MT 146.1-2011
基本信息
标准号： MT 146.1-2011
中文名称：树脂锚杆 第1部分:锚固剂
标准类别：煤炭行业标准(MT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：330KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
MT 146.1-2011 树脂锚杆 第1部分:锚固剂
MT146.1-2011
标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 73.100.10
备案号：31842—2011
中华人民共和国煤炭行业标准
MT 146.12011
代替MT146.1—2002
树脂锚杆
第1部分：锚固剂
Resinanchorbolts-
Part 1:Capsules
2011-04-12发布
国家安全生产监督管理总局
2011-09-01实施
MT146的本部分的第5章为强制性的，其余为推荐性的。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。MT146《树脂锚杆》分为2个部分：第1部分：锚固剂；
第2部分：金属杆体及其附件。
MT146.1-2011
干锚固剂》。
本部分为MT146的第1部分。本部分代替MT146.12002《树脂锚杆本部分与MT146.1—2002相比主要变化如下：增加了固胶比的要求和试验方法（见5.5和6.4)；树脂胶泥稠度要求由16mm提高到30mm（见5.4，2002年版的5.4)；增加了抗拔力的术语、要求和试验方法（见3.8、5.8和6.7)；-80℃热稳定性能由16h提高到20h（见5.102002年版的5.8.2)。本部分由中国煤炭工业协会提出。本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本部分起草单位：煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心、煤炭科学研究总院建井研究分院、安徽淮河化工股份有限公司。
本部分主要起草人：丁全录、郭建明、张宇、王雪礼。本部分的历次版本发布情况为：MT146.1—1986MT146.1—1995,MT146.1—2002。1范围
树脂锚杆
第1部分：锚固剂
MT146.1—2011
MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1346--2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T2828.2—2008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序MT/T154.1煤矿机电产品型号编制方法第1部分：导则3术语和定义
下列术语和定义适用于MT146的本部分。3.1
树脂锚杆resinanchorbolts
以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。3.2
树脂锚固剂
resinsandcapsules
起粘结锚固作用的材料称锚固剂。树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。3.3
树脂胶泥resinputty，resinmastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。3.4
固化剂catalyst
与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。3.5
凝胶时间
geltime
从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。3.6
等待安装时间settingtime
安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。MT146.1—2011
树脂胶泥稠度viscosityof resinmastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。3.8
抗拔力anti-pullingcapacity
在规定错固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。3.9
锚固力anchorcapacity
整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。4产品分类
4.1分类
产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。表1产品分类
超快速
注1：在（22士1)℃环境温度条件下测定。注2：揽拌应在锚固剂凝胶之前完成。4.2规格
产品应符合表2的规定。
锚固剂直径
锚固剂长度
推荐适用钻孔直径
凝胶时间
91~180
表2产品规格
等待安装时间
90~180
30~100
注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂；错固剂长度由供需双方商定。4.3型号
锚固剂型号编制依据MT/T154.1
锚固剂型号表示方法如下：
颜色标识
30~100
长度，单位为厘米(cm)
直径，单位为毫米（mm）
MT 146.1—2011
类型，CKa、CKb一超快速；K-快速；Z一中速；M-慢速树脂锚固剂
示例：直径为23mm、长度为35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK2335。5技术要求
5.1原材料
产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。材料进厂后应进行验收试验。
5.2外观
锚固剂应装填饱满，质地柔软，额色均匀，树脂胶泥不分层、不沉淀，固化剂分布均匀，封口严密，无渗漏，各型号锚固剂的标识应符合表1的规定。5.3直径、长度偏差
锚固剂直径偏差为士0.5mm，长度偏差为土5mm。5.4树脂胶泥稠度
环境温度为（22土1)℃时，树脂胶泥稠度应不小于30mm。5.5固胶比
固化剂与树脂胶泥的质量比应不小于4%。5.6凝胶时间
锚固剂凝胶时间应符合表1的规定。5.7抗压强度
环境温度为（22士1)℃、龄期24h条件下，锚固剂抗压强度应不小于60MPa。5.8抗拔力
锚固长度125mm，模拟孔直径28mm，配套杆体为直径20mm屈服强度500MPa的无纵肋螺纹钢杆体，龄期2h条件下，抗拨力应不小于100kN。5.9锚固力
在表3规定的龄期，锚固力应不小于与之配套杆体规定屈服力的1.2倍。表3规定龄期
规定龄期
5.10热稳定性能
单位为分钟
树脂胶泥在（80士2)℃条件下放置20h，取出后在（22士1)℃环境温度下放置4h，树脂胶泥不应变硬，且其稠度不小于16mm。
6试验方法
6.1外观
目测，手捏。
6.2直径、长度
直径：用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。3
MT146.1—2011
长度：用分度值为1mm的钢板尺或钢卷尺，测量错固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。6.3树脂胶泥稠度
6.3.1仪器
采用GB/T1346—2001中4.2规定的标准稠度测定用试杆和盛装水泥净浆的试模。6.3.2环境温度
试验环境温度为(22士1)℃。
6.3.3测定
6.3.3.1将锚固剂剖开，取出树脂胶泥，搅拌均匀后装入圆模内，经人工振动捣实后刮平。6.3.3.2将圆模放在试杆下，使试杆与胶泥面接触，拧紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间，试杆自由沉入圆模内胶泥中，记录1min试杆下沉深度即为树脂胶泥稠度。6.4固胶比
6.4.1称量锚固剂总质量W。
6.4.2剖开固化剂部分，将固化剂全部取出，然后称量去掉固化剂的锚固剂质量W1。6.4.3按式(1)计算固胶比
式中：
W—锚固剂总质重，单位为克（g)；Wi-
W-Wi×100%
去掉固化剂的锚固剂质量，单位为克（g)。6.5凝胶时间
6.5.1仪器、设备
热电偶及长图温度自动平衡记录仪或其他可记录时间、温度的仪器。温度计分度值小于等于1℃，时间分度值小于等于1s。
6.5.2环境温度
试验环境温度为(22士1)℃。
6.5.3测定
6.5.3.1将错固剂剖开，把树脂胶泥与固化剂分开，分别搅拌均匀。6.5.3.2取100g胶泥，放人聚酯薄膜中央或其他容器中，按6.4测出的实际固胶比加入固化剂，将固化剂与树脂胶泥迅速搅拌均匀，搅拌时间为：超快速型锚固剂为10s~15s，其他类型锚固剂为20s～25s。搅拌同时开始计时，从搅拌树脂胶泥开始，至胶泥变稠、温度开始上升的时间为错固剂的凝胶时间。6.6抗压强度
6.6.1试验设备：万能材料试验机，试件为边长40mm的立方体；出厂检验时可采用不小于200kN的错杆拉力计配之简易的承压试验架。6.6.2试验环境温度为（22士1)℃。6.6.3将锚固剂剖开，迅速把树脂胶泥与固化剂搅拌均勾（如果凝胶时间太快，可适当调减固化剂用量)，将胶泥注入试模内并捣实，胶泥固化并有一定强度后脱模。6.6.4放置24h，进行抗压试验，记录抗压载荷值。6.6.5抗压载荷值除以试件承压面积所得之值即为错固剂的抗压强度。6.7抗拔力
6.7.1仪器、设备
万能材料试验机。
6.7.2试件
用内径28mm、壁厚大于3mm的钢管模拟错杆孔，管内表面做打毛处理，以防锚固剂和钢管内表4
MT 146.1—2011
面黏结失效；配套杆体采用直径20mm，屈服强度为500MPa的无纵肋螺纹钢杆体，锚固长度125mm。6.7.3环境条件
测试环境温度为(22士1)℃。
6.7.4测定
放置2h，进行锚固剂抗拔力测试。6.8锚固力
6.8.1试验仪器同6.7.1。
6.8.2试件：整根树脂锚固剂和与之配套的金属杆体，与锚固剂直径相匹配的模拟钢管。6.8.3安装：安装搅拌采用煤电钻或其他搅拌装置，其转速不低于300r/min，扭矩不小于40N·m，边旋转搅拌边推进，搅拌时间为：超快型锚固剂为6s~15s；其他型号锚固剂为20s～25s。搅拌停止后，应等到锚固剂凝胶后才能松开搅拌连接装置。6.8.4在表3规定试验龄期，进行锚固力测试。6.9热稳定性能
6.9.1设备、仪器
恒温干燥箱，温度精度为士1℃。6.9.2测定
6.9.2.1把去掉固化剂的锚固剂保持原封口状态放人（80士2)℃恒温千燥箱中，放置20h。6.9.2.2取出锚固剂，在（22土1)℃环境条件下放置4h，6.9.2.3按6.3方法测定树脂胶泥稠度。检验规则
7.1检验分类
锚固剂检验分出厂检验和型式检验。7.2检验项目
锚固剂出厂检验和型式检验项目见表4。表4检验项目
检验项目
直径、长度
树脂胶泥稠度
固胶比
凝胶时间
抗压强度
抗拔力
锚固力
热稳定性能
不合格分类
注1：“√”表示检验项目“—”表示不检验项目。注2：“△”表示出厂检验时，抗压强度与锚固力选一项。7.3出厂检验
技术要求
检验方法
检验类型
7.3.1出厂检验的样品应按GB/T10111的规定，从提交的检验批中随机抽样，抽样检验采用GB/T5
MT146.1—2011
2828.2一2008抽样方案，类型选用一次抽样，批量N为2000，极限质量LQ选用31.5，采用模式B，检验水平为S-3,抽样方案见表5。
表5抽样方案
样本大小
极限质量
7.3.2判定规则执行GB/T2828.2—2008中5.2的规定。7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：a
新产品或老产品转厂生产时；
接收数
正式生产的产品在材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产的产品，每年应进行1次型式检验；d)
产品停产1年以上，重新恢复生产时；e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家有关部门提出进行型式检验的要求时。接收质量限
型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中，按GB/T10111的规定进行随机抽样。抽样检验采用GB/T2829-2002，抽样方案及有关数据见表6。表6型式检验抽样方案及有关数据试验组别
不合格分类
不合格质量水平
判别水平
判定规则执行GB/T2829—2002中5.11的规定。8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
抽样方案类型
判定组数
样本量
出厂时应随产品附产品使用说明书、质量检验合格证、安全标志标识，并注明产品名称、规格型号、执行标准、生产日期、质检员、厂名、厂址。8.2包装wwW.bzxz.Net
箱体用钙塑板或硬纸板，也可根据供货合同要求包装。每箱总重量-一般不超过20kg。8.3运输
在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞。不得在日光下曝晒和雨淋。8.4购存
锚固剂应在温度为4℃～25℃的避光防火仓库中贮存。有效期应不小于3个月。MT146.1--2011
中华人民共和国煤炭
行业标准
树脂锚杆
第1部分：锚固剂
MT146.1-2011
煤炭工业出版社出版
（北京市朝阳区药药居35号100029）网址：cciph.com.cn
煤炭工业出版社印刷厂
新华书店北京发行所发行
开本880mm×1230mm1/16
印张3/4
字数11千字
2011年9月第1版
2011年9月第1次印刷
5020-594
社内编号6677
版权所有
速者必究
本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：31842—2011
中华人民共和国煤炭行业标准
MT 146.12011
代替MT146.1—2002
树脂锚杆
第1部分：锚固剂
Resinanchorbolts-
Part 1:Capsules
2011-04-12发布
国家安全生产监督管理总局
2011-09-01实施
MT146的本部分的第5章为强制性的，其余为推荐性的。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。MT146《树脂锚杆》分为2个部分：第1部分：锚固剂；
第2部分：金属杆体及其附件。
MT146.1-2011
干锚固剂》。
本部分为MT146的第1部分。本部分代替MT146.12002《树脂锚杆本部分与MT146.1—2002相比主要变化如下：增加了固胶比的要求和试验方法（见5.5和6.4)；树脂胶泥稠度要求由16mm提高到30mm（见5.4，2002年版的5.4)；增加了抗拔力的术语、要求和试验方法（见3.8、5.8和6.7)；-80℃热稳定性能由16h提高到20h（见5.102002年版的5.8.2)。本部分由中国煤炭工业协会提出。本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本部分起草单位：煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心、煤炭科学研究总院建井研究分院、安徽淮河化工股份有限公司。
本部分主要起草人：丁全录、郭建明、张宇、王雪礼。本部分的历次版本发布情况为：MT146.1—1986MT146.1—1995,MT146.1—2002。1范围
树脂锚杆
第1部分：锚固剂
MT146.1—2011
MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1346--2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T2828.2—2008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序MT/T154.1煤矿机电产品型号编制方法第1部分：导则3术语和定义
下列术语和定义适用于MT146的本部分。3.1
树脂锚杆resinanchorbolts
以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。3.2
树脂锚固剂
resinsandcapsules
起粘结锚固作用的材料称锚固剂。树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。3.3
树脂胶泥resinputty，resinmastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。3.4
固化剂catalyst
与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。3.5
凝胶时间
geltime
从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。3.6
等待安装时间settingtime
安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。MT146.1—2011
树脂胶泥稠度viscosityof resinmastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。3.8
抗拔力anti-pullingcapacity
在规定错固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。3.9
锚固力anchorcapacity
整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。4产品分类
4.1分类
产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。表1产品分类
超快速
注1：在（22士1)℃环境温度条件下测定。注2：揽拌应在锚固剂凝胶之前完成。4.2规格
产品应符合表2的规定。
锚固剂直径
锚固剂长度
推荐适用钻孔直径
凝胶时间
91~180
表2产品规格
等待安装时间
90~180
30~100
注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂；错固剂长度由供需双方商定。4.3型号
锚固剂型号编制依据MT/T154.1
锚固剂型号表示方法如下：
颜色标识
30~100
长度，单位为厘米(cm)
直径，单位为毫米（mm）
MT 146.1—2011
类型，CKa、CKb一超快速；K-快速；Z一中速；M-慢速树脂锚固剂
示例：直径为23mm、长度为35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK2335。5技术要求
5.1原材料
产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。材料进厂后应进行验收试验。
5.2外观
锚固剂应装填饱满，质地柔软，额色均匀，树脂胶泥不分层、不沉淀，固化剂分布均匀，封口严密，无渗漏，各型号锚固剂的标识应符合表1的规定。5.3直径、长度偏差
锚固剂直径偏差为士0.5mm，长度偏差为土5mm。5.4树脂胶泥稠度
环境温度为（22土1)℃时，树脂胶泥稠度应不小于30mm。5.5固胶比
固化剂与树脂胶泥的质量比应不小于4%。5.6凝胶时间
锚固剂凝胶时间应符合表1的规定。5.7抗压强度
环境温度为（22士1)℃、龄期24h条件下，锚固剂抗压强度应不小于60MPa。5.8抗拔力
锚固长度125mm，模拟孔直径28mm，配套杆体为直径20mm屈服强度500MPa的无纵肋螺纹钢杆体，龄期2h条件下，抗拨力应不小于100kN。5.9锚固力
在表3规定的龄期，锚固力应不小于与之配套杆体规定屈服力的1.2倍。表3规定龄期
规定龄期
5.10热稳定性能
单位为分钟
树脂胶泥在（80士2)℃条件下放置20h，取出后在（22士1)℃环境温度下放置4h，树脂胶泥不应变硬，且其稠度不小于16mm。
6试验方法
6.1外观
目测，手捏。
6.2直径、长度
直径：用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。3
MT146.1—2011
长度：用分度值为1mm的钢板尺或钢卷尺，测量错固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。6.3树脂胶泥稠度
6.3.1仪器
采用GB/T1346—2001中4.2规定的标准稠度测定用试杆和盛装水泥净浆的试模。6.3.2环境温度
试验环境温度为(22士1)℃。
6.3.3测定
6.3.3.1将锚固剂剖开，取出树脂胶泥，搅拌均匀后装入圆模内，经人工振动捣实后刮平。6.3.3.2将圆模放在试杆下，使试杆与胶泥面接触，拧紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间，试杆自由沉入圆模内胶泥中，记录1min试杆下沉深度即为树脂胶泥稠度。6.4固胶比
6.4.1称量锚固剂总质量W。
6.4.2剖开固化剂部分，将固化剂全部取出，然后称量去掉固化剂的锚固剂质量W1。6.4.3按式(1)计算固胶比
式中：
W—锚固剂总质重，单位为克（g)；Wi-
W-Wi×100%
去掉固化剂的锚固剂质量，单位为克（g)。6.5凝胶时间
6.5.1仪器、设备
热电偶及长图温度自动平衡记录仪或其他可记录时间、温度的仪器。温度计分度值小于等于1℃，时间分度值小于等于1s。
6.5.2环境温度
试验环境温度为(22士1)℃。
6.5.3测定
6.5.3.1将错固剂剖开，把树脂胶泥与固化剂分开，分别搅拌均匀。6.5.3.2取100g胶泥，放人聚酯薄膜中央或其他容器中，按6.4测出的实际固胶比加入固化剂，将固化剂与树脂胶泥迅速搅拌均匀，搅拌时间为：超快速型锚固剂为10s~15s，其他类型锚固剂为20s～25s。搅拌同时开始计时，从搅拌树脂胶泥开始，至胶泥变稠、温度开始上升的时间为错固剂的凝胶时间。6.6抗压强度
6.6.1试验设备：万能材料试验机，试件为边长40mm的立方体；出厂检验时可采用不小于200kN的错杆拉力计配之简易的承压试验架。6.6.2试验环境温度为（22士1)℃。6.6.3将锚固剂剖开，迅速把树脂胶泥与固化剂搅拌均勾（如果凝胶时间太快，可适当调减固化剂用量)，将胶泥注入试模内并捣实，胶泥固化并有一定强度后脱模。6.6.4放置24h，进行抗压试验，记录抗压载荷值。6.6.5抗压载荷值除以试件承压面积所得之值即为错固剂的抗压强度。6.7抗拔力
6.7.1仪器、设备
万能材料试验机。
6.7.2试件
用内径28mm、壁厚大于3mm的钢管模拟错杆孔，管内表面做打毛处理，以防锚固剂和钢管内表4
MT 146.1—2011
面黏结失效；配套杆体采用直径20mm，屈服强度为500MPa的无纵肋螺纹钢杆体，锚固长度125mm。6.7.3环境条件
测试环境温度为(22士1)℃。
6.7.4测定
放置2h，进行锚固剂抗拔力测试。6.8锚固力
6.8.1试验仪器同6.7.1。
6.8.2试件：整根树脂锚固剂和与之配套的金属杆体，与锚固剂直径相匹配的模拟钢管。6.8.3安装：安装搅拌采用煤电钻或其他搅拌装置，其转速不低于300r/min，扭矩不小于40N·m，边旋转搅拌边推进，搅拌时间为：超快型锚固剂为6s~15s；其他型号锚固剂为20s～25s。搅拌停止后，应等到锚固剂凝胶后才能松开搅拌连接装置。6.8.4在表3规定试验龄期，进行锚固力测试。6.9热稳定性能
6.9.1设备、仪器
恒温干燥箱，温度精度为士1℃。6.9.2测定
6.9.2.1把去掉固化剂的锚固剂保持原封口状态放人（80士2)℃恒温千燥箱中，放置20h。6.9.2.2取出锚固剂，在（22土1)℃环境条件下放置4h，6.9.2.3按6.3方法测定树脂胶泥稠度。检验规则
7.1检验分类
锚固剂检验分出厂检验和型式检验。7.2检验项目
锚固剂出厂检验和型式检验项目见表4。表4检验项目
检验项目
直径、长度
树脂胶泥稠度
固胶比
凝胶时间
抗压强度
抗拔力
锚固力
热稳定性能
不合格分类
注1：“√”表示检验项目“—”表示不检验项目。注2：“△”表示出厂检验时，抗压强度与锚固力选一项。7.3出厂检验
技术要求
检验方法
检验类型
7.3.1出厂检验的样品应按GB/T10111的规定，从提交的检验批中随机抽样，抽样检验采用GB/T5
MT146.1—2011
2828.2一2008抽样方案，类型选用一次抽样，批量N为2000，极限质量LQ选用31.5，采用模式B，检验水平为S-3,抽样方案见表5。
表5抽样方案
样本大小
极限质量
7.3.2判定规则执行GB/T2828.2—2008中5.2的规定。7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：a
新产品或老产品转厂生产时；
接收数
正式生产的产品在材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产的产品，每年应进行1次型式检验；d)
产品停产1年以上，重新恢复生产时；e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家有关部门提出进行型式检验的要求时。接收质量限
型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中，按GB/T10111的规定进行随机抽样。抽样检验采用GB/T2829-2002，抽样方案及有关数据见表6。表6型式检验抽样方案及有关数据试验组别
不合格分类
不合格质量水平
判别水平
判定规则执行GB/T2829—2002中5.11的规定。8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
抽样方案类型
判定组数
样本量
出厂时应随产品附产品使用说明书、质量检验合格证、安全标志标识，并注明产品名称、规格型号、执行标准、生产日期、质检员、厂名、厂址。8.2包装wwW.bzxz.Net
箱体用钙塑板或硬纸板，也可根据供货合同要求包装。每箱总重量-一般不超过20kg。8.3运输
在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞。不得在日光下曝晒和雨淋。8.4购存
锚固剂应在温度为4℃～25℃的避光防火仓库中贮存。有效期应不小于3个月。MT146.1--2011
中华人民共和国煤炭
行业标准
树脂锚杆
第1部分：锚固剂
MT146.1-2011
煤炭工业出版社出版
（北京市朝阳区药药居35号100029）网址：cciph.com.cn
煤炭工业出版社印刷厂
新华书店北京发行所发行
开本880mm×1230mm1/16
印张3/4
字数11千字
2011年9月第1版
2011年9月第1次印刷
5020-594
社内编号6677
版权所有
速者必究
本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。