GB/T 27698.8-2011 热交换器及传热元件性能测试方法 第8部分:热交换器工业标定 GB/T27698.8-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 27.060. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T 27698.82011
热交换器及传热元件性能测试方法第8部分：热交换器工业标定
Test method for the perfornance of heat exchangers and heat exchange element-Part 8: Determination of industrial locale for heat exchangers2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-06-01实施
GB/T27698&热交换器及传热元件性能测试方法》分为8个部分：—第 1部分:通用要求;
一第2部分：誉壳式热交换器；
-第3部分：板式热交换器；
第4部分：端旋板式热交换器；
一第5部分：管壳式热交换器用换热管；…第6部分：空冷器用短片管，
\—第 7 部分:空冷器噪声测定;一第8部分：热交换器工业标定。本部分为GB/T 27698的第 8部分。本分按照GB/TI.12009给出的规则草。本部分由全国炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。GB/T27698.8—2011
本部分负责起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）。本部分参加起草单位：国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心、机械工业传热节能工程技术研究中心、中国石化工程建设公司、中国特种设备检测研究院。本部分主要起草人：张延丰、李苏、寿比南、张迎恺、马军、邹建东、陈绍范、高莉萍。1
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1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第8部分：热交换器工业标定
GB/T 27698的本部分规定了热交换器工业现场的标定方法。CB/T27698.8—2011
本部分透用于工业现场在用的管壳式热交换器、螺旋板式热交换器，板式热交换器液-液无相变换热、气-液有相变换热工况的工业现场标定本部分适用于工业现场在用的空冷式热交换器气-液无相变换热、气-液有相变换热工况的工业现场标定。
本部分中换热器这一术语包括了管壳式热交换器、螺旋板式热交换器、板式热交换器。本部分中空冷器这·-术语包括了干式空冷器、湿式空铃器。本部分中干式空冷器湿式空冷器的管束型式包括板式空冷器的板束。本部分中湿式空冷器包括表面蒸发式空冷器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB151普壳式换热器
JB/T4751螺旋板式换热器
NB/T 17004
板式热交换器
NB/T 47007
空冷式换热器wwW.bzxz.Net
3术语，定义、符号
GB151.JB/T4751.NB/T47001.NB/T47007中界定的术语定义以放表1所列符号和单位适用于本部分。
体积流鱼
质最流血
随体温度
疏体平均温度
有效平均温差
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CB/T 27698.B—2011
4要求
4. 1 测量仪表
4.1.1换热器
4. 1. 1. 1
4. 1. 1. 2
4. 1. 1. 3
使用：
对数平均温差
定压比热容
汽化潜热
热蕉盘
热平衡相对误差
流道截面积
传熱面积
总传热系数
压力降
污垢热阻
热力学特征值
总传热系数比较误差
压力降比较误差
相对湿度
表1(续）
J/(g - K)
W/(ma . K)
(m\· K)/W
[W/(m · K)=/kPa
表示流体的进，出民
表示热、冷流体制
表示蒸汽,冷凝液
表示空气
工业现场流量、温度、压力（差）等测量仪表的准确度等级宜不低于表2的规定。测试用的流量，温度，压力（差）等测量仪表的量程，应按所测工艺参数的1.52.0倍选取。测试用的流量，温度、压力等测量仪表使用前均应校雅或检定，并在校准或检定的有效期内TT KAaNY KACA
被洲量
岳力差
冷凝液量
4. 1. 2空冷器
仅表名称
标雄压力表
压力变送器
压力数显表
气压计
微压差计
温度传感器
温度变送器
温度显表
燕度传感器
湿度显示仪
流鱼传感器
流盘积算仅
流量数显表
数字风速仪
动压管(毕托管、笛形普)
体积计量仪器
量仅器
被位计
数字转速表
数字钳流表
4.1.2.1、湿式空冷器工业现场测量仪表的准确度宜符合表2的规定。GB/T 27698.8—2011
准确度等级或精度
100 Pa
±5 RH
上r/min
2位半
4. 1, 2. 2测试所需测量仪表的量程,应按所测工艺参数的 1. 5 循～2. 5 倍选取。4.1.2.3测试前的测盘仪表使用前均应校准或检定，并在校准或检定的有效期内使用4.2谢量方法
4. 2. 1换热器
4. 2. 1. 1 流量测量
流量计应安装在直管段上，其上游直管段长度应不小于20倍管径，下游直管段长度应不小于15倍管径，若直管段不够时，应考虑加装整流器。在仪表的上游直管段起端应安装过滤器。4.2. 1.2温度测量
4.2.1.2.1测温元件的感温点应位于管道中心其插人深度L应符合测温元件使用说明书的规定。4. 2. 1. 2. 2 测温元件的安装应符合图 1~图 4 的规定,当管道公称直径大于 DN 80 mm 时,按图 1 安3
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GB/T27698.8—2011
装;当管道公称直径小于或等于 DN 80 mtn 时,按图 2~图 4 安装。来流方向
来旅方向
垂京安
倾斜安装
图3道弯头处安装
来滋力间
扩管处安装
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4.2.1.2.3测温点的安装位置应尽量靠近换热器的进、出口。4.2.1.2.4翘温点与换热器的进、出口之间工艺管线应保温良好。4.2.1.3压力（差）测量
GB/T 27698.8—2011
4.2.1.3.1静压测孔应设置在距上游任何扰动区(弯管,变径、阀门等)至少5倍管径处，距下游扰动区至少2借管径处。静压测孔应与借壁面垂真，如图5所示。来方向
2mms4mmL22
图5静压测孔
4. 2. 1.3.2压力测点与压力仪表之问应有环形缓冲管及切断阀和排气阀。4.2.2空冷器
4.2.2.1工艺介质侧流量温度、压力（差）测量按4.2.1.1~4.2.1.3进行。4.2.2.2引风式空冷器空气迎面风速应管（板）束人口处测量，而鼓风式空冷器空气迎面风速应在管(板)束出口处量。
4,2.2.3空冷器穿气迎面风速的测量按每2m~3m2面积取一点，测点应距管（板）束150mm~200 mm，且应均句布点取其平均值。4.2.2.4引风式牵冷器风机的全风压应在管(板)束出口处测量，鼓风式空冷器风机的全风压应在管(板)束人口处测量，且应均匀布点取其平均值。4.2.2.5干式空冷器管(板)束进、出口空气温度应分别测量管(板)束进、出口空气干球温度。进口空气温度在进口平面处，且没有空气流动处（环境温度）测量，应取2～3个点。出口空气温度在算（板）束空气出口处且距管（板）束150mm~200mm处测盘，出口空气温度按管（板）束每4m--sm面积取一点，且应均与布点取其平均值。4.2.2.6·湿式空冷器管（板）束进、出口空气温度应分别测量管（板》束进、出口空气干球温度、湿球温度及对度。测量方法向4.2.2.5，
4.2.2.7湿式空冷器循环冷却水流量测量按1.2.1.1进行。4.2.2.8湿式空冷器循环冷却水耗水量的测量·应测取循环冷却补充水的流量。4.2.2.9湿式空冷器循环冷却水温度的测量应按4.2.1.2进行。5标定基本条件及内容
5. 1基本条件
5.1.1换热器
a）换热器的技术参数：
1）传热面积；
2）冷、热侧流道截面积；
3）冷、热测当量直径；
GB/T 27698.8—2011
流程组合；
设计温度：
设计压力。
）冷、热介质的名称，
冷、热介质物性：
定压比热容：
2）密度；
导热系数：
4）黏度，
汽化潜热或焙：
工艺设计条件。
空冷器
空玲器的技术参数：
传热面积；
冷、热测流道截面积；
流程组合；
设计温度，
设计压力，
环境条件：
干球温度
超球温度；
相对湿度，
当地大气压。
冷、热介质的名称。
冷、热介质物性：
定压比热容
导热系数：
黏度；
汽化潜热或熔。
工艺设计条件。
5.2内容
5.2.1换热器
5. 2. 1. 1
测量项目
冷、热介质的流量：
b）冷、热介质的进出口温度：
c）玲、热介质的进出口压力及压力降。5. 2. 1. 2 测试数据的确定与计算5.2.1.2.1被-液无相变换热测试数据的确定与计算按表3进行。6
5. 2. 1. 2. 2
玲流体流速
热流体流速
冷流体热流量
热流体热流目
热平衡相对误差
总传热系数
汽-液有相变换热测试数据的确定与计算按表4进行。表4
冷流体流速
热流体潼速
冷疏体间热流盘
热流体谢热流景
热平衡相对误差
总传热系数
空冷器
5. 2. 2. 1
5. 2. 2. 2
测量项目
热介质的流量：
热介质的进出口温度；
热介质的进出口压力及压力降；空气的进出口干、湿球温度；
空气的进出口相对退度
空气的进出口风速；
管(板)束的压力降；
风机的全风压，
风机轴的转速；
风机电机的频率
风机电机、水泵电机的功率(湿式空冷器)；循环冷却水的流盘（湿式空冷器）；循环羚却水的耗水（湿式空冷器）：循环羚却水的滥度(湿式空玲器)。测试数据的确定与计算
5. 2. 2. 2. 1
GB/T 27698.8—2011
计算公式
dh =mPh(t —In )
=(季0)/0/×100
=(+0,)/(2A)
计算公式
.= 4ve/S
u,=4m/S
西,-v-P.Cp (2
=gm(hh—hi)
=[/×190
+/(AA)
于式空冷器气-液无相变换热测试数据的确定与计算按表5进行7
GB/T27698.8-2011
空气迎面风速
热流体流速
空气热流量
热流体侧热流量
5.2,2.2.2
5.2.2.2.3
5.2.2.2, 4
热平衡相对误差
总传热系数
计算公式
.-4u./S.
P, -gm5m(2,2 —2.: )
（—）
± /(, 一,)/@,1 × 100
(+,/(2Aa)
干式空冷器气-液有相变换热测试数据的确定与计算按表6进行：表6
空气迎面风速
热流体流速
空气砸热流盐
热流体制热疏量
热平衡相对误差
总传热系数
计算公式
u.—4v./S.
tn=Qm/Ss
D, =4mp (ta *- u)
=9m(h—h）
@=/(-*@)/@/×100
壶式空冷器气-获无相变换热测试数据的确定与计算按表7进行。搬7
空气迎面风速
热流体流速
湿空气测热流量
热流体测热流压
热平衡相对误差
总传热系数
计算公式
w.=qv./5.
un n /S
P,=Im(hu—h.t)
虹m()
=/(-@)/P,/×100
=(+0)/(2A)
湿式空冷器气-报有相变换热测试数据的确定与计算按表名进行，表8
空气迎面风速
热流体流速
褪空气热流量
计算公式
w.=qw./5.
P, am,热流体侧热流量
热平衡相对误差
总传热系数
5. 2. 3流体平均温度计算
流体的平均温度（过度流及满流阶段）：表8（续）
tam = 0. 42a1 + 0. 6th2
tm =0, 4tm +0. 6te
流体（层流阶段)和气体的平均温度：（tn+th）
(t +）
GB/T 27698.8—2011
计算公式
@=4mb(ha —hh:)
=1(—4)/Q /×100
=更/(A△2m)
++++++++++++++(3)
+...... 42
热流体的平均温度t应按式(1)或式(3)计算;冷流体的平均温度 t应按式(2)或式(4)计算5. 2. 4有效平均温差计算
5.2.4.1在换热器中，流体温度变化情况如图6a）~d所示。E
用饱和蒸汽加热无相变的疏体
（冷凝器操作情况）
两种流体均无相变化的并流操作情况用豆热加热液件·使之洗腾
(再沸誉;蒸发器操作情况)
两种镜体均无相变化的逆流操作情况图6
流件通度变化
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测试中有效平均温差可用对数平均温差A表示：Atr=Atm
式中：
天温差端的流体温差，单位为摄氏度（它）At—小温差端的流体温差,单位为摄氏度(℃)。-(5)
5.2. 4. 2在空冷器中,空气冷凝、冷却热流体且逆流操作时的温度变化情况如图 6d)所示,测试中有效平均温差可用对数平均温差△t表示计算商式（5)。6标定考核内容及结果分析
6. 1 考核内容
考核项目
2）热交换器传热及流阻工业试验标定：的
热交换器传热及流阻平行试验标定；c
热交换器热摄失标定。
6.1.2核数据热平衡误善要求
a）热平衡误差不大于士5%的数据应占有效数据总数的50%；6）热平衡误差不大于土8%的数据应占有效数据总数的80%；不少于三组变化流基工况的数据;c
d）有效数据总数不少于 20 组。6.2
结果分析
a）标定值与设计值对比：
总传热系数：
热流进口、出口温度；
冷流进口、出口温度；
冷、热侧进出口压力降；
冷、热流质量流量
循环冷却水消耗量（湿式空冷器）；冷、热流热流盘
热力学特征值：
对数平均温差：
换热面积：
11）平均温差校正系数。
实测值与计算值对比：
总传热系数
若考虑不同垢阻在内，实测值与计算值比较宜按表9进行。
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