FZ/T 12025-2011
基本信息
标准号： FZ/T 12025-2011
中文名称：毛经用低捻棉本色纱
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 色纱
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 12025-2011 毛经用低捻棉本色纱
FZ/T12025-2011
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12025--2011
毛经用低捻棉本色纱
Low twist colton grcy yarns for pile2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
毛经用低捻棉本色纱
F7/T 12025 2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西区三里河北脊16（100045)网址 spc. nel. cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标谁出版社秦皇印刷！印刷各地新华书店经销
印张 0.75宁数 16千字
开本85×12301/16
2012年4月第一版3
2012年4月第一次印刷
书号：155066·2-23：27定价16.00元由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68510107
本标按照GB/T1.1—2009给出的舰则起草。本标由中国纺织丁业协会提出。FZ/T 12025—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：山东滨州亚光毛巾有限公可、上海市纺织工业技术监督所、浙江洁丽雅股份有限公司、绍兴县恒美花式丝有限公司、中国棉纺织行业协会、滨州市紡织纤维检验所，本标准主要起草人：正红星、工憬义,杜换福、右磊、赵利明、叶戳春、郝永。1范围
毛经用低捻棉本色纱
FZ/T 12025—2011
本标规定了毛经用低捻棉本色纱（以下简称“毛经用低捻棉纱”)的分类、标识、要求、试验方法、检验规则却标志、包装。
本标准适用于鉴定捻系数范围为240~-320 的环链纺毛经用低捻棉纱的品质。2规范性引用文件
下刻文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T398棉本色纱线
GB/12543.2纺织品纱线捡度的测定第2部分：退捻加捻法GB/T3292.1纺织品纱线条下不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱，单根纱线断裂强力和断裂仲长率的测定GB/T4743--2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T9996.2棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法第2部分：分别评定法F7./个01.050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式F2/T10007棉及化纤纯纺：混纺本色纱线检验规则F7./T10K108棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3术语和定义
下别术语和定义适用于本文件。3. 1
毛经 pile
和纬纱交织形成毛圈的经纱。
低拾纱lowtwistyarns
在线密度制中，实际捻系数在240～~320之闻的纱。注：该捻系数由捻度单位为捻/10 cm计算得出。4分类、标识
4.1按生产工艺的不同，毛经用低懿棉纱产品可分为毛经用梳棉低捻纱和毛经用精梳棉低捻纱。4.2产品规格以原料代号为(C),单纱线密度(tex)及加捻程度标识。示例：线密度为181ex,7抢向，烩数为610/的毛经用精梳低挎棉纱的写然舰定为：J（:18tex低撼（2610抢/m)1
FZ/T12025—2011
5要求
5.1毛经用低掩棉纱的要求
毛经用梳棉低捻纱的要求见表1。表1毛经用梳棉低捻纱的要求
单纱断裂
强力变异
线密度bzxZ.net
英制支数
(28-~19)
32 ～ 34
(18-~17)
36--60
([6--13)
64~-80
线密度变
异系数
单纱断裂
cN/tex
毛经用精梳棉低拾纱的要求见表2线密度
偏差率
±2, 0
条于均勾度
熙板条千均匀
度10块板比例
(优 --- : - : 三)
不低于
7:3:0:0
0:7:3+0
0:0:73
7:3:0:0
0:7:3:0
0:0:7: 3
7:3:0:0
0:7:3+0
0:5:73
7:3:0:0
0:7:3:0
0:0:7+3
条干均勺
度变异
表 2毛经用精梳棉低捻纱的要求单纱断裂
强力变异
线密度
（英制支数）
(35--29)
(28-·19)
(18--17)
线密度变
异系数
单钞断裂
eN/tex
线密度
偏差率
±2, 0
条干均勾度
黑板条干均句
度10块板比例
-:?:三)
不低于
7:5:0:0
0-7:3:0
01017+3
7:3:0:0
0:7:3:0
0:0:713
7:3:0:0
C:7:3:C
C:Q:7:3
黑板结
杂质总
黑板棉结
祭干均勾
度变舜
十万米
个/1051
「万米
个/10°m
偏差率
偏差率
线密度
（英制支摄）
(16--10)
5.2分等规定
单纱断裂
强力变异
单纱断裂
线密度变
异系数
cN/lex
表2（续）
线密度
偏差率
策下均匀度
黑板条下均勾
度10块板比例
(优·二·二·
不低于
7:3:0:0
0:7:3:0
7131010
0:7:3:0
0:0:7:3
条干均勾
度变异
FZ/T 12025-2011
黑板结
杂质总
十方米
个/105m
偏差率
5.2.1同--原料、同··工艺单连续生产的同一规格的产品作为一个或若检验批。按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定毛经用低捻棉纱的品等。5.2.2毛经用低捻棉纱的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.2.3毛经用低捻棉纱的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变界系数.单纱断裂强度、线密度偏差率，条干均勾度、黑板棉结杂质总粒数、十万米纱疵、捻度偏差率中最低的一项评定。5.2.4检验单纱条于均匀度可以选用黑板条下均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何--种。们一经确定，不得任意变更。发生质量争议时，以条干均勾度变异系数为准，6试验方法
6.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。6.2
取样规定
从检验批中随机抽取20个简子，各项回所需样品数量及试验次数见表3。表3毛经用低捻棉纱各项目样品数量及试验次数的规定项目
缓密度变异系数
线密度偏整率
单纱断裂强度
单纱断裂强力变异系数
条干均度
筒子数
每简试验数
总次数
FZ/T 12025—2011
黑板棉结杂质总粒数
「万米纱藏
抢度偏差率
筒子数
表3（续）
注1：若检验批中的筒子数小手20个，则全部取作为样品、每筒试验欢数
总欢数
注2：线密度变异系数、线密度偏差率，单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、橼度偏差率、条干均勾度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品质莹撤验为准。6,3线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/I47432009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率将烘干后的绞纱折算垒100m质量，并按式(1)计算：
D=m-md × 100
式中：
线密度偏差率，%；
\10℃米\试样实际干燥质量，单位为克（g）；“100米”试样标推下燥质量，单位为克（g）。6. 4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
6,5累板条干均匀度、累板棉结杂质总粒数试验(1）
按GB/T9996.2规定执行，毛经用梳棉低捻纱采用标推样照编号见表4,毛经用精梳棉低捻纱采用标准样照编号见表 5.
表4毛经用梳棉低捻纱黑板条干均匀度试验采用标准样照编号公称线密度
(英制支数）
21-~3C
(28~~19)
32-~60
(18～10)
(9~~7)
标准样照编号
公称线密度
(英制支数）
(36~19)
32及以上
(18及以下）
FZ/T 12025—2011
毛经用精梳棉低挖纱黑板条干均匀度试验采用标准样照编号等别
6.6条干均勾度变异系数试验
按GB/T3292.1规定执行。
6.7十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱批结果用A：+B+C.－D，之和表示。6.8捻度偏差率试验方法
按GB/T2543.2规定执行，
6.9 成包净重量
按GB/T398规定执行。
6.10试验结果的表示
标准样盈编号
一批约线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表6规定执行表6计算值的数值修约位数规定
单丝断裂强度/(cN/tcx）
单纷断强力变异系数/%
庭偏整率
线密度变异系数/%
条于均均度变异系数/%
蒸板条汗均匀度/块
黑械棺结杂质总粒数/（粒/g）
+米纱疵（个/10″）
线整度偏差率/%
白米质量（每批平均)/（g/100m）平-均线智度/tex
折算质圾用回潮率/%
验系数
要求小数点后有效位数
FL/T12025—2011
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行，
用户对本标谁有特殊要求的，生产厂家与用户可另订协议。6
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录》
在线产品取样及试验
FZ/T12025—2011
A.1.1-般两天取样试验一次，但周期经确定，不得任意变更，十万米纱疵试验周期可适当延长，但不得题过两周。
A.1.2取样的卷装形式为管纱，
A,2在线产品取样数及试验次数
A.2.1在线产品取样数见表A.。
表A.1在线产品取样数
生产同品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
11--14
2930及以上
A2.2线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验间相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）：
A2.3年纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试两次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次）。来用全白动纱线强力试验仪的取样数，为20个管纱，每管测5次，总数为100次。试验报告应注明所用的强力试验仪类型。A.2.4条于均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。4.2.5抢度偏差率试验各机台随机抽取20个管纱，单纱每管测2次，总数40次。FZ/T 12025—2011
附录B
规范性附录）
毛经用低捻棉纱百米质量的计算B.1毛经用低捻棉纱的公定回潮率为8.5%。B. 2 10G t纱在公定回测率时的标准质量(g)按式(B.1)计算,计算结果修约至小数点后三位。tg
mg-…-100 m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g);T，——纱的公称线密度,单位为特克斯（tex）,B.3100m纱的标准下燥质景(g)按式(B.2)计算，计算结果修药至小数点后三位。T
?100+W
式中：
-100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）；T—纱的公称线密度,单位为特克斯(tex)W--公定间潮率，%。
FZ/T12025-2011
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12025--2011
毛经用低捻棉本色纱
Low twist colton grcy yarns for pile2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
毛经用低捻棉本色纱
F7/T 12025 2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西区三里河北脊16（100045)网址 spc. nel. cn
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印张 0.75宁数 16千字
开本85×12301/16
2012年4月第一版3
2012年4月第一次印刷
书号：155066·2-23：27定价16.00元由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68510107
本标按照GB/T1.1—2009给出的舰则起草。本标由中国纺织丁业协会提出。FZ/T 12025—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：山东滨州亚光毛巾有限公可、上海市纺织工业技术监督所、浙江洁丽雅股份有限公司、绍兴县恒美花式丝有限公司、中国棉纺织行业协会、滨州市紡织纤维检验所，本标准主要起草人：正红星、工憬义,杜换福、右磊、赵利明、叶戳春、郝永。1范围
毛经用低捻棉本色纱
FZ/T 12025—2011
本标规定了毛经用低捻棉本色纱（以下简称“毛经用低捻棉纱”)的分类、标识、要求、试验方法、检验规则却标志、包装。
本标准适用于鉴定捻系数范围为240~-320 的环链纺毛经用低捻棉纱的品质。2规范性引用文件
下刻文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T398棉本色纱线
GB/12543.2纺织品纱线捡度的测定第2部分：退捻加捻法GB/T3292.1纺织品纱线条下不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱，单根纱线断裂强力和断裂仲长率的测定GB/T4743--2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T9996.2棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法第2部分：分别评定法F7./个01.050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式F2/T10007棉及化纤纯纺：混纺本色纱线检验规则F7./T10K108棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3术语和定义
下别术语和定义适用于本文件。3. 1
毛经 pile
和纬纱交织形成毛圈的经纱。
低拾纱lowtwistyarns
在线密度制中，实际捻系数在240～~320之闻的纱。注：该捻系数由捻度单位为捻/10 cm计算得出。4分类、标识
4.1按生产工艺的不同，毛经用低懿棉纱产品可分为毛经用梳棉低捻纱和毛经用精梳棉低捻纱。4.2产品规格以原料代号为(C),单纱线密度(tex)及加捻程度标识。示例：线密度为181ex,7抢向，烩数为610/的毛经用精梳低挎棉纱的写然舰定为：J（:18tex低撼（2610抢/m)1
FZ/T12025—2011
5要求
5.1毛经用低掩棉纱的要求
毛经用梳棉低捻纱的要求见表1。表1毛经用梳棉低捻纱的要求
单纱断裂
强力变异
线密度bzxZ.net
英制支数
(28-~19)
32 ～ 34
(18-~17)
36--60
([6--13)
64~-80
线密度变
异系数
单纱断裂
cN/tex
毛经用精梳棉低拾纱的要求见表2线密度
偏差率
±2, 0
条于均勾度
熙板条千均匀
度10块板比例
(优 --- : - : 三)
不低于
7:3:0:0
0:7:3+0
0:0:73
7:3:0:0
0:7:3:0
0:0:7: 3
7:3:0:0
0:7:3+0
0:5:73
7:3:0:0
0:7:3:0
0:0:7+3
条干均勺
度变异
表 2毛经用精梳棉低捻纱的要求单纱断裂
强力变异
线密度
（英制支数）
(35--29)
(28-·19)
(18--17)
线密度变
异系数
单钞断裂
eN/tex
线密度
偏差率
±2, 0
条干均勾度
黑板条干均句
度10块板比例
-:?:三)
不低于
7:5:0:0
0-7:3:0
01017+3
7:3:0:0
0:7:3:0
0:0:713
7:3:0:0
C:7:3:C
C:Q:7:3
黑板结
杂质总
黑板棉结
祭干均勾
度变舜
十万米
个/1051
「万米
个/10°m
偏差率
偏差率
线密度
（英制支摄）
(16--10)
5.2分等规定
单纱断裂
强力变异
单纱断裂
线密度变
异系数
cN/lex
表2（续）
线密度
偏差率
策下均匀度
黑板条下均勾
度10块板比例
(优·二·二·
不低于
7:3:0:0
0:7:3:0
7131010
0:7:3:0
0:0:7:3
条干均勾
度变异
FZ/T 12025-2011
黑板结
杂质总
十方米
个/105m
偏差率
5.2.1同--原料、同··工艺单连续生产的同一规格的产品作为一个或若检验批。按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定毛经用低捻棉纱的品等。5.2.2毛经用低捻棉纱的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.2.3毛经用低捻棉纱的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变界系数.单纱断裂强度、线密度偏差率，条干均勾度、黑板棉结杂质总粒数、十万米纱疵、捻度偏差率中最低的一项评定。5.2.4检验单纱条于均匀度可以选用黑板条下均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何--种。们一经确定，不得任意变更。发生质量争议时，以条干均勾度变异系数为准，6试验方法
6.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。6.2
取样规定
从检验批中随机抽取20个简子，各项回所需样品数量及试验次数见表3。表3毛经用低捻棉纱各项目样品数量及试验次数的规定项目
缓密度变异系数
线密度偏整率
单纱断裂强度
单纱断裂强力变异系数
条干均度
筒子数
每简试验数
总次数
FZ/T 12025—2011
黑板棉结杂质总粒数
「万米纱藏
抢度偏差率
筒子数
表3（续）
注1：若检验批中的筒子数小手20个，则全部取作为样品、每筒试验欢数
总欢数
注2：线密度变异系数、线密度偏差率，单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、橼度偏差率、条干均勾度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品质莹撤验为准。6,3线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/I47432009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率将烘干后的绞纱折算垒100m质量，并按式(1)计算：
D=m-md × 100
式中：
线密度偏差率，%；
\10℃米\试样实际干燥质量，单位为克（g）；“100米”试样标推下燥质量，单位为克（g）。6. 4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
6,5累板条干均匀度、累板棉结杂质总粒数试验(1）
按GB/T9996.2规定执行，毛经用梳棉低捻纱采用标推样照编号见表4,毛经用精梳棉低捻纱采用标准样照编号见表 5.
表4毛经用梳棉低捻纱黑板条干均匀度试验采用标准样照编号公称线密度
(英制支数）
21-~3C
(28~~19)
32-~60
(18～10)
(9~~7)
标准样照编号
公称线密度
(英制支数）
(36~19)
32及以上
(18及以下）
FZ/T 12025—2011
毛经用精梳棉低挖纱黑板条干均匀度试验采用标准样照编号等别
6.6条干均勾度变异系数试验
按GB/T3292.1规定执行。
6.7十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱批结果用A：+B+C.－D，之和表示。6.8捻度偏差率试验方法
按GB/T2543.2规定执行，
6.9 成包净重量
按GB/T398规定执行。
6.10试验结果的表示
标准样盈编号
一批约线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表6规定执行表6计算值的数值修约位数规定
单丝断裂强度/(cN/tcx）
单纷断强力变异系数/%
庭偏整率
线密度变异系数/%
条于均均度变异系数/%
蒸板条汗均匀度/块
黑械棺结杂质总粒数/（粒/g）
+米纱疵（个/10″）
线整度偏差率/%
白米质量（每批平均)/（g/100m）平-均线智度/tex
折算质圾用回潮率/%
验系数
要求小数点后有效位数
FL/T12025—2011
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行，
用户对本标谁有特殊要求的，生产厂家与用户可另订协议。6
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录》
在线产品取样及试验
FZ/T12025—2011
A.1.1-般两天取样试验一次，但周期经确定，不得任意变更，十万米纱疵试验周期可适当延长，但不得题过两周。
A.1.2取样的卷装形式为管纱，
A,2在线产品取样数及试验次数
A.2.1在线产品取样数见表A.。
表A.1在线产品取样数
生产同品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
11--14
2930及以上
A2.2线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验间相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）：
A2.3年纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试两次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次）。来用全白动纱线强力试验仪的取样数，为20个管纱，每管测5次，总数为100次。试验报告应注明所用的强力试验仪类型。A.2.4条于均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。4.2.5抢度偏差率试验各机台随机抽取20个管纱，单纱每管测2次，总数40次。FZ/T 12025—2011
附录B
规范性附录）
毛经用低捻棉纱百米质量的计算B.1毛经用低捻棉纱的公定回潮率为8.5%。B. 2 10G t纱在公定回测率时的标准质量(g)按式(B.1)计算,计算结果修约至小数点后三位。tg
mg-…-100 m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g);T，——纱的公称线密度,单位为特克斯（tex）,B.3100m纱的标准下燥质景(g)按式(B.2)计算，计算结果修药至小数点后三位。T
?100+W
式中：
-100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）；T—纱的公称线密度,单位为特克斯(tex)W--公定间潮率，%。
FZ/T12025-2011
打印日期：2012年月16日F009
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书号：155066-2-23127
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