，测试前应对该绕组充分放电，以消除残余电荷对测景的影响。6.1.7在空气湿度较高时，外绝缘表面泄漏严重的情况下，在测量中应使外绝缘表面屏蔽。6.1.8测试时，绕组温度应在10~40℃之间，不同温度下的阻值换算按GB6451.1～6451.5的有关规定。
6.2介质损耗率测量
6.2.1试验电源的频率应为额定频率，其偏差不大于土5%，测试仪器采用“西林电桥”，用反接法进行测量。
6.2.2施加电压按下列规定：
a。额定电压为6kV及以下的试品，取额定电压，b，额定电压为10～35kV的试品，取10kV，c，额定电压为63kV及以上的试品。取10kV或大于10kV，但不超过绕组线端较低电压的s0%。6.2.3当对试品绝缘性能产生怀疑时，可在不同电压下测鼠其介质损耗率，良好绝缘的试品应随着电压的升高介质损耗率不变或略有升高。6.2.4在10~40℃时，介质损耗率的测试结果应不超过下列规定，a，35kV级及以下的绕组20℃时应不大于2%；b，63kV级及以上的绕组20℃时应不大于1.5%。当绕组温度与20℃不同对，换算方法按GB6451.2～6451.5的方法进行。7.变压露油试验
变压器油击穿电宝试验，测定方法按G3507进行。试险规定及合格判断见ZBK41001。7.1
7.2变压器油介质损耗率测量，测定方法按SY-2654进行。试验规定及合格判断见ZBK41001。7.3变压器油的含水量试验，测定方法按GB7600或GB7601的规定进行。试验规定及合格判断见ZBK41001。
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7.4变压器油含气量试验，测定方法按GB7252的规定进行。试验规定及合格判断见ZBK410(1。7.5变压器油中溶解气体分析的方法和合将判断按GB7252和相应技术条件的规定。8电压比测量
电压比测盘是验证变压器能否达到予期的电压变换效果。绝缘装配后的电压比试验是检验绕组的质数与绕向是否正确；引线装配后的电压比试验是检查分接开关与绕组的联结组标号是否正确，总装后的电压比试验是检查变压器分接开关内部所处位置与外部指示位置是否一致及线端标志是否正确。8.1对于有并联支路的绕组，如果在电压比试验中可以明显的发现一巨的误差时，应分别对每个支路进行电压比测量，否则，应进行电势差试验，以确保并联支路的匝数相等，在此前提下方能进行电压比测遗。电势差试验方法及注意事项如下：8.1.1在非被试绕组供给激磁电压，其大小应使每匝电压为1V。8.1.2连接并联支路的一消，测量各同名端的电势差，其电势差应等于零。为了避免由于回路接触不良造成电势差为零，允许在测量中加入一压，使电势差为1V。临时应分别正绕与反绕串入回路，其电势差均应近似等于1V。
8.1.3为了避免串联匝数增加电势差减小的现象，测量电势差的电压表应尽量采用高内阻的电压表。8.1.4电势差试验时，被试绕组的电压虽然只有一伏，但其电位往往很高。在并联支路中如有串联线段，试验中可将其打开，分别测登几个并联支路的电势差，以降低被试绕组的电位。8.1.5测量仪表的一端应可靠接地，仪表的量程开始应置在最大位置，送电指示正带后，再逐级缩小量程，以避免坏仪表。
8.2电压比试验所使用的仪器的精度和灵数度均不应低于0.2%。推荐采用电压比电桥（精度为0.1%)，其原理接线图如图1所示。
放大器
电压比电桥原理图
K1误差极性转换开关
K—范围开关
8.3电压比试验中计算的比值应按各分接的名牌电压计算，当电压百分数或对应匝数与名牌电压无差异时，可按电压百分数或匝数计算其比值。8.4试验应分别在各分接上进行。有正、反激磁的有载调压变压器，转换选择器正向联接时，如在所有分接选择器位置进行了电压比测量，反向联接时，允许只抽试1～2个分接。8.5三绕组变压器，至少在两对绕组上分别进行电压比测量。8，6半成品（绝缘装配后）电压比测量，三相应分别进行相的电压比测量。同时，应检查绕组的电压失重关系（绕向与标志）是否正确。5
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8.7引线装配后戴总载配后的电压比试验应分别对每对双相（如AB/ab，BC/bc，CA/ca）各分接进行电压比测量，如果可能还应验证联结组及向量标号是否正确。8.8电压比故障的查找
电压比试验中如果发现电压比误差超过了国家标准所允许的偏差，产品被判定为不合格。确定故障部位及压数的多少按下列方法和程序进行。8.8.1所有分接中只有部分分接超差时，断定是高压绕组分接区错匝，应用高压某段分接绕组对低压绕组用设计匝数进行电压比测量以确定故障的部位和匝数。8.8.2所有分接均趣差且误差相同时，应首先判定是高压绕组公用段还是低压绕组错匝。8.8.2.1如果故误差小于低压绕组匝的误差，应判定是高压绕组公用段错匝。8.8.2.2如果故障误差大于两个绕组任何一个绕组一匝所引起的误差时，可根据线圈结构选择下列方法之
副筒式线圆末端抽头的绕组，可用分接区对低压用设计匝数进行电压比测量（注意高压绕组线a.
端有较高的感应电压），如果故障相与良好相相同，则说明是高压公用线段错匝，而不是低压错匝。反之，则是低压错；
b。如果是分为两部分的连续式线圈，用设计匝数分别对公用线段与低压绕组进行电压比测量。如果故障相的上半段与下半段电压比均不对时，是低压绕组错匝若只有其中一个半段电压比不对时，则是高压这个半段错匝；
c.如果高、低压绕组均没有分接且无法断开时，可临时绕线函，用低压绕组对临时函进行电压比测量，以确定故障绕组。
8.8.3总装配后电压比试验，发现产品三相内部所处的分接位置与外部指示不同时，用下列公式确定各相内部所处的实际位贸：
fA=fAB+fCA-fBC....
fB=fBC+fAB-fCA.
fC-fCA+fBC-fAB...
式中：fA、fB、fC-各相内部所处分接电压的百分数；fAB、fBC、fCA-—各双相实测分接电压的百分数。9电压失量关系校定
（1）
电压失量关系校定（又称联结组标号试验）是检验绕组的绕向、绕组的联结组及线端的标志是否正确。联结组标号是变压器并联运行的条件之，验证联结组标号，检查绕组间电太失量关系有多种方法，这里只推荐目前常用的三种，可酌情选用。9.1电压比电桥法
这种方法是目前最常用最筒便的方法，电桥本身有常见的联结组标号（0，6，11，5）的接收回路，在进行电压比试验的同时，也验证了联结组标号，检查了绕组电压的失量关系。对于电压电桥没有联结组标号的产品，只要适当的改变产品与电桥的连接，就可以用电桥上的联结组标号去进行GB1094.4中所规定的各种联结组标号产品的试验。具休方法参照表2。9.2双电压表法
当电压比试验时所用电桥没有确定联结组标号的功能或采用其它方法无法验证产品高、低压间的电压矢量关系时，需用双电压表法验证其联结组标号。9.2.1采用双电压表法试验时，按照图2a（单相）或图2b.（三相）接线。首先连接A一8，然后在试品6
组标号
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电压比电桥法联结组标号试验
b—84
桥组别
开关位置
品联结
组标号
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续表2
电桥组别
开关位置
注：表中A、B、C分别表示产品高压侧的三相线端，a、b、c分别表示产品低压侧的三相线端；Ag、Bg，Cq分别表示电桥高压侧的端子，8。、b。、c。分别表示电桥低压侧的端子。的高压侧施加适当的电压（通带不超过300Y，一般为100V），依次测量X一x间电压（单相）或B-b、Cb和B-c的线端电压（三相）。
双电压表法试验联结组原理图
将测得的各电压值（X-x或B-b、C-b和B—c）和表3中第5栏所列的相应电压相比较，如果分别相等，则试品的联结组失量标号为1栏中的标号。电压如下计算：
L=Uyi+K+Ki
P=UVi+Ki
R=U.V1+v3K+K*
M=U,(K-1)
JB/T 5011991
N-U.V1-K+KT..
Q=U,V1-V3K+K*
T=U,(1+K)
式中：L—T各相应电压计算值（表3中第5栏）U，-—试验时低压的线电压，
K--试品的额定电压比。
代实测
b-c100
161146
.b-c141
c-B193161146
双电压表法测定联结组
额定电压比
bB200167150133125120117
C173145
B173145
111109
Rb-B193161
130122
·210R
C193161
-B141120
-B173145
240江
b-C200167
NcB100|88
如果被试变压器的电压比超过30倍时，9.2.2
各电压值的区别很小，
21~2526~30
可果用一台辅助变压器，
其联结
组标号为Yyo或I0，按照图3连接，此时，应以辅助变压器的同名线端代替被试变压器的高压端（如图3，以辅助变压器的a、b、c代替A，B、C端），同前测量比较各电压值，但在计算L～T的值时，必须以K,代替K，此时：
钟电压代
时相角
序位移号线端
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续表3
额定电压比
[Pb-B14120112105/1031021011091270R
193161
146130
115113
N bB 100
10300L
122118
Qb-B52
P6-c14112c112105102102103
Qjc-B525462|73
式中，K。
一辅助变压器的电压比。
9.3光线示波器法
被试变压器
辅助变压器
引入辅助变压器的联结组标号试验接线图106
这种方法适用于各种电压失量关系的较定，“一般多用于高、低压失量小于30的特种乙接的联结组标号。
采用这种方法时，在试品的高压测施加三相对称数值不大而足以使示波器高、低压电压振子正常工作的电压。将高、低压的电压（如AB—ab，BCbc，CA-ca）对应的引入分压箱，特别要注意分压箱及振子的极性，然后调节示波器的摄幅使其有所差别，以便于辨认。测得的波形如图4。高压电压正半波过零与低压电压的角度差α就是低压越前或滞后高压的角度。三相变压器应至少在两对对应线端上测量。如果对测量结果有怀疑时，应在已知矢量关系的产品」验证试验接线的正确性。
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