JC/T 2092-2011 顶进施工法用钢筒混凝土管 JC/T2092-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 100. 30
备案号：34449-2012
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2092—2011
顶进施工法用钢简混凝土管
Cylinder concrete pipe for jacking2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规测起草。本标准中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委易会(SAC/TC197)归门。JC/T2092—2011
本标准负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院。本标准参加起草单位：新瞩国统管道股份有限公司，浙江巨龙管业股份有限公司、山东电力管道工程公司、山东山水水泥集团有限公司管道分公司、垦岛红旗誉业有限公司、邹平禹王水泥制品有限公司、淄博龙泉管道工程有限公司、河北建设集团千秋管业有限公司、天津泽宝水泥制品有限公司。本标准主要起草人：余洪方、李世龙、倪志权、崔卫祥、付志章、王志峰、王世民、张金风。本标准为首次发布。
JCFT2092—2011
白改革开放来，我国的城市规模迅逆办人，城市集中供水和排水工程已成为城市基础设施的重要组成部分，具备商驱度、高抗渗性和高密封性的预应力钢简混凝十管是近十年来发展最快的城市集中供水和排水管线工程的重要管道材料科。例如山西力家察引黄工程、哈尔滨磨盘山水库引水工程，沈阳大伙房输水工程及国家重点工程南水北调中线北京段输水工程都是以预应力钢简混凝土管作为主要管道材料的重要管线上程。中于部分管线存在穿越河流或涵洞的项管工程，因此出现了专用于顶管工程的项施工法用钢微混凝土管。
顶进施工法用钢简混凝土管是在预应力钢简混避土管的基础上发展起来的与国内传统钢筋混凝土顶管最大的不同点是顶进施工法用钢筒混凝土管管验内带有能起到抗渗的薄钢筒。国外许多国家也有生产和使用的顶进施工法用钢筒混凝土管的记录，其中出美国水工协会负责制定的美国国家标准ANSI/AWWAC30O-1997&REINFORCEDCUNCRETE PRESSUREPIPE，STEEL-CYLINDERTYIE(钢简型钢筋混凝土压力管）利AWWAM9手册《CONCRETEPRESTRESSEDPIFE（混凝土压力管手册）》对顶进施工法用钢简混凝土管的生产和产品结构设计作出了详细规定。日前国内还没有制定与顶进施工法用钢简混凝土管相类似的国家标准或行业标准，国内的顶进施工法用钢筒混凝土管生产厂家只能依企业标准织织生产。为了解决企业雨临的标准困境，中国建筑材料联合会及时提出了顶进施工法用钢简混凝土管的行业标准制定计划。T
1范围
顶进施工法用钢简混凝土管
JC/T2092—2011
本准规定了顶进施工法用钢简混凝土管的不语和定文、分类、规格尺小和标记、原辅材料、制管要求、试验方法、检验规则，标志、运输和储存、使用规定和出厂证明书等。本标准适用于公称内径为10mm～4mm，管线运行1作压力或静水头不超过.MPa，采用直线顶进施工的钢筒混凝土管。制造超出本标准给定范围的置子时可参照本标准热行。依据本标准制造的管子可用于城市给水排水管线、工业输水管线、农田灌溉、工厂管网，电」补给水管及冷却求循环系统、压力隧道管线及项进施工保护套管等。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。是不注且期的引用文件：其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥
B/1228.1—2010金属材料拉仲试验第1部分：室温试验方法GB/T699优质碳索结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥
碳素结构钢和低合金结构钢热乳薄钢板和钢带GB 912
钢筛混凝士用钢第2部分：热轧带肋钢筋B1499.2
GB/T15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2649焊接接头机械性能试验取样方法G3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 8076
混凝士外加剂
GB/T11253
碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
GB13788冷轧带肋钢筋
GB/114684
建设用痧
GB/T14685
建设H卵石、碎
CB/T 15345
GB/T 16752
混凝土输水管试验方法
混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T18046
用于水泥和泥凝土中的粒化高炉矿渣粉G8/T 18736
高强高性能混凝士用扩物外加剂GB50010—2002混凝结构设让规范GB50046
业建筑防腐蚀设让规范
GB/T5D081一2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50107
GE50119
GB 50204
GB50212
混凝土强度检验评定标准
混凝土外加剂应用技术规范
混凝土结构工程施1质凿验收规范建筑防腐蚀工程施工及验收规范1
JC/T 2092—2011
GB50224
建筑防腐饱工程施工质量验收规范GR50268
ICT748
JC/T 749
给水排水管道工程施工及验收规范颜应力与自应力混凝士管因橡胶密封圈预应力与白应力混凝上节旧橡胶密封圈试验方法普逝泥凝配合比设计规程
JGJ 55
泥凝工用水标准
JGJ 63
JGI 95冷轧肪钢筋混凝十结构技术规程3术语和定义
下列术语和定义造用于本文件
顶进施工法用钢简混凝土管（简称JCCP）cyfinder-coneretepipeforjacking指将双层或多层钢筋骨架设置在钢筒的内外两侧并连同钢筒一起置于模内，再采用立式振动方法烧灌算壁混凝土制成的适用于项进法施工的管子，管子接头钢环有单胶圈和改胶圈两种形式。3.2
workingpressure
工作压力
指不包括水锤压力在内，由水力梯度产生于装段臂线某个管子内的最大内水压。4分类，规格尺寸和标记
4.1分类
顶进施工泌用钢筒混凝土管按其接头形式可分为单胶圈顶进施工法用钢筒混凝土管和双胶圈顶逆施工法用钢简混凝土管。管子的结构形式应符合图1的要求。管子接头钢环的结构形式应符合图2的要求，
4.2规格与尺寸
顶进施工法用钢简混凝土管的规格与尺寸应符合表1、表2的要求，管子承插口接头钢环的形状及尺寸应符合表3的规定，
注：经供需双方协商，可作产其他规格及尺寸的管子。表1顶进施工法用钢筒混凝土管规格与尺寸(单胶圈接头)公称
钢简最
小厚度
承口T作
面内径
插口工作
面外径
捞头肉
接头外
钢商最
小厚度
承口工作
面内径
表1（续）
插口工作
面外径
接头内
a）管子外形图
加强筋
b）单胶圈音子接头图
加强筋
接头外
、试压注水孔
双胶圈管子接头图
注1：必要时应在管体上设置注浆孔，注浆孔的位置、尺寸和数量由设计确定。注2：图中D,为钢筒外径，由设计确定，顶进施工法用钢筒混凝土管示意图图1
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外环筋
内环筋
外环篇
内环筋
JC/T2092—2011
钢商最
小厚度
顶进施工法用钢筒混凝土管规格与尺寸（双胶圈接头）承口
插口钢环
承口工作
面内径
插口工作
面外径
接头内
a）单胶圈接头钢环截面图
插口钢环
b）双胶圈接头钢环截面图
接头外
承口钢环
承口钢环
管子承插口钢环截面详图
单胶圈
双胶圈
4.3产品标记
表3管子承插口钢环基本尺寸
插口钢环
JC/T2092—2011
单位为毫米
承口钢环
项进施工法用钢简混凝土管产品按管子代号、公称内径、有效长度、工作压力P）、履土深度和标准号的顺序标记。
示例1：符合JC/T2092—2011，公称内径2200、管了有效长度为3000m、工作压力为0.8Pa、覆土深度为4m的单胶固项进施工法用钢筒混凝土管，标记如下：JCCP2200×3000/P0.8/H4（单）JC/T2092—2011示例2：符合JC/T2092—2011，公称内径2200m、营子有效长度为3000m、工作压力为0.8MPa授土深度为4m的双胶阅预进施工法用钢简混凝土管，标记如下：JCCP2200X3000/P0.8/H4（双）JC/T2092—20115原辅材料
5.1水泥
制管用水泥应采用通用硅酸盐水泥或抗硫酸盐硅酸盐水泥：水泥性能应分别符合GB176、GB748的规定。采用活性掺合材料作为水泥的替代物时，水泥强度等级不应低于42.5。5.2细集料
制管细集料宜采用中粗砂，砂子的质量要求应符合CB/T14684的规定。5.3粗集料
制管用租集料应用人工碎石或卵石，石子最大粒径不得大于环向钢筋净距的3/4。石子的质量要求应符合GB/T14685的规定。
混凝土拌合用水及成品管子的养护用水应符合JGJ63的规定。5.5混凝土外加剂
所用外加剂不应对管子或水质产生有害影响，其质量要求应符合GB8076的规定，5
JC/T 2092—2011
5. 6 活性掺合料
成品粉煤灰、磨细矿渣或硅灰等活性掺合料均可作为通用硅酸盐水泥的替代物，1其最大替代鼠需经试验确定。成品粉煤灰的质量要求应不低-F-GB/T1596—2005中1I级灰的规定：膀细矿渣应符合GB/T18015的规定，磨缅粉煤灰或硅灰的质量要求应符合GB/T18736的规定。5.7钢筋
制管用钢筋让采用热轧带肋钢筋、冷轧带助钢筋，其性能应分别符合GBE199.2、GB13788的规定。5.8薄钢板
制造钢筒用薄钢板应分别符合GB/T700.GB912和GB/T11253的规定，薄钊板的最小屈服强度不应低于215知B。
5.9承口钢扳和插口异型钢
制造承捆口接头钢环所用的承F.I钢板和插口异型钢应分别符合GB/T699、GB/T700和GB3274的规定，钢板的最小屈服强度不应低于205Ma。5.10胶圈
5.10.1胶圈性能
管子接头用橡胶密封圈应采用圆形截面的实心胶圈，胶圈的尺寸和体积应与承插口钢环的胶槽尺寸和配合间相匹配。橡胶密封圈的基本性能和质量要求应符合JC/T748的规定。5.10.2胶圈的拼接
管子接头用橡胶密封圈允许拼接。每根橡胶密封阐最多允许拼接两处，两处拼接点之间的距离不应小于600ml。
5.10.3拼接点的检验
逐个检验橡胶密封阅的每个拼接点，检验时将橡胶密封圈拉长至原长的两倍以上并扭转360°，然后采用肉眼检查，如胶圈的拼接点出见脱开或裂纹应重新拼接或废弃，单新拼接的胶圈应再次进行检验：合格后方可使用。wwW.bzxz.Net
5.10.4胶圈存放
橡胶密封圈应存放在洁净。干燥、阴凉的地方，避免受阳光照射。6制管要求
6.1产品设计
6.1.1管道产品的环向结构设计应遵循荷载组合原则，荷载组合条件包括：一工作压力十静荷载(包括翌土荷载、管重和管内水重)十活荷载：一静荷载（包括爱士荷载、管重和管内水重）十活荷载十零内压一工作压力十水锤压力十静荷载(包括覆七荷载、管重和管内水重)。6.1.2钢筋骨架的环向钢筋配筋面积不得低于环向总配筋面积（钢筒面积十钢筋面积）的40%。6
6.1.3管子的管门预断而按照50010—2002中7.3的规定进行承核算。JCT2092—2011
6.1.4在逊行管-\继构设计时：允许通过改变管子序度、钢筒厚度或提高混凝土设计强度等级，以获得合理的管子构。
6.2制造
6.2.1焊接要求
承插口钢环焊接可采门手工电缸焊、电组焊或埋弧焊，而薄钢板焊接宜采门埋弧焊或氧化碳保护焊：制造厂应编制准确的焊接工艺规程，所有媒工应具备相应的焊接资质并经考试合格才能上岗操作。所有焊接操作应待合GB50268的规定。6.2.2接头钢环
6.2.2.1承口钢环应采用块钢板或内彩块钢板组成的刚扳条，经过制圈焊接形成圆环后以超过钢板钾性极限强度的扩张力对承口钢坏进行扩张整圆，以获得设计所确定的精确尺寸。6.2.2.2口钢环应采用符合要求的异型钢板条，经过制圈焊接形成测环后以超过钢板弹性极限强度的扩张力对摘口钢环进行扩张整圆，以获得设计所确定的精确尺寸。6.2.2.3制成的承插11接头钢环工作面的对接焊缝应精心打磨光滑并与邻近表面取平，焊缝表面小应出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。6.2.3钢简
6.2.3.1钢筒体制作
钢简体制作可采用螺旋焊、拼板焊或卷简焊。钢板的拼接可采用对焊或搭接焊，钢简体的尺寸应符合设计图纸的要求。
6.2.3.2钢简组装
承插口接头钢环应组装存钢筒两端的准确位置：钢筒简的端面倾斜度应符合表4的规定。6.2.3.3钢筒焊缝
钢简体的焊缝可以是螺旋缝、环向缝或纵问缝，但不允许出现“}-\”字形烁缝。6.2.3.4钢筒水压检验
制成的带有承插口钢环的钢筒短进行水压试验以检验钢简体焊缝的渗漏情况。检验压力P\按公式(1)计算，钢简在规定的检验压力下至少恒压3min。试验过程中检验人员应及时检查钢筒所有焊缝并标出所有的渗漏部位，待卸压后对渗漏部位进行人汇焊接修补，经够补的钢简需再次进行水压试验直至钢简体的所有焊缝不发生渗漏为此。2at
Pe= D,-2t,
式中：
P—钢简抗渗检验压力，单位为兆怕(ra)：(1
—游钢板承受的拉应力，单位为兆帕(MPa）。采用卧式水压时至少应为140MFPa，但其最大值不应起过172IPa：采用立式水压时底部钢筒所受的拉应力应为172MPa;D—钢简外径，单位为避米（mm），根据产品设计图纸计算确定：7
JC/T2092—2011
一钢简厚度，单位为落米（m），根据产品设让图纸确定。对有特殊用途的管子，若管了结构设计中采用的钢筒厚度大下3.4mm，则仍按钢筒厚度=3.4mm计算钢简抗渗检验压力Pg。6.2.3.5钢筒表面处理
成型管壁混凝土之前应对钢筒表面进行清理和整平处理。钢简农面不得粘有可能降低钢简与混凝十或水泥砂聚粘接强度的油脂、锈皮、碎屑及其它异物：钢筒表面的叫荫或服与钢简基崔面之间的偏差不应大于10 ml。
6.2.4钢筋骨架
6.2.4.1坏问钢筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm6.2.4.2环向钢筛的接头处理应符合GB50204的规定；冷乳带肋钢筋加工处理应符合JGJ95的规定，6.2.4.3钢筋骨架的环筋净间距不得人于100mm，且不小于32mm。最小钢筋直径不得小于5m。管了两端的环询钢筋应加密。
6.2.4.4钢筋骨渠的纵向钢筋间距不人丁300，最小筋直径不得小于6m：管.1承压面应设置箍筋，其间距不宜大于10叫。
6.2. 5成型
6.2.5.1制管用混凝土强度等级不待低下C40。凝土配合比设计应符合JGJ55的规定，混凝业的操作施应符合GD50201的规定，混凝十中采用外加剂时应符合CI350119的规定。6.2.5.2管壁混凝土通常采用立式扳动法成型。成型操作时采取的振动频率和报动成型时间应保证管子获得足够的密实度，成型过程中钢简不得出现变形、松动和位移。每根管了的企部成型时询不得超过水泥的韧凝呵问。
6.2.5.3每班拌制的同配比的泥凝士拌和料应抽取混凝土样品微作两组立方体试件或圆柱体试件用于测定管壁混凝土的脱模强度和28d标准抗压强度。用F测定管壁混凝上脱模强度的试件的养护条件应与管子柏同。
6.2.5.4管子泥凝上标准立方体试件抗压强度的检验与评定应符合GB/T50107的规定。如采用标准圆柱体试件测定混凝十抗压强度时应将测试结果换算成标泄立方休试件的抗压强度进行评定，换算系数应由试验确定，无资料时可取1.25。6.2.6养护
新成型管子应采用适当方法进行养护采用燕汽养护时养护设施内的最商升温速度不应人于22℃/h采用自然养扩时应覆盖保护材料防止混凝十过度失水，在混凝上充分凝固后应及时进行洒水养押。6.2.7脱模
管了的既模强度不应低于20MPE，脱模操作不应对管了混凝七产生明显的损坏，混凝土内外表面不得出现粘模和剥落现象。
6.3成品质型
6.3.1外观质盈
6.3.1.1管卡承、插口端部应平整，管端滤凝士不应有缺料、孔洞等瑕璇。6.3.1.2承、插1.钢环工作面应光洁，不得粘有混凝土、水泥浆及其他脏物。6.3.1.3管子内外衣面应平整，不应出现露筋，蜂离、空数和局部不密实等现象。8
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6.3.1.4管外面不允许出现任何可见裂缝（表面龟裂不在此限）：管子内表面裂缝宽度不得超过10.05mmi
6. 3.2 尺寸偏差
管子的基本只叶偏差要求见表4。表4
管子的基本尺寸允许偏差
6.3.3抗裂内压(P)
混凝便
护层序度
接头钢环工
作亚阅度
0. 5%或10mm
(取小值)
单位为竞米
成品管子抗裂内压（P)由下式求得。在抗裂内压F至少恒压5min，管体不得出现爆裂、同部凸起或渗漏现象，管体裂缝究度不得超过0.2mP=
(A, + A+ A,)f.
P一一抗裂内压，单位为牛顿每平方意米(/mm)ra管了内半径，单位为旁米(man)：A、A，一分别为径米管了长度内偿、外层环向钢筋面积，单位为平方毫米（mm）：A—-每米管子长度钢简截面积，单位为平方毫米(rn\)：一一环向钢筋（包括钢倚）半均允许应力，（取值为111N/mm）：—管赔计算长度，（1000mm）。b
6.3.4管子的防护
承插口钢环的防腐
6. 3. 4. 1
成品管子运至堆场之前，管子承插口钢环的外露部分应采川有效的防材料加以保护，以防止钢环发生锈蚀，饮水工程普道用防腐材料不得对管内水质产生有害响。6. 3. 4. 2 管体的防腐
当管子H丁输送具有腐蚀性的介质或海水附，应按GB50046的规定对管壁混凝土进行防腐设计。涂防腐材料时应符合GB50212的规，防腐施.1的质量应按GB50224的规定进行评定。6.4管子的修补
6.4.1下列情况下，管了允许修补-管子内外表面山现的凹坑或气泡，当其宽度或深度人于10mm时；管子内外表面粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过表面积的1/20，每块面积不超过100m时，9
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