FZ/T 12026-2011 粘锦复合丝线 FZ/T12026-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12026—2011
粘锦复合丝线
Viscose/polyamide composite yarns2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。司
FZ/T12026—2011
本标雄由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)H口。本标准起草单位：四川省宜宾惠美线业有限责任公司，上海市纺织工业技术监督所、宜宾丝丽雅集团有限公司、绍兴县恒美花式丝有限公司、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：廖周荣、王像义、段太刚、曹阳、赵利明、叶戳春、陈一萍、1范围
粘锦复合丝线
FZ/T12026——2011
本标准规定了粘锦复介丝线的分类，标识，分等规定，技术要求，试验方法，验收规则，标志、包装.运输和贮存。
本标准适用于鉴定总线密度不超过41.7tcx(24Nm）的针织用粘锦复合本色丝线及锦粘复合染色丝线的品质：本标雅不适用于鉴定特种用途粘锦复合丝线的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其晟新版本(包括所有的修改单)适用于本义件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物（甲酸法）GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂仲长率的測定GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐.皂洗色牢度GB/T 4146.「纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T47432009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T6505—2008化学纤维长丝热收缩率试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053—2007纺织品纤维含量的标识3术语和定文
GB/T3291.1,GB/T3291.3和G13/T4146.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
粘锦复合丝线viscose/polyamidecompositeyaras曲珠纱
用两根或两根以上锦纶6弹力丝（聚酰胺纤维）、粘胶长丝经过并.捻、（染色）等工序加工制成的本色（染色)线，称锦粘复合。
4分类、标识
4.1产品分类：粘锦复合丝线分粘锦复合本色丝线，粘复合染色丝线。FZ/T 12026—2011
简装(较
袋)丝线
表 4粘锦复合染色丝线外观指标单位
筒(绞)与
简(绞)间
(绞)内
注1：标样指客户来样或色卡。
个/万米
个/万米
优等品
不充诈
不允许
注2：毛丝,结头考核时,若样品以质量计量,可折算至长度考核。6.4安全性能
产品安全性能应符合GB18401的要求。试验方法
7.1试验条件
7.1.1各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。一等品
1级及以上面积
小于 6 tmm2 或单
根线小于80mm
合格品
较喉显
3级以上面积小
10 mm2或单报此内容来自标准下载网
线小于100 mm
对标样
对标样
对标样
7.1.2试验前须将实验室样品先置于标推大气条件下调湿24h，使其达到平衡回潮率（相隔1h前后两次称量相差不超过0.1%）。如试样原来回潮率过人，应先在50℃以下的干燥条件下预调湿。7.2取样规定
从检验批中随机抽取10个筒子,各项目所需样品数量及试验次数按表5规定。表5粘锦复合丝线各项目样品数量及试验次数的规定项
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
断裂强度/断裂强J变异系数/%
断裂伸长率/%
沸水收缩率/%
拾度变异系数(复论)/%
简子绞)数
每简(绞)试验次数
总次数
耐皂洗色牟度
纤维含量偏差/%
回潮率/%
7.3 线密度试验
表5（续）
筒子(绞)数
每筒（绞）试验饮数
FZ/T 12026—2011
总次数
按GB/117432009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3，线密度偏差率应将烘T后的绞纱折算至100 m质量,并按式(1)让算：D
式中：
线密度偏差率，%：
m×100
\100tn\试样实际干燥质录，单位为克（g)：“100 m\试样标准干燥质量，单位为克（g)。7.4断裂强度和断裂伸长苹试验
按GB/T3916执行
7.5耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008采用单纤维贴衬，试验条件为A(1)J执行：7.6捻度试验
按GB/T2543.1执行。
7.7沸水收缩率试验
按 GB/T 6505—2008执行
7.8回潮率试验
（1）
7.8.1成品线每批量在2t及以下取样不少于75g，2以上取样不少于150g（精确至小数点后两位）放置烘箱内烘燥，烘箱的标准温度在105℃～110℃，烘至质量不变（干燥不变量）为止，不变质量是指相隔20min的两次称量差异，不超过称量的0.1%，以最后一次称量为准。7.8.2回潮率按式(2)计算：
m1 - m2× 100
式中：
W—回潮率,%;
粘锦复合丝线烘前质量，单位为克（g）；2
粘锦复合丝线烘后干燥质量，单位为克(g)。-(2)
FZ/T 12026--2011
7.9纤维含量偏差
按GB/T2910.7规定执行，以净T质量为基础结合公定回潮率计算。7.10外观症点检验
7.10.1外观质量检验条件
采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于6001x时，可用近似40W止常青光H光灯在（70士10)cm距离问补足照度，色差、色花检验采用D65标准光源。7.10.2外观质量检验规定
外观质量检验中,污渍的深度按 GB/I 251评定，色差、色花按GB/T 250评定外：其余内容按月测评定。
8验收规则
8.1理化性能的验收
理化性能按6.1、6.2进行验收，验收方法按7.1～7.0执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全批合格。
8.2外观质量的验收
8.2.1外观质量按6.3进行验收，外观质量验收方法按7.10规定执行，外观质量验收抽样规定见表6.
表6外观质量检验取样数量规定
每批数量
（最小包装）
取样数望
（最小包装）
50 及以下
51~100
101~500
501-~1c00
1 001~2 c00
2001以上
8.2.2外观质量不符品等率在5%及以内者，其不符品等的产品应当调换。如不符品等率超过5%，不超过7%允许复验一次，如复验后又超过5%，则该批成品应重新整理，经复验合格方问出厂。如不符品等率超过7为不允许复验，作退货处理。8.3复验
8.3.1收货方对产品技术要求的抽验结果一部分或全部有异议时，由双方共同协商进行复验。8.3.2复验时，由双方会同重新抽取相同数量进行复验，复验结果为该批产品最终结果，任何一方不得再申请复验。
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志、包装
9.1.1产品标志应明确清楚,项目齐全便于识别。6
9.1.2每批产品要有生产厂名、商标、线密度、长度或重量等。FZ/T12026—2011
9.1.2.1每个分包装（纸包、纸盒、塑料袋等）均应印刷商标、品名、规格、执行标准号、数盒、色号、缸号、等级、厂名等项目。
9.1.2.2外箱标志必须标明（或根据合同规定办理)生产厂名、商标、产品名称、数量、色号、部号、重量、产品等级。每箱成品内要有装箱单，装箱单应包括批号、原料规格、分级工号、过磅T号、备注栏。9.1.3粘铝复合丝线出厂成品实际回潮率应控制在9%～13%。9.2运输、赠存
9.2.1产品在运输过程中，必须有严密的遮盖，不能受雨、受潮、受晒和高温烘焙，以防变质。9.2.2品应堆放在干燥仓库，必须保持离地25cm以上（或地面铺盖防潮毡），四周空隙10cm以上，使空气流通，以防受潮。
9.2.3库房内按照规定的温湿度做好通风散潮工作。9.2.4保管期限：粘锦复合本色丝线为---年，粘锦复合染色丝线为一年半。10其他
用产对本标推有特殊要求者，供需双方可另订协议。FZ/T 12026-2011
打印口期：2012年4月26FF009
中华人民共和国纺织
行业标准
粘锦复合丝线
FZ/T 12026—2011
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开本880×12301/16
印张 0. 75学数 15 千字
2012年4月第一版
2012年4月第一次印刷
书号：155066223126定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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