JJG 112-2013
基本信息
标准号： JJG 112-2013
中文名称：金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程
标准类别：国家计量标准(JJ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
JJG 112-2013 金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程
JJG112-2013
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标准内容
中华人民共和国国家计量检定规程JJG112—2013
金属洛氏硬度计
(A.B.C.D.E.F.G.H.K.N.T标尺)
Mctallic Rockwcll Hardness Testing Machines(Scales A, B, C,D, E,F. G, H, K, N,T)2013-10-25发布
2014-04-25实施
国家质量监督检验检发总局发布华人民共和
国家计量检定规程
金属洛氏硬度计
(A,B,C,B,E,F,G,H.K,N,T标尺)
JIG 112---2013
家质晕监管检验检疫总两发布
中国质检出版社出版发行
北点市朝阳区和平里西街甲2号(100013）北京市西城区兰里河北街16号（100045）网址spc.nct.cn
总编空：(01c)64275323发行中心：(010)51780235落者服务部：（010)68523946
中国标雅出版社秦泉岛印刷厂印刷各地新华书店经销
许本880×128C1/16印张1.5
学数2千字
2011 年1月篇一版2014年 1月第- -次印厕x
t号： 155026 - 1-2873
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵效必究
举报电话：（010)68510107
JJG 112--2013
金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,FG
H,K,N，T标尺)检定规程
Verification Regulation of
Metallic Rockwell Hardness Testing Machines(Scales A, B, C, D, E, F. G. H, K, N. T) JJG112—-2013
代替JJG112--2003
归口单位：金国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：小国计量科学研究院上海市计量测试技术研究院
广东省计量科学研究院
参加起草单位：上海市质量监督检验技术研究院莱州华银试验仪器有限公司
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负贵责解释本规程主要起草人：
JJG1122013
张峰（中国计量科学研究院）
何力(中国计量科学研究院)
虞伟良（上海市计量测试技术研究院）何霖（广东省让量科学研穿院）参加起草人：
沈琪（工海市质量监督检验技术研究院）王敬涛（莱州华银试验仪器有限公司）引言
引用文件·
计量性能要求
4.1、主轴垂直度和同度
4.2试验力….
压痕深度测量装盘
4.5机架变形
JJG112--2013
4.6示值最大允许误差及示值重复性通用技术要求
6计量器具控制
6.1．检定条件
检定项目和检定方法
6.3检定结果的处理·
6.4检定周期·
附录A标罹落氏硬度计的检庭
附录β落氏硬度计检症记录格式附录C
洛氏硬度计检定证书内页格式
附录[）落民硬度计检定结果通知书内页格式录
（3）
（5）
JJG 112—2013
本规程按照JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》给出的规则起草。本规程代替JJG112一2003《金属洛氏硬度计（A，B，C，D，E，F，G，H，K，N，T标尺）》。与JJG 112一2003相比，本规程主要技术变化如下：将适用范围扩展为工作洛氏硬度计及标推洛氏硬度机（见第1章）；-将硬质合金球作为氏球压头的标准型用球（见4.3.2.1)；删除硬度计放有“CMC”标恶；
删除对试验循环时闻的要求；
-不明确规定检定初试验力必须用98.07N或196.1N的测为仪，只要满见要求的即可（见6.2.4.1）；
增加在检定球压头径时，应从…批球进行抽样检套的规定（见6.2.5.2);
增加赛尺的最大允许误差为二8以m（见表4)；修改刻线板的最大允许误差为十3um（见表4）；将捡定项目“加力速度”修改为“加为及保持时问”（现表5）；修政检楚压头用硬度块范围与用硬度块一致（见表6和表7）；修改压痕深度测量装置的检定方法，使之不局限于表盘式的硬度计（见6. 2. 6. 1) ;
-将主试验方的施加时间修改为（1~-8)s(见6.2.8.5)；--增加标准落氏硬度机的检定（见附录A）；--对标摊机的压痕深度测量装置的最大允许误差修改为士0.2μm（现A.3）；…金刚石圆锥压头的检定周期由5年修改为4年（地6.4及A.9）增加标准洛氏硬度机与基推机的比对方法（见A8）标准洛氏硬度机的检定周期由五年修改为四年（见A.9）；增加了压痕深度测量装置及压头的检定记录及检定证书内页格式（见附录B、C）本规程在制定过程中充分考虑了JJG1442007《标准测力仪检定规程》、GB/T230.1一2009《金属材料落氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B，C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》、GB/T 230.2-2002 《金属材料落氏硬度试验第 2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、标尺）的检验与校推》GB/T230.3一2002金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C.D、E、F、GH、K、N、T标尺）的标楚》、GB/T4340.1一2009 《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》、IS06508-1：2005《金材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》、IS06508-2：2005《金属材料氏硬度试验第2部分：硬度计JJG 112-~2013
的检验与校准》、ISO6508-3：2005《金属材料落氏硬度试验第3部分：标推块的校》等与落氏硬度计有关文件的术语、符号与定义，以及相关的技术要求，技术指标利检验方法。
JJG112—-2003的历次版本发布情况为：JJG 1I2—1984;
JJG 112
1991。
１范圃
JJG 112-2013
金属洛氏硬度计(A.B.C,D,E,FG
HK,N，T标尺)检筐规程
本规程适用于式金属洛氏硬度计（A，B，C，D，E，F，G，H，K，N，T标尺）的首次检定、后续检楚和使中检查。2 引用文件
本规程引用下列文件：
JJG144--2007标准测力仪
GB/T4340.12009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适旧于本规程。3概述
金属氏硬度计（以下简称硬度计）适用乎备种金属材料的硬度测定。它的试验源理是：症初试验力F：及总试验力F先后作用下，将金刚看圆锥压头（或规定直径的球压头）压人试样表面，卸除主试验力F，测量保留初试验力时的压痕残余深度h。洛氏硬度计算公式和落氏标尺见表1。表 1 洛氏硬度标尺
压头类型
金刚石圆雄体
p1. 58/ 5 mm 球
金刚石圆链体
金刚有圆锥体
$3. 175 mm 球
$1. 587 5 mm球
1. 587 5 mm 球
$3, 175 nn球
$3.175mm球
初试验力
主英验
总试验力
梗度值
计算公式
使用范围
(20-~88) HRA
(20--100)HRBW
(20~~70) HRC
(40~7?) HRD
(70100) HREW
(60-~100)HRFW
(30--94) HRGW
(80~100) HRHW
(40--100) HRKW
压头类型
金刚石圆锥体
金刚石圆锥休
金刚石圆锥休
$1.587 5 mm球
$1.587 5m球
#1. 587 5 Im 球
初试验力
JJG112—2013
表1(续）
主诚验力
总诚验力
硬度值
计算公式bzxZ.net
法：1使用钢球压头对，要在其符号后面应加“S”，如HRBS。使用范围
(70-~9) HR15N
(42-~86) HR30N
(20~77) HR45N
(67-~93)HR15TW
(29~82) HR30TW
(10~72）HR45TW
2π为除主试验为后，在初诚验力下测得的压痕残余深度（单位：mm)4计量性能要求
4.1士轴垂度和同辑度
4.1.1硬度计主轴与试台俞面垂直度，应不大于0.2/100。4.1.2硬度计升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度不人-10.3mm。4.2试验力
4.2.1初试验F。（在主试验力F1施加崩和御除后）的最大允许偏差为上2.0%。4.2.2：总试验力 1的最大允许偏差为去1.0%。注：偏差则一个值减去其参为值，硬度才量中的试验力偏差为实际试验为减去标猕试验力。4.3压头
4.3.1金刚石圆锥压头（A，C，D，N标尺）4.3.1.1金刚石圆锥面和顶端球面应完全相切，距顶尖0.3m内应抛光，其表面粗糙度参数Rz的最大值为0.2um，压头表面不应有裂纹、砂眼、崩角和划痕等缺陷。4.3.1.2金刚应牢固地镶装在压头体内，不应有虚焊、夹渣和气孔，并保证在最大试验力作用下，压头体与金刚石不发生相对位移。4.3.1.3金刚石的匾链角应为120°士0.35°，相切处呼线直线度在0.4Im长度内应不大丁2 μm.
4.3.1.4金刚石圆锥体轴线与压头柄轴线（垂直压头休肩面的安装面）的倾斜角不应超过0. 5°
4.3.1.5金刚石顶端球面半径的均值应在（0.2土0.01）mm以内，在任意轴向截面上测量其半径均应在（0.2±0.015）mm以内。4.3.1.6被检压头画标准压头比较的示值微大允许误差为主0.8HR，4.3.2 球压头 （B，E，F，G，H，K，T标尺）4.3.2.1本规程规定硬质合金球作为洛氏球压头的标准型式的压头用球，如其他规范瑕协议中另有规定，可继续将钢球作为压头用球。2
JJG112-2013
4.3.2.2球应抛光，且无表面缺陷。其表面粗糙度参数Rz最大值为0.2μm。球真径的最人充诈偏差见表2。
4. 3. 2. 3
表2球直径的最大允许偏差
硬度标尺
球宵径/mm
最大允许偏差/mm
±0.003 5
± 0. 001
4.3.2.4球突出球套应不小于球直径的分之一，硬质金球的维氏硬度不应低于15G0HV10，球的维氏硬度不应低于750HV10。4.4压痕深度测量装置
对 A~K标尺压衰深度测量装置最大允许误差为士1um；对N和T标尺其最大允许误差为士0.5μm，即0.5HR。
4.5机架变形
硬度计在其最大试验力作用下，机架变形和试样位移对读数的影响，对不带锁紧装置的度计应不超过1.5HR；对带锁紧装置的硬度计应不超过 0.5 HR。4.6示值最人充许误差及示值重复性硬度计示值的最大充允许误差及示值重复性见表3。表3硬度计示值最大充许误差和示值重复性氏度标尺
硬度计的测量范围
(20--75) HRA
(75~-88) HRA
(20-~45) HRRW
(>45~-80) HR13W
(80~100)HRBW
(20-.70) HRC
(40~-70) HRD
(>70~77) HRD
(70--90) HREW
C90～100) REW
示值最大允许误差
+２ HRA
去1.5 HRA
士1HRBW
±3HRBW
±2HRBW
±1. 5 HRC
±2 HRD
±1. 5 HRD
±2.5 HREW
±2 HREW
示值重复性
≤0.02(100-)
或 0. 8 HR
≤0.04 (130 -- H)
0.02 (100 H)
或 0.8 HR
≤0.02 (100-H)
或0.8 HR
≤0.04 (130--H)
洛氏硬度标尺
JJG112-2013
表3（续）
硬度诈的测鼠范围
(60.-90) HRFW
(>90--100) HRFW
(3C~-50) HRGW
(50--75) HRGW
(>75~-94) HRGW
(80~100) HRHW
(40~-50) HRKW
(>60～80) HRKW
80～100) HRKW
*有两个值时取其户较大值。
注：H为5点硬度平均值。
5通用技术要求
示值最大允许误差
±3 HRFW
-2 HRFW
±4.5 HRGW
±3 HRGW
±2 HRHW
±4HRKW
±3HRKW
上2HRKW
±3HRTW
示值重复性：
≤C.04(130-H)
或 1. 2 HR
≤0.04 (130-H)
或 1. 2 HR
≤0.04 (130-F)
或 1. 2 HR
0.01 (130H)
或 1. 2 HR
≤0.04 (100-H)
或1. 2HR
≤0. 06 (100-H)
或 2.4 R
硬度计应有铭牌，铭牌上应标明产品名称、规格型号、编号、制造者及出广年月。硬度计应配有常用硬度范围的标雄硬度块：5.2硬度计应正确安装在稳固的基础上，调水平至1 m/m。5.3压头柄牢固地安装在主轴孔中5.1硬度计的主轴、加力杠杆、引降丝杠、缓冲机构、压痕深度测最装置等均应正常灵活地工作；丝杠无动；加卸力时应平稳，无冲击或振动且不影响读数。试台应稳固地安装在丝杠上，试台台面应光滑平整。5.5
5.6电器设备应安金可靠，绝缘良好6计量器具控制
6.1检定条件
6.1.1坏境条件
硬度计在（23士5）℃的环境条件下进行检延。在此温度范圖以外进行检定时，不应低汀10℃、高35，检定度均应在检记录检定证书中注明。6.1.2周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。4
检定用器具见表4。
检定项月目
硬度计主轴与试
台台面垂直度
升降丝杠轴线
与主轴线面轴度
硬度计水平度
初试验力
总试验力
压痕深度测量装置
机架变形和誠样
位穆等对读数的影响
压汉外观
金刚石压头圆锥角
金刚石压头球面半径
金刚石锥
压头求值误差
压义表面粗糙度
球直径
球硬度
硕度讨示值
检定项月和检定方法
检定项月见表5。
JJG 112—2013
检定用器具
校验棒
萱角尺
測量显徽镜
硬度块
水平仪
标准测力仪
标准测力仪
测深装置检定仪
硬度块
球压头
T.具显微镜
·潮角仪器
投影仪
其他仪器
曲线样板
潜氏硬度计
标雅压头
标准硬度块
表面粗糙度
批较样块
立式光学计
维氏硬度计
标准硬度康
检定器具
技术要求
圆杜度不大于 0.0l mm，有效长度 100 mm1级
(0.02~1）mm：最充许误差士8 pm分度值0.01 mm
洛氏硬度不低于 6C HRC
分度值0.2 mm/m
0.3级，有回程值
最人允许误差±0. 2 μrn，量程 0.22 mm洛氏度不低于 60 HRC
球直径不小于10 mm
不低于5℃倍
分度值！
放大倍数200倍以上
刻线最火允许偏差工3um
初试验力 F。最大允许偏差士1. 0%总战验力F最大允许偏差主0.5%
路民乐头示值最大允许误差十0.4HR见表6，裁了
实测值与标称值的最大允许偏差：+12%～—17%
最大允许误差=0.25μm
试验力98.07N；示值最大允许误差十3%硬度范围见表9
分辩力 0.s
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金属洛氏硬度计
(A.B.C.D.E.F.G.H.K.N.T标尺)
Mctallic Rockwcll Hardness Testing Machines(Scales A, B, C,D, E,F. G, H, K, N,T)2013-10-25发布
2014-04-25实施
国家质量监督检验检发总局发布华人民共和
国家计量检定规程
金属洛氏硬度计
(A,B,C,B,E,F,G,H.K,N,T标尺)
JIG 112---2013
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中国质检出版社出版发行
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许本880×128C1/16印张1.5
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JJG 112--2013
金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,FG
H,K,N，T标尺)检定规程
Verification Regulation of
Metallic Rockwell Hardness Testing Machines(Scales A, B, C, D, E, F. G. H, K, N. T) JJG112—-2013
代替JJG112--2003
归口单位：金国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：小国计量科学研究院上海市计量测试技术研究院
广东省计量科学研究院
参加起草单位：上海市质量监督检验技术研究院莱州华银试验仪器有限公司
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负贵责解释本规程主要起草人：
JJG1122013
张峰（中国计量科学研究院）
何力(中国计量科学研究院)
虞伟良（上海市计量测试技术研究院）何霖（广东省让量科学研穿院）参加起草人：
沈琪（工海市质量监督检验技术研究院）王敬涛（莱州华银试验仪器有限公司）引言
引用文件·
计量性能要求
4.1、主轴垂直度和同度
4.2试验力….
压痕深度测量装盘
4.5机架变形
JJG112--2013
4.6示值最大允许误差及示值重复性通用技术要求
6计量器具控制
6.1．检定条件
检定项目和检定方法
6.3检定结果的处理·
6.4检定周期·
附录A标罹落氏硬度计的检庭
附录β落氏硬度计检症记录格式附录C
洛氏硬度计检定证书内页格式
附录[）落民硬度计检定结果通知书内页格式录
（3）
（5）
JJG 112—2013
本规程按照JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》给出的规则起草。本规程代替JJG112一2003《金属洛氏硬度计（A，B，C，D，E，F，G，H，K，N，T标尺）》。与JJG 112一2003相比，本规程主要技术变化如下：将适用范围扩展为工作洛氏硬度计及标推洛氏硬度机（见第1章）；-将硬质合金球作为氏球压头的标准型用球（见4.3.2.1)；删除硬度计放有“CMC”标恶；
删除对试验循环时闻的要求；
-不明确规定检定初试验力必须用98.07N或196.1N的测为仪，只要满见要求的即可（见6.2.4.1）；
增加在检定球压头径时，应从…批球进行抽样检套的规定（见6.2.5.2);
增加赛尺的最大允许误差为二8以m（见表4)；修改刻线板的最大允许误差为十3um（见表4）；将捡定项目“加力速度”修改为“加为及保持时问”（现表5）；修政检楚压头用硬度块范围与用硬度块一致（见表6和表7）；修改压痕深度测量装置的检定方法，使之不局限于表盘式的硬度计（见6. 2. 6. 1) ;
-将主试验方的施加时间修改为（1~-8)s(见6.2.8.5)；--增加标准落氏硬度机的检定（见附录A）；--对标摊机的压痕深度测量装置的最大允许误差修改为士0.2μm（现A.3）；…金刚石圆锥压头的检定周期由5年修改为4年（地6.4及A.9）增加标准洛氏硬度机与基推机的比对方法（见A8）标准洛氏硬度机的检定周期由五年修改为四年（见A.9）；增加了压痕深度测量装置及压头的检定记录及检定证书内页格式（见附录B、C）本规程在制定过程中充分考虑了JJG1442007《标准测力仪检定规程》、GB/T230.1一2009《金属材料落氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B，C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》、GB/T 230.2-2002 《金属材料落氏硬度试验第 2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、标尺）的检验与校推》GB/T230.3一2002金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C.D、E、F、GH、K、N、T标尺）的标楚》、GB/T4340.1一2009 《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》、IS06508-1：2005《金材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》、IS06508-2：2005《金属材料氏硬度试验第2部分：硬度计JJG 112-~2013
的检验与校准》、ISO6508-3：2005《金属材料落氏硬度试验第3部分：标推块的校》等与落氏硬度计有关文件的术语、符号与定义，以及相关的技术要求，技术指标利检验方法。
JJG112—-2003的历次版本发布情况为：JJG 1I2—1984;
JJG 112
1991。
１范圃
JJG 112-2013
金属洛氏硬度计(A.B.C,D,E,FG
HK,N，T标尺)检筐规程
本规程适用于式金属洛氏硬度计（A，B，C，D，E，F，G，H，K，N，T标尺）的首次检定、后续检楚和使中检查。2 引用文件
本规程引用下列文件：
JJG144--2007标准测力仪
GB/T4340.12009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适旧于本规程。3概述
金属氏硬度计（以下简称硬度计）适用乎备种金属材料的硬度测定。它的试验源理是：症初试验力F：及总试验力F先后作用下，将金刚看圆锥压头（或规定直径的球压头）压人试样表面，卸除主试验力F，测量保留初试验力时的压痕残余深度h。洛氏硬度计算公式和落氏标尺见表1。表 1 洛氏硬度标尺
压头类型
金刚石圆雄体
p1. 58/ 5 mm 球
金刚石圆链体
金刚有圆锥体
$3. 175 mm 球
$1. 587 5 mm球
1. 587 5 mm 球
$3, 175 nn球
$3.175mm球
初试验力
主英验
总试验力
梗度值
计算公式
使用范围
(20-~88) HRA
(20--100)HRBW
(20~~70) HRC
(40~7?) HRD
(70100) HREW
(60-~100)HRFW
(30--94) HRGW
(80~100) HRHW
(40--100) HRKW
压头类型
金刚石圆锥体
金刚石圆锥休
金刚石圆锥休
$1.587 5 mm球
$1.587 5m球
#1. 587 5 Im 球
初试验力
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表1(续）
主诚验力
总诚验力
硬度值
计算公式bzxZ.net
法：1使用钢球压头对，要在其符号后面应加“S”，如HRBS。使用范围
(70-~9) HR15N
(42-~86) HR30N
(20~77) HR45N
(67-~93)HR15TW
(29~82) HR30TW
(10~72）HR45TW
2π为除主试验为后，在初诚验力下测得的压痕残余深度（单位：mm)4计量性能要求
4.1士轴垂度和同辑度
4.1.1硬度计主轴与试台俞面垂直度，应不大于0.2/100。4.1.2硬度计升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度不人-10.3mm。4.2试验力
4.2.1初试验F。（在主试验力F1施加崩和御除后）的最大允许偏差为上2.0%。4.2.2：总试验力 1的最大允许偏差为去1.0%。注：偏差则一个值减去其参为值，硬度才量中的试验力偏差为实际试验为减去标猕试验力。4.3压头
4.3.1金刚石圆锥压头（A，C，D，N标尺）4.3.1.1金刚石圆锥面和顶端球面应完全相切，距顶尖0.3m内应抛光，其表面粗糙度参数Rz的最大值为0.2um，压头表面不应有裂纹、砂眼、崩角和划痕等缺陷。4.3.1.2金刚应牢固地镶装在压头体内，不应有虚焊、夹渣和气孔，并保证在最大试验力作用下，压头体与金刚石不发生相对位移。4.3.1.3金刚石的匾链角应为120°士0.35°，相切处呼线直线度在0.4Im长度内应不大丁2 μm.
4.3.1.4金刚石圆锥体轴线与压头柄轴线（垂直压头休肩面的安装面）的倾斜角不应超过0. 5°
4.3.1.5金刚石顶端球面半径的均值应在（0.2土0.01）mm以内，在任意轴向截面上测量其半径均应在（0.2±0.015）mm以内。4.3.1.6被检压头画标准压头比较的示值微大允许误差为主0.8HR，4.3.2 球压头 （B，E，F，G，H，K，T标尺）4.3.2.1本规程规定硬质合金球作为洛氏球压头的标准型式的压头用球，如其他规范瑕协议中另有规定，可继续将钢球作为压头用球。2
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4.3.2.2球应抛光，且无表面缺陷。其表面粗糙度参数Rz最大值为0.2μm。球真径的最人充诈偏差见表2。
4. 3. 2. 3
表2球直径的最大允许偏差
硬度标尺
球宵径/mm
最大允许偏差/mm
±0.003 5
± 0. 001
4.3.2.4球突出球套应不小于球直径的分之一，硬质金球的维氏硬度不应低于15G0HV10，球的维氏硬度不应低于750HV10。4.4压痕深度测量装置
对 A~K标尺压衰深度测量装置最大允许误差为士1um；对N和T标尺其最大允许误差为士0.5μm，即0.5HR。
4.5机架变形
硬度计在其最大试验力作用下，机架变形和试样位移对读数的影响，对不带锁紧装置的度计应不超过1.5HR；对带锁紧装置的硬度计应不超过 0.5 HR。4.6示值最人充许误差及示值重复性硬度计示值的最大充允许误差及示值重复性见表3。表3硬度计示值最大充许误差和示值重复性氏度标尺
硬度计的测量范围
(20--75) HRA
(75~-88) HRA
(20-~45) HRRW
(>45~-80) HR13W
(80~100)HRBW
(20-.70) HRC
(40~-70) HRD
(>70~77) HRD
(70--90) HREW
C90～100) REW
示值最大允许误差
+２ HRA
去1.5 HRA
士1HRBW
±3HRBW
±2HRBW
±1. 5 HRC
±2 HRD
±1. 5 HRD
±2.5 HREW
±2 HREW
示值重复性
≤0.02(100-)
或 0. 8 HR
≤0.04 (130 -- H)
0.02 (100 H)
或 0.8 HR
≤0.02 (100-H)
或0.8 HR
≤0.04 (130--H)
洛氏硬度标尺
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表3（续）
硬度诈的测鼠范围
(60.-90) HRFW
(>90--100) HRFW
(3C~-50) HRGW
(50--75) HRGW
(>75~-94) HRGW
(80~100) HRHW
(40~-50) HRKW
(>60～80) HRKW
80～100) HRKW
*有两个值时取其户较大值。
注：H为5点硬度平均值。
5通用技术要求
示值最大允许误差
±3 HRFW
-2 HRFW
±4.5 HRGW
±3 HRGW
±2 HRHW
±4HRKW
±3HRKW
上2HRKW
±3HRTW
示值重复性：
≤C.04(130-H)
或 1. 2 HR
≤0.04 (130-H)
或 1. 2 HR
≤0.04 (130-F)
或 1. 2 HR
0.01 (130H)
或 1. 2 HR
≤0.04 (100-H)
或1. 2HR
≤0. 06 (100-H)
或 2.4 R
硬度计应有铭牌，铭牌上应标明产品名称、规格型号、编号、制造者及出广年月。硬度计应配有常用硬度范围的标雄硬度块：5.2硬度计应正确安装在稳固的基础上，调水平至1 m/m。5.3压头柄牢固地安装在主轴孔中5.1硬度计的主轴、加力杠杆、引降丝杠、缓冲机构、压痕深度测最装置等均应正常灵活地工作；丝杠无动；加卸力时应平稳，无冲击或振动且不影响读数。试台应稳固地安装在丝杠上，试台台面应光滑平整。5.5
5.6电器设备应安金可靠，绝缘良好6计量器具控制
6.1检定条件
6.1.1坏境条件
硬度计在（23士5）℃的环境条件下进行检延。在此温度范圖以外进行检定时，不应低汀10℃、高35，检定度均应在检记录检定证书中注明。6.1.2周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。4
检定用器具见表4。
检定项月目
硬度计主轴与试
台台面垂直度
升降丝杠轴线
与主轴线面轴度
硬度计水平度
初试验力
总试验力
压痕深度测量装置
机架变形和誠样
位穆等对读数的影响
压汉外观
金刚石压头圆锥角
金刚石压头球面半径
金刚石锥
压头求值误差
压义表面粗糙度
球直径
球硬度
硕度讨示值
检定项月和检定方法
检定项月见表5。
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检定用器具
校验棒
萱角尺
測量显徽镜
硬度块
水平仪
标准测力仪
标准测力仪
测深装置检定仪
硬度块
球压头
T.具显微镜
·潮角仪器
投影仪
其他仪器
曲线样板
潜氏硬度计
标雅压头
标准硬度块
表面粗糙度
批较样块
立式光学计
维氏硬度计
标准硬度康
检定器具
技术要求
圆杜度不大于 0.0l mm，有效长度 100 mm1级
(0.02~1）mm：最充许误差士8 pm分度值0.01 mm
洛氏硬度不低于 6C HRC
分度值0.2 mm/m
0.3级，有回程值
最人允许误差±0. 2 μrn，量程 0.22 mm洛氏度不低于 60 HRC
球直径不小于10 mm
不低于5℃倍
分度值！
放大倍数200倍以上
刻线最火允许偏差工3um
初试验力 F。最大允许偏差士1. 0%总战验力F最大允许偏差主0.5%
路民乐头示值最大允许误差十0.4HR见表6，裁了
实测值与标称值的最大允许偏差：+12%～—17%
最大允许误差=0.25μm
试验力98.07N；示值最大允许误差十3%硬度范围见表9
分辩力 0.s
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