FZ/T 12023-2011
基本信息
标准号： FZ/T 12023-2011
中文名称：芳纶1313本色纱线
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
FZ/T 12023-2011 芳纶1313本色纱线
FZ/T12023-2011
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 12023—2011
芳纶1313本色纱线
Poly-m-phenylene isophthalamide spun grey yarns2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标谁按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出言
FZ/T 12023—-2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准越草单位：德州华源生态科技有限公司、北京国宝技术纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标谁主要起草人：雒书华、曾献平、工憬义、叶戳春、李向东。1范围
芳纶1313本色纱线
F7./T12023-2011
本标准规定了芳纶1313本色纱线产品的分类，标识，要求，试验方法，检验规则，标志和包装。本标适用于鉴定环锭纺芳纶1313（棉型，中长型）本色纱线的品质。注：芳纶 1313纤维为聚间萃二甲酰间苯二胺纤维的简称。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T398棉本色纱线
GB/T3292.1纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3分类、标识
3.1芳纶1313本色纱线按纤维长度分为中长型、棉型两类。3.2芳纶1313本色纱线的原料代号为FLi313。示例：13tex芳纶1313(中长型）本色纱的写法规定为：FLs（中长型)13tex。4要求
4.1芳纶1313(中长型)本色纱的技术要求芳纶1313(中长型)本色纱的技术要求见表1.表1芳纶1313(中长型)本色纱的技术要求公称线密度
(英制支数)
(7056)
单纱断裂强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂强度
cN/tex
线密度偏差率
条干均勾度
变异系数
十米纱症
个/10°m
FZ/T12023—2011
公称线密度
(英制支数）
11～13
(55-44)
(43~37)
16～20
(36~29)
(28 24)
25～30
(23-19)
(1810)
61-120
(9 ~5)
单纱断裂强心
变异系数
线密度
变异紊数
4.2芳纶 1313(中长型)本色线的技术要求表「续）
单纱断裂强度
eN/tex
芳纶1313(中长型)本色线的技术要求见表2。线密度偏差率
±3, 0
表 2芳纶1313中长型)本色线的技术要求公称线密度
(英制支数)
8X2~10X2
(70/2--56/2)
单线断裂强力
变异系数
线密度变异系数
单线断裂强度
cN/tex
条干均匀度
变异系数
线密度偏差率
十万米纱癌
个/10°m
条干均勾度
变异系数
公称线密度
(英制支数）
11×2~13×2
(55/2--44/2)
14×215×2
(43/2--37/2)
16×220×2
(36/2-~29/2)
21 ×2~24 ×2
(28/2~-24/2)
25×230×2
(23/2~19/2)
32×2~60×2
(18/210/2)
61×2--120×2
(9/2~-5/2)
单线断裂强力
变异系数
表2（续）
线密度变异系数
4. 3芳纶 1313(棉型)本色纱的技术要求势纶 1313(棉型)本色纱的技术要求见表 3,单线断裂强度
eN/tex
FZ/T12023—2011
条干均句度
线密度偏兼率
表 3芳纶1313(棉型)本色纱的技术要求公称线密度
英制支）
(55~44)
单纱断裂强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂强度
线密度
俯差率
条干均勾度
变异系数
变异系数
万米纱斑
个/105m
FZ/T12023—2011
公称线密度
(英制支数）
14~-15
(43~37)
(36--29)
(28~24)
(23~19)
32--60
(18-10)
61-~120
单纱断裂强力
变异系数
线密度
变异系数
4. 4芳纶 1313(棉型)本色线的技术要求表3（续）
单纱断裂强度
cN/tex
芳纶1313（棉型）本色线的技术要求见表4。i
线密度
偏然率
±2, 5
表4芳纶1313(棉型)本色线的技术要求公称密度
(英制支数
11×2~13×2
(55/2~-44/2)
14×2-15×2
(43/2--37/2)
单线断裂强力
变异系数
线密度变异系数
草线断裂强度
eV/tex
条干均均度
变异系数
线密度偏差率
十万米纱症
个/105m
条干均句度
变异系数
公称线密度
(英制支数）
16×2~20×2
(36/2-29/2)
21×2--24×2
(28/2~~24/2)
25X2~～30X2
(23/2~~19/2)
32×2-60×2
(18/2--10/2)
61×2~120×2
(9/2-~5/2)
单线断裂强力
变异系数
4.5芳纶1313本色纱线耐热稳定性表4（续）
线密度变异系数
按5.7规定试验时，不应出现熔融和烧焦现象。4.6分等规定
单线断裂强度
eN/tex
FZ/T12023—2011
条手均勾度
线密度偏差率
变异系数
4.6.1同一原料、同一工艺单连续生产的向一规的产品作为一个或若干检验批，按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定芳纶1313本色纱线的品等。4.6.2芳纶1313本色纱线的品等分为优等品、一等品、一等品，低于二等品为等外品，4.6.3耐热稳定性不符合4.5要求的为等外品。4.6.4芳纶1313本色纱的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数,单纱断裂强度,线密度偏差率、条干均匀度变异系数及十万米纱疵中最低的一项品等评定。4.6.5劳纶1313本色线的品等由单线断裂强力变异系数，线密度变异系数、单线断裂强度，线密度偏差率及条于均勾度变异系数中最低的一项品等评定。5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在备方法标准规定的条件下进行。FZ/T 12023-2011
5.2取样规定
从检验批中随机抽取20个筒子，各频目所需样品数量及试验次数按表5规定，表5芳纶1313本色纱线取样数量及试验次数的规定项
线密度变异原数
线密度偏差率
单纱(线)断裂强度
单纱(线)断裂强力变异系数
条干内匀度变异系数
十万米纱
耐势稳定性
简子数
注1：若检验批中的筒子数小于20个，则全部抛取作为样品。每简试验次数
总欢数
注2：线密度变异系数、线密度偏差率，单纱(线)断效度、单纱(线)断裂强力变异系数条干均句度变异系数可进行在线产品取样,具体取样规定参见附录 A,但用户对产品质量有异议时,则以成品质量检验为准。5. 3线密度变异系数,线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743一2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度来用程序3。公称线密度 100 Ⅱ标准质量和标准干燥质量按附录 B计算,线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100m质量，并按式（1)计算：
D=n-ma ×100
-线密度偏差率，%；
\100 m\试样实际干燥质量，单位为克g)；\100m\试样标准干燥质量，单位为克（g）。5.4单纱（线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
5.5条干均匀度变异系数试验
按GB/T 3292.1规定执行。
5.6十万米纱症试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A：+B+C+D.之和表示。5.7耐热稳定性能试验
按附录C规定执行。
+-+++++++++( 1)
5.8纱线成包净重
按GB/1398规定执行。
5.9试验结果的表示
FZ/T 12023--2011
一批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表6规定执行。表 6 计算值的数字修约位数规定项
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质量（每批平均)/（g/100m）单纱（线）断裂强度/(cN/tex）单纱(线)断裂强力变异亲数/%
条干均均度变异系数/%
十万米纱燕/个
平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
抢系数
线密度开方
6检验规则
要求小数点后有效位数
按FZ/T10007规定执行，其耐热稳定性能试验，批产品试验一饮（10个简纱），如出现不合格纱样，加倍抽查，如仍不合格，此批为不合格。7标志、包装
按FZ/T10008规定执行。此内容来自标准下载网
8其他
用户对产品有特殊要求者，生产厂与用户可另订协议。FZ/T 12023—2011
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及试验
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期一经确定,不得任意变更。A.1.2取样的卷装形式为管纱。
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1在线产品取样数见表A,1。表A1
在线产品取样数
生产何一品种
的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
16~2930及以上
A.2.2线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样 30个管纱，每管摇取1缕，总数为 30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数，线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）。
A.2.3单纱(线)断裂强度及单纱(线）断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次），若为股线，每份试样为15个誉纱，每管测2次，总数为30次。采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5 次，总数为100次，
A.2.4：条下均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。附录B
（规范性附录）
芳纶1313本色纱线百米质的计算B.1芳纶1313本色纱线标准回潮率为5.0%。FZ/T 12023—2011
B.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量(g)按式(B.1)计算，计算结果约至小数点后三位。T
m，=10
式中：
~100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；-纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)，B.3100扣纱线的标准干燥质量(g)按式(B.2)计算，计算结果修药至小数点后三位。T
m-×100+w
式中：
-100m纱线的标推下燥质量，单位为克（g）；-纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)，W—-公定回潮率,%。
....( B.1)
.(B. 2)
FZ/T12023—2011
C.1原理
附录C
(规范性附录）
芳纶1313本色纱线耐热稳定性能试验纱线在高温环境下保持。段时间以后，看纱线表面是香出现熔融和烧焦现象。C.2装置
恒温烘箱：温度可以控制在（260士3）℃，并有足够的容积使试验样品单独放置。C.3试验步骤
C.3.1每份样10个简纱，每个筒纱上10 m，在缕纱测长器I卷取，自然成绞。C, 3,2试验样品在 GB/T 6529 规定的标准大气条件 下平衡 24 h 后,将恒温烘箱加热至 260 ℃,迅速将样品平放在恒温烘箱里，样品不应与烘箱壁接触，关闭烘箱门起记录时间，在260℃商温下处理5min后打开烘箱门，取出样品。
C, 4试验结果
到规定时间后，取出试验样品：尽测样品外观变化情况，以判定其耐热稳定性能。10
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 12023—2011
芳纶1313本色纱线
Poly-m-phenylene isophthalamide spun grey yarns2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标谁按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出言
FZ/T 12023—-2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准越草单位：德州华源生态科技有限公司、北京国宝技术纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标谁主要起草人：雒书华、曾献平、工憬义、叶戳春、李向东。1范围
芳纶1313本色纱线
F7./T12023-2011
本标准规定了芳纶1313本色纱线产品的分类，标识，要求，试验方法，检验规则，标志和包装。本标适用于鉴定环锭纺芳纶1313（棉型，中长型）本色纱线的品质。注：芳纶 1313纤维为聚间萃二甲酰间苯二胺纤维的简称。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T398棉本色纱线
GB/T3292.1纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3分类、标识
3.1芳纶1313本色纱线按纤维长度分为中长型、棉型两类。3.2芳纶1313本色纱线的原料代号为FLi313。示例：13tex芳纶1313(中长型）本色纱的写法规定为：FLs（中长型)13tex。4要求
4.1芳纶1313(中长型)本色纱的技术要求芳纶1313(中长型)本色纱的技术要求见表1.表1芳纶1313(中长型)本色纱的技术要求公称线密度
(英制支数)
(7056)
单纱断裂强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂强度
cN/tex
线密度偏差率
条干均勾度
变异系数
十米纱症
个/10°m
FZ/T12023—2011
公称线密度
(英制支数）
11～13
(55-44)
(43~37)
16～20
(36~29)
(28 24)
25～30
(23-19)
(1810)
61-120
(9 ~5)
单纱断裂强心
变异系数
线密度
变异紊数
4.2芳纶 1313(中长型)本色线的技术要求表「续）
单纱断裂强度
eN/tex
芳纶1313(中长型)本色线的技术要求见表2。线密度偏差率
±3, 0
表 2芳纶1313中长型)本色线的技术要求公称线密度
(英制支数)
8X2~10X2
(70/2--56/2)
单线断裂强力
变异系数
线密度变异系数
单线断裂强度
cN/tex
条干均匀度
变异系数
线密度偏差率
十万米纱癌
个/10°m
条干均勾度
变异系数
公称线密度
(英制支数）
11×2~13×2
(55/2--44/2)
14×215×2
(43/2--37/2)
16×220×2
(36/2-~29/2)
21 ×2~24 ×2
(28/2~-24/2)
25×230×2
(23/2~19/2)
32×2~60×2
(18/210/2)
61×2--120×2
(9/2~-5/2)
单线断裂强力
变异系数
表2（续）
线密度变异系数
4. 3芳纶 1313(棉型)本色纱的技术要求势纶 1313(棉型)本色纱的技术要求见表 3,单线断裂强度
eN/tex
FZ/T12023—2011
条干均句度
线密度偏兼率
表 3芳纶1313(棉型)本色纱的技术要求公称线密度
英制支）
(55~44)
单纱断裂强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂强度
线密度
俯差率
条干均勾度
变异系数
变异系数
万米纱斑
个/105m
FZ/T12023—2011
公称线密度
(英制支数）
14~-15
(43~37)
(36--29)
(28~24)
(23~19)
32--60
(18-10)
61-~120
单纱断裂强力
变异系数
线密度
变异系数
4. 4芳纶 1313(棉型)本色线的技术要求表3（续）
单纱断裂强度
cN/tex
芳纶1313（棉型）本色线的技术要求见表4。i
线密度
偏然率
±2, 5
表4芳纶1313(棉型)本色线的技术要求公称密度
(英制支数
11×2~13×2
(55/2~-44/2)
14×2-15×2
(43/2--37/2)
单线断裂强力
变异系数
线密度变异系数
草线断裂强度
eV/tex
条干均均度
变异系数
线密度偏差率
十万米纱症
个/105m
条干均句度
变异系数
公称线密度
(英制支数）
16×2~20×2
(36/2-29/2)
21×2--24×2
(28/2~~24/2)
25X2~～30X2
(23/2~~19/2)
32×2-60×2
(18/2--10/2)
61×2~120×2
(9/2-~5/2)
单线断裂强力
变异系数
4.5芳纶1313本色纱线耐热稳定性表4（续）
线密度变异系数
按5.7规定试验时，不应出现熔融和烧焦现象。4.6分等规定
单线断裂强度
eN/tex
FZ/T12023—2011
条手均勾度
线密度偏差率
变异系数
4.6.1同一原料、同一工艺单连续生产的向一规的产品作为一个或若干检验批，按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定芳纶1313本色纱线的品等。4.6.2芳纶1313本色纱线的品等分为优等品、一等品、一等品，低于二等品为等外品，4.6.3耐热稳定性不符合4.5要求的为等外品。4.6.4芳纶1313本色纱的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数,单纱断裂强度,线密度偏差率、条干均匀度变异系数及十万米纱疵中最低的一项品等评定。4.6.5劳纶1313本色线的品等由单线断裂强力变异系数，线密度变异系数、单线断裂强度，线密度偏差率及条于均勾度变异系数中最低的一项品等评定。5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在备方法标准规定的条件下进行。FZ/T 12023-2011
5.2取样规定
从检验批中随机抽取20个筒子，各频目所需样品数量及试验次数按表5规定，表5芳纶1313本色纱线取样数量及试验次数的规定项
线密度变异原数
线密度偏差率
单纱(线)断裂强度
单纱(线)断裂强力变异系数
条干内匀度变异系数
十万米纱
耐势稳定性
简子数
注1：若检验批中的筒子数小于20个，则全部抛取作为样品。每简试验次数
总欢数
注2：线密度变异系数、线密度偏差率，单纱(线)断效度、单纱(线)断裂强力变异系数条干均句度变异系数可进行在线产品取样,具体取样规定参见附录 A,但用户对产品质量有异议时,则以成品质量检验为准。5. 3线密度变异系数,线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743一2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度来用程序3。公称线密度 100 Ⅱ标准质量和标准干燥质量按附录 B计算,线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100m质量，并按式（1)计算：
D=n-ma ×100
-线密度偏差率，%；
\100 m\试样实际干燥质量，单位为克g)；\100m\试样标准干燥质量，单位为克（g）。5.4单纱（线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
5.5条干均匀度变异系数试验
按GB/T 3292.1规定执行。
5.6十万米纱症试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A：+B+C+D.之和表示。5.7耐热稳定性能试验
按附录C规定执行。
+-+++++++++( 1)
5.8纱线成包净重
按GB/1398规定执行。
5.9试验结果的表示
FZ/T 12023--2011
一批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表6规定执行。表 6 计算值的数字修约位数规定项
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质量（每批平均)/（g/100m）单纱（线）断裂强度/(cN/tex）单纱(线)断裂强力变异亲数/%
条干均均度变异系数/%
十万米纱燕/个
平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
抢系数
线密度开方
6检验规则
要求小数点后有效位数
按FZ/T10007规定执行，其耐热稳定性能试验，批产品试验一饮（10个简纱），如出现不合格纱样，加倍抽查，如仍不合格，此批为不合格。7标志、包装
按FZ/T10008规定执行。此内容来自标准下载网
8其他
用户对产品有特殊要求者，生产厂与用户可另订协议。FZ/T 12023—2011
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及试验
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期一经确定,不得任意变更。A.1.2取样的卷装形式为管纱。
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1在线产品取样数见表A,1。表A1
在线产品取样数
生产何一品种
的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
16~2930及以上
A.2.2线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样 30个管纱，每管摇取1缕，总数为 30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数，线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）。
A.2.3单纱(线)断裂强度及单纱(线）断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次），若为股线，每份试样为15个誉纱，每管测2次，总数为30次。采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5 次，总数为100次，
A.2.4：条下均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。附录B
（规范性附录）
芳纶1313本色纱线百米质的计算B.1芳纶1313本色纱线标准回潮率为5.0%。FZ/T 12023—2011
B.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量(g)按式(B.1)计算，计算结果约至小数点后三位。T
m，=10
式中：
~100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；-纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)，B.3100扣纱线的标准干燥质量(g)按式(B.2)计算，计算结果修药至小数点后三位。T
m-×100+w
式中：
-100m纱线的标推下燥质量，单位为克（g）；-纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)，W—-公定回潮率,%。
....( B.1)
.(B. 2)
FZ/T12023—2011
C.1原理
附录C
(规范性附录）
芳纶1313本色纱线耐热稳定性能试验纱线在高温环境下保持。段时间以后，看纱线表面是香出现熔融和烧焦现象。C.2装置
恒温烘箱：温度可以控制在（260士3）℃，并有足够的容积使试验样品单独放置。C.3试验步骤
C.3.1每份样10个简纱，每个筒纱上10 m，在缕纱测长器I卷取，自然成绞。C, 3,2试验样品在 GB/T 6529 规定的标准大气条件 下平衡 24 h 后,将恒温烘箱加热至 260 ℃,迅速将样品平放在恒温烘箱里，样品不应与烘箱壁接触，关闭烘箱门起记录时间，在260℃商温下处理5min后打开烘箱门，取出样品。
C, 4试验结果
到规定时间后，取出试验样品：尽测样品外观变化情况，以判定其耐热稳定性能。10
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