JB/T 2329-2011
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JB/T 2329-2011 机用虎钳
JB/T2329-2011
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标准内容
ICS25.060.20
备案号：31988—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2329—2011
代替JB/T2329—1996
机用虎钳
Machine vice
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3型式和参数
精度等级
3.4基本参数
4精度..
一般说明
精度检验
要求和试验方法
工作性能.
夹紧力试验 （抽查）
热处理
6检验规则
出厂检验。
型式检验.
标志和包装
附录A（规范性附录）带键平板
附录B（规范性附录）检验块
型式II
型式IⅢI.
带键平板，
检验块.
表1虎钳型式.
表2精度等级.
表3虎钳参数，
表4材料
表5夹紧力．
检验块尺寸
JB/T2329—2011
JB/T2329—2011
本标准代替JB/T2329—1996《机用虎钳》。本标准与JB/T2329—1996相比，主要变化如下：调整了部分章节，把精度单独列为一章（1996年版的4.5，本版的第4章）；-增加了两钳口垫贴合时顶面和侧面的错位量要求（1996年版的4.3.2，本版的5.2.3)；增加了空载移动时作用在扳手上的力要求（本版的5.3.1）；增加了螺杆反向时的空程角要求（本版的5.3.2）：删除了精度检验中的“注”，增加了附录A和附录B（1996版的表6，本版的附录A和附录B）。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：甘肃省平凉机床附件有限责任公司、烟台机床附件研究所。本标准主要起草人：李维斌、时述庆、燕八一、张国武、纵瑞兴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T2329—1978、JBn2329—1985、JB/T2329—1996。I
1范围
机用虎钳bzxZ.net
JB/T2329—2011
本标准规定了机用虎钳（以下简称虎钳）的型式和参数、精度、要求、试验方法、检验规则及标志和包装。
本标准适用于安装在铣床、刨床使用的虎钳。其他机床用虎钳也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780:1997，MOD）GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T1348—2009
9球墨铸铁件（ISO1083:2004，MOD）GB/T9439—2010
灰铸铁件（ISO185:2005，MOD）机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqvGB/T17421.1—1998
ISO230-1:1996)
JB/T23262005
JB/T3207—2005
JB/T8016—1999
JB/T9935—2011
3型式和参数
3.1型式
机床附件型号编制方法
机床附件产品包装通用技术条件机床夹具零件及部件定位键
机床附件
随机技术文件的编制
虎钳的型式见表1及图1图3。
注：图1～图3作为例图，不作为虎钳结构的规定。表1虎钳型式
型式I
型式I
型式Ⅲ
固定型（无底座）
回转型
回转型
固定型（无底座）
回转型
JB/T2329—2011
钳身：2
2×α4/
固定钳口：3
钳口垫：4
活动钳口：5
图1型式I
-螺杆：6
螺母：7-
底座：8-
一定位键。
钳身：2固定钳口：3—
钳口垫：4—活动钳口：5—螺杆：6—螺母：7——底座：8—定位键。图2型式Ⅱ
3.2型号
1钳身：2—固定钳口：3—钳口垫：4—一活动钳口：
5螺杆：6-
一螺母：7-
一底座：8-
一定位键，
Li、L2、L,为钳口垫具有的另外三种安装位置。Li、L2、L,的值见表3中的L值。图3型式III
虎钳的型号和命名一般应符合JB/T2326的规定。3.3精度等级
虎钳的精度分为0级、1级和2级3个等级，各型式的精度按表2。JB/T2329—2011
JB/T2329—2011
型式I
型式I
型式ⅢI
注：括号内的等级不推荐采用。3.4
基本参数
精度等级
虎钳的规格以钳口宽度表示。基本参数和尺寸按表3及图1～图3。表3
钳口宽度B
钳口高度
钳口最大张开度
定位键宽度
（按JB/T8016）
螺栓直径d
螺栓间距P
4精度
一般说明
型式I
型式I
型式ⅢI
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式1
型式I
型式Ⅲ
型式1
型式I
型式IⅢ
型式II（4Xd)
虎钳参数
精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米（mm）表示。63
使用本标准时，精度检验方法和检验工具精度应按GB/T17421.1的规定。250
单位为毫米
本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。检验时，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验。4可根据结构特点，按协议选择本标准中提出的部分项目进行检验4.1.4
当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差值应按GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4
4.2精度检验
检验项目
钳身轨道上平面对钳身支撑底面的平行度（仅用于型式I和型式IⅢI）简图
钳身导轨上平而
在100测量长度上：
0级：0.010
1级：0.015
2级：0.025
检验工具
平板、指示器、表架
检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2的规定。JB/T2329—2011
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动指示器检验。误差以指示器读数的最大差值计。JB/T2329—2011
检验项目
两钳口夹持面对导轨上平面的垂直度简图
站二火持面
0级：0.030/100
1级：0.050/100
2级：0.070/100（α≤90°）
检验工具
圆柱角尺、指示器、专用表架
检验方法
用带专用表架的指示器测量固定钳口夹持面，记录指示器读数与圆柱角尺读数的差值。然后对活动钳口夹持面进行同样的测量。
误差以两次测量结果的最大值计。6
检验项目
两钳口夹持面在宽度方向的平行度（仅用于型式1和型式Ⅱ）简图
在100测量长度上：
0级：0.020
1级：0.020
2级：0.030
检验工具
指示器、专用表架
检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2的规定。JB/T2329—2011
以固定钳口夹持面为基准，使指示器测头触及活动钳口夹持面高度的中央，沿宽度方向移动指示器检验。误差以指示器读数的最大差值计。7
JB/T2329—2011
检验项目
固定钳口夹持面对钳身定位键槽的垂直度（仅用于型式I和型式ⅢI）简图
0级：0.015/100
1级：0.020/100
2级：0.030/100
检验工具
带键平板、指示器、表架（带键平板的要求见附录A）检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.2的规定G4
将虎钳放置在带键平板上，并紧靠在定位键一侧，表架在与键垂直的一端移动，指示器测头沿固定钳口夹持面宽度方向移动，记录指示器的读数差值。然后将虎钳靠在定位键另一侧进行同样的测量。误差以两次测量结果的最大值计。8
检验项目
导轨上平面对底座支承底面的平行度简图
在100测量长度上：
0级：0.015
1级：0.020
2级：0.030
检验工具
平板、指示器、表架
检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.2的规定JB/T2329—2011
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动指示器检验。分别在底座和钳身零位线对齐及按刻度依次回转90°的4个位置上检验。误差以四次测量结果的最大值计。9
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备案号：31988—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2329—2011
代替JB/T2329—1996
机用虎钳
Machine vice
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3型式和参数
精度等级
3.4基本参数
4精度..
一般说明
精度检验
要求和试验方法
工作性能.
夹紧力试验 （抽查）
热处理
6检验规则
出厂检验。
型式检验.
标志和包装
附录A（规范性附录）带键平板
附录B（规范性附录）检验块
型式II
型式IⅢI.
带键平板，
检验块.
表1虎钳型式.
表2精度等级.
表3虎钳参数，
表4材料
表5夹紧力．
检验块尺寸
JB/T2329—2011
JB/T2329—2011
本标准代替JB/T2329—1996《机用虎钳》。本标准与JB/T2329—1996相比，主要变化如下：调整了部分章节，把精度单独列为一章（1996年版的4.5，本版的第4章）；-增加了两钳口垫贴合时顶面和侧面的错位量要求（1996年版的4.3.2，本版的5.2.3)；增加了空载移动时作用在扳手上的力要求（本版的5.3.1）；增加了螺杆反向时的空程角要求（本版的5.3.2）：删除了精度检验中的“注”，增加了附录A和附录B（1996版的表6，本版的附录A和附录B）。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：甘肃省平凉机床附件有限责任公司、烟台机床附件研究所。本标准主要起草人：李维斌、时述庆、燕八一、张国武、纵瑞兴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T2329—1978、JBn2329—1985、JB/T2329—1996。I
1范围
机用虎钳bzxZ.net
JB/T2329—2011
本标准规定了机用虎钳（以下简称虎钳）的型式和参数、精度、要求、试验方法、检验规则及标志和包装。
本标准适用于安装在铣床、刨床使用的虎钳。其他机床用虎钳也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780:1997，MOD）GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T1348—2009
9球墨铸铁件（ISO1083:2004，MOD）GB/T9439—2010
灰铸铁件（ISO185:2005，MOD）机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqvGB/T17421.1—1998
ISO230-1:1996)
JB/T23262005
JB/T3207—2005
JB/T8016—1999
JB/T9935—2011
3型式和参数
3.1型式
机床附件型号编制方法
机床附件产品包装通用技术条件机床夹具零件及部件定位键
机床附件
随机技术文件的编制
虎钳的型式见表1及图1图3。
注：图1～图3作为例图，不作为虎钳结构的规定。表1虎钳型式
型式I
型式I
型式Ⅲ
固定型（无底座）
回转型
回转型
固定型（无底座）
回转型
JB/T2329—2011
钳身：2
2×α4/
固定钳口：3
钳口垫：4
活动钳口：5
图1型式I
-螺杆：6
螺母：7-
底座：8-
一定位键。
钳身：2固定钳口：3—
钳口垫：4—活动钳口：5—螺杆：6—螺母：7——底座：8—定位键。图2型式Ⅱ
3.2型号
1钳身：2—固定钳口：3—钳口垫：4—一活动钳口：
5螺杆：6-
一螺母：7-
一底座：8-
一定位键，
Li、L2、L,为钳口垫具有的另外三种安装位置。Li、L2、L,的值见表3中的L值。图3型式III
虎钳的型号和命名一般应符合JB/T2326的规定。3.3精度等级
虎钳的精度分为0级、1级和2级3个等级，各型式的精度按表2。JB/T2329—2011
JB/T2329—2011
型式I
型式I
型式ⅢI
注：括号内的等级不推荐采用。3.4
基本参数
精度等级
虎钳的规格以钳口宽度表示。基本参数和尺寸按表3及图1～图3。表3
钳口宽度B
钳口高度
钳口最大张开度
定位键宽度
（按JB/T8016）
螺栓直径d
螺栓间距P
4精度
一般说明
型式I
型式I
型式ⅢI
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式1
型式I
型式Ⅲ
型式1
型式I
型式IⅢ
型式II（4Xd)
虎钳参数
精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米（mm）表示。63
使用本标准时，精度检验方法和检验工具精度应按GB/T17421.1的规定。250
单位为毫米
本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。检验时，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验。4可根据结构特点，按协议选择本标准中提出的部分项目进行检验4.1.4
当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差值应按GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4
4.2精度检验
检验项目
钳身轨道上平面对钳身支撑底面的平行度（仅用于型式I和型式IⅢI）简图
钳身导轨上平而
在100测量长度上：
0级：0.010
1级：0.015
2级：0.025
检验工具
平板、指示器、表架
检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2的规定。JB/T2329—2011
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动指示器检验。误差以指示器读数的最大差值计。JB/T2329—2011
检验项目
两钳口夹持面对导轨上平面的垂直度简图
站二火持面
0级：0.030/100
1级：0.050/100
2级：0.070/100（α≤90°）
检验工具
圆柱角尺、指示器、专用表架
检验方法
用带专用表架的指示器测量固定钳口夹持面，记录指示器读数与圆柱角尺读数的差值。然后对活动钳口夹持面进行同样的测量。
误差以两次测量结果的最大值计。6
检验项目
两钳口夹持面在宽度方向的平行度（仅用于型式1和型式Ⅱ）简图
在100测量长度上：
0级：0.020
1级：0.020
2级：0.030
检验工具
指示器、专用表架
检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2的规定。JB/T2329—2011
以固定钳口夹持面为基准，使指示器测头触及活动钳口夹持面高度的中央，沿宽度方向移动指示器检验。误差以指示器读数的最大差值计。7
JB/T2329—2011
检验项目
固定钳口夹持面对钳身定位键槽的垂直度（仅用于型式I和型式ⅢI）简图
0级：0.015/100
1级：0.020/100
2级：0.030/100
检验工具
带键平板、指示器、表架（带键平板的要求见附录A）检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.2的规定G4
将虎钳放置在带键平板上，并紧靠在定位键一侧，表架在与键垂直的一端移动，指示器测头沿固定钳口夹持面宽度方向移动，记录指示器的读数差值。然后将虎钳靠在定位键另一侧进行同样的测量。误差以两次测量结果的最大值计。8
检验项目
导轨上平面对底座支承底面的平行度简图
在100测量长度上：
0级：0.015
1级：0.020
2级：0.030
检验工具
平板、指示器、表架
检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.2的规定JB/T2329—2011
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动指示器检验。分别在底座和钳身零位线对齐及按刻度依次回转90°的4个位置上检验。误差以四次测量结果的最大值计。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。