GB/T 27698.6-2011
基本信息
标准号： GB/T 27698.6-2011
中文名称：热交换器及传热元件性能测试方法 第6部分:空冷器用翅片管
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：206KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 27698.6-2011 热交换器及传热元件性能测试方法 第6部分:空冷器用翅片管
GB/T27698.6-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS27.060.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 27698.6—201 1
热交换器及传热元件性能测试方法第6部分：空冷器用翅翘片管
Test method for the performiance of heat exchangers and heat exchangeelement-Part 6:Fing tube for air-cooled heat exchangers2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-06-01实施
GB/T27698热交换器及传热元件性能测试方法分为8个部分：第1部分：通用要求
第2部分：管壳式交换器；
第3帮分：板式热交换器；
第4部分：螺旋板式热交换器：
第5分：管壳式热交接器瓶换势管：第6部分：空冷器用翅片管：
一第？部分空冷器噪声测定，
第8部分：热交换器工业标定。
本部分为GB/T27698的第6部分
本部分按照GB/T1.12009给出的耽则起草。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262提出并归口。GB/T 27698.6—-2011
本部分负责起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）。本部分参加起草单位：国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心，机械工业传热节能工程技术研究中心、盘锦兴达石化设备有限公司。本部分主要起草人：李苏、魏立万、马军、村洪亮、基孟秘。工
TTTKANYKACA
1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第6部分：空冷器用翅片管
GB/T27698的本部分规定了空冷器用趣片管的单管传热性能测试方法。本部分适用的测试流体，管内-般为蒸汽，管外为空气，本部分适用于各种型式和材质的空冷器用翅片管的传热性能测试。本部分只考虑翅片管材料的导热热阻，未考虑翅片管内外侧污垢热阻。2规范性引用文件
GB/T 27698.6—2011
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日的引用文件，其最新版本(包括所有的修单)适用于本文件。GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验JB/T41710空冷式换热器型式与基本参数NB/T47007(JB/T5758）：空冷式热交换器3术籍、符号
JB/T 4740、NB/T47007界定的以及下列术语和符号适用于的本部分。3.1未语
试件 test sample
提供进行传热性能测试的翅片管。3. 1. 2
预处理段pretrealmeat section为保证测试介质达到规定要求而所规定装置上的特定部分。3. 1. 3
测试段 testing sectlan
在试件全长范围内，有目的地选择-·段进行测试，被选择的段称为测试段。3. 1. 4
测量段measuring section
为准确计量测试参数而所规定装置上的特定部分。3.1.5
工作段working section
空气横掠翅片管流动所规定的风筛直管段部分。TTTKANRYKAA
GB/T 27698.6—2011
有效通风截面
effective venting area
指工作段内供空气流动的最小流通截面积，3.2特号
本部分所用符号、角标列于表1。符丹
测试系统
测试装置
传热面积
定压比热容
质盘流量
体积流章
总传热系数
热流量
平均热流量
空气质量速
收集冷凝液的时间
对数平均温差
J/(kg· K)
kg/(m g)
以基的外表面为基准
按有效通风裁面计算
代表空气,饱和蒸汽
代表冷避液
代表进、出口
测试装置由空气系统和蒸汽系统两部分组成，且两部分均应有预处理段和测盘段，预处理段应保证空气和蒸汽达到测试所要求的稳定状态。空气系统风速测量段应保证一定长度的直管段，风速仪表上游直管段长度应不小于10倍管径，下游直管段长度应不小于5倍管径。为保证流经试件的空气稳定流动，风筒工作段应有一定长度，其长度应不小于1.5m。风简工作段内截面长度应不小于300mm，风简工作段内截面宽度不作统一规定,但应以有效通风裁面处的空气质量流速能达到测试上限[L, =12 kg/(m2·s)为基准。测试系统见图12
TTTKAONATKACA
4. 2测量位表
测量仪表及推确度等级应符合表2的要求。4.2.1
GB/T 27698.6—2011
表2中所列仪表是最低限度的要求，并不限制使用其他同等或更高准确度等级（或精度）的测量4.2.2
仪表。
预处理段
减压阀：
分离加热装置：
被试件
保溢盒；
-风简：
风盘调节：
风速测盘仪囊：
凝结水箱：
过冷器：
称量装置：
P..测压点.
测试度bZxz.net
制量段
图1超片管传热性能测试系统
仪表名称
标准压力表
压力变送器
气压计
铂热电阻
ITE湿度变送器
TTTKNTKACA
两处冉段
推确度等级(或分辨率)
±(0. 15+0. 02 1 1)
GB/T27698.6—2011
冷薇盘
表2(续）
攸装名称
风速仪
动压等(托管、笛形替）
体积计量仪器
重量计量议器
准确度等级（或分样率）
数据采集：数据采集用工业PC机的A/D板的分辩率不应低于12位，采样速率不应低于4.2.3
4.2.4仪表检定：流量，温度、压力测量仪表，均应按有关规定送法定计量部门检定，并限定在有效期内使用。
5测童方法
5. 1流量测量
5. 1. 1 然汽(冷凝液)流量采用体积法或称重法测量。测量系统,见图 2 崧汽
冷却水出口
净却水进[1
医力表，
温度计：
试件，
敢气阀：
裤位计：
凝结水希，
7——过玲器；
称量装工。
图2冷凝液测量系统
5.1.2空气流量用风速仪测量，其测量方法与安装按使用说明书要求进行。5.1.3空气流量用动压管测量，其测方法应符合GB/T1236的规定。4
TTKANTKACA
5. 2 温度测量
GB/T 27698.6—2011
5.2.1测温元件的工作端应位于管道（或工作段截面)中心,其插人深度应不小于管道半径（或工作段截面中心，在获小的管道中测量时，可加装测量段，并使测温元件的工作端与流动方向相对。5.2.2测温元件应设置在测量段规定位置处（见图1），且该段管路（或风筒>应保温良好，测温点的上游（进口）、下游（出口）各600加范固内也应保温。5.2.3空气进，出口温度应只测干球温度。每一测试截面上的测温点宜不少于3点，取其平均值：5. 3压力测量
5.3.1蒸汽压力用标准压力表或压力变送器测量。5.3.2大气压力用永银气压计测量，其安装要求应按使用说明书的规定。6测试条件及测试项目
蒸汽的誉路系统均应保温。
6.2进人试件的蒸汽过热度应保持在1℃～3℃范围内。6. 3若采用称重法计量冷避液,为了防止冷诞液二次蒸发，进人计盘装置的冷凝液过冷度应至少为2℃.
试件安装应当平直并向蒸汽冷凝液出口方向有1%的向下斜度。6.4
6.5测试段应选择在试件中部，试件长度不应小于1.5m。6.6
试件全长范围内除测试段外，均应保温6.7工作段有效通风截面处，除了试件的测试部分，风筒内壁不应有任何引起气流扰动的部件，测试项目列于表 3
项日名称
大气压力
空气质量流速
空气进、出口温度
燕汽压力
蒸亢进、出口温度
冷凝液质量疏盘
7测试程序和方法
7.确定空气和蒸汽的定压比热容，密度、焙值等。7,2测试前应检查测试装置、测基仪表的可靠性。说明
当地大气压
工作段有效通风裁面处
进人工作段前、后温度
绝对压力
进口为蒸汽，出口为冷凝液
7.3进人工作段的空气流量应调节到规定的测试工况，在有效通风裁面处的空气质量流速应在2 kg/(ma)~12 kg/(m2 g)范围内调节。7，4管内蒸汽的温度碰接按NB/T4700了的要求控制在规定范围。5测试过程中各测参数的读数波动范围应不超过表4的要求。7.5
GB/T 2769B,6—2011
7.6空气侧与蒸汽侧的热平衡相对误差小于士5为时，方可进行测。7.7每改变一种工况宜稳定15min后方可进行测试，在测试过程中至少读取（采集）3组数据，并以此3组数据的算术平均值作为测试计算值。表4
空气进、出口温度
空气质盘疏速
蒸汽温度
燕汽压力
冷凝液温度
8测试结果计算与性能确定
8.1空气质量流量计算
波动随围
±0. 5 ℃
±2kPa
由于空气流量测量方法有安种，其流最计算底按测量仪表的出厂说明书指定的计算方法进行，耳应考虑到其本身有修正系数
当测量断面的空气静压大于500 Pa时，应进行空气流量的校正计算。8.2空气侧热流量计算
空气侧热流量按式（1)计算：
8. 3蒸汽侧热流量计算
蒸汽冷凝液
蒸汽玲凝液按式(2)计算：
2m-W/或4m=0V,/t
8.3.2燕汽例热流量
蒸汽侧热流量按式（3)计算：
Φ, =q..(h, - h))
8.4平均热流量与热平衡相对误差计算8.4. 1 平均热流整
乎均热流按式(4)计算：
更=(Φ+史,)/2
8,4,2热平衡相对误整
两流体间的热平衡相对误差应符合下列要求，(@,一)/<±5%
（4）
8. 5对数平均温差计算
对数平均温差按式(5)计算：
A[(t, ) (u/In[(t, )/-,]
8, 6总传热系数计算
总传热系数按式(6)计算：
h =重m/(A△tm)
8.7性能确定
GB/T 27698.6—2011
试结果以总传热系数值表示整片管的传热性能，应归纳迅总传热系数与空气质量流速之间的关系式。
9误差
9.1数据处理归纳出的关系式的计算值与测试值之间的拟合误差用均方根误差表示,应不超过5%。9.2按本部分规定的测试方法确定的总传热系数起，其误差应不超过三10%。10测试报告
垂托单位
承担测试单位
试件的技术数据
试件与测试有关的技术数据应包括以下内容：a)
翅片管型式：
翘片管材质（包括基臂和翅片材质）：短片管长度#
翅片管传热面积;
翘片管基管内径、外径！
题片管翘片厚度、片距，片高；片管根径
以上测试技术数据其依据的确定方法与计算方法应按照IB/T 4740和 NB/T 47007的要求进行。10. 4
测试目的和要求
避试系统及方法
测试说明
到试整据
原始数据用表格形式记录，应包括以下内容：测试风速。
空气质量流速！
GB/T 27698.6—2011
蒸汽压力：
冷凝液量；
称盛时间；
蒸汽进口温度、冷麓液温度；
空气进、出口温度，
环境温度、大气压力。
根据原始数据计算的测试数据，宜用表格形式反映相关内容测试结果数据处理及误差
谢试结果数据处理及误差应包括以下内容：)
总传热系数克与空气质最流速U，之间的测试曲线：b)
总传热系数与空气质垦流速U.之间的关系式；空气质量流速U,一6kg/(tm2-=)时的总传热系数k值;总传热系数k的测试误差。
附录宜包括以下内容：
测试数据表！
测试结果表：
测试系统图；
测试曲线。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T 27698.6—201 1
热交换器及传热元件性能测试方法第6部分：空冷器用翅翘片管
Test method for the performiance of heat exchangers and heat exchangeelement-Part 6:Fing tube for air-cooled heat exchangers2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-06-01实施
GB/T27698热交换器及传热元件性能测试方法分为8个部分：第1部分：通用要求
第2部分：管壳式交换器；
第3帮分：板式热交换器；
第4部分：螺旋板式热交换器：
第5分：管壳式热交接器瓶换势管：第6部分：空冷器用翅片管：
一第？部分空冷器噪声测定，
第8部分：热交换器工业标定。
本部分为GB/T27698的第6部分
本部分按照GB/T1.12009给出的耽则起草。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262提出并归口。GB/T 27698.6—-2011
本部分负责起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）。本部分参加起草单位：国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心，机械工业传热节能工程技术研究中心、盘锦兴达石化设备有限公司。本部分主要起草人：李苏、魏立万、马军、村洪亮、基孟秘。工
TTTKANYKACA
1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第6部分：空冷器用翅片管
GB/T27698的本部分规定了空冷器用趣片管的单管传热性能测试方法。本部分适用的测试流体，管内-般为蒸汽，管外为空气，本部分适用于各种型式和材质的空冷器用翅片管的传热性能测试。本部分只考虑翅片管材料的导热热阻，未考虑翅片管内外侧污垢热阻。2规范性引用文件
GB/T 27698.6—2011
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日的引用文件，其最新版本(包括所有的修单)适用于本文件。GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验JB/T41710空冷式换热器型式与基本参数NB/T47007(JB/T5758）：空冷式热交换器3术籍、符号
JB/T 4740、NB/T47007界定的以及下列术语和符号适用于的本部分。3.1未语
试件 test sample
提供进行传热性能测试的翅片管。3. 1. 2
预处理段pretrealmeat section为保证测试介质达到规定要求而所规定装置上的特定部分。3. 1. 3
测试段 testing sectlan
在试件全长范围内，有目的地选择-·段进行测试，被选择的段称为测试段。3. 1. 4
测量段measuring section
为准确计量测试参数而所规定装置上的特定部分。3.1.5
工作段working section
空气横掠翅片管流动所规定的风筛直管段部分。TTTKANRYKAA
GB/T 27698.6—2011
有效通风截面
effective venting area
指工作段内供空气流动的最小流通截面积，3.2特号
本部分所用符号、角标列于表1。符丹
测试系统
测试装置
传热面积
定压比热容
质盘流量
体积流章
总传热系数
热流量
平均热流量
空气质量速
收集冷凝液的时间
对数平均温差
J/(kg· K)
kg/(m g)
以基的外表面为基准
按有效通风裁面计算
代表空气,饱和蒸汽
代表冷避液
代表进、出口
测试装置由空气系统和蒸汽系统两部分组成，且两部分均应有预处理段和测盘段，预处理段应保证空气和蒸汽达到测试所要求的稳定状态。空气系统风速测量段应保证一定长度的直管段，风速仪表上游直管段长度应不小于10倍管径，下游直管段长度应不小于5倍管径。为保证流经试件的空气稳定流动，风筒工作段应有一定长度，其长度应不小于1.5m。风简工作段内截面长度应不小于300mm，风简工作段内截面宽度不作统一规定,但应以有效通风裁面处的空气质量流速能达到测试上限[L, =12 kg/(m2·s)为基准。测试系统见图12
TTTKAONATKACA
4. 2测量位表
测量仪表及推确度等级应符合表2的要求。4.2.1
GB/T 27698.6—2011
表2中所列仪表是最低限度的要求，并不限制使用其他同等或更高准确度等级（或精度）的测量4.2.2
仪表。
预处理段
减压阀：
分离加热装置：
被试件
保溢盒；
-风简：
风盘调节：
风速测盘仪囊：
凝结水箱：
过冷器：
称量装置：
P..测压点.
测试度bZxz.net
制量段
图1超片管传热性能测试系统
仪表名称
标准压力表
压力变送器
气压计
铂热电阻
ITE湿度变送器
TTTKNTKACA
两处冉段
推确度等级(或分辨率)
±(0. 15+0. 02 1 1)
GB/T27698.6—2011
冷薇盘
表2(续）
攸装名称
风速仪
动压等(托管、笛形替）
体积计量仪器
重量计量议器
准确度等级（或分样率）
数据采集：数据采集用工业PC机的A/D板的分辩率不应低于12位，采样速率不应低于4.2.3
4.2.4仪表检定：流量，温度、压力测量仪表，均应按有关规定送法定计量部门检定，并限定在有效期内使用。
5测童方法
5. 1流量测量
5. 1. 1 然汽(冷凝液)流量采用体积法或称重法测量。测量系统,见图 2 崧汽
冷却水出口
净却水进[1
医力表，
温度计：
试件，
敢气阀：
裤位计：
凝结水希，
7——过玲器；
称量装工。
图2冷凝液测量系统
5.1.2空气流量用风速仪测量，其测量方法与安装按使用说明书要求进行。5.1.3空气流量用动压管测量，其测方法应符合GB/T1236的规定。4
TTKANTKACA
5. 2 温度测量
GB/T 27698.6—2011
5.2.1测温元件的工作端应位于管道（或工作段截面)中心,其插人深度应不小于管道半径（或工作段截面中心，在获小的管道中测量时，可加装测量段，并使测温元件的工作端与流动方向相对。5.2.2测温元件应设置在测量段规定位置处（见图1），且该段管路（或风筒>应保温良好，测温点的上游（进口）、下游（出口）各600加范固内也应保温。5.2.3空气进，出口温度应只测干球温度。每一测试截面上的测温点宜不少于3点，取其平均值：5. 3压力测量
5.3.1蒸汽压力用标准压力表或压力变送器测量。5.3.2大气压力用永银气压计测量，其安装要求应按使用说明书的规定。6测试条件及测试项目
蒸汽的誉路系统均应保温。
6.2进人试件的蒸汽过热度应保持在1℃～3℃范围内。6. 3若采用称重法计量冷避液,为了防止冷诞液二次蒸发，进人计盘装置的冷凝液过冷度应至少为2℃.
试件安装应当平直并向蒸汽冷凝液出口方向有1%的向下斜度。6.4
6.5测试段应选择在试件中部，试件长度不应小于1.5m。6.6
试件全长范围内除测试段外，均应保温6.7工作段有效通风截面处，除了试件的测试部分，风筒内壁不应有任何引起气流扰动的部件，测试项目列于表 3
项日名称
大气压力
空气质量流速
空气进、出口温度
燕汽压力
蒸亢进、出口温度
冷凝液质量疏盘
7测试程序和方法
7.确定空气和蒸汽的定压比热容，密度、焙值等。7,2测试前应检查测试装置、测基仪表的可靠性。说明
当地大气压
工作段有效通风裁面处
进人工作段前、后温度
绝对压力
进口为蒸汽，出口为冷凝液
7.3进人工作段的空气流量应调节到规定的测试工况，在有效通风裁面处的空气质量流速应在2 kg/(ma)~12 kg/(m2 g)范围内调节。7，4管内蒸汽的温度碰接按NB/T4700了的要求控制在规定范围。5测试过程中各测参数的读数波动范围应不超过表4的要求。7.5
GB/T 2769B,6—2011
7.6空气侧与蒸汽侧的热平衡相对误差小于士5为时，方可进行测。7.7每改变一种工况宜稳定15min后方可进行测试，在测试过程中至少读取（采集）3组数据，并以此3组数据的算术平均值作为测试计算值。表4
空气进、出口温度
空气质盘疏速
蒸汽温度
燕汽压力
冷凝液温度
8测试结果计算与性能确定
8.1空气质量流量计算
波动随围
±0. 5 ℃
±2kPa
由于空气流量测量方法有安种，其流最计算底按测量仪表的出厂说明书指定的计算方法进行，耳应考虑到其本身有修正系数
当测量断面的空气静压大于500 Pa时，应进行空气流量的校正计算。8.2空气侧热流量计算
空气侧热流量按式（1)计算：
8. 3蒸汽侧热流量计算
蒸汽冷凝液
蒸汽玲凝液按式(2)计算：
2m-W/或4m=0V,/t
8.3.2燕汽例热流量
蒸汽侧热流量按式（3)计算：
Φ, =q..(h, - h))
8.4平均热流量与热平衡相对误差计算8.4. 1 平均热流整
乎均热流按式(4)计算：
更=(Φ+史,)/2
8,4,2热平衡相对误整
两流体间的热平衡相对误差应符合下列要求，(@,一)/<±5%
（4）
8. 5对数平均温差计算
对数平均温差按式(5)计算：
A[(t, ) (u/In[(t, )/-,]
8, 6总传热系数计算
总传热系数按式(6)计算：
h =重m/(A△tm)
8.7性能确定
GB/T 27698.6—2011
试结果以总传热系数值表示整片管的传热性能，应归纳迅总传热系数与空气质量流速之间的关系式。
9误差
9.1数据处理归纳出的关系式的计算值与测试值之间的拟合误差用均方根误差表示,应不超过5%。9.2按本部分规定的测试方法确定的总传热系数起，其误差应不超过三10%。10测试报告
垂托单位
承担测试单位
试件的技术数据
试件与测试有关的技术数据应包括以下内容：a)
翅片管型式：
翘片管材质（包括基臂和翅片材质）：短片管长度#
翅片管传热面积;
翘片管基管内径、外径！
题片管翘片厚度、片距，片高；片管根径
以上测试技术数据其依据的确定方法与计算方法应按照IB/T 4740和 NB/T 47007的要求进行。10. 4
测试目的和要求
避试系统及方法
测试说明
到试整据
原始数据用表格形式记录，应包括以下内容：测试风速。
空气质量流速！
GB/T 27698.6—2011
蒸汽压力：
冷凝液量；
称盛时间；
蒸汽进口温度、冷麓液温度；
空气进、出口温度，
环境温度、大气压力。
根据原始数据计算的测试数据，宜用表格形式反映相关内容测试结果数据处理及误差
谢试结果数据处理及误差应包括以下内容：)
总传热系数克与空气质最流速U，之间的测试曲线：b)
总传热系数与空气质垦流速U.之间的关系式；空气质量流速U,一6kg/(tm2-=)时的总传热系数k值;总传热系数k的测试误差。
附录宜包括以下内容：
测试数据表！
测试结果表：
测试系统图；
测试曲线。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。