JC/T 662-2011
基本信息
标准号： JC/T 662-2011
中文名称：墙材工业用搅拌挤出机
标准类别：建筑材料行业标准(JC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JC/T 662-2011 墙材工业用搅拌挤出机
JC/T662-2011
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标准内容
ICS 91-110
备案号：343772012
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 662—-2011
代替JC/T662—1997
墙材工业用搅拌挤出机
Mixing-extruder used in wall materials industry2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。JCTT662—-2011
本标准代替JC/T662—1997《双轴搅拌挤出机》。与JC/T662—1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修订为墙材工业用搅拌挤出机》（见封面，1997年版的封面）：规范性引用文件上作了更新（见第2章）：-增加单轴搅搭挤山机规格型号（见3.1)：—1997年版中的5.1.2条本版改为：图样1：来注公差尺寸的极限偏差，机械加工尺寸按GB/T1801一2000中的m级执行；非机械加工尺寸按v级热行（见4.1.2,199了年版的5.1.2)：—1997年版中的“搅拌刀片头部不少于全长1/3的工作表面．硬度不低子HRC50”，本版改为绞刀叶片头部不少于全长1/3的工作装面硬度应不低于355HRC（见4.2.2，1997年版的5. 2, 4) 。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准出国家建筑材料工业机械标摊化技术委员会归口。本标准负责起草单位：双鸣山东方墙材工业有限责任公司，本标准参加起草单位：山东建能硬塑制砖机械有限公司、国建材装备有限公司、山东淄博功力机械制造有限责任公司、陕西宝深建材机械（集删)有限公司、盐城建材机械有限公司。本标准王要起草人：康北灵、资相桶、汗佳、李永铭、高玲、林永淳、郭立俊、工成本标准于1997年2月肯次发布，本饮为第-次修订。1范围
墙材工业用搅拌挤出机
JC/T662—2011
本标规定了墙材工业用搅拌挤出机（以下简称搅拌挤出机)的型式、型号、基本参数、技术要求，试验方法、检验规则及标志。包装，运输和些存。本标准适用子烧结砖瓦、砌块行业揽拌挤出已经破碎的符合工艺要求原料用的搅拌挤出机。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的像改单)适用于本文件。GB/T699—1999优质碳素结构钢
未注公差值（eqy1502768-2:1989）GB/T1184—1996形状和位置公差GB/T 1804—2000
GB/T3768学
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（cgVI502768-1:1989）声压法测定噪源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768—1996,eq ISo 3746:1995)
GB/T9239.1—2006
机械振动慎态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的捡验GB/T 10095. 1
圆柱齿轮精度制第1 部分：轮齿同侧齿面偏差的定文和允诈值(GB/10095.1--2008,1S0 1328-1:1995,[0T)GB/T 10095. 2
圆柱齿轮精度制第2部分：轻向综合偏差与径向动的定义和允许值（GB/T10095.2—2008,IS01328-2:1997，IDT)标牌
GB/T 13306
JB/T 8853
圆柱齿轮减速器
JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T 406
水泥机械包装技术条件
JC/T 532
建材机械钢焊接件通用技术条件3型式，型号和基本参数
3.1型式Www.bzxZ.net
增墙材工业用搅拌挤出机分为单轴搅拌挤出式和双轴搅拌挤出式。3.2型号
3.2.1型号表示方法
两轴(指双轴搅拌)中心距(em
有效搅拌拆1i长度（cm)
形式代号（双轴搅拌挤出为SJ，单轴搅拌挤出为JJ)1
JC/T662—2011
3.2.2标记示例
示例：符合JC/T662—2011，有效披拌槽长度3000mm、两轴中心距420mm的墙材工业用双轴搅拌挤出机标记为：双轴微拌挤出机SIJ300×42JC/T662—20113.3基本参数
常风基本参新见表1
表1基本参数
SJJ200X32
SJJ240X36
SJJ300X40
SJJ300X42
SJJ300X46
SIJ300X50
DJJ300
4技术要求
4.1基本要求
有效搅拌精长度
两轴中心距
4.1.1搅拌挤出机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产能力
4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差，机械加工尺寸按GB/T1804一2000中的m级执行：非机械加工尺寸按V级执行。
4.1.3焊接件应按JC/T532中的有关规定，4.1.4搅拌挤出机的构造应满足下列要求：a）操作机构便于实现自动控制：6）应设置便于起吊的装置：
c）应设置安全防护和过载保护装置。4.2主要零部件的要求
4.2.1搅拌挤出刀片头部，向内不少于长度1/3的表面硬度应不低于55HRC。4.2.2绞刀叶片头部不少于全长1/3的工作表面履度应不低于55HRC。4.2.3搅拌轴的材料应不低于GB/T699一1999有关45号钢的规定，并调质处理。4.2.4搅拌轴上挤出段的锥套锥面、切泥刀工作面硬度不低于56HRC。4.2.5V带轮的径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996表B4中的9级。4.2.6离合器应做静平衡试验，许用静不平衡力矩应符合GB/T9239.1一2006表1、图2中G16的规定。
圆柱齿轮减速器应按JB/T8853的规定。4.2.8非减速器的齿轮精度应按GB/T10095.1和GB/T10095.2的规定。2
4.3装配与安装要求
4.3.1所有零部件需经检验合格外购件需有合格证方可进行装配。4.3.2非减速器的齿轮副的接触斑点沿齿高不小于40%，沿齿长不小于50%。4.3.3搅拌挤出刀与搅拌槽衬板内壁的间隙不大于10mmJC/T662—2011
4.3.4大小V带轮安装后，轮宽对称平面的相对位移不大于中心距的2/1000，轴线平行度允差不大于6/1000
4.4整机性能要求
4.4.1搅拌挤出机各旋转部分应转动灵活，无碰擦，无异常声响和振动，紧固件无松动。4.4.2离合器、皮带轮、联轴器等转动部位应有护罩，搅拌槽上部应有安全防护网。4.4.3润滑部位应不漏油，并有明显标识4.4.4噪声不大于85dB（A）。
4.5空载试车要求
4.5.1运转时应无异常声响和振动，4.5.2离合器应接合平稳，分离彻底，灵活可靠。4.5.3噪声应符合4.4.4的规定
4.5.4轴承温升应不大于35K，最高温度不大于70℃，4.6负载试车要求
4.6.1负载试车应符合4.4.1~4.4.4的要求。4.6.2生产能力应符合3.3的规定。4.6.3轴承温升应不大于45K，最高温度不人于80℃。4.7外观要求
4.7.1机器外露非加工衣面不应有明显的凸起、凹陷、粗糙不平等影响外观质量的缺陷，加工表面不应有碰伤、划伤、锈蚀等现象。4.7.2加工面外露的零部件结合面边缘不应有交错不齐、错位现象，结合面线应明显露出，不能用漆遮住。
4.8涂漆防锈
应按JC/T402的规定。
5试验方法
5.1静平衡检测
许用静不平衡力矩(4.2.6)在平衡架上检测。5.2齿轮接触斑点的检测
齿轮副的接触斑点(4.3.2)用涂色法检测。5.3内壁间隙的检测
JC/T 662—2011
搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的)隙(4.3.3)用塞规检测。5.4V带轮的轮宽对称平面的位移和轴线平行度检测人小带轮的轮宽对称平面的位移和轴线平行度（4.3.4)用直尺和水准仪检测。5.5空载试车
5. 5. 1试车条件
整机组装检验合格：
润滑部位注入润滑剂
5. 5.2试车方法
连续运转2h;
噪声（4.4.4)按GB/T3768的规定检测：轴承温升(4.5.4)用符合国家规定的温度计检测。c
5.心负载试车
5.6.1试车条件
空载试车合格后进行负载试车，负载试车可在用户处进行；b)
电器控制装置、气、水管路等检验合格；负载试车的原料应经加下处理，并应有连续、均匀的供料装置。5.6.2试车方法
连续运转2h
生产能力(4. 6.2)在正常供料条件下，用秒表测 3 min的搅拌物料体积：轴承温升(4.6.3)剧符合国家规定的温度计检测。e
6检验规则
6.1检验分类
按检验类型分为出厂检验和型式检验，6. 2 出广检验
出厂前应完成4.1~4.5、4.7～4.8、7.1～7.2的检验。产品经制造厂质检部门检验合格，签发合格证明书后方可出厂。
6.3型式检验
型式检验包括本标准规定的全部项日。在下列悄况下进行型式检验：新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定：ar
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产量性能时：ch
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：正带生产每两年不少于一次；
e国家质量技术监督部门提出进行型式检验要求时。6.4判定规则
6.4.1出厂检验
JC/T662—2011
按6.2规定的项H进行检验，检验合格，判定该产品个格：险验不合格，判定该产品不合格。不合格产品应返回划造部门进行返修处理直至合格，经检验部门复检会格所，方可出厂。6.4.2
型式检验
按本标准规定的全部项目进行检验，并应在出厂检验合格的产品中抑取。检验合格，判定该批（台）产品合格：检验不合格，判是该批（台)产品不合格。了标志，包装、运输和购存
7.1产品应在明显位置圈处产品标牌。标牌应符合CB/T13306的规定，并标明下列内容：a）制造商名称、地址；
）产品名称；
商标；
d）产品型号：
出厂日期和出厂编号：
执行标摊号：
g）主要技术参数。
7.2产品包装、运输、贮存应按JC/T406的有关规定。JCT 662—2011
中华人民共和酉
建材行业标准
墙材工业用搅拌挤出机
JC/T 662-2011
中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑封料工业局标准化研究所)发行，新华书店北京发行所发行各地新华书店经地矿经研院印制厂印刷
版权所有不得翻印
所木860X12301/16印张0.75字数16千字2012年5月第一版2012年5片第-次印刷印数1—4U0定价13.00元
13·:155160-420
编号：0709
网址：standardonjc.com电话：（010)51164708地址，北京附区管迁东果建材大院北楼邮编：100024率标准如比现印装盘问题，出发行部负宽调换。
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备案号：343772012
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 662—-2011
代替JC/T662—1997
墙材工业用搅拌挤出机
Mixing-extruder used in wall materials industry2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。JCTT662—-2011
本标准代替JC/T662—1997《双轴搅拌挤出机》。与JC/T662—1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修订为墙材工业用搅拌挤出机》（见封面，1997年版的封面）：规范性引用文件上作了更新（见第2章）：-增加单轴搅搭挤山机规格型号（见3.1)：—1997年版中的5.1.2条本版改为：图样1：来注公差尺寸的极限偏差，机械加工尺寸按GB/T1801一2000中的m级执行；非机械加工尺寸按v级热行（见4.1.2,199了年版的5.1.2)：—1997年版中的“搅拌刀片头部不少于全长1/3的工作表面．硬度不低子HRC50”，本版改为绞刀叶片头部不少于全长1/3的工作装面硬度应不低于355HRC（见4.2.2，1997年版的5. 2, 4) 。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准出国家建筑材料工业机械标摊化技术委员会归口。本标准负责起草单位：双鸣山东方墙材工业有限责任公司，本标准参加起草单位：山东建能硬塑制砖机械有限公司、国建材装备有限公司、山东淄博功力机械制造有限责任公司、陕西宝深建材机械（集删)有限公司、盐城建材机械有限公司。本标准王要起草人：康北灵、资相桶、汗佳、李永铭、高玲、林永淳、郭立俊、工成本标准于1997年2月肯次发布，本饮为第-次修订。1范围
墙材工业用搅拌挤出机
JC/T662—2011
本标规定了墙材工业用搅拌挤出机（以下简称搅拌挤出机)的型式、型号、基本参数、技术要求，试验方法、检验规则及标志。包装，运输和些存。本标准适用子烧结砖瓦、砌块行业揽拌挤出已经破碎的符合工艺要求原料用的搅拌挤出机。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的像改单)适用于本文件。GB/T699—1999优质碳素结构钢
未注公差值（eqy1502768-2:1989）GB/T1184—1996形状和位置公差GB/T 1804—2000
GB/T3768学
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（cgVI502768-1:1989）声压法测定噪源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768—1996,eq ISo 3746:1995)
GB/T9239.1—2006
机械振动慎态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的捡验GB/T 10095. 1
圆柱齿轮精度制第1 部分：轮齿同侧齿面偏差的定文和允诈值(GB/10095.1--2008,1S0 1328-1:1995,[0T)GB/T 10095. 2
圆柱齿轮精度制第2部分：轻向综合偏差与径向动的定义和允许值（GB/T10095.2—2008,IS01328-2:1997，IDT)标牌
GB/T 13306
JB/T 8853
圆柱齿轮减速器
JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T 406
水泥机械包装技术条件
JC/T 532
建材机械钢焊接件通用技术条件3型式，型号和基本参数
3.1型式Www.bzxZ.net
增墙材工业用搅拌挤出机分为单轴搅拌挤出式和双轴搅拌挤出式。3.2型号
3.2.1型号表示方法
两轴(指双轴搅拌)中心距(em
有效搅拌拆1i长度（cm)
形式代号（双轴搅拌挤出为SJ，单轴搅拌挤出为JJ)1
JC/T662—2011
3.2.2标记示例
示例：符合JC/T662—2011，有效披拌槽长度3000mm、两轴中心距420mm的墙材工业用双轴搅拌挤出机标记为：双轴微拌挤出机SIJ300×42JC/T662—20113.3基本参数
常风基本参新见表1
表1基本参数
SJJ200X32
SJJ240X36
SJJ300X40
SJJ300X42
SJJ300X46
SIJ300X50
DJJ300
4技术要求
4.1基本要求
有效搅拌精长度
两轴中心距
4.1.1搅拌挤出机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产能力
4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差，机械加工尺寸按GB/T1804一2000中的m级执行：非机械加工尺寸按V级执行。
4.1.3焊接件应按JC/T532中的有关规定，4.1.4搅拌挤出机的构造应满足下列要求：a）操作机构便于实现自动控制：6）应设置便于起吊的装置：
c）应设置安全防护和过载保护装置。4.2主要零部件的要求
4.2.1搅拌挤出刀片头部，向内不少于长度1/3的表面硬度应不低于55HRC。4.2.2绞刀叶片头部不少于全长1/3的工作表面履度应不低于55HRC。4.2.3搅拌轴的材料应不低于GB/T699一1999有关45号钢的规定，并调质处理。4.2.4搅拌轴上挤出段的锥套锥面、切泥刀工作面硬度不低于56HRC。4.2.5V带轮的径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996表B4中的9级。4.2.6离合器应做静平衡试验，许用静不平衡力矩应符合GB/T9239.1一2006表1、图2中G16的规定。
圆柱齿轮减速器应按JB/T8853的规定。4.2.8非减速器的齿轮精度应按GB/T10095.1和GB/T10095.2的规定。2
4.3装配与安装要求
4.3.1所有零部件需经检验合格外购件需有合格证方可进行装配。4.3.2非减速器的齿轮副的接触斑点沿齿高不小于40%，沿齿长不小于50%。4.3.3搅拌挤出刀与搅拌槽衬板内壁的间隙不大于10mmJC/T662—2011
4.3.4大小V带轮安装后，轮宽对称平面的相对位移不大于中心距的2/1000，轴线平行度允差不大于6/1000
4.4整机性能要求
4.4.1搅拌挤出机各旋转部分应转动灵活，无碰擦，无异常声响和振动，紧固件无松动。4.4.2离合器、皮带轮、联轴器等转动部位应有护罩，搅拌槽上部应有安全防护网。4.4.3润滑部位应不漏油，并有明显标识4.4.4噪声不大于85dB（A）。
4.5空载试车要求
4.5.1运转时应无异常声响和振动，4.5.2离合器应接合平稳，分离彻底，灵活可靠。4.5.3噪声应符合4.4.4的规定
4.5.4轴承温升应不大于35K，最高温度不大于70℃，4.6负载试车要求
4.6.1负载试车应符合4.4.1~4.4.4的要求。4.6.2生产能力应符合3.3的规定。4.6.3轴承温升应不大于45K，最高温度不人于80℃。4.7外观要求
4.7.1机器外露非加工衣面不应有明显的凸起、凹陷、粗糙不平等影响外观质量的缺陷，加工表面不应有碰伤、划伤、锈蚀等现象。4.7.2加工面外露的零部件结合面边缘不应有交错不齐、错位现象，结合面线应明显露出，不能用漆遮住。
4.8涂漆防锈
应按JC/T402的规定。
5试验方法
5.1静平衡检测
许用静不平衡力矩(4.2.6)在平衡架上检测。5.2齿轮接触斑点的检测
齿轮副的接触斑点(4.3.2)用涂色法检测。5.3内壁间隙的检测
JC/T 662—2011
搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的)隙(4.3.3)用塞规检测。5.4V带轮的轮宽对称平面的位移和轴线平行度检测人小带轮的轮宽对称平面的位移和轴线平行度（4.3.4)用直尺和水准仪检测。5.5空载试车
5. 5. 1试车条件
整机组装检验合格：
润滑部位注入润滑剂
5. 5.2试车方法
连续运转2h;
噪声（4.4.4)按GB/T3768的规定检测：轴承温升(4.5.4)用符合国家规定的温度计检测。c
5.心负载试车
5.6.1试车条件
空载试车合格后进行负载试车，负载试车可在用户处进行；b)
电器控制装置、气、水管路等检验合格；负载试车的原料应经加下处理，并应有连续、均匀的供料装置。5.6.2试车方法
连续运转2h
生产能力(4. 6.2)在正常供料条件下，用秒表测 3 min的搅拌物料体积：轴承温升(4.6.3)剧符合国家规定的温度计检测。e
6检验规则
6.1检验分类
按检验类型分为出厂检验和型式检验，6. 2 出广检验
出厂前应完成4.1~4.5、4.7～4.8、7.1～7.2的检验。产品经制造厂质检部门检验合格，签发合格证明书后方可出厂。
6.3型式检验
型式检验包括本标准规定的全部项日。在下列悄况下进行型式检验：新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定：ar
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产量性能时：ch
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：正带生产每两年不少于一次；
e国家质量技术监督部门提出进行型式检验要求时。6.4判定规则
6.4.1出厂检验
JC/T662—2011
按6.2规定的项H进行检验，检验合格，判定该产品个格：险验不合格，判定该产品不合格。不合格产品应返回划造部门进行返修处理直至合格，经检验部门复检会格所，方可出厂。6.4.2
型式检验
按本标准规定的全部项目进行检验，并应在出厂检验合格的产品中抑取。检验合格，判定该批（台）产品合格：检验不合格，判是该批（台)产品不合格。了标志，包装、运输和购存
7.1产品应在明显位置圈处产品标牌。标牌应符合CB/T13306的规定，并标明下列内容：a）制造商名称、地址；
）产品名称；
商标；
d）产品型号：
出厂日期和出厂编号：
执行标摊号：
g）主要技术参数。
7.2产品包装、运输、贮存应按JC/T406的有关规定。JCT 662—2011
中华人民共和酉
建材行业标准
墙材工业用搅拌挤出机
JC/T 662-2011
中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑封料工业局标准化研究所)发行，新华书店北京发行所发行各地新华书店经地矿经研院印制厂印刷
版权所有不得翻印
所木860X12301/16印张0.75字数16千字2012年5月第一版2012年5片第-次印刷印数1—4U0定价13.00元
13·:155160-420
编号：0709
网址：standardonjc.com电话：（010)51164708地址，北京附区管迁东果建材大院北楼邮编：100024率标准如比现印装盘问题，出发行部负宽调换。
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