FZ/T 12024-2011
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FZ/T 12024-2011 靛蓝染色棉纱线
FZ/T12024-2011
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 12024—2011
靛蓝染色棉纱线
Indigodyed cotton yarns
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。言
FZ/T 12024—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC 209/SC2)归口。本标准起草单位：江苏众恒染整有限公司、淄博兰雁集团有限责任公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。
本标滩主要起草人：周亚秋、宋桂玲、王憬义、叶春、殷卫东。1范围
靛蓝染色棉纱线
FZ/T 12024—2011
本标准规定了靛蓝染色棉纱线产品的分类、标识，要求，试验方法，检验规则和标志、包装本标推适用于鉴定牛仔布用靛蓝染色棉纱线品质，牛仔布用黑色、黑灰等染色棉纱线可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T398棉本色纱线
GB/T3292.1织品纱线条T不勾试验方法第部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743---2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9996.2棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质最黑板检验方法第2部分：分别评定齿GB18401国家纺织产品基本安金技术规范FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式F7,T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ.T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3分类、标识
3.1按工艺的不同，可分为梳棉纱线和精梳棉纱线。3.2按用途的不向,可分为针织用纱，机织用纱，3.3产品规格以纱线颜色，单纱线密度（tex）及单纱股数标识，示例：13tex靛蓝梳棉纱标识为：髋蓝C13tex;13tex×2靛蓝梳棕股线标识为+靛蓝C13tex×z.4要求
4.1靛蓝染色梳棉纱的技术要求
蓝染色梳棉纱的技术要求见表1。1
FZ/T 12024—2011
公称线密度
(英制支数)
11--13
(55~44)
(43~37)
16~-20
(36~29)
(28~19)
32-~34
(18-~17)
36--60
(16~10)
单纱断裂强
力变异系数
表1靛蓝染色梳棉纱的技术要求
线密度
变异系数
4.2靛蓝染色梳棉股线的技术要求靛蓝染色梳棉股线的技术要求见表2。单纱断裂强度
cN/tex
线密度
偏差率
蓝染色梳棉股线的技术要求
公称线密度
（英制支数）
11×2~-25×2
(53/2--29/2)
21X2-~30X2
(28/2--19/2)
32X2~60X2
(18/2-~10/2)
单线晰裂强力
变异系数
线密度变异系数
单线断强度
eN/tex
条下均句度
变异数
明显色结
粒/100
十万米纱疵
个/105m
.-.....
朗显色结
线密度偏差率
4. 3靛蓝染色精梳棉纱的技术要求靛蓝染色精梳棉纱的技术要求见表3。表3靛蓝染色精梳棉纱的技术要求公称线密度
(英谢支数）
(110~91)
(90-~71)
(70--56)
11--13
(55--44)
14~-15wwW.bzxz.Net
(43-~37)
16--20
(36--29)
21--30
(28--19)
(18--16)
单纱断裂强
力变异系数
线密度
变异系数
4.4髋蓝染色精梳棉股线的技术要求靛蓝染色精梳棉股线的技术要求见表4。单纱断
裂强度
eN/tex
线密度
偏差率
条一均勾度
变异数
注：触蓝染色棉纱编实际抢系数为内控指标，用户如有要求，双方另订协议。F7./T12024—2011
明显色结
粒/100m
十万米纱燕
个/10°m
FZ/T12024—2011
公称线密度
(英制支数)
6×2~7.5×2
(110/2~71/2)
8×2-10×2
(70/2~56/2)
11×2~2G×2
(55/2~~29/2)
21×2~24×2
(28/2~24/2)
表4骨
靛蓝染色精梳棉股线的技术要求单线断裂强力
变异系数
靛蓝染色棉纱线其他技术要求
线密度变异系数
4.5.1产品安全性能应符合GB18401的要求单线断裂强度
eN/tex
4.5.2同批之间色差优等品不低于4级，-等品、二等品不低于3-4级。4.6分等规定
线密度痛差率
明显色结
粒/10c m
4.6.1同一原料、同一丁艺单连续生产的同一规格的产品作为一个或若下检验批：按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定靛蓝染色棉纱线的品等。4.6.2靛蓝染色棉纱线的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品指标者作等外品。4.6.3靛蓝染色棉纱线的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度，线密度偏差率、条干均勾度变异系数、明显色结、十万米纱批及色差中最低的一项品等评定。4.6.4靛蓝染色棉股线的品等由单线断製强力变异系数、线密度变异系数、单线断裂强度、线密度偏差率、明显色结及色差中最低的一项品等评定。5试验方法
5. 1 试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
从检验批中随机抽收20个简子，各项日所需样品数量及试验次数按表5规定。4
线密度变异系数
线密度儒差率
单纱（线)断裂强度
表5靛蓝染色棉纱线取样数量及试验次数的规定简子数
单纱（线）断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数
十万米纱癌
明显色结
注：若检验批中的简子数小于20个，则全部抽取作为样品。5.3线密度变异系数、线密度偏差率试验每简试验次数
FZ/T 12024—2011
总玖数
摇取级纱长度应按GB/T4743—2GC9规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录A计算，线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100 m质量，并按式(1)计算：
m-ml×100
线密度偏差率，%；
\100米\试样实际干燥质量，单位为克（g）；*100米”试释标准干燥质量，单位为克（g）。5.4单纱(线）断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行，
5.5条干均匀度变异系数试验
按GB/T3292.1规定执行。
5.6明显色结试验
按附录3执行。
5.7+万米纱疫试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A,十B：一C十D.之和表示。5.8纱线成包净置
按GB/T398规定执行。
5.9色差检验
按GB/T250规定执行，采用D65标准光源。1
FZ/T 12024—2011
试验结果的表示
-批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表6规定执行，表 6计算值的数字修约位数规定月
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质景（每批平均)/(g/100 m）单纱（线）断裂强度/(cN/tex）单缔(线)断裂强力变异系数/%
条干均匀度变异系数/%
明显色结/（粒/100m）
十方米纱疵/个
平均线密度/LCx
折算质母用回满率/%
拾系数
线密度开方
6检验规则
按FZ/T10007规定执行。
7标志,包装
按FZ/T10008规定执行。
8其他
用户对产品有特殊要求者，生产厂与用户可另订协议，要求小数点后有效位数
（规范性附录）
靛蓝染色棉纱线百米质量的计算FZ/T12024—2011
A.1100m纱线在公定回潮率为8.5%的标准质量按式（A,1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。
式中：
-100m纱线在公定回潮率的标准质量，单位为克（g)；纱线的公称线密度，单位为特克斯（tex)，-(A.1
2100m纱线标准干燥质量按式(A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。A.2
式中：
100tm纱线的标谁干燥质量，单位为克每百米（g/100m）；一纱线的公称线密度，单位为特克斯（tex）。.....(A. 2)
FZ/T 12024—2011
B.1取样
B.1.1每种纱线每批捡验-次。
附录B
（规范性附录）
明显色结试验方法
B.1.2检验以最后成品为对象，不得固定机台或锭子取样，每个筒子或每绞操一块黑板，每份试样共检验十块黑板，
B.2检验条件
B,2.1检验条件参照 GB/T 9996.2执行。B.2.2明显色结的检验地点，要求采用北向自然光源，正常检验时·必须有较大的窗户，窗户不能有障碍物，以保证室内光线充足。
B. 2. 3明显色结的检验-般应在不低于400 1x的照度下(最高不得超过 800 1x)进行,如照度低于4001x时，应加用灯光检验（用肯色或白色的日光灯管）。光线应从左后方射入，检验面的安放角度应与水平成45°士5°，检验者的影子应避免投射到黑板上。B.3检验方法
B.3.1将试样摇在黑板上，摇黑板机上除游动导纱钩及保证均勾卷绕的张力装置外，-律不得采取任何除杂措施，卷绕密度应保证黑色压片（符合GB/T9996.2中图1规定）每个检验挤中包含20根纱线，每个筒子或每绞摇一快黑板，每份试样共检验十块黑板。B,3.2检验时，先将浅蓝色（或其他色)底板插人试样与黑板之闻，然后用黑色压片压在试样上，进行正反两面的每格内的明显色结检验。B.3.3检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视线应与纱条垂直，检验距离以检验人员的目力在辨认疵点时不费力为原则。B3.4明显色结计算见载(R.1）
K,=Km: +Kz2
K，——明显色结，单位为粒每百米(粒/100 m)；Ka
10块黑板正面5格内明显色结粒数，单位为粒，10块黑板反面5格内明显色结粒数.单位为粒，.......( B. 1 )
4明显色结的确定
明显色结指深色的，粗度达到原纱线2.5倍的人棉结FZ/T12024—2011
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 12024—2011
靛蓝染色棉纱线
Indigodyed cotton yarns
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。言
FZ/T 12024—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC 209/SC2)归口。本标准起草单位：江苏众恒染整有限公司、淄博兰雁集团有限责任公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。
本标滩主要起草人：周亚秋、宋桂玲、王憬义、叶春、殷卫东。1范围
靛蓝染色棉纱线
FZ/T 12024—2011
本标准规定了靛蓝染色棉纱线产品的分类、标识，要求，试验方法，检验规则和标志、包装本标推适用于鉴定牛仔布用靛蓝染色棉纱线品质，牛仔布用黑色、黑灰等染色棉纱线可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T398棉本色纱线
GB/T3292.1织品纱线条T不勾试验方法第部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743---2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9996.2棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质最黑板检验方法第2部分：分别评定齿GB18401国家纺织产品基本安金技术规范FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式F7,T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ.T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3分类、标识
3.1按工艺的不同，可分为梳棉纱线和精梳棉纱线。3.2按用途的不向,可分为针织用纱，机织用纱，3.3产品规格以纱线颜色，单纱线密度（tex）及单纱股数标识，示例：13tex靛蓝梳棉纱标识为：髋蓝C13tex;13tex×2靛蓝梳棕股线标识为+靛蓝C13tex×z.4要求
4.1靛蓝染色梳棉纱的技术要求
蓝染色梳棉纱的技术要求见表1。1
FZ/T 12024—2011
公称线密度
(英制支数)
11--13
(55~44)
(43~37)
16~-20
(36~29)
(28~19)
32-~34
(18-~17)
36--60
(16~10)
单纱断裂强
力变异系数
表1靛蓝染色梳棉纱的技术要求
线密度
变异系数
4.2靛蓝染色梳棉股线的技术要求靛蓝染色梳棉股线的技术要求见表2。单纱断裂强度
cN/tex
线密度
偏差率
蓝染色梳棉股线的技术要求
公称线密度
（英制支数）
11×2~-25×2
(53/2--29/2)
21X2-~30X2
(28/2--19/2)
32X2~60X2
(18/2-~10/2)
单线晰裂强力
变异系数
线密度变异系数
单线断强度
eN/tex
条下均句度
变异数
明显色结
粒/100
十万米纱疵
个/105m
.-.....
朗显色结
线密度偏差率
4. 3靛蓝染色精梳棉纱的技术要求靛蓝染色精梳棉纱的技术要求见表3。表3靛蓝染色精梳棉纱的技术要求公称线密度
(英谢支数）
(110~91)
(90-~71)
(70--56)
11--13
(55--44)
14~-15wwW.bzxz.Net
(43-~37)
16--20
(36--29)
21--30
(28--19)
(18--16)
单纱断裂强
力变异系数
线密度
变异系数
4.4髋蓝染色精梳棉股线的技术要求靛蓝染色精梳棉股线的技术要求见表4。单纱断
裂强度
eN/tex
线密度
偏差率
条一均勾度
变异数
注：触蓝染色棉纱编实际抢系数为内控指标，用户如有要求，双方另订协议。F7./T12024—2011
明显色结
粒/100m
十万米纱燕
个/10°m
FZ/T12024—2011
公称线密度
(英制支数)
6×2~7.5×2
(110/2~71/2)
8×2-10×2
(70/2~56/2)
11×2~2G×2
(55/2~~29/2)
21×2~24×2
(28/2~24/2)
表4骨
靛蓝染色精梳棉股线的技术要求单线断裂强力
变异系数
靛蓝染色棉纱线其他技术要求
线密度变异系数
4.5.1产品安全性能应符合GB18401的要求单线断裂强度
eN/tex
4.5.2同批之间色差优等品不低于4级，-等品、二等品不低于3-4级。4.6分等规定
线密度痛差率
明显色结
粒/10c m
4.6.1同一原料、同一丁艺单连续生产的同一规格的产品作为一个或若下检验批：按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定靛蓝染色棉纱线的品等。4.6.2靛蓝染色棉纱线的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品指标者作等外品。4.6.3靛蓝染色棉纱线的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度，线密度偏差率、条干均勾度变异系数、明显色结、十万米纱批及色差中最低的一项品等评定。4.6.4靛蓝染色棉股线的品等由单线断製强力变异系数、线密度变异系数、单线断裂强度、线密度偏差率、明显色结及色差中最低的一项品等评定。5试验方法
5. 1 试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
从检验批中随机抽收20个简子，各项日所需样品数量及试验次数按表5规定。4
线密度变异系数
线密度儒差率
单纱（线)断裂强度
表5靛蓝染色棉纱线取样数量及试验次数的规定简子数
单纱（线）断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数
十万米纱癌
明显色结
注：若检验批中的简子数小于20个，则全部抽取作为样品。5.3线密度变异系数、线密度偏差率试验每简试验次数
FZ/T 12024—2011
总玖数
摇取级纱长度应按GB/T4743—2GC9规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录A计算，线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100 m质量，并按式(1)计算：
m-ml×100
线密度偏差率，%；
\100米\试样实际干燥质量，单位为克（g）；*100米”试释标准干燥质量，单位为克（g）。5.4单纱(线）断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行，
5.5条干均匀度变异系数试验
按GB/T3292.1规定执行。
5.6明显色结试验
按附录3执行。
5.7+万米纱疫试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A,十B：一C十D.之和表示。5.8纱线成包净置
按GB/T398规定执行。
5.9色差检验
按GB/T250规定执行，采用D65标准光源。1
FZ/T 12024—2011
试验结果的表示
-批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表6规定执行，表 6计算值的数字修约位数规定月
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质景（每批平均)/(g/100 m）单纱（线）断裂强度/(cN/tex）单缔(线)断裂强力变异系数/%
条干均匀度变异系数/%
明显色结/（粒/100m）
十方米纱疵/个
平均线密度/LCx
折算质母用回满率/%
拾系数
线密度开方
6检验规则
按FZ/T10007规定执行。
7标志,包装
按FZ/T10008规定执行。
8其他
用户对产品有特殊要求者，生产厂与用户可另订协议，要求小数点后有效位数
（规范性附录）
靛蓝染色棉纱线百米质量的计算FZ/T12024—2011
A.1100m纱线在公定回潮率为8.5%的标准质量按式（A,1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。
式中：
-100m纱线在公定回潮率的标准质量，单位为克（g)；纱线的公称线密度，单位为特克斯（tex)，-(A.1
2100m纱线标准干燥质量按式(A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。A.2
式中：
100tm纱线的标谁干燥质量，单位为克每百米（g/100m）；一纱线的公称线密度，单位为特克斯（tex）。.....(A. 2)
FZ/T 12024—2011
B.1取样
B.1.1每种纱线每批捡验-次。
附录B
（规范性附录）
明显色结试验方法
B.1.2检验以最后成品为对象，不得固定机台或锭子取样，每个筒子或每绞操一块黑板，每份试样共检验十块黑板，
B.2检验条件
B,2.1检验条件参照 GB/T 9996.2执行。B.2.2明显色结的检验地点，要求采用北向自然光源，正常检验时·必须有较大的窗户，窗户不能有障碍物，以保证室内光线充足。
B. 2. 3明显色结的检验-般应在不低于400 1x的照度下(最高不得超过 800 1x)进行,如照度低于4001x时，应加用灯光检验（用肯色或白色的日光灯管）。光线应从左后方射入，检验面的安放角度应与水平成45°士5°，检验者的影子应避免投射到黑板上。B.3检验方法
B.3.1将试样摇在黑板上，摇黑板机上除游动导纱钩及保证均勾卷绕的张力装置外，-律不得采取任何除杂措施，卷绕密度应保证黑色压片（符合GB/T9996.2中图1规定）每个检验挤中包含20根纱线，每个筒子或每绞摇一快黑板，每份试样共检验十块黑板。B,3.2检验时，先将浅蓝色（或其他色)底板插人试样与黑板之闻，然后用黑色压片压在试样上，进行正反两面的每格内的明显色结检验。B.3.3检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视线应与纱条垂直，检验距离以检验人员的目力在辨认疵点时不费力为原则。B3.4明显色结计算见载(R.1）
K,=Km: +Kz2
K，——明显色结，单位为粒每百米(粒/100 m)；Ka
10块黑板正面5格内明显色结粒数，单位为粒，10块黑板反面5格内明显色结粒数.单位为粒，.......( B. 1 )
4明显色结的确定
明显色结指深色的，粗度达到原纱线2.5倍的人棉结FZ/T12024—2011
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