FZ/T 14007-2011
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FZ/T 14007-2011 棉涤混纺印染布
FZ/T14007-2011
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标准内容
ICS 59.080. 30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14007—2011
代替F%/T14007---1998
棉涤混纺印染布
Printed amd dycd cotton/polyester hiemeied fahrirs2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标雅按照（H3/T1.1—2009 给出的规删起草，本标准代替FZ/T14007—1998≤棉涤混纺印染布》。本标准与FZ/T140071998相比主要变化如下：修改了适用范围；
-\增姚基本安全技术要求的考核；增加了撕破强力考核指标；
断裂强力、水洗尺寸变化率作了修改：增加纤维含量偏差的考核；
-色牢度由按染料考核改为所有染料统·-考核；取消耐刷洗、耐熨烫色牢度的考核；分等规定中圾消三等；
F7./T 14007--2011
-外观质景局部性疵点出十分制改为四分制，允许评分出分每米改为分每平方米计算；除边疵外，其余采用0起点；
散布性疵点允许程度作了修改
外观质量将局部性批点与散布性疵点结合评定改为以最低等级评定。本标裤由中国纺织协会提出
本标准由全国纺织晶标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归日。本标准起草单位：鲁泰纺织股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、汇苏佳亚纺织染整有限公司、卓尚服饰(杭州)有限公司。本标准主要起草人：张建祥、张守刚、贺美娣、吴建芳、丁武杰、冯丽。本标雅所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T14007—1998。
1范围
棉涤混纺印染布
FZ/T 14007--2011
本标准规定了棉涤纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则及标志和包装。本标雅适用下服饰、家纺用含聚酯（涤纶）短纤维50%以下与棉混纺的各类漂白、染色和印花布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不叫少的：凡是注口期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包播所有的修改单)适用于本文件，GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251，纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T411棉印染布
GB/T2910.J.1纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T 3917.1
纺织品，织物撕破性能第！部分：冲击摆链法破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/3920
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验厨皂洗色牢度G3/T 3922
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T3923.1紡织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂仰长率的测定条样法GB/I4666
纺织品织物长度积辐宽的测定
GB/T4668机织物密度的测定
GB/T 4669
GB/T 8170
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定数值修约规则与极限数的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧CR/T 8628
纺织品测定尺小变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GI/T8629--2001纺织品试验用家庭洗涤和F燥程序GB/T 8630
GB/T M801
纺织品洗涤和干煤后尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和马纬试验方法GB18401！
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053织品纤维含量的标识
FZ/T 10005
棉及化纤纯纺，混纺印染布检验规卿FZ/T 10010
棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T'411 界定的术语和定义适用于本文件。4分类
棉涤混纺印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用广需要确定。FZ/T 14007---2011
5要求
要求内容
棉漆混纺即染布分内在质和外观质鹭：必在质量包质：纬向密度偏差率、断裂骤力、撕破驱力，纤维含量允许偏差、水洗尺山变化率和色牢度六项；外观质量包括局部性癌点和散布性癌点两项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于-二等品的为等外品。5.2.2棉涤混纺印染布的评等，内在质量按批诉练，外观质量按匹(段)评樂，以内在质量和外观质量哇最低-项品等作为该匹（段)布的品等。5.2.3在同一匹（段)布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。
5.3内在质量
5.3.1内在质量评等规定
内在质量评等规定见表 1.。
表1内在质量评等规定
考兹项目
纬向密度编差率/%
断裂强力《经、纬向)/ N
破强方\（经、续向)N
150 g/1n* 以.1-
15℃g/m及以下
155 g/m2 以上
15G ε/um2 及以下
纤维食最允许编差(停+)/%
水洗尺寸变化率(经、纬)/%
耐皂洗
色牢段/级
耐摩擦
耐汗遗
优等品
350/300
900/250
2. C. -- 1. 0下载标准就来标准下载网
一等品
350/309
300/220
9. 0/7. 5
接FZ/T01053规定
3. 0 ~-+1. 5
4[没免3】
注1：深，浅色髓度按GB/T 255标准,5级为深色，2级及以下为浅色，个了两者之间为中包，注2：仅服饰川面料考核撕破强力。注3：磨毛类产品湿糜色牢度寻定协议，，不符合木标准附录 A幅究加工系数的另定协议。2
二等品
300/250
250/220
5.3.2安全性能指标
产品安全性能指标应符合GB18401的要求，5.4外观质量
5.4.1局部性瘾点允许评分数的规定5. 4. 1. 1
每匹（段）布的局部性症点允许评分数规定见表2。表2局部性疵点允许评分数规定
优等品
二等品
每阻(段)布的局部性疵点允许总评分计算见式(1)。5. 4. 1. 2
A=a×LxW
A——衔匹(段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分衔匹(段)；每平方米允许评分数，单位为分每亚方米(分/m2)：L--匹(段)长，单位为米(m)；
W——标准幅宽，单位为米（m）。5. 4. 1. 3计算结果按GB/T 8170 修约到个位数,5.4.2局部性藏点评分规定
5.4.2.1励部性点评分规定见表3。表 3局部性疵点评分规定
点长度
藏点在8.0 m没以下谢
症点在8.0m以上至16cm及以乎时症点布 16 crn 以,E:至 24 cm 及以下时减点在24cm以上时
5. 4. 2. 21 m评分不得超过 4分。FZ/l 14007—2011
单为分每平方举
二等品
5.4.2. 3既近2.0 em以[的所有破洞(断纱3根及以上、或者经纬各断1根且明显的、U. 3 cm以上的跳花)不论大小,均评4分;距边2. 0 ctn 及以内的破损性疵点评2分，5.4.3局部性疵点评分说明
5.4.3.1疵点长度按经间或缔向的最大长度量计。5. 4.3.2除破损和边疵外,距近1. 0 cm 及以内的其他批点不评分5.4.3.3评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严意疵点时须降--个等级。5.4.3.4印花布的布面点应根据对总体效果的影响程度评定。5.4.4散布性底点允许程度的规定散布性疵点其允许程度规定见表43
FZ/T 14007—2011
疵点名称和类别
幅窦偏筹
幅宽140及以下
缩宽, 140 以 上
漂色布
格市若
表 4散布性疵点的允许程度
优等品
-1. 0---1-2. 0
-1. 5～「2,5
同类布样
同葵布样
参考样
藻色布
花斜或纬斜
花纹不符、梁包不匀
棉结杂质、深浅细点
注：死斜以花斜或纬斜巾严重的项考核。5.4.5优等品不允许有下列臧点：单独一处评 4分的局部性疵点；“破损性疵点。
5.5假开剪和拼件的规定
不影响外
不影响外溉
不影响外现
1. 5 -- --2. 5
2. 0-~ 1 3. 0
不影响外观
不影响外观
不影响外观
二等品
2. 0--+3. 0
2. 5~ 1 3. 5
影响外观
影驹外观
影响外观
5,5.1假开剪的疵点应是评为4分的点或评为3分的严重避点，假开前后各段布部应是一等品。5.5.2凡用问允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件,最低拼件长度不低于[0 m;假开剪按60 m不允许超过2处，长度每增加30 m,假开剪可相应增加1处。5.5.3假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%，另有要求按双方协议执行。5.5.4假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单，6
试验检验方法
试验方法
幅宽检验方法按 GB/T 4666 执行。密度检验方法按GB/T4668执行。6. 1. 3
断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行斯破强力试验方法按GB/T3917.1执行6. 1. 4
纤维含量试验方法按G3/T2910.11执行，结果以净7质量百分率表示。6. 1.5
水洗尺寸变化率试验方法接GB/T8628、GB/T8629—2001（洗4A，下燥)和GB/T8630执行，
耐光色年度试验万法接GB/T842720081斤法3热行TKAONTKAca
61.8耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921.--2008中C(3)单纤维贴衬执行。6.1.9耐摩擦色宰度试验方法按GB/T3920执行。6.1.10耐汗渍色牢度按GB/T3922单纤维贴衬执行。6.1.11单位面积质试验方法按GB/T 4669 执行。6、1.12变色和色差按（FB/T2O、沾色按GB/T251评定6.1.13歪斜（花斜或绵斜)按GB/T14801热行。6.2外观质检验条件和方法
FZ/T14007-2011
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯3～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0 m--1.2m.
6.2.2布匹的评等检验，按验布机上作出的卿点标记,评分评等，验布机验布板角度为45，布行速度最商为 40 im/min.
6.2.3布匹的复验，验收应将布平-在验布台上，按纬问逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布闻的距离为55.0cIU-~60.0cI16.2.4规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面)。著无协议特殊规定，一般斜纹织物中纱织物以左斜料“大“为正而；线织物以右斜“才”为正面。7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志与包装
标志与包装按F7/T10010热行。
9其他
特殊品种及用户对产品有待殊要求的由供需双方另订协议：5
F7/T 14007--2011
A.1幅宽、密度的加工系数
T系数姚表 A.1。
产品类别
细平布
府鲷、纱卡其
线卡其、华达堰
A.2 计算方法
标推幅宽按式（A.1)计算：
武中：
附录A
(规范性附录）
棉涤混纺印染布加工系数
表A.1加工系数
幅宽加T系数(%)
w-W,Xh
棉涤混纺印染布标雅竭觉，单位为来（n）；稀涤混纺本色布标准辐宽，单位为米（m）；涤纺印染布幅宽圳工系数。
A.2.2标准经、缔纱密度按式(A.2)计算：Dt.w - DI Xc
缔度工系数(c)
棉涤混纺印染布标准（经，纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；棉涤混纺本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厚米（根/10cm）；棉涤混纺印染布(经、纬纱)密度加工系数，rKAoNKAca
FZ/T 14007-2011
打印1期：2012年4月24日F007
中华人民共和国幼纠
行业标滩
棉涤混纺印染布
FZ/T 140072011
市国标雄出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街申2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100025)网址 spc. net. cn
总综室：(010)54275323发行中心：（010)51780235读者服务部：(010368523946
中园标培出版社察皇岛印刷厂印酬各地新华书店经销
本880×12301/16
字数 14千字
2012 年4月第一版
2012 年 4 月第一次印刷
书号：135066·2 23082
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话：(010)68510107
11022000/2
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14007—2011
代替F%/T14007---1998
棉涤混纺印染布
Printed amd dycd cotton/polyester hiemeied fahrirs2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标雅按照（H3/T1.1—2009 给出的规删起草，本标准代替FZ/T14007—1998≤棉涤混纺印染布》。本标准与FZ/T140071998相比主要变化如下：修改了适用范围；
-\增姚基本安全技术要求的考核；增加了撕破强力考核指标；
断裂强力、水洗尺寸变化率作了修改：增加纤维含量偏差的考核；
-色牢度由按染料考核改为所有染料统·-考核；取消耐刷洗、耐熨烫色牢度的考核；分等规定中圾消三等；
F7./T 14007--2011
-外观质景局部性疵点出十分制改为四分制，允许评分出分每米改为分每平方米计算；除边疵外，其余采用0起点；
散布性疵点允许程度作了修改
外观质量将局部性批点与散布性疵点结合评定改为以最低等级评定。本标裤由中国纺织协会提出
本标准由全国纺织晶标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归日。本标准起草单位：鲁泰纺织股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、汇苏佳亚纺织染整有限公司、卓尚服饰(杭州)有限公司。本标准主要起草人：张建祥、张守刚、贺美娣、吴建芳、丁武杰、冯丽。本标雅所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T14007—1998。
1范围
棉涤混纺印染布
FZ/T 14007--2011
本标准规定了棉涤纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则及标志和包装。本标雅适用下服饰、家纺用含聚酯（涤纶）短纤维50%以下与棉混纺的各类漂白、染色和印花布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不叫少的：凡是注口期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包播所有的修改单)适用于本文件，GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251，纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T411棉印染布
GB/T2910.J.1纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T 3917.1
纺织品，织物撕破性能第！部分：冲击摆链法破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/3920
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验厨皂洗色牢度G3/T 3922
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T3923.1紡织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂仰长率的测定条样法GB/I4666
纺织品织物长度积辐宽的测定
GB/T4668机织物密度的测定
GB/T 4669
GB/T 8170
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定数值修约规则与极限数的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧CR/T 8628
纺织品测定尺小变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GI/T8629--2001纺织品试验用家庭洗涤和F燥程序GB/T 8630
GB/T M801
纺织品洗涤和干煤后尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和马纬试验方法GB18401！
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053织品纤维含量的标识
FZ/T 10005
棉及化纤纯纺，混纺印染布检验规卿FZ/T 10010
棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T'411 界定的术语和定义适用于本文件。4分类
棉涤混纺印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用广需要确定。FZ/T 14007---2011
5要求
要求内容
棉漆混纺即染布分内在质和外观质鹭：必在质量包质：纬向密度偏差率、断裂骤力、撕破驱力，纤维含量允许偏差、水洗尺山变化率和色牢度六项；外观质量包括局部性癌点和散布性癌点两项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于-二等品的为等外品。5.2.2棉涤混纺印染布的评等，内在质量按批诉练，外观质量按匹(段)评樂，以内在质量和外观质量哇最低-项品等作为该匹（段)布的品等。5.2.3在同一匹（段)布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。
5.3内在质量
5.3.1内在质量评等规定
内在质量评等规定见表 1.。
表1内在质量评等规定
考兹项目
纬向密度编差率/%
断裂强力《经、纬向)/ N
破强方\（经、续向)N
150 g/1n* 以.1-
15℃g/m及以下
155 g/m2 以上
15G ε/um2 及以下
纤维食最允许编差(停+)/%
水洗尺寸变化率(经、纬)/%
耐皂洗
色牢段/级
耐摩擦
耐汗遗
优等品
350/300
900/250
2. C. -- 1. 0下载标准就来标准下载网
一等品
350/309
300/220
9. 0/7. 5
接FZ/T01053规定
3. 0 ~-+1. 5
4[没免3】
注1：深，浅色髓度按GB/T 255标准,5级为深色，2级及以下为浅色，个了两者之间为中包，注2：仅服饰川面料考核撕破强力。注3：磨毛类产品湿糜色牢度寻定协议，，不符合木标准附录 A幅究加工系数的另定协议。2
二等品
300/250
250/220
5.3.2安全性能指标
产品安全性能指标应符合GB18401的要求，5.4外观质量
5.4.1局部性瘾点允许评分数的规定5. 4. 1. 1
每匹（段）布的局部性症点允许评分数规定见表2。表2局部性疵点允许评分数规定
优等品
二等品
每阻(段)布的局部性疵点允许总评分计算见式(1)。5. 4. 1. 2
A=a×LxW
A——衔匹(段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分衔匹(段)；每平方米允许评分数，单位为分每亚方米(分/m2)：L--匹(段)长，单位为米(m)；
W——标准幅宽，单位为米（m）。5. 4. 1. 3计算结果按GB/T 8170 修约到个位数,5.4.2局部性藏点评分规定
5.4.2.1励部性点评分规定见表3。表 3局部性疵点评分规定
点长度
藏点在8.0 m没以下谢
症点在8.0m以上至16cm及以乎时症点布 16 crn 以,E:至 24 cm 及以下时减点在24cm以上时
5. 4. 2. 21 m评分不得超过 4分。FZ/l 14007—2011
单为分每平方举
二等品
5.4.2. 3既近2.0 em以[的所有破洞(断纱3根及以上、或者经纬各断1根且明显的、U. 3 cm以上的跳花)不论大小,均评4分;距边2. 0 ctn 及以内的破损性疵点评2分，5.4.3局部性疵点评分说明
5.4.3.1疵点长度按经间或缔向的最大长度量计。5. 4.3.2除破损和边疵外,距近1. 0 cm 及以内的其他批点不评分5.4.3.3评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严意疵点时须降--个等级。5.4.3.4印花布的布面点应根据对总体效果的影响程度评定。5.4.4散布性底点允许程度的规定散布性疵点其允许程度规定见表43
FZ/T 14007—2011
疵点名称和类别
幅窦偏筹
幅宽140及以下
缩宽, 140 以 上
漂色布
格市若
表 4散布性疵点的允许程度
优等品
-1. 0---1-2. 0
-1. 5～「2,5
同类布样
同葵布样
参考样
藻色布
花斜或纬斜
花纹不符、梁包不匀
棉结杂质、深浅细点
注：死斜以花斜或纬斜巾严重的项考核。5.4.5优等品不允许有下列臧点：单独一处评 4分的局部性疵点；“破损性疵点。
5.5假开剪和拼件的规定
不影响外
不影响外溉
不影响外现
1. 5 -- --2. 5
2. 0-~ 1 3. 0
不影响外观
不影响外观
不影响外观
二等品
2. 0--+3. 0
2. 5~ 1 3. 5
影响外观
影驹外观
影响外观
5,5.1假开剪的疵点应是评为4分的点或评为3分的严重避点，假开前后各段布部应是一等品。5.5.2凡用问允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件,最低拼件长度不低于[0 m;假开剪按60 m不允许超过2处，长度每增加30 m,假开剪可相应增加1处。5.5.3假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%，另有要求按双方协议执行。5.5.4假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单，6
试验检验方法
试验方法
幅宽检验方法按 GB/T 4666 执行。密度检验方法按GB/T4668执行。6. 1. 3
断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行斯破强力试验方法按GB/T3917.1执行6. 1. 4
纤维含量试验方法按G3/T2910.11执行，结果以净7质量百分率表示。6. 1.5
水洗尺寸变化率试验方法接GB/T8628、GB/T8629—2001（洗4A，下燥)和GB/T8630执行，
耐光色年度试验万法接GB/T842720081斤法3热行TKAONTKAca
61.8耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921.--2008中C(3)单纤维贴衬执行。6.1.9耐摩擦色宰度试验方法按GB/T3920执行。6.1.10耐汗渍色牢度按GB/T3922单纤维贴衬执行。6.1.11单位面积质试验方法按GB/T 4669 执行。6、1.12变色和色差按（FB/T2O、沾色按GB/T251评定6.1.13歪斜（花斜或绵斜)按GB/T14801热行。6.2外观质检验条件和方法
FZ/T14007-2011
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯3～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0 m--1.2m.
6.2.2布匹的评等检验，按验布机上作出的卿点标记,评分评等，验布机验布板角度为45，布行速度最商为 40 im/min.
6.2.3布匹的复验，验收应将布平-在验布台上，按纬问逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布闻的距离为55.0cIU-~60.0cI16.2.4规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面)。著无协议特殊规定，一般斜纹织物中纱织物以左斜料“大“为正而；线织物以右斜“才”为正面。7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志与包装
标志与包装按F7/T10010热行。
9其他
特殊品种及用户对产品有待殊要求的由供需双方另订协议：5
F7/T 14007--2011
A.1幅宽、密度的加工系数
T系数姚表 A.1。
产品类别
细平布
府鲷、纱卡其
线卡其、华达堰
A.2 计算方法
标推幅宽按式（A.1)计算：
武中：
附录A
(规范性附录）
棉涤混纺印染布加工系数
表A.1加工系数
幅宽加T系数(%)
w-W,Xh
棉涤混纺印染布标雅竭觉，单位为来（n）；稀涤混纺本色布标准辐宽，单位为米（m）；涤纺印染布幅宽圳工系数。
A.2.2标准经、缔纱密度按式(A.2)计算：Dt.w - DI Xc
缔度工系数(c)
棉涤混纺印染布标准（经，纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；棉涤混纺本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厚米（根/10cm）；棉涤混纺印染布(经、纬纱)密度加工系数，rKAoNKAca
FZ/T 14007-2011
打印1期：2012年4月24日F007
中华人民共和国幼纠
行业标滩
棉涤混纺印染布
FZ/T 140072011
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2012 年4月第一版
2012 年 4 月第一次印刷
书号：135066·2 23082
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