JC/T 2081-2011 实木门窗 JC/T2081-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 79. 080
备系号：34433—2012
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2081—2011
实木门窗
Solid wood door and window
2011-12-20 发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准出中国建筑材料联合会提出。本标准出全轻所与装饰装修材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归I二1。JC/T 20B1—-2011
本标准负责起草单位：上海市建筑科学研究院（策团)有限公司、上海建科检验有限公司。本标准参加起草单位：上海誉丰实业有限公司、大连盛友门业有限公司、上海凯庭新型建材有限公司。
本标准主要起草人：张治宇、李景程。工汇川，谈利、秘玉华、沈彩萍、湖晓珍、张昊静、袁善德、工永光、赵宁。
本标准委托上海市建筑科学研究院(集闭)有限公司负贡解释。本标准为首次发布。
1范固
实木门窗
JCIT 2081—2011
本标准规定了实本门窗的术语和定义、分类、代号和标记、材料要求、技术要求、检验方法、检验规则以及标志，包装。运输和贮存等。本标准适用丁公共与民用建筑用普通实木门窗。本标准不适用于特殊功能的实本门。2规范性引用文件
下列文伴对于本文件的应用是必不可少的。是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，H最新版本（包括所有的修改单)适用本文件。GB/T191：包装储运图示标志
GB/T1931木材含水率测定方法
GD/12828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)捡索的逐批检验抽样计划GB/T3324—2008木家具通用技术条件GB/14893.1家具表而耐冷液测定法GB/T5823
GH/T 5824
建筑门窗术语
建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T 7106—2008 3
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 8484-—2008
建筑外门窗保溢性能分级及检测方法GB/T 8485--2008
建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 11976—2002
建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T13306标牌
GB/T141552008
整撑门软重物体订试验
GB/T15101：装饰单板贴面人造板GB/T16734—1997
中国土要木材名称
GB/T 17657--1999
人造板及饰面人造板理化性能试验方法CB/T18513—2001中国主要进口木材名称GB18580—2001室内装饰装修材料人造根及H制品中甲醛释放限量GB/T22636--2008门扇尺寸、直角度和平面度检测方法JG/T【92建筑门窗反复启闭性能检测方法JGJ113建筑玻璃应用技术规程
JG1/门151—2008建筑门窗玻璃墙热工计算规程3术语和定义
GB/T5823和GB/T5824界定的以及下列术语和定义适川子本文件。3.1
实木门olidwonddoor
JC/T2081-—2011
以材或实木集成材拼接加工或以其为基材表面贴合木质单板制成的门。3.2
实木窗solidwoodwindow
以锯材或实木集成材拼接加工或以其为基材表面贴合木质单板制成的窗。3.3
胶迹gluemark
产品加工过程中的胶水污染痕迹。4分类、代号和标记
4.1分类和代号
4.1.1产品用途的分类和代号
产品按使用用途分为门和窗，门的代号为M，窗的代号为C。4.1.2实木门的分类和代号
实木门按开启方式分类，其分类和代号见表1。表1实木门开启方式与代号
开启方式
注：周定部分与内、外开门或推拉门组合时可作为内，外开门或推拉门。4.1.3实木窗的分类及代号
实木窗按开启方式分类，其分类和代号见表2表2
实木窗开启方式与代号
开启方式
4.2标记
4.2.1标记方法
类型、
门、窗标记方法如下：
S+-0-0-000
提升推拉
平开下悬
标准编号的顺标记
开肩形式、格尺电、
000.000-0
标准编号
门/窗厚度规格
门/窗高度规格
门/窗宽度规格
门/窗开启形式代号
门/窗代号
实木门/窗标志
4.2.2标记示例
JC/T2081—2011
示例：符合JC/T2081—2011，窗的宽度为3000u，窗的高度为2500m，窗框的厚度为50m的内F冰密标记为：SW-C-N—3002505-JC/2081-20115材料要求
5.1木材材质
用料质量应符合GB/T 3324-2008 中 5. 3. 2、5. 3. 3 和 6.4 条中规定的术制件外观的要求,木材以可视面板命名，木材的名称应符合GB/T18513—2001、GB/T16734—1997的规定，用于外门窗的木材应经过防水处理。
5.2原材料中有害物质限量
原材料中有害物质限显应符合相应的标准要求。5.3 五金件、附件、紧固件
五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。6技术要求
6.1外观质量
实本门窗成品的外观质景应符合表3的规定表3实木门窗外观质旗要求
死节、
孔润、
树脂道
装饰性
材色不均
半活节、死节、孔洞、夷爽
皮和树脂道、树胶道
死节、虫孔、托源
树脂道、树胶道、触斑
拆接离链
凹陷、压痕，鼓包
花纹一致性
每下方米板面上缺陷总个数
塔大单个长径/am
最人单个长径/m
最人单个长径/mm
最火单个长径/mm
最大单个宽度/an
最大单个长度/ou
最大单个宽度/m
最人个长度/mm
最大单个预积/u
每平方米极百上的个效
门、窗扇
门、离框
材色和花敏美观
花纹近似或基本一致
不明显
不大4
10，小于5不计，
蒋滞填补
不充许
10. 小乎 6 不计-
10，小丁不汁
20，小下5不让，脱落
需填补
5，小于 3 不计，脱落
需填补
30，小于10 不让
30，小于10不计
小充许
0.3，且诺修补
不允许
JC/T2081—2011
补条、补片
表3（续）
材色、花纹与板面的一致性
毛刺沟痘、刀狼、划癌
其他缺损
加工波纹
漆膜划痕*
染膜流挂*
表面漆膜皱皮*
最大透砂宽度/
漆膜粒子及凹槽线型部分*
框线型结合部分
色差中
颗粒、麻点*
注1：素板门窗不测油漆涂饰项目。注2：打“*号为油漆涂饰项目。门、窗扇
不明显
不明显
门、窗框
S，仅允许在门边部位8，仅允许在门边部位不彩响装饰效果
不充许
不明显
不允许
色淡、直径小于等于0.3m，且少于等于8个/门不大于门扇或门框总面积的0.2%手感光滑
框扇线型分界线流杨、均匀、一致不明鼎
不允许
注3：以消漆（透明）为饰面做全部检验项目，色漆只测与油漆有关的检验项目6.2尺寸允许偏差
实木门窗成品的尺寸充许偏差应符合表4的规定。表4实木门窗的尺寸允许偏差
对角线长度之差
裁口、线条和结合处高低差
翘曲(顺写、翘弯、模弯）
局部表面平面度
构件名称
框、扇
框、串
框、扇
顺顾弯
一般允许
直径不大于1.0m，且
不大于8个/框
尺寸允许偏差及
形状位置公差
（设计尺寸）±1.5m
（设计尺寸）±1.5m
（设计尺寸)士1
≤2.0m/m
≤0.8m/a
≤2.0m/a
≤1.0m/a
≤1.5m/a
≤0.5m/m
≤1.5m/m
6.3组装的留缝限值、允许偏差
实木门窗的组装留缝限值、允许偏差应符合表5的规定。表5实木门窗的组装留缝限值、允许偏差序号
门餐框的正、美面垂直度
框与扇接维高低差
扇与扇按缝高低差
门窗扇对口缝
门窗扇与上框间留缝
门窗扇与侧框间留链
门扇与下框闻留缝
窗扇与下框前留缝
双层门窗内外框间距
当门窗扇厚大于50时，配合缝做按设计要求。6.4框、扇的装配质量
外门窗
室内门窗
外门窗
室内门窗
6.4.1门扇和窗扇装配后启闭灵活，不应有妨碍启闭的碰擦，6.4.2门扇和窗扇关闭并锁紧后，各处密封胶条均应处于压合状态。6.4.3推拉门窗必须加防脱落装置。6.5玻璃装配
配合缝限
JC/T2081—2011
单位为毫米
充许偏差
门窗框、扇玻璃镶嵌构造尺寸应符合JGJ113规定的玻最小安装尺寸要求。6.6密封材料装配
密封胶条装配后应均匀、牢固、接口严密并用胶粘牢，无堆皱、拉伸、脱槽等现象。使用硅胶密封时，胶缝应填充密实、表面光滑平整，无气孔、脱胶、断胶等现象。6.7素板门窗的胶迹
每扇门窗不得有大于100m的胶迹，且明显的胶迹不大于3处（位于接缝处、宽度小于1m的胶迹不计)。
6.8含水率
木门窗含水率应控制在6%至使用地区的年平衡含水率之间。6.9甲醛释放量
甲醛释放量应符合GB18580—2001中E级要求。6.10浸渍剥离率
单个试件浸溃剥离率应不大于25%。JC/F2081—2011
6.11表面胶合强度
表面胶合强度应不小于 0. 4 Ma6.12表面耐洗涤液
试验后表面应无变色、鼓泡或其他缺陷，外观无明显变化，石. 13门、窗反复启闭性能
窗反复启闭应不少于1万次，门反复启闭应不少于10万次，试验后扇闭无异常，使用无障碍：也可凸供需双方商定要求。
6.14软物冲击
经撞击试验后，门扇应无破损，开关功能正常。6. 15建筑物理性能
为非必检项目。需方有要求时检测。要求气密、水密、抗风压、采光、保温及隔声等一项或几项性能的门宽，其各项性能，应按地区气候、周围环境、建筑物类别及使用要求等因素，等级应满足设计要求。
7检验方法
7.1外观质量
门窗框、扇水平放置在检验平台片。光源为40%日光灯三支，灯管何距约400mm，灯管长度方向与产品长度方向平行，灯管距检验台高度约为2 但。
由视力正常三人目测，视角为30°~90°、规距为500mm～1500mm。以多数人相同结论为评定值，
用寒尺、千分尺、卷尺、游标卡尺等检验。7.2尺寸允许偏差
实木门窗尺寸允许偏差检验方法见表6。表。尺寸允许偏差检验方法
对角线长度之
裁11、线条和合处尚低差
翘曲(顺弯、翘弯、横弯)
局部衣面平南店
检验方法
按6B2266—2008：4.1利4.2按行高度、宽度精确到, 0. 5 mm,序度精确到 0. 2 mu。用钢卷测风两对角线长疫之差，批证裁口见角，南丘外角，精确至1，塞尺。
用长度不小于被测件尺寸的基准据尺，举举据或扇最大四面的长边或趣边，用心或树板尺益收最大弦高，精硫至0.5mm。靠长过测最结果为项弯、弯获短热测境结果为模变，
按G1/T22636—20081.4.3执行。7.3组装的留缝限值，允许偏差
实本门窗留缝限值、允许偏差捡验方法见表7，表7组装留缝限值，允许偏差检验方法目
门说的正、侧面垂点度
相与扇接缝需低差
扇与扇接缝离低差
门衡第对门缝
门窗期与上征链
门齿扇与塑推间出进
门扇与下框间留缝
商扇下框间闭缝
双层门窗内外定距
7.4框、扇的装配质量
开启、关闭后目测观察。
7.5玻璃装配
检验方法
问线短和钢真尺或者水平乘直度检测仪器。用钢置度利察尺，Www.bzxZ.net
用钢直尺和斜形赛尺。
用钢直尺。
按标准JGJ113规定的要求进行检测7.6密封材料装配
门窗安装完毕后目测观察。
7.7理化性能检验
7. 7. 1试件制作
试件尺小按表8规建。
表8试件制作、试件尺寸和数量
含水率
中隆释斑量
短摘判离率
装面胶合强度
而过洗涤液
7.7.2胶迹
制取控置
扇、框低意位置各3块
但成相隔 100m以上
（宽度不够可排接）
【宽必不遮接实你宽度
试件尺
150×150
75×75
250×250
试件数基
JC/T2081—2011
应除去表面注漆
试件之向相距至少100m以上
试补之间相距至少100uu以上
在样品表面涂擦彩色壁水，如聚水不渗透即判定为有胶迹，游标卡尺测量胶迹的大小。JC/T 2081--2011
7.7.3含水率
按照GB/T1931中规定的方法进行检验。7.7.4甲醛释放通
按照 GB 18580—2001中 40L干燥器法进行检验7.7.5浸渍剥离率
根据所用脓粘剂的类型，按GB/T 17657—1999中Ⅱ类或II类浸渍剥离试验方法进行，采用分度值为1钢板尺测量胶层总剥离长度，缺陷等异常的剃离不计算，按公式(1)计算每个试件的剃离率，精确至0.1%。
=×100%
式中：
B一一剥离率，单位为百分数(%);r一一总剥离长度，单位为嘉米(mm)一总胶层长度，单位为毫米(mm)7.7.6表面胶合强度
按照 GB/T 15104中规定的方法进行检验。7.7.7表面耐洗涤液
按GB/T4893.1中规定的方法进行检验。7. 7. 8 门窗反复启闭性能试
按照JG/F192的规定进行检验。
7.7.9软物冲击
按GB/T14155--2008的规定进行整模门的软渠物体撞击试验，撞击门扇把（拉）·于处或门扇中横挺处。
7.7.10建筑物理性能
建筑物理性能包含气缔性能、水密性能、抗风压性能、空气隔声性能、保温性能、旋光性能，试验方法见表9。
表9门窗建筑物理性能试验
气密，水密、抗风压性能
空气尚物声性能
保温性能
采雄光性能
试验方法
按G3/T7106—2008期走顺序进行，按GB/T8483—2008的规定执行。按GI/T8184—2008或GJ/151—2008币3.3的据定执行。按(GI/T11976—2002的规定热行。8检验规则
8.1检验分类
检验分为出厂检验和型式梳验。8.1.1出厂检验
JCT2081--2011
出厂检验是产品出厂或交付时行的检验，检验颈口包括：外观质量检验：尺寸允许偏差、装配质鼠、组装留缝限俏、允许确差。B8. 1.2
型式捡验
型式检验项月包括策6声的企部要求。在下列情况下进行型式检验新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定：t
当产品的结构、材料、生产工艺、关键工序等有较人改变，可能影响其性能时：b)
产品停产一年以.上该复生产时：质量监督机构提出要求时：
正常生产，每年不少于一次。
8.2抽样和组批规则
8.2.1出广抽样和组批规则
出广的单撑利成您产品应全数进行检验。因批量大，全数检验有困难时，可进行抽样捡验。抽样检验方法用GB/T2828.【一200311表2-A止常检验·次抽样方案，检验水平1I，接收质量限（AQI)为6.5.其样本量及判定数值按表 10 规定。表10出广检验抽样方案
棕验批数问
91~150
151:~280
281500
50112(K)
1 201--3 200
注：26年以下为全数检验。
8.2.2型式检验抽样方案
接收数(Ac)
拒收数(Rc)
每个检验批随机抽取3撑样品，或按设计要求的门、窗立面形式，规格尺寸的单槛基本门、窗作为央型试件，按规定橙效送检及备用封存。8.3综合判定
JC/T2081—2011
检验结果符合第6章要求时，判该批产品合格。抽抢项目捡验结果如有多于1撑不符合本标准要求时，判该批产品不合格。抽检项日中如有一橙(不多于1)不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验。重复检验的结案如果全部达到本标准要求时判定该顺目合格，复捡项目全部合格：判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
实本门窗标志应符合如下规定：在产品或包装箱适当位置应标明产品名称、水材名称、标记、外门窗物理性能等级、型导，执a)
行标准号及等级、商标、厂名、厂址及生产日期等：产品标牌制作应符合GB/T13306的规定：b)
按产品包装箱上应有明显的“防”、“小心轻放”、“小心玻璃”及“向上”等字样和标志e
其图形应符合GB/T191的规定。
9.2包装
产品及其附件的包装应牢固、安全、便丁装卸、运输和贮存。包装箱内应附有装箱单、产品合格证、安装使用说明书等。
9.3运输
严品在运输过程中，应处于平稳、防磁撞、防潮、防雨和防曝晒的状态下，更应避免人为损坏。9.4贮存
产品应存在通风、干燥固定的房间内，并要有防耐、防、防腐、防火措施。产品存放基础应平整，并高出地面100 m以上。
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