MT/T 1107-2011 煤矿局部通风机自动调速装置 MT/T1107-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS73.100.20
备案号：
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T1107-2011
煤矿局部通风机自动调速装置
Automatic speed rcgulator for coal mining auxiliary fan2011-04-12发布
2011-09-01实施
国家安全生产监督管理总局发布前言
1范围·
2规范性引用文件
3型号、型式及基本参数·
4使用环境··
5技术要求
6试验方法
7检验规则·
8标志、包装、运输和贮存：
YkNiKAa
...................
MT/T1107-2011
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会通风技术及设备分会归口。MT/T1107-2011
本标准主要起草单位：煤炭科学研究总院重庆研究院、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心。本标准起草人：任德伟、肖高雄、刁文庆、周俊、安文斗、刘洪焰、黄英睿、王开云、韩秀英、周伟锋。
本标准为首次发布。
1范围
煤矿局部通风机自动调速装置
MT/T1107-2011
本标准规定了煤矿局部通风机自动调速装置（以下简称调速装置）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、本标准适用于煤矿局部通风机自动调速装置。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h十12h循环）GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB4208外壳防护等级（IP代码）GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T12325电能质量供电电压充许偏差GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定GB/T13384机电产品包装通用技术条件低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB14048.1
GB/T14549电能质量公用电网谐波GB/T15543电能质量三相电压允许不平衡度GB/T15945电能质量电力系统频率允许偏差GB/T18039.3电磁兼容环境公共低压供电系统低频传导扰及信号传输的兼容水平GB/T18039.4电磁兼容环境工厂低频传导骚扰的兼容水平AQ1043矿用产品安全标志标识
3型号、型式及基本参数
3.1型号及含义
YKNIKAa-
3.2型式
(X/Y)(S)F
(B) T-
风机用
双电源（可选）
电源电压等级，V
额定输出功率，kW
隔爆型
隔爆兼本质安全型
防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型、矿用隔爆型。防爆标志：Exd[ib]I、ExdI。
3.3基本参数
MT/T1107-2011
a）电源输入电压：380VAC、660VAC、1140VAC，50Hz：电源输入电压允许波动范围：85%～110%：调速装置输出电压：380VAC、660VAC、1140VAC：b）输出频率范围：30.0Hz～50.0Hz；c）调速装置外接输入信号：频率型、电流型、电压型：d）显示方式：液晶显示屏，显示运行状态，保护类别，故障状态，瓦斯浓度，报警等：e）输出触点容量：DC24V、10A，AC220V、10A。4使用环境
a）海拔高度不超过1000：
b）环境大气压：80kPa～106kPa；c）环境温度：0C～40°C；
d）相对湿度不大于95%（25°C时）：e）无剧烈振动、冲击的场所：
f）适用于有瓦斯和煤尘爆炸性危险的煤矿井下。5技术要求
5.1般要求
5.1.1调速装置应符合本标准的要求，并按规定的程序批准的图样和文件制造。5.1.2调速装置所用的材料应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后方可进行装配。外购件应有证明质量合格的文件，并经验收合格后方可使用。5.1.3调速装置外观应光洁，不应有锈蚀、涂覆层脱落、碰伤、划痕，铭牌及各种标志明显。2
5.1.4各零、部件应清洁，无腐蚀现象，紧固件应安装正确、牢固。5.1.5调速装置在机壳上适当位置设置起吊用的吊耳，在机壳的底部设置底脚。5.1.6调速装置接线端应完整无损，接线端标记应清晰、正确。MT/T1107-2011
5.1.7调速装置内部采用接线端子，引线标志用不同的颜色表示，并用字母A-2及阿拉伯数字注明各弓线端。
5.1.8调速装置接地连接件应符合GB3836.1的规定。5.1.9温升要求
调速装置内各部件应进行温升试验，在额定输出功率下，温升或温度不应超过表1的规定表1
测试部位
主接线柱
IGBT散热片
整流桥散热片
电容器表面
控制变压器
5.2防爆要求
温升极限
5.2.1调速装置的防爆性能应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4的规定。温度极限
5.2.2隔爆接合面参数如隔爆面宽度、间隙、表面粗糙度等应符合GB3836.2的规定。5，2.3本质安全电路端子设有单独的接线腔，本质安全电路端子与非本质安全电路接线端子之间的距离应符合GB3836.4的规定。
5.2.4隔爆接线盒内电气间隙、爬电距离应满足表2规定。表2
额定电压
电气间隙
爬电距离
注：I、II、ⅢIa系根据绝缘材料相比漏电起痕指数（CTI）划分的组别，a
5.2.5调速装置的隔爆外壳应能承受水压1Mpa，或试验压力应为参考压力的1.5倍但至少0.5MPa，历时10s～60s外壳无结构损坏或可能影响隔爆性能的永久变形。3
YKNiKAa
5.2.6引入装置试验应符合GB3836.1和GB3836.2的要求。5.2.7弹性密封圈材料老化试验应符合GB3836.1的要求。5.2.8绝缘套管应能符合GB3836.1的绝缘套管扭转试验。MT/T1107-2011
5.2.9调速装置电源变压器的型式试验应满足GB3836.4的要求。电源变压器的例行试验应符合表3的要求。
施加部位
输入与输出绕组之间
全部绕组与铁芯或屏蔽之间
向本质安全电路供电绕组与其他绕组之间试验电压有效值
4U或2500V，两者取最高值
2U或1000V，两者取最高值
2U.+1000V或1500V，两者取最高值在试验期间，绕组之间的绝缘或任一绕组与铁芯或屏蔽之间的绝缘应不发生击穿。5.2.10调速装置的防护等级应符合GB4208的要求。带散热器保护网罩的调速装置，其保护网罩应能符合20I的冲击而不损坏。
5.2.11防爆外壳最高表面温度应符合GB3836.1的要求。5.2.12调速装置应能符合GB3836.1中耐压试验及内部点燃的不传爆试验的要求。5.2.13调速装置应符合GB3836.4中火花点燃试验的要求。5.2.14调速装置所用元器件须经老化筛选，元件阻值不超过标称值的土5%。与本安性能有关的元件在正常状态时，其电流、电压或功率不得大于其额定值的2/3；故障状态时不大于其额定值。5.2.15绝缘电阻
调速装置的绝缘电阻及工频耐压试验值应符合表4的规定。表4
绝缘电阻
测量部位
1140V输入，输出主回路接线柱之间及与地之间660V输入、输出主回路接线柱之间及与地之间380V输入、输出主回路接线柱之间及与地之间电源变压器输入与输出绕组之间电源变压器全部绕组与铁芯或屏蔽之间本安端子与非本安端子之间
本安电路接线端子之间及对外壳之间本安电路导线
湿热试验后
工频耐压试验
2U+1000，但不低于
MT/T1107-2011
5.2.16交变湿热试验应符合GB/T2423.4的要求。试验后进行工频耐压试验和绝缘电阻测试，应符合表4和5.2.17的要求。
5.2.17工频耐压
调速装置应符合表4规定的工频耐压试验，历时1min，试验期间无击穿闪络现象。调速装置各非本质安全电路和电气设备机架或可能接地的部件之间应能承受1500V。本质安全电路介电强度应符合GB3836.4的要求。
5.3电气性能
5.3.1转矩特性能力
调速装置在30Hz50Hz范围内，呈泵类负载转矩特性。5.3.2压频比能力
在额定工况条件下，输入额定电压，并且加载至额定负载，调速装置的输出电压应不低于95%的输入电压。
5.3.3电压波动能力
在额定工况条件下，加载至额定负载时，连续运行30min，调速装置在电压（85～110）%Ue范围内能输出额定转矩。
5.3.4频率稳定精度能力
频率稳定度应不大于0.5级。
5.4保护及显示功能试验
5.4.1过载保护
系统加载至1.2倍额定负载，1min内控制箱应能保护动作。5.4.2瞬时断电保护
系统加载至额定负载，人为中断输入电源，然后再送电，控制箱不得损坏，系统不得自起动。5.4.3断相保护试验
调速装置输入端或输出端断相，调速装置应不能工作，且有故障显示。5.4.4加、减速时间连续可调试验加、减速时间应连续可调，且下限值不小于60s5.4.5频率分辨率试验
调速装置输出频率分辨率不大于0.2Hz。5.4.6正、反相序功能试验
调速装置应具有改变三相输出相序功能。5.5调速装置的EMC电磁兼容的要求5.5.1传播的电磁骚扰的极限值应符合表5的规定。5
YKNiKAa-
30≤f≤230
2305.5.2传导骚扰电压的极限值应符合表6的规定。表6
0.15≤f<0.50
0.5≤f≤5.0
5.05.5.3谐波含量
5.5.3.1电压谐波含量应符合表7的规定。电网标称电压
电压总谐波畸变率
5.5.3.2电流谐波含量应符合表8的规定。电网标
称电压
基准短
路容量
786239
433421341424
5.5.4电压允许偏差
准峰值
各谐波电压奇次含有率
电场强度分量
dB（μV/m）
平均值
MT/T1107-2011
各谐波电压偶次含有率
谐波次数及谐波电流允许值
118.5167.1
应符合GB/T12325的规定，三相电压允许偏差为标称系统电压的土7%5.5.5频率允许偏差
应符合GB/T15945的规定，正常频率偏差允许值为土0.2Hz。5.5.6三相电压允许不平衡度
167.88.97
9.04.34.93.97.43.66.8
应符合GB/T15543的规定，正常电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。5.6隔离开关要求
隔离开关应具有不低于表9所规定的分断能力。6
5.7电容器放电试验
cos中±0.05
电容放电至0.02mJ的时间不能超过10分钟。按公式(1)计算。W=0.5CU2
式中：
W-电能，单位焦耳：
C一电容，单位法拉；
U一电压，单位伏。
5.8控制功能
5.8.1调速装置控制功能的结构见图1。2
试验次数
正反各三次
1-控制电源：2-人机界面：3-控制器；4-变频器：图1调速装置控制功能的结构图
5.8.2调速装置的运行模式有以下几种：a）自动通风模式：
b）自动排瓦斯模式；
c）手动调节频率模式。
5.8.3自动通风
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试验间隔时间
在T1、T2、T3处瓦斯浓度都不超过设定值时，调速装置工作在自控通风状态，根据T1瓦斯浓度值调节局部通风机频率，从而改变局部通风机输出风量。5.8.4自动排瓦斯
当T1或T2或T3实际浓度大于等于它们相应的设定值时，调速装置会自动进入自控排瓦斯模式，根据T3瓦斯浓度自动调节局部通风机转速，从而改变局部通风机输出风量。5.8.5手动调节频率
调速装置应具备手调节频率功能。5.8.6风电闭锁功能
当调速装置自动运行时，局部通风机供风巷道中的动力电源才能送电。当调速装置停止运行时，局部通风机供风巷道中的动力电源被切断。YKNIKAa-
5.8.7瓦斯电闭锁功能
MT/T1107-2011
当调速装置自动运行时，当T1瓦斯浓度大于等于1.5%或T2瓦斯浓度大于等于1.5%或T3瓦斯浓度大于等于1.0%，应自动切断供风巷道中的动力电源。当调速装置自动运行时，当T1瓦斯浓度小于1.0%或T2瓦斯浓度小于1.0%或T3瓦斯浓度小于0.9%，应能恢复供风巷道中的动力电源。5.8.8双风机双电源自动切换功能调速装置控制两组独立电源供电的局部通风机，具有双风机双电源自动切换功能试验方法
6.1调速装置外观质量用目测法检查。6.2温升试验
调速装置输出频率为50Hz时，输入额定电压，并且加载至额定负载，测量主要元器件温度，在1h内温度的变化不超过1K时，即视为稳定6.3防爆结构检测
用量具进行测定。
6.4静压试验
外壳在精加工后进行水压试验，按GB3836.2的规定进行。水压试验为逐件进行。6.5引入装置试验
6.5.1引入装置的夹紧试验按GB3836.1的规定进行。6.5.2引入装置的密封试验按GB3836.2的规定进行。6.6弹性密封圈老化试验
按GB3836.1的规定进行。
6.7绝缘套管扭转试验
按GB3836.1的型式试验和例行规定进行。6.8变压器试验
按GB3836.4规定的方法进行。
6.9外壳防护试验
按GB4208的规定进行。
6.10最高表面温度试验
按GB3836.4的规定进行。
6.11调速装置耐压和内部点燃的不传爆试验8
MT/T1107-2011
外壳耐压试验按GB3836.2的规定进行。内部点燃的不传爆试验按GB3836.2的规定进行。6.12火花点燃试验
按GB3836.4的规定进行。
6.13元器件功耗试验
按GB3836.4的规定进行。
6.14绝缘性能试验
按GB/T14048.1的规定进行。
6.15交变湿热试验
按GB/T2423.4试验Db：交变湿热（12h+12h循环），其中：严酷等级：40℃，周期12d；不通电，不进行中间检测；试验后在正常条件下恢复0.5h；在2h内进行工频耐压试验和绝缘电阻的测量。6.16工频耐压试验
按GB/T14048.1的规定进行。
6.17转矩特性试验
转矩特性试验：在30Hz～50Hz输出频率范围内，达到额定转矩后，呈泵类负载转矩特性。各频率点输出转距应符合公式(2)。
T=9550× P,+no×(F/50)
式中：
T一输出转距，单位牛顿·米；
P一电机额定功率，单位千瓦：
n。一电机额定转速，单位转每分：F一变频器输出频率，单位赫兹。6.18压频比试验
电源电压为85%～110%额定值，当输出额定电流时，调节输出频率30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz时输出电压，并作出输出电压与输出频率的特性曲线（U-f)，50Hz时输出电压应不低于95%输入电压。
6.19电压波动试验
在50Hz时，加载至额定负载，调速装置输入电压降压至85%Ue，正常运行30min，然后在升压至110%Ue，正常运行30min。
6.20频率稳定精度试验
在额定负载下，以一定的时间间隔对额定输出频率fs测量若干个值（点数≥5），取其中最大值fnmax和最小值fymin，按公式(3)计算。频率稳定精度不大于0.5级。9
YKNIKca
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