JJG 1083-2013
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JJG 1083-2013 锚固试验机
JJG1083-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家计量检定规程JJG1083—2013
锚固试验机
Anchorage Testing Machines
2013-02-16发布
2013-05-16实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG1083-2013
锚固试验机检定规程
Verification Regulation of AnchorageTesting Machines
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：福建省计量科学研究院吉林省计量科学研究院
中国计量科学研究院
参加起草单位：长春新特试验机有限公司JJG1083—2013
浙江绍兴市肯特机械电子有限公司深圳市计量质量检测研究院
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
JJG1083—2013
姚进辉（福建省计量科学研究院）陈心东（福建省计量科学研究院）曲卓（吉林省计量科学研究院）蒋希明（中国计量科学研究院）参加起草人：
关树萍（长春新特试验机有限公司）李海根（浙江绍兴市肯特机械电子有限公司）黄仕源（深圳市计量质量检测研究院）引言
引用文件
术语和计量单位
概述·
计量性能要求
试验机测力系统计量特性：
同轴度最大允许误差
位移测量装置计量特性.
5.4试验机噪声..
6通用技术要求
6.1外观·
6.2试验机性能…
7计量器具控制
7.1检定条件
7.2检定项目和检定方法
8检定结果的处理
9检定周期
附录A检定参考示意图
附录B锚固试验机检定记录格式
附录C
附录DwwW.bzxz.Net
JJG10832013
锚固试验机检定证书内页格式
锚固试验机检定结果通知书内页式样(Ⅱ)
（2）
（2）
（3）
（4）
.（6)
（8）
JJG1083—2013
本规程根据JJF1002国家计量检定规程编写规则》进行编写。本规程在制定过程中充分考虑了国家标准GB/T2611《试验机通用技术要求》、
GB/T3159《液压式万能试验机》、GB/T14370一2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》和JT/T329—2010《公路桥梁预应力钢绞线用错其、夹具和连接器》有关试验机的相关技术要求、技术指标和检验方法。本规程系首次发布。
1范围
JJG1083—2013
锚固试验机检定规程
本规程适用于错固试验机（以下简称为试验机）的首次检定，后续检定和使用中检查。
引用文件
本规程引用下列文件：
GB/T2611试验机通用技术要求
GB/T3159
液压式万能试验机
GB/T143702007预应力筋用锚具、夹具和连接器JT/T329—2010公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。术语和计量单位
本规程所使用的符号、单位与说明见表1。表1符号、单位与说明
试验机力测量范固上限值
试验机力测量范围下限值
试验机力指示装置的进程示值
试验机力指示装置的回程示值
标准测力仪的进程示值
标准测力仪的回程示值
同一测量点3次测量中，试验机力指示装置进程示值F的算术平均值同一测量点3次测量中，标准测力仪的进程示值F的算术平均值同一测量点3次测量中，试验机力指示装置的进程示值F,的最大值同一测量点3次测量中，试验机力指示装置的进程示值F的最小值同一测量点3次测量中，标准测力仪的进程示值F的最大值同一测量点3次测量中，标准测力仪的进程示值F的最小值试验机力指示装置的分辨力
试验机力指示装置的相对分辨力1
JJG1083—2013
表1（续）
试验机的试验力示值重复性
试验机的试验力示值零值误差
卸除负荷后，试验机力指示装置所显示示值试验机的试验力示值误差
试验机的试验力示值进回程差
试验机力指示装置零点示值的变化量试验机力指示装置的仪器漂移
游标卡尺示值
同一测量点3次测量中，位移测量装置示值的平均值位移测量装置示值误差
同一测量点3次测量中，位移测量装置示值的最大值同一测量点3次测量中，位移测量装置示值的最小值位移测量装置的重复性
锚固试验机是采用液压加载方式，并配置合适的控制系统，对预应力筋一错具（或夹具）组装件和预应力筋一连接器组装件施加轴向力，测定其静载锚固性能和周期荷载性能的试验设备。
错固试验机主要由机架、液压动力源、力和位移测量装置和控制系统等组成。5
计量性能要求
试验机测力系统计量特性
试验机测力系统计量特性见表2。表2试验机测力系统计量特性
检定项目
仪器票移/%
相对分辨力/%
示值误差/%
重复性/%
进回程差/%
零值误差/%FS
试验机级别
5.2同轴度最大允许误差
同轴度最大允许误差见表3。
JJG1083—2013
表3同轴度最大允许误差
检定项目
同轴度/mm
5.3位移测量装置计量特性
5.3.1示值误差应不超过士0.1mm。5.3.2重复性应不大于0.1mm。
5.4试验机噪声
试验机噪声声压级不应超过80dB（A）。6通用技术要求
6.1外观
试验机级别
6.1.1试验机应有铭牌，铭牌上应标明：试验机名称、型号、准确度级别、出厂日期、出厂编号、制造者名称。
6.1.2试验机应水平安装在稳固的基础上，其安装水平度应优于1mm/m。6.1.3试验机周围应留有不小于1.5m的空间。6.2试验机性能
6.2.1试验机应有足够的试验空间，便于进行各种试验以及标准测力仪的安装与使用。G.2.2试验机应有力施加速度指示装置。在施加和卸除力的过程中应平稳，应无冲击、振动和停清现象。
6.2.3试验机液压系统应可靠密封，不应有漏油现象。6.2.4试验机电气设备应安全可靠，无漏电现象。6.2.5试验机在工作时，应配备安全保护装置，避免试验过程中试件或夹片意外飞出造成危险。
7计量器具控制
7.1检定条件
7.1.1环境条件
试验机应在10℃～35℃、相对湿度不大于80%的环境下检定。7.1.2检定用标准器具
a）检定1级试验机使用不低于0.3级标准测力仪；检定2级试验机使用不低于0.5级标准测力仪；
b）分度值不超过0.02mm/m的水平仪；c）2级声级计（A计权网络）；
d）激光准直仪；
e）数显游标卡尺。
7.2检定项目和检定方法
JJG1083—2013
试验机的首次检定、后续检定及使用中检查项目见表4。表4试验机检定项日一览表
检定项目
外观、试验机性能
仪器漂移
相对分辨力
示值误差
重复性
进回程券
零值误差
同轴度
位移测量装置
注：十表示必检项目，一表示不检项目外观和试验机性能
首次检定
后续检定
使用中检查
通过目测对6.1.1、6.1.3、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4和6.2.5进行检查，检查结果应满足相应的技术要求。7.2.3使用水平仪对试验机安装水平度进行检测，检测结果应满足6.1.2的要求。7.2.4试验机计量特性
7.2.4.1仪器漂移
经规定时间预热后，调整试验机力指示装置零点使其示值为零，观察并记录15min内零点示值变化的最大值。按公式（1）计算仪器漂移Z，其结果应满足表2的要求。Fo
2×100%
7.2.4.2相对分辨力
试验机力指示装置的分辨力通过目测和计算评定：若末位数字变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；否则应为示值变动范围的一半加上一个增量。相对分辨力按公式（2）计算，其结果应满足表2的要求。H
7.2.4.3试验力示值误差、重复性、进回程差及零值误差(2)
a）在试验机上，将标准测力仪与试验机测力系统串联相接（连接示意图参考附录A)，并施加最大试验力3次。
b）试验机力值的检定点应从最大试验力的10%开始，检定点不少于10点，并尽量4
均匀分布。
JJG1083—2013
c）对试验机与标准测力仪调零后，按试验力递增顺序逐点进行检定，直至最大试验力。再按试验力逆减顺序逐点进行回程检定，直至试验力完全卸除，约30s后读取零点值。
d）重复进行步骤e）3次。
e）以试验机力指示装置为准，在标准测力仪上读数时，试验力示值误差、重复性和进回程差分别按公式（3）、公式（4）和公式（5）进行计算，其结果应满足表2要求。
示值误差：
重复性：
进回程差：
R=Emm=Fam×100%
F'-F×100%
f）以标准测力仪为准，在试验机力指示装置上读数时，试验力示值误差、重复性和进回程差分别按公式（6）、公式（7）和公式（8）进行计算，其结果应满足表2要求。
示值误差：
重复性：
R_Fraax
进回程差：
FF×100%
g）零值误差按公式（9）进行计算，其结果应满足表2要求。Fmx100%
7.2.4.4同轴度
采用激光准直仪对试验机两端锚垫板中心圆孔进行同轴度测量，其结果应满足5.2的要求。
7.2.4.5位移测量装置
a）将位移传感器置于初始位置并调零。b）用数显游标卡尺测量位移传感器的伸出量，c）检定点应从5mm开始直至最大测量范围，检定点不少于5点，并尽量均匀5
分布。
JJG1083—2013
d）重复测量3次，位移示值误差和位移重复性分别按公式（10）和公式（11）进行计算，其结果应满足5.3要求。位移示值误差：
AL-L -L
位移重复性：
R, - Linax -- Linin
7.2.4.6试验机噪声
a）测量试验机的噪声前，应先测量本底（环境）噪声，其值应比试验机噪声声压级至少低10dB（A）。若相差小于3dB（A），则测量结果无效；若相差（3～10）dB（A）时，应按声级计使用说明书对测试数据进行处理。b）启动试验机，并施加至最大试验力，将卢级计的传卢器面向由源水平放置在距试验机周边1.0m，距地面高度为1.5m的几个位置上进行测量。用绕试验机四周测量不少于6点，以各测量点中测得的最大值作为试验机的噪声并应满足5.4的要求。检定结果的处理
按本规程的规定和要求检定合格的试验机发给检定证书，检定不合格的试验机发给检定结果通知书，并注明不合格项目。检定应进行整机检定。如果只检定测力装置应按标准测力仪规程出具证书，而不能出具整机证书。
9检定周期
试验机的检定周期一般不超过1年。对新制造的或修理后的试验机，第一个检定周期一般为6个月。
附录A
JJG1083—2013
检定参考示意图
标准测力仪与试验机测力系统的连接可参考图A.1。承压头锚垫板
罐链卸扣
调节丝杆
标准测力
锚链卸扣试验机测力传感器
图A.1检定参考示意图
罐垫板承压头
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
锚固试验机
Anchorage Testing Machines
2013-02-16发布
2013-05-16实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG1083-2013
锚固试验机检定规程
Verification Regulation of AnchorageTesting Machines
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：福建省计量科学研究院吉林省计量科学研究院
中国计量科学研究院
参加起草单位：长春新特试验机有限公司JJG1083—2013
浙江绍兴市肯特机械电子有限公司深圳市计量质量检测研究院
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
JJG1083—2013
姚进辉（福建省计量科学研究院）陈心东（福建省计量科学研究院）曲卓（吉林省计量科学研究院）蒋希明（中国计量科学研究院）参加起草人：
关树萍（长春新特试验机有限公司）李海根（浙江绍兴市肯特机械电子有限公司）黄仕源（深圳市计量质量检测研究院）引言
引用文件
术语和计量单位
概述·
计量性能要求
试验机测力系统计量特性：
同轴度最大允许误差
位移测量装置计量特性.
5.4试验机噪声..
6通用技术要求
6.1外观·
6.2试验机性能…
7计量器具控制
7.1检定条件
7.2检定项目和检定方法
8检定结果的处理
9检定周期
附录A检定参考示意图
附录B锚固试验机检定记录格式
附录C
附录DwwW.bzxz.Net
JJG10832013
锚固试验机检定证书内页格式
锚固试验机检定结果通知书内页式样(Ⅱ)
（2）
（2）
（3）
（4）
.（6)
（8）
JJG1083—2013
本规程根据JJF1002国家计量检定规程编写规则》进行编写。本规程在制定过程中充分考虑了国家标准GB/T2611《试验机通用技术要求》、
GB/T3159《液压式万能试验机》、GB/T14370一2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》和JT/T329—2010《公路桥梁预应力钢绞线用错其、夹具和连接器》有关试验机的相关技术要求、技术指标和检验方法。本规程系首次发布。
1范围
JJG1083—2013
锚固试验机检定规程
本规程适用于错固试验机（以下简称为试验机）的首次检定，后续检定和使用中检查。
引用文件
本规程引用下列文件：
GB/T2611试验机通用技术要求
GB/T3159
液压式万能试验机
GB/T143702007预应力筋用锚具、夹具和连接器JT/T329—2010公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。术语和计量单位
本规程所使用的符号、单位与说明见表1。表1符号、单位与说明
试验机力测量范固上限值
试验机力测量范围下限值
试验机力指示装置的进程示值
试验机力指示装置的回程示值
标准测力仪的进程示值
标准测力仪的回程示值
同一测量点3次测量中，试验机力指示装置进程示值F的算术平均值同一测量点3次测量中，标准测力仪的进程示值F的算术平均值同一测量点3次测量中，试验机力指示装置的进程示值F,的最大值同一测量点3次测量中，试验机力指示装置的进程示值F的最小值同一测量点3次测量中，标准测力仪的进程示值F的最大值同一测量点3次测量中，标准测力仪的进程示值F的最小值试验机力指示装置的分辨力
试验机力指示装置的相对分辨力1
JJG1083—2013
表1（续）
试验机的试验力示值重复性
试验机的试验力示值零值误差
卸除负荷后，试验机力指示装置所显示示值试验机的试验力示值误差
试验机的试验力示值进回程差
试验机力指示装置零点示值的变化量试验机力指示装置的仪器漂移
游标卡尺示值
同一测量点3次测量中，位移测量装置示值的平均值位移测量装置示值误差
同一测量点3次测量中，位移测量装置示值的最大值同一测量点3次测量中，位移测量装置示值的最小值位移测量装置的重复性
锚固试验机是采用液压加载方式，并配置合适的控制系统，对预应力筋一错具（或夹具）组装件和预应力筋一连接器组装件施加轴向力，测定其静载锚固性能和周期荷载性能的试验设备。
错固试验机主要由机架、液压动力源、力和位移测量装置和控制系统等组成。5
计量性能要求
试验机测力系统计量特性
试验机测力系统计量特性见表2。表2试验机测力系统计量特性
检定项目
仪器票移/%
相对分辨力/%
示值误差/%
重复性/%
进回程差/%
零值误差/%FS
试验机级别
5.2同轴度最大允许误差
同轴度最大允许误差见表3。
JJG1083—2013
表3同轴度最大允许误差
检定项目
同轴度/mm
5.3位移测量装置计量特性
5.3.1示值误差应不超过士0.1mm。5.3.2重复性应不大于0.1mm。
5.4试验机噪声
试验机噪声声压级不应超过80dB（A）。6通用技术要求
6.1外观
试验机级别
6.1.1试验机应有铭牌，铭牌上应标明：试验机名称、型号、准确度级别、出厂日期、出厂编号、制造者名称。
6.1.2试验机应水平安装在稳固的基础上，其安装水平度应优于1mm/m。6.1.3试验机周围应留有不小于1.5m的空间。6.2试验机性能
6.2.1试验机应有足够的试验空间，便于进行各种试验以及标准测力仪的安装与使用。G.2.2试验机应有力施加速度指示装置。在施加和卸除力的过程中应平稳，应无冲击、振动和停清现象。
6.2.3试验机液压系统应可靠密封，不应有漏油现象。6.2.4试验机电气设备应安全可靠，无漏电现象。6.2.5试验机在工作时，应配备安全保护装置，避免试验过程中试件或夹片意外飞出造成危险。
7计量器具控制
7.1检定条件
7.1.1环境条件
试验机应在10℃～35℃、相对湿度不大于80%的环境下检定。7.1.2检定用标准器具
a）检定1级试验机使用不低于0.3级标准测力仪；检定2级试验机使用不低于0.5级标准测力仪；
b）分度值不超过0.02mm/m的水平仪；c）2级声级计（A计权网络）；
d）激光准直仪；
e）数显游标卡尺。
7.2检定项目和检定方法
JJG1083—2013
试验机的首次检定、后续检定及使用中检查项目见表4。表4试验机检定项日一览表
检定项目
外观、试验机性能
仪器漂移
相对分辨力
示值误差
重复性
进回程券
零值误差
同轴度
位移测量装置
注：十表示必检项目，一表示不检项目外观和试验机性能
首次检定
后续检定
使用中检查
通过目测对6.1.1、6.1.3、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4和6.2.5进行检查，检查结果应满足相应的技术要求。7.2.3使用水平仪对试验机安装水平度进行检测，检测结果应满足6.1.2的要求。7.2.4试验机计量特性
7.2.4.1仪器漂移
经规定时间预热后，调整试验机力指示装置零点使其示值为零，观察并记录15min内零点示值变化的最大值。按公式（1）计算仪器漂移Z，其结果应满足表2的要求。Fo
2×100%
7.2.4.2相对分辨力
试验机力指示装置的分辨力通过目测和计算评定：若末位数字变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；否则应为示值变动范围的一半加上一个增量。相对分辨力按公式（2）计算，其结果应满足表2的要求。H
7.2.4.3试验力示值误差、重复性、进回程差及零值误差(2)
a）在试验机上，将标准测力仪与试验机测力系统串联相接（连接示意图参考附录A)，并施加最大试验力3次。
b）试验机力值的检定点应从最大试验力的10%开始，检定点不少于10点，并尽量4
均匀分布。
JJG1083—2013
c）对试验机与标准测力仪调零后，按试验力递增顺序逐点进行检定，直至最大试验力。再按试验力逆减顺序逐点进行回程检定，直至试验力完全卸除，约30s后读取零点值。
d）重复进行步骤e）3次。
e）以试验机力指示装置为准，在标准测力仪上读数时，试验力示值误差、重复性和进回程差分别按公式（3）、公式（4）和公式（5）进行计算，其结果应满足表2要求。
示值误差：
重复性：
进回程差：
R=Emm=Fam×100%
F'-F×100%
f）以标准测力仪为准，在试验机力指示装置上读数时，试验力示值误差、重复性和进回程差分别按公式（6）、公式（7）和公式（8）进行计算，其结果应满足表2要求。
示值误差：
重复性：
R_Fraax
进回程差：
FF×100%
g）零值误差按公式（9）进行计算，其结果应满足表2要求。Fmx100%
7.2.4.4同轴度
采用激光准直仪对试验机两端锚垫板中心圆孔进行同轴度测量，其结果应满足5.2的要求。
7.2.4.5位移测量装置
a）将位移传感器置于初始位置并调零。b）用数显游标卡尺测量位移传感器的伸出量，c）检定点应从5mm开始直至最大测量范围，检定点不少于5点，并尽量均匀5
分布。
JJG1083—2013
d）重复测量3次，位移示值误差和位移重复性分别按公式（10）和公式（11）进行计算，其结果应满足5.3要求。位移示值误差：
AL-L -L
位移重复性：
R, - Linax -- Linin
7.2.4.6试验机噪声
a）测量试验机的噪声前，应先测量本底（环境）噪声，其值应比试验机噪声声压级至少低10dB（A）。若相差小于3dB（A），则测量结果无效；若相差（3～10）dB（A）时，应按声级计使用说明书对测试数据进行处理。b）启动试验机，并施加至最大试验力，将卢级计的传卢器面向由源水平放置在距试验机周边1.0m，距地面高度为1.5m的几个位置上进行测量。用绕试验机四周测量不少于6点，以各测量点中测得的最大值作为试验机的噪声并应满足5.4的要求。检定结果的处理
按本规程的规定和要求检定合格的试验机发给检定证书，检定不合格的试验机发给检定结果通知书，并注明不合格项目。检定应进行整机检定。如果只检定测力装置应按标准测力仪规程出具证书，而不能出具整机证书。
9检定周期
试验机的检定周期一般不超过1年。对新制造的或修理后的试验机，第一个检定周期一般为6个月。
附录A
JJG1083—2013
检定参考示意图
标准测力仪与试验机测力系统的连接可参考图A.1。承压头锚垫板
罐链卸扣
调节丝杆
标准测力
锚链卸扣试验机测力传感器
图A.1检定参考示意图
罐垫板承压头
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。