JJF 1423-2013
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JJF 1423-2013 π尺校准规范
JJF1423-2013
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中华人民共和国国家计量技术规范JJF1423--2013
元尺校准规范
Calibration Specification for Pi Tapes2013-07-04发布
2013-10-04实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJF1423—2013
元尺校准规范bZxz.net
Calibration Specification for Pi TapesJJF1423—2013
归口单位：全国儿何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：河北省计量科学研究所辽宁省计量科学研究院
参加起草单位：北京市计量检测科学研究院成都市精博直径精密测量研究所沈阳佳宇工具有限公司
本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释本规范主要起草人：
JJF 1423—2013
高同山（河北省计量科学研究所）王少平（河北省计量科学研究所）于佃清（辽宁省计量科学研究院）张锐（河北省计量科学研究所）参加起草人：
懿（北京市计量检测科学研究院）于
波（成都市精博直径精密测量研究所）赵管
霞（沈阳佳宇工具有限公司）
1范围·
2引用文件-
4计量特性
4.1标记宽度和宽度差
4.2尺带厚度偏差和厚度差
副尺与主尺的重合度
4.4副尺的间隔误差…
直径示值误差
5校准条件
5.1环境条件
张紧力条件：
5.3校准用设备
6校准项目和校准方法
6.1校准项目，
6.2校准方法
7校准结果的表达
8复校时间间隔
JJF 1423—2013
附录Aπ尺校准时的张紧力计算示例录
附录B用激光于涉仪测量元尺直径示值误差的测量不确定度评定示例附录C用标准钢卷尺测量π尺直径示值误差的测量不确定度评定示例附录D
校准证书内容及内页格式
JJF14232013
JIF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑校准规范制订工作的基础性系列规范。本规范为首次发布。
JJF 1423—2013
元尺校准规范
本规范适用于分度值为 0. 01 mm，0. 02 mm，0. 05 mm，直径测量范围为 9 mm~16 m 的 元 尺的校准。
引用文件
JJG4—1999钢卷尺
JG741—2005标准钢卷尺
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注且期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3概述
并尺主要由一条弹性钢带构成，其两端分别为主尺和副尺，元尺主要用于测量圆形工件的直径。六尺按结构不同分为条式，穿孔式和卷尺式三种型式，其外形见图1，图 2、图 3。
图1条式
1一副尺：2—尺带：3—主尺
图2 穿孔式
1一副尺1 2—尺带：3—主尺
4计量特性
4.1标记宽度和宽度差
JJF 1423—2013
图 3 卷尺式
1一副尺，2-尺帮，3—主尺；4一尺盒主尺，副尺的标选宽度（0.08~0.20）mm，标记宽度差4.2尺带厚度偏美和厚度差
4.2.1尺带厚是偏著
般不超过士o.ol mm。
4.2.2尺带厚度美
4.3副尺与
尺的重合。
副尺的零标记与主尺！
不大于 0.
一般不
4.5直径表
元尺直宿
的最人充允许让
直径 D测量范围/品，
9≤D50
50DA500
500≤D1 100
1 100≤D<2 100
2 100≤D<3 000
3 000≤D<3 750
3 750≤D≤5 000
5000D16000
分度值/mm
0.01. 0.02
注：以上指标不是用于合格性判别，仅供参考。5校准条件
5.1环境条件
校准室温度：（20士5)℃，相对湿度：不大于70%。2
般大于0.03mm。
重合，其量合度一般
直径量大允*误差/mtm
相对误差：士0.005%
5.2张紧力条件
JJF 1423—2013
张紧力应符合说明书中的规定，对于说明书中无规定的，可以通过计算确定。其最大允许误差为士0. 5 N。
常见齐尺张紧力的计算见附录A，5.3校准用设备
校准用主要设备见表2。
推荐使用表2所列测量设备，充许使用满足测量不确链度要求的其他设备。6校准项目和校准方法
校准前，元尺和校准用器具等温平衡时间不少于4h。首先检查外观和各部分的相互作用，确定没有影响校准计量特性的因素后再进行校准。
6.1校准项目
校准项目见表2。
表2校准项目和校准用设备
校推项目
标记宽度及宽度差
尺带厚度偏差和厚度差
副尺与主尺的重合度
副尺的间隔误差
直径示值误差
6.2校准方法
6.2.1标记宽度和宽度差
设备名称及计量特性
读数显微镜，MPEV：10μm
数显T分尺，MPE：十2μm
工其显徽镜，MPEV，3μm
万能工具显微镜，MPE：1 um十10-sL撤光干涉仪，MPE：±(0.03um+1.5×10-L)标准钢卷尺，U=（5μm+5×10-L)，k=2读数显微镜，MPEV：10 μm
重锤，MPE，±0.5 N
用读数显微镜测量。主尺和副尺的标记至少各抽测三条，测量抽测的每条标记的宽度值，作为该位置标记宽度测量结果；主尺的标记宽度差以被测标记中的最大值与最小值之差确定，副尺的标记宽度差以被测标记中的最大值与最小值之差确定。注，标记宽度和宽度差仅在首次校准时测量。6.2.2尺带厚度偏差和厚度差
尺带厚度偏差和厚度差用数显千分尺测量。在元尺尺带全长范围内测量不少于均匀分布的三个位置，按式（1）计算各位置的平均值h，取h为尺带厚度值，尺带厚度值与尺带厚度标称值之差即为尺带厚度偏差：各位置中的最大值与最小值之差即为尺带厚度差。
式中：
h—尺带的厚度值，mms
JJF 1423—2013
h一尺带第i位置的厚度测量值，mm;n——测量位置的个数。
6.2.3副尺与主尺的重合度
目力观察。使副尺的零标记与主尺某一标记对齐后，观察其尾标记与主尺的相应标记是否重合，其差值即为重合度。有争议时用工具显微镜测量。测量副尺上零标记与尾标记间的距离和主尺上分别与副尺的零标记和尾标记相对应的标记间的距离，两者之差的绝对值即为重合度。6.2.4副尺的间隔误差
用工具显微镜在元尺的副尺标记范围内不少于均勾分布的三段进行测量，如副尺标记范围为14.137mm，分别测量(0~~4.241)mm，(0~8.482)mm，(0~14.137)mm段。各测量段的间隔误差以标称间隔与实际间隔之差确定。注：副尺的间丽误差仅在首次校准时燕量。6.2.5直径示值误差
校准时，在元尺的主尺标记范围内不少于均勾分布的三段进行测量。6.2.5.1用激光干涉仪测量
用压紧装蟹将被校元尺紧固在测量平台上，在被校元尺的另一端施加规定的张紧力。
调整元尺与激光干涉仪光路平行，用瞄准显微镜瞄准元尺的零值标记，激光干涉仪清零，然后用瞄准显微镜分别对所要求测量的各标记进行瞄准定位，由干涉仪测量零值标记至各被测标记之间的长度，测完各测量位置后，激光干涉仪应回零，回零误差不人于5μm。
6.2.5.2与标准钢卷尺进行比较测量当标准钢卷尺具有对应校准点的修正值时，可以使用标准钢卷尺测量。用压紧装置将被校元尺与标准钢卷尺紧固在测量平台上，分别在被校π尺与标准钢卷尺的另一端施加各自规定的张紧力。测量时，调整测量平台上的调零机构，使被校元尺的零值标记与标准钢卷尺的零值标记对齐，然后用读数显微镜分别瞄准被校元尺和标准钢卷尺上的相应标记进行读数。6.2.5.3元尺直径值的计算
元尺直径值的计算见式（2)、式（3）：D外 =L:/元一h
D肉=L,/元+h
式中：
D外—外径实测值，mm;
D网一内径实测值，mm;
h——尺带的厚度值，mm;
JJF1423—2013
L.——被校点的长度实测值，mm3. 1415927.
6.2.5.4元尺直径示值误差的计算元尺直径示值误差的计算见式（4）：△=D。-D
式中；
一π尺的示值误差，mm：
D.—元尺被校点的值，mm；
D元尺被校点的直径实测值，mm。(4)
当π尺的长度大于检测台的长度时，可分段检测，用各段的实际长度之和计算示值误差。
直径示值误差也可以用满足测量不确定度要求的其他方法测量。校准结果的表达
校准后的元尺，出其校准证书。校证书应给出校准结果及示值误差的测量不确定度。
8复校时间间隔
由于复校时间间隔的长短是由元尺的使用情况、使用者、元尺本身质量等诸因素所决定的，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时问间隔。建议复校间隔一般不超过1年。
附录A
JJF 1423—2013
死尺校准时的张紧力计算示例
A.1元尺校准时张紧力的计算
元尺使用时的工作拉力在使用说明书中已给定。凡元尺测量圆柱体时所施加的工作拉力可使尺带产生一个变形量A1，在平台上校准元尺时所施加的张紧力也使尺带产生一个变形量4：校推时测量力的选择保证两种情形下的变形量相等，从而计算得到在平台上测量元尺时所施如的张紧力。用元尺测量圆柱体时尺带的变形量见式（A.1）：41 =DF(1-1/e\))/(EAf)
式中：
-变形量，mm:
一元尺示值，mm；
F——工作拉力，N；
一一元尺测量圆柱体时的摩擦系数；A~-一π尺截面积，mm2
E——弹性模量，N/mm\
元尺在平台上測量时所施加的张紧力使尺带产生的变形量见式（A.2）：42 =元DF./(EA)
式中：
△z变形量，mm;
F。校雄时的张紧力，N。
使4,=42，得到：
F。=F(1—1/e*)/(元f)
令c=（1—1/ef)/(元f)，则式（A.3）变为F.—cF
张紧力计算时常用的℃值见表A1。A.2π尺校准时张紧力的典型计算(A. 1)
当π尺的工作拉力规定为20 N、摩擦系数为0.15时，元尺的张紧力通过式（A3)计算得：
F。 =15. 9 N
囊 A. 1张紧力计算时常用的 值0.10
JF 1423—2013
表A.1（续）
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元尺校准规范
Calibration Specification for Pi Tapes2013-07-04发布
2013-10-04实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJF1423—2013
元尺校准规范bZxz.net
Calibration Specification for Pi TapesJJF1423—2013
归口单位：全国儿何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：河北省计量科学研究所辽宁省计量科学研究院
参加起草单位：北京市计量检测科学研究院成都市精博直径精密测量研究所沈阳佳宇工具有限公司
本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释本规范主要起草人：
JJF 1423—2013
高同山（河北省计量科学研究所）王少平（河北省计量科学研究所）于佃清（辽宁省计量科学研究院）张锐（河北省计量科学研究所）参加起草人：
懿（北京市计量检测科学研究院）于
波（成都市精博直径精密测量研究所）赵管
霞（沈阳佳宇工具有限公司）
1范围·
2引用文件-
4计量特性
4.1标记宽度和宽度差
4.2尺带厚度偏差和厚度差
副尺与主尺的重合度
4.4副尺的间隔误差…
直径示值误差
5校准条件
5.1环境条件
张紧力条件：
5.3校准用设备
6校准项目和校准方法
6.1校准项目，
6.2校准方法
7校准结果的表达
8复校时间间隔
JJF 1423—2013
附录Aπ尺校准时的张紧力计算示例录
附录B用激光于涉仪测量元尺直径示值误差的测量不确定度评定示例附录C用标准钢卷尺测量π尺直径示值误差的测量不确定度评定示例附录D
校准证书内容及内页格式
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JIF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑校准规范制订工作的基础性系列规范。本规范为首次发布。
JJF 1423—2013
元尺校准规范
本规范适用于分度值为 0. 01 mm，0. 02 mm，0. 05 mm，直径测量范围为 9 mm~16 m 的 元 尺的校准。
引用文件
JJG4—1999钢卷尺
JG741—2005标准钢卷尺
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注且期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3概述
并尺主要由一条弹性钢带构成，其两端分别为主尺和副尺，元尺主要用于测量圆形工件的直径。六尺按结构不同分为条式，穿孔式和卷尺式三种型式，其外形见图1，图 2、图 3。
图1条式
1一副尺：2—尺带：3—主尺
图2 穿孔式
1一副尺1 2—尺带：3—主尺
4计量特性
4.1标记宽度和宽度差
JJF 1423—2013
图 3 卷尺式
1一副尺，2-尺帮，3—主尺；4一尺盒主尺，副尺的标选宽度（0.08~0.20）mm，标记宽度差4.2尺带厚度偏美和厚度差
4.2.1尺带厚是偏著
般不超过士o.ol mm。
4.2.2尺带厚度美
4.3副尺与
尺的重合。
副尺的零标记与主尺！
不大于 0.
一般不
4.5直径表
元尺直宿
的最人充允许让
直径 D测量范围/品，
9≤D50
50DA500
500≤D1 100
1 100≤D<2 100
2 100≤D<3 000
3 000≤D<3 750
3 750≤D≤5 000
5000D16000
分度值/mm
0.01. 0.02
注：以上指标不是用于合格性判别，仅供参考。5校准条件
5.1环境条件
校准室温度：（20士5)℃，相对湿度：不大于70%。2
般大于0.03mm。
重合，其量合度一般
直径量大允*误差/mtm
相对误差：士0.005%
5.2张紧力条件
JJF 1423—2013
张紧力应符合说明书中的规定，对于说明书中无规定的，可以通过计算确定。其最大允许误差为士0. 5 N。
常见齐尺张紧力的计算见附录A，5.3校准用设备
校准用主要设备见表2。
推荐使用表2所列测量设备，充许使用满足测量不确链度要求的其他设备。6校准项目和校准方法
校准前，元尺和校准用器具等温平衡时间不少于4h。首先检查外观和各部分的相互作用，确定没有影响校准计量特性的因素后再进行校准。
6.1校准项目
校准项目见表2。
表2校准项目和校准用设备
校推项目
标记宽度及宽度差
尺带厚度偏差和厚度差
副尺与主尺的重合度
副尺的间隔误差
直径示值误差
6.2校准方法
6.2.1标记宽度和宽度差
设备名称及计量特性
读数显微镜，MPEV：10μm
数显T分尺，MPE：十2μm
工其显徽镜，MPEV，3μm
万能工具显微镜，MPE：1 um十10-sL撤光干涉仪，MPE：±(0.03um+1.5×10-L)标准钢卷尺，U=（5μm+5×10-L)，k=2读数显微镜，MPEV：10 μm
重锤，MPE，±0.5 N
用读数显微镜测量。主尺和副尺的标记至少各抽测三条，测量抽测的每条标记的宽度值，作为该位置标记宽度测量结果；主尺的标记宽度差以被测标记中的最大值与最小值之差确定，副尺的标记宽度差以被测标记中的最大值与最小值之差确定。注，标记宽度和宽度差仅在首次校准时测量。6.2.2尺带厚度偏差和厚度差
尺带厚度偏差和厚度差用数显千分尺测量。在元尺尺带全长范围内测量不少于均匀分布的三个位置，按式（1）计算各位置的平均值h，取h为尺带厚度值，尺带厚度值与尺带厚度标称值之差即为尺带厚度偏差：各位置中的最大值与最小值之差即为尺带厚度差。
式中：
h—尺带的厚度值，mms
JJF 1423—2013
h一尺带第i位置的厚度测量值，mm;n——测量位置的个数。
6.2.3副尺与主尺的重合度
目力观察。使副尺的零标记与主尺某一标记对齐后，观察其尾标记与主尺的相应标记是否重合，其差值即为重合度。有争议时用工具显微镜测量。测量副尺上零标记与尾标记间的距离和主尺上分别与副尺的零标记和尾标记相对应的标记间的距离，两者之差的绝对值即为重合度。6.2.4副尺的间隔误差
用工具显微镜在元尺的副尺标记范围内不少于均勾分布的三段进行测量，如副尺标记范围为14.137mm，分别测量(0~~4.241)mm，(0~8.482)mm，(0~14.137)mm段。各测量段的间隔误差以标称间隔与实际间隔之差确定。注：副尺的间丽误差仅在首次校准时燕量。6.2.5直径示值误差
校准时，在元尺的主尺标记范围内不少于均勾分布的三段进行测量。6.2.5.1用激光干涉仪测量
用压紧装蟹将被校元尺紧固在测量平台上，在被校元尺的另一端施加规定的张紧力。
调整元尺与激光干涉仪光路平行，用瞄准显微镜瞄准元尺的零值标记，激光干涉仪清零，然后用瞄准显微镜分别对所要求测量的各标记进行瞄准定位，由干涉仪测量零值标记至各被测标记之间的长度，测完各测量位置后，激光干涉仪应回零，回零误差不人于5μm。
6.2.5.2与标准钢卷尺进行比较测量当标准钢卷尺具有对应校准点的修正值时，可以使用标准钢卷尺测量。用压紧装置将被校元尺与标准钢卷尺紧固在测量平台上，分别在被校π尺与标准钢卷尺的另一端施加各自规定的张紧力。测量时，调整测量平台上的调零机构，使被校元尺的零值标记与标准钢卷尺的零值标记对齐，然后用读数显微镜分别瞄准被校元尺和标准钢卷尺上的相应标记进行读数。6.2.5.3元尺直径值的计算
元尺直径值的计算见式（2)、式（3）：D外 =L:/元一h
D肉=L,/元+h
式中：
D外—外径实测值，mm;
D网一内径实测值，mm;
h——尺带的厚度值，mm;
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L.——被校点的长度实测值，mm3. 1415927.
6.2.5.4元尺直径示值误差的计算元尺直径示值误差的计算见式（4）：△=D。-D
式中；
一π尺的示值误差，mm：
D.—元尺被校点的值，mm；
D元尺被校点的直径实测值，mm。(4)
当π尺的长度大于检测台的长度时，可分段检测，用各段的实际长度之和计算示值误差。
直径示值误差也可以用满足测量不确定度要求的其他方法测量。校准结果的表达
校准后的元尺，出其校准证书。校证书应给出校准结果及示值误差的测量不确定度。
8复校时间间隔
由于复校时间间隔的长短是由元尺的使用情况、使用者、元尺本身质量等诸因素所决定的，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时问间隔。建议复校间隔一般不超过1年。
附录A
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死尺校准时的张紧力计算示例
A.1元尺校准时张紧力的计算
元尺使用时的工作拉力在使用说明书中已给定。凡元尺测量圆柱体时所施加的工作拉力可使尺带产生一个变形量A1，在平台上校准元尺时所施加的张紧力也使尺带产生一个变形量4：校推时测量力的选择保证两种情形下的变形量相等，从而计算得到在平台上测量元尺时所施如的张紧力。用元尺测量圆柱体时尺带的变形量见式（A.1）：41 =DF(1-1/e\))/(EAf)
式中：
-变形量，mm:
一元尺示值，mm；
F——工作拉力，N；
一一元尺测量圆柱体时的摩擦系数；A~-一π尺截面积，mm2
E——弹性模量，N/mm\
元尺在平台上測量时所施加的张紧力使尺带产生的变形量见式（A.2）：42 =元DF./(EA)
式中：
△z变形量，mm;
F。校雄时的张紧力，N。
使4,=42，得到：
F。=F(1—1/e*)/(元f)
令c=（1—1/ef)/(元f)，则式（A.3）变为F.—cF
张紧力计算时常用的℃值见表A1。A.2π尺校准时张紧力的典型计算(A. 1)
当π尺的工作拉力规定为20 N、摩擦系数为0.15时，元尺的张紧力通过式（A3)计算得：
F。 =15. 9 N
囊 A. 1张紧力计算时常用的 值0.10
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表A.1（续）
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。