JC/T 660-2011 墙材工业用自动切条机 JC/T660-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91-110
备案号：34376—2012
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 660—2011
代替JC/T660—1997bzxZ.net
墙材工业用自动切条机
Automatic stit cutter used in wall material industry2011-12-20 发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准接照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JC/T660—2011
本标准代替JC/T66—1997同步式划条机》。与JC/660—1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下
一标准名称更改为《墙材工业用自动划条机》；一更新了规范引用文件的最薪版本（见第2章）：增加了肖动切条机婴装时图样.上未注的形状和位置公差要求（见4.4.3)：增加了空载和负载试车时间要求（见4.5.4，1.6.4)本标准由中国建筑材料联合会会提出。本标准由国家建筑材科工业机械标化技术委员会归口。本标准负责起草单位：北京东方新强设备制造有限公司。开封欧帕白动化有限公司。本标准参加起草单位：中国建材装-备·有限公司、陕西宝深建材机械有限公司、江苏盐城建材机械有限公司、山东建能硬塑制砖机械有限公司。本标准注要起草人：贾相福、江律、李成武、范红兵、祁军旁、杨长勇、李水铭，本标准于1997年2月首次发布，本次为第一次修订。1范围
墙材工亚用自动切条机
JC/T 660—-2011
本标准规定了墙材工业用自动切条机（以下简称自动切条机)的型式、型号和基本参数、技术要求，试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于墙材工业用自动切条机。2规范性引用文件
下列文件对于下本义件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文性。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 699--1999
优质碳素结构钢
GB/T 700—2006
碳索结构钢
GB/T 1184—1996
形状和位置公券未注公差值
GB/T 1804—2000
GB/T 2346—2003
GB/T 3768
GB/T 7932-
—2003
GB/T 9439-2010
GB/T 13306
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差流体传动系统及元件公称压力系列声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法气动系统通用技术条件
灰铸铁件
JC/T 402
水泥机械涂漆防锈技术条件
JC/T406
水泥机械包装技术条件
JC/T 532
建材机械钢焊接件通用技术条件3型式、型号和基本参数
3. 1 型式
自动切条机分为钢丝白动切割式和刀片自动切割式3.2型号
3.2.1型号表示方法
ZQT ×口
最大切割高度(mm）
最大切割究度自动切条机代司
3.2.2标记
JC/T660—2011
产品按名称，代号，最大切割宽度、最大切割高度和标准编号的顺序标记。示例：最大切制宽度为300mm，最大切割高度为200mm的自动切条机标记为：墙材工业用自动切条机2QT300×200JC/T660—20113.3基本参数
自动切条机的基本参数见表1。
表1基本参数
ZQT300×200
ZQT650X200
ZQT300×300
ZQT650X300
4技术要求
4.1基本要求
最大切割宽度
最大切割高度
4.1.1自动切条机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。最大切割次数
次/min
4.1.2图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径和倒角高度和角度尺寸极限偏差值，切削加工部位应符合GB/T1804-2000中m级的规定：非切削加工部位应符合GB/T1804—2000中v级的规定。4.1.3自动切条机应有安全防护、过载保护、定位和限位装置。4.1.4自动切条机的传动系统、气动系统、输送系统，应运行平稳，灵活可靠。4.1.5自动切条机的气动系统及气动元件，应符合GB/T7932-2003和GB/T23462003的规定，4.1.6自动切条机应有良好的接地装置和明显的接地标志，其接地电阻值不得大于42，绝缘电阻值不得小于1MQ。
4.2整机性能要求
4.2.1自动切条机应设置良好的润滑和密封装置。4.2.2自动切条机的机械系统和气压系统应性能可靠、动作准确、工作稳定，气压系统各部分的动作均应设置安全保护装置。
4.2.3自动切条机各气压、润滑系统不得出现影响机械性能的泄漏和渗漏现象。4.2.4自动切条机运转时噪声值不应大于80dB(A)。4.2.5自动切条机的基本参数应符合表1的规定。4.3主要零部件要求
4.3.1轴类件的材质不应低于GB/T699一1999中45号钢的规定，并进行调质处理，其他零件可使用GB/T700—2006碳素结构钢。
4.3.2主要灰铸铁件，其材料不应低于GB/T9439-2010中表1有关HT200的规定，并进行时效处理。4.3.3焊接件应按JC/T532建材机械钢焊接件的有关规定，焊接表面质量应不低于I级，尺寸公差和角度公差应不低于B级。
4.4装配要求
JC/T660—2011
4.4.1所有零部件必须经检验合格(外购、外协件需有合格证或检验报告单)方可进行装配。4.4.2托辊应转动灵活，相邻三个托辑的高度差不应大于0.8mm。4.4.3自动切条机安装时，图样上未注的形状和位置公差值，不得低于GB/T1184一1996中表1～表4中K级的规定。
4.5空载试车要求
4.5.1运转时应无异常声响和振动。4.5.2托辊、气缸运行灵活，无碰擦、卡阻现象。4.5.3切割装置运行白如，动作准确，安全可靠。4.5.4连续运转不得少于30min。4.5.5轴承温升不大于35K，最高温度不大于70℃。4.6负载试车要求
4.6.1空载试车完毕的自动切条机应进行负载试车。4.6.2负载试车自动切条机的基本参数和技术要求应符合第3章和第4章中4.1~4.5的规定，4.6.3轴承温升不得大于45K，最高温度不大于80℃。4.6.4连续运转不得少于4h。
4.7外观要求
4.7.1自动切条机表面应平整、光洁，不得有明显的碰伤、划伤、锈蚀等缺陷4.7.2自动切条机的外露联接主要零部件结合面外缘相对尺寸误差加工面不得大于1.0mm：非加工面不得大于1.5mm。
4.7.3自动切条机的涂漆防锈应按JC/T402的规定。5试验方法
5.1空载试验
5.1.1试验条件
整机组装检验合格：
b）润滑部位按规定注入润滑剂。5.1.2试验方法
a）启动机器，连续运转30min；b）噪声按GB/T3768规定进行检测c）轴承温升，用符合国家规定的温度检测仪器进行检测：d）接地电阻值用双臂电桥检测，绝缘电阻值用500V兆欧表测量。5.2负载试验
试验条件
电器、气动、传动系统、自动控制装置、接地装置应经空载试验合格；a）
JC/T660—2011
(泥)条输送装置成运行正常：
坏(泥)条尺寸应符合产品的规定：货载试车可在用户中进行。
5.2.2试验方法
启动机器，连续运转4hs
轴承滤升，用符合国家规定的温度检测仪器进行检测：c
噪声按GB/T3768规定进行检测：生产能力的检验，在正常供料的情况下用秒表定，连续测定三次，每次间随时闻为5in每次测定时问为3min，取其平均值e)
还条切割长度偏差、切割断而相对坏体条面垂直度用直尺和角尺检测。6检验规则
6.1检验分类
自动切坏机的检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验
每台白动切条机出厂前应按4.1、4.2，4.4、4.5、4.6和4.7的规定进行出/检验，产品经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。6.1.2型式检验
在下列情况下进行型式检验：
a）新产品试制或产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：b)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：正常生产时每两年不少于一次；国家质量技术监督部门提出行型式检验要求时。6.2判定规则
出厂检验
按6.1.1规定的项日进行检验，检验台格，判定该台产品合格，检验不合格，判该台产品不合格。6.2. 2
型式检验
按本标准规定的全部项月进行检验，并应在出厂检验合格的产品中抽取。检验合格，判定该批（台）产品合格：捡验不合格，判定该批（台)产品不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1在自动切条机明显部位，应设置符合GB/T13306规定的产品标牌，并标明下列内容：a）商标：
b）产品名称和型凸：
标准编号：
出广编号和生产日期：
制造商名称、地址。
月动切条机的包装、运输、贮行应按JC/T406的有关规定：JCrT6602011
JC/T 660—2011
中华人民共孙国
建材行业标滩
培材工业用自动切条机
JC/T 660--2011
中国建材工业出版社用版
建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑材料二二业品标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经傅拖码经研院印刷厂印刷
版权所有不得翻印
开本88012301/16印张0.75字数16千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷印数1—500定价14.00元
书号：155160-019
编号：0708
网证：stundardeujc.com电话：(010)51164708地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼郴编：100024本标准则出现印装质量问题，拍发行部负声调换。
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