FZ/T 43004-2013
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FZ/T 43004-2013 桑蚕丝纬编针织绸
FZ/T43004-2013
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标准内容
ICs 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 43004—2013
代警FZ/T 43004—2004
桑蚕丝纬编针织绸
Mulberry silk weft knitted fabrics2013-07-22 发布
甜烘老有你
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照 GB/T 1,1—2009 给出的规则起草。FZ/TA3004—2013
本标准代替FZ/I43004—2004桑蚕丝纬编针织绸\。本标准与FZ/T43004—2004相比主要变化如下：
一将等级由优等品，一等品、合格品改为优等品、一等品、二等品；弹子顶破强力由按平方米克重考核改为设最低下限值考核；—--调整了部分色牢度的指标值，增加了色差检验的试验方法。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。本标准起草单位：渐江丝绸科技有限公司，南通那笑尔服饰有限公司，江苏华佳丝绸有限公司，达利丝绸（浙江）有限公司、渐江嘉欣金三塔丝针织有限公司、渐江米赛丝绸有限公司、国家丝绸及服装产品质量监督检验中心、方事利集团有限公司。本标准主要起草人：周颖、石继钩、王春花、梅德祥、顾虎、俞丹、孙巨、俞永达、杭志伟、张祖琴。本标难所代替标雅的历欲版本发布情况为：-FZ/T 43001-1992.FZ/T 43004—2004。I
1范围
桑蚕丝纬编针织绸
FZ/T 43004—2013
本标准规定了桑蚕丝纬编针织绸的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定练白、染色，印花和色织的桑蚕丝纬编针织網的品质。桑蚕丝纬编针织網及桑蚕丝与其他纤维交织或混纺(桑蚕丝含量在 30%以上)纬编针织绷可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1计数抽样检验序第1部分：按接收质量限（AQI)捡索的逐批检验抽样计划GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析方法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T 4666
纺织品织物长度和幅宽的测定
GB 5296. 4
消费品瘦用说明药织品和服装使用说盟GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色宰度GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008织品色牢度试验耐人造光色牢度.氙弧GB/T 8628
GB/T8629
GB/T 8630
GB/T 14801
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备，标记及测量2001纺织品试验时采用的家庭洗涤和干燥程序纺织品洗漆和干爆后尺寸变化的测定机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB18101国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19976
纺织品项破强力的测定钢球法
FZ/T 01026
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T 01048
FZ/T 01053
蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的測定纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织舒维鉴别试验方法FZ/T 01095
3分类
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法桑蚕丝纬缩针织绸按织物组织结构分为单面织物、双面织物、罗纹织物、提花织物、给类织物、毛圈织物、起绒织物等。
FZ/T 43004--2013
4规格
桑蚕丝纬编针织绸的规格标示为：纤维含最×组织结构×质量（g/m）×幅宽（cm）。交织或混纺产品按其纤维含量的比例从大到小排列，中间用“/\相连。示例1：100桑垂丝×双面×160×50。示例2.70/30桑蚕丝/棉×单面×160×75。5要求
5.1桑蚕丝纬编针织绸的要求分为内在质量、外观资量，内在质量要求包括纤维含允差、质量偏差率，弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、色牢度等五项。外观质昼要求色括幅宽煸差率、色差、外观批点等三项，
5.2柔蚕丝纬编针织绸评等以匹为单位，其等级按各项要求的最低等级评定。分为优等品、一等品、二等品，低于一等品的为等外品。5.3桑蚕丝纬编针织绸内在质量（同批色差）按批评等，外观质危按匹评等，5.4桑蚕丝纬编针织绸基本安全性能按(1318401执荐。5.5桑蚕丝纬编针织蜀内在质鼠分等规定见表1.1内在质最分等规定
纤维含盘允差/%
质量偏差率/%
弹子顶破强力*/N
水洗尺寸变化率/%
色率度/级
80 g/m2及以下
8 g/m*~129 g/m2
120 g/m 及以上
纯桑蚕长丝织物
耐洗、耐水、
耐汗渍溃
耐率摄
注：练白缔编针织绸色牢度不考核。变色
*抽条,烂花,裁空提花类织物及含氨纶织物不考核。、弹性织物、罗纹织物、提花织物、给类织物不考核，5.6桑蛋丝纬编针织外观质量分等规定见表2。2
优等品
4, 0~+1. 0
-等品
按F2/T 01.053执行
-7. 6~+2. 0
--6. 0 ~ +2. 0
二等品
8.0～+3.0
-8.0~+3,0
幅宽偏差率/%
色差/级
外观能点/(分/5 m)
表2外观质鼠分等规定
优等品
-1. 0~+2. 0
与标样
一等品
-2. 0~+2. 0此内容来自标准下载网
FZ/T 43004—2013
二筝品
3. 0~+4. 0
根据产品的不间规格，其外观斌点每5m允许评分数为表2中所列数值乘上折算系数之积(保留5.7
小数点后一位)，折算系数见表3。表3折算系数表
80及以下
8o~120
120以上
88以下
桑蚕丝纬编针织绸外观疵点见表4。幅宽
88~112
表4外观疵点评分规定
掀点类别
概点程度
横向 5 cm 及以内
纵向15cm及以内
纵向 15 cm及以内
纵向 100 cm 及以内
纵向 100 cm及以内
横向 15 cm 及以内
横向 2 cm 及以内
直径5cm及以内
横向 2 cm 及以内
100cm及以内，超过2%
100 cm及以内,超过 3%
藏点评定
112以上
大F15 cm 开剪
大于 10 cm 开剪
同一行列作一处计
100 cm 及以内为一处
100 cm 及以内为一处
FZ/T 430042013
疵点类判
线状遗
色不句
印花癌
注，外观症点归类参见附染A。
5.9外观疵点的评分说明
表4（续）
璇点程度
0,2 cm~2. 0 cm 每处
50 cm 及以内
30cm及以内
50cm及以内
50 cm及以内
50cm及以内
每版及以内
疵点评定
GB/T 250 3-4 级及以上
GB/T 250 3-4 级以下
GB/T2504级及以上
GB/T 250 4级以下
5.9.1案垂丝纬编针织網外观疵点采用累计评分的方法评定，纵向10en以内府时出现数只点时以评分最多的上只评定。
5,9.2距匹端20 c玛以内的疵点不评分。5.9.3全匹连续性疵点出现时，普通程度定等限度为二等品，明显翟度定为等外品。5.10拼匹的规定
5.10.1拼匹各段的等级、色泽、辐宽、半方来质量、组织结构和花型应…致。5.10.2优等品不允许开剪拼匹。一匹中允许2段拼匹，每段不得短于5m。6试验方法
6.1试样准备和试验象件
6.1.1从同批面料中敢样，距匹璐至少1.5上，所取样应没有影响试验效果的点，6.1.2试验前需将试样放在常温下展开平放24h，然后在实验室温度为（20士2)℃，相对湿度为(65士4)%标准大气条件下，预调湿平衡4h后进行试验6.1.3划样时，将试样平整地放在平台上，抚平折痕及不整齐处，但不可拉伸。6.2内在质量试验方法
6.2.1纤维含量试验方法
纤维含量试验方法按GB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01048F7/T01057、FZ/T01095执行。6.2. 2质量试验方法
6.2.2.1设备和工具：
a）烘箱、圆刀划样器（直径为11.28cm)；b）软木垫板；
c）天平（量程1000g，最小分度值为0.01g）。6.2.2.2试样数量：全幅取试样5块。FZ/T 43004—2013
6.2.2.3试验程序：将试样平放在软木垫板上，在试样距布边2cm以上放好圆刀划样器，用手压下圆刀柄旋转90℃以上，沿纵横向均勾分布划取试样（每块面积为100cm),并将试放人105℃～110℃烘箱内，烘至恒重后称量，若无箱内称量条件者，应将试样从烘箱中取出，放在干媒器中，冷却30min以上，然后在天平上称干燥质量。试验结果取5块试样的平均值。6.2.2.4平方米质量按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。m.-×(1+R)
式中，
平方米质量，单位为克每乎方来（g/m\）；m-试样干燥质益，单位为克(g)；s
试样面积，单位为平方米（m\）R
-公定回潮率，%。
6.2.3弹子顶破强力试验方法
按GB/T19976执行，试验条件采用调湿，钢球直径（38十0.02)mm。试验结果以5块试样的平均值，并按GB/T8170修约至整数。6. 2. 4 色牢度试验
6.2.4.1耐洗色牢度试验方法按CB/T3921-2008执行，采用试验条件A(1)。6.2.4.2耐水色牢度试验方法按GB/T5713执行。6.2.4.3耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922执行.6.2.4.4耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.2.4.5谢光色牢度试验方法按GB/T8427—2008执行，采用方法3。6.2.5水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628、GB/86292001GB/T8630执行。洗涤程序采用\伤手洗，干爆程序采用A法（悬挂惊干），取3块试样，以3块试样的算术平均值作为试验结果。6.3外观质量检验
6.3. 1外观质量检验条件
6, 3. 1. t检验台以乳白色磨砂玻璃为台面,台面下装日光灯,台面乎均照度 1 200 1x。6. 3. 1. 2检验台面与水半面夹角为 55°~75%6.3.1.3正面光源采用日光灯或自然北光，平均光照度为550Ix~6501x。6.3.2外观症疮点检验方法
6.3.2.1检验速度为（15±2)m/min，检验员眼晴距網面60cm~80cm。6.3.2.2外观疵点的检验以正面为主，反面主要检验绸面擦伤、勾丝，症点天小按经向或纬向的最大长度方向量计。
6.3.3幅宽试验方法
按GB/T4666执行。非仲裁检验，可将单幅或双幅展开，在每匹中间和距离两端至少3m处，测量5
FZ/T 43004—2013
三处宽度（精确至mm），求其算术平均值，按GB/T8170修约至小数点后一位。6.3.4色差试验方法
采用I65标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向一致，人射光与试样表面约成45角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。
6.3.5纬斜、弓纬试验方法
按GB/T14801执行。
6.3.6纹路纵向歪斜试验方法
按附录 B 执行。
7检验规则
7.1检验分类
桑蚕丝纬编针织绸的品质检验分为出厂检验与型式检验。7.2检验项目
出厂检验项目为第5章中除弹子顶破强力、耐光色牢度外的其他项目。型式检验项目为第5章中的全部项耳。
7.3组批
同在务单号或同一合同号为同一检验批。当同一检验批数量很大时，须分期分批交货时，可适当分批，分别检验。
7.4抽样
7.4.1出厂检验抽样应从工厂已定等的产品中抽取。外观质量检验抽样数量按照GB/T2828.1一次抽样方案一般检查水平Ⅱ规定，基本安全性能、纤维含量允差、质量偏差率、弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、色牢度等内在质量检验，按批抽样，抽样数量按照GB/T2828.1一次捆样方案，特殊检验水平5-2规定。
7.4.2型式检验抽样从出厂检验合格批产品中随机抽取。外观质量检验抽样数量按照GB/T2828.1一次抽样方案一般检查水乎Ⅱ规定：内在质量检验按批抽样，抽样数母按照GB/T2828.1一软抽样方案,特殊检查水平 S-2 规定。
7.5检验结果判定
7.5.1出厂检验结果判定
7.5.1.1外观质量(除同批色差外)按本标准规定的抽样数量按匹评等。7.5.1.2同批色差内在质量按本标准规定按批评等。7.5.1.3同批产品的最终等级按以上两项检验结果的最低等级评定。7.5.2型式检验结果判定
批合格或不合格的判定按GB/T2828.1一次抽样方案中AQI为4.0时的规定执行。6
7.6复验
FZ/T43004—2013
如交收双方对检验结果判定有异议时，双方均有权要求复验。复验以·次为推。复验按本标准规定执行。
8包装与标志
8.1包装
桑蚕丝纬编针织绸的包装应保证成品品质不受损伤、便于储运。8. 1. 1
8.1.2匹網采用罄装形式。分无芯手下卷装和有芯机械卷装两种方法。8.1.3卷装的内外层边的相对位移不大于2cm。8.1.4匹網包装用牛皮纸内挚pH值为中性的白衬纸或塑料，用塑料带按比例腰封2道~~3道。5外包装采用5层瓦榜纸箱，加衬牛皮纸或防潮纸，胶带封口，”字型打箱。8. 1.5
8.1.6同一箱内产品应同等级、同品号、同花色。在特殊情况下需混装时，应在包装箱外及装箱单上注明。
8.2标志
8.2.1标志要求明确清晰、耐久便于识别。8.2.2戒品标志内容应按GB5296.4的规处执行：8.2.3每匹或每段产品端需加益品号章、等級章，并有明显的数量标志。8.2.4每件（箱）内应附装箱单，纸箱刷唛要正确、整齐，清晰。内容为生产企业名称、品名、品号、花色号、等级、幅宽、毛重、净重等。过口处贴有产品合格标志。B.2.5每批产品出厂应附品质捡验结果单。9其他
对桑蚕丝纬编针织網的规格、品质、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另订协议或个同，并按其执行。
FZ/T 43004—2013
（资料性附录）
外观疵点归类表
表 A.1外观点归类表
疵点类别
稀路针
色不勺
印花嵌
注：未列人的疵点按类似疵点归类。00
糙丝、细丝、色丝、油丝、结
单丝、缺丝
散花针、长花针、编链小漏针
直条、色泽条、三角眼
丝拉紧、影横路
松丝,疤
色溃、油祯、锈渍、水渍、污淡、土污渍、油针轧印、极光、色敏印
色柳、色花、生块，色差
缺、露白、沙痕、搭色，套亚、重版、糁色B.1范围
附录B
（规范性附录）
线医裂向垂斜试验方法
本附录规定了测定桑蚕丝纬编针织绷线圈纵向歪斜试验方法。B,2调湿和试验用标准大气
调湿和试验应在温度(20士2)℃,相对湿度(65土4)%的标准大气条件下进行。B.3检验程序
B.3.1将试样平摊在光滑的水平台上，不受任何张力。FZ/T 43004—2013
B.3.2如图 B.1,作两条间隔为 1 m并与针织網的两边垂直的水平线。取上面一条线的中点 A,从 A点沿线圈纵行作一线圈纵行线与另一水平线得交点 C，再从A点作垂线与另一水半线相交得交点B。BC间距离为 d。根据式(A.1)算出线圈纵行歪斜。并按GB/T 8170 修约至小数点后一位。H=
式中：
一线圈绒向垂斜，%；
线圈纵行企斜距离，单位为厘米（cm)。线
四瓢行线
...( B. 1 )
FZ/T43004-2013
打印F期：2013年10月30日FU02
中华人民共和国纺织
行业标准
桑蚕丝纬编针织绸
FZ/T 43004—2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区兰单河北街16号（100015）网址 spc. net, cn
总编家：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
1/16印张 1宇数 20千字
开本880×1230
2013年10月第版2013年10月第一次印刷书号：155066-2-26025定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有便权必究
举报电话：(010)68510107
F1200/
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FZ/T 43004—2013
代警FZ/T 43004—2004
桑蚕丝纬编针织绸
Mulberry silk weft knitted fabrics2013-07-22 发布
甜烘老有你
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照 GB/T 1,1—2009 给出的规则起草。FZ/TA3004—2013
本标准代替FZ/I43004—2004桑蚕丝纬编针织绸\。本标准与FZ/T43004—2004相比主要变化如下：
一将等级由优等品，一等品、合格品改为优等品、一等品、二等品；弹子顶破强力由按平方米克重考核改为设最低下限值考核；—--调整了部分色牢度的指标值，增加了色差检验的试验方法。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。本标准起草单位：渐江丝绸科技有限公司，南通那笑尔服饰有限公司，江苏华佳丝绸有限公司，达利丝绸（浙江）有限公司、渐江嘉欣金三塔丝针织有限公司、渐江米赛丝绸有限公司、国家丝绸及服装产品质量监督检验中心、方事利集团有限公司。本标准主要起草人：周颖、石继钩、王春花、梅德祥、顾虎、俞丹、孙巨、俞永达、杭志伟、张祖琴。本标难所代替标雅的历欲版本发布情况为：-FZ/T 43001-1992.FZ/T 43004—2004。I
1范围
桑蚕丝纬编针织绸
FZ/T 43004—2013
本标准规定了桑蚕丝纬编针织绸的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定练白、染色，印花和色织的桑蚕丝纬编针织網的品质。桑蚕丝纬编针织網及桑蚕丝与其他纤维交织或混纺(桑蚕丝含量在 30%以上)纬编针织绷可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1计数抽样检验序第1部分：按接收质量限（AQI)捡索的逐批检验抽样计划GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析方法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T 4666
纺织品织物长度和幅宽的测定
GB 5296. 4
消费品瘦用说明药织品和服装使用说盟GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色宰度GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008织品色牢度试验耐人造光色牢度.氙弧GB/T 8628
GB/T8629
GB/T 8630
GB/T 14801
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备，标记及测量2001纺织品试验时采用的家庭洗涤和干燥程序纺织品洗漆和干爆后尺寸变化的测定机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB18101国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19976
纺织品项破强力的测定钢球法
FZ/T 01026
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T 01048
FZ/T 01053
蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的測定纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织舒维鉴别试验方法FZ/T 01095
3分类
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法桑蚕丝纬缩针织绸按织物组织结构分为单面织物、双面织物、罗纹织物、提花织物、给类织物、毛圈织物、起绒织物等。
FZ/T 43004--2013
4规格
桑蚕丝纬编针织绸的规格标示为：纤维含最×组织结构×质量（g/m）×幅宽（cm）。交织或混纺产品按其纤维含量的比例从大到小排列，中间用“/\相连。示例1：100桑垂丝×双面×160×50。示例2.70/30桑蚕丝/棉×单面×160×75。5要求
5.1桑蚕丝纬编针织绸的要求分为内在质量、外观资量，内在质量要求包括纤维含允差、质量偏差率，弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、色牢度等五项。外观质昼要求色括幅宽煸差率、色差、外观批点等三项，
5.2柔蚕丝纬编针织绸评等以匹为单位，其等级按各项要求的最低等级评定。分为优等品、一等品、二等品，低于一等品的为等外品。5.3桑蚕丝纬编针织绸内在质量（同批色差）按批评等，外观质危按匹评等，5.4桑蚕丝纬编针织绸基本安全性能按(1318401执荐。5.5桑蚕丝纬编针织蜀内在质鼠分等规定见表1.1内在质最分等规定
纤维含盘允差/%
质量偏差率/%
弹子顶破强力*/N
水洗尺寸变化率/%
色率度/级
80 g/m2及以下
8 g/m*~129 g/m2
120 g/m 及以上
纯桑蚕长丝织物
耐洗、耐水、
耐汗渍溃
耐率摄
注：练白缔编针织绸色牢度不考核。变色
*抽条,烂花,裁空提花类织物及含氨纶织物不考核。、弹性织物、罗纹织物、提花织物、给类织物不考核，5.6桑蛋丝纬编针织外观质量分等规定见表2。2
优等品
4, 0~+1. 0
-等品
按F2/T 01.053执行
-7. 6~+2. 0
--6. 0 ~ +2. 0
二等品
8.0～+3.0
-8.0~+3,0
幅宽偏差率/%
色差/级
外观能点/(分/5 m)
表2外观质鼠分等规定
优等品
-1. 0~+2. 0
与标样
一等品
-2. 0~+2. 0此内容来自标准下载网
FZ/T 43004—2013
二筝品
3. 0~+4. 0
根据产品的不间规格，其外观斌点每5m允许评分数为表2中所列数值乘上折算系数之积(保留5.7
小数点后一位)，折算系数见表3。表3折算系数表
80及以下
8o~120
120以上
88以下
桑蚕丝纬编针织绸外观疵点见表4。幅宽
88~112
表4外观疵点评分规定
掀点类别
概点程度
横向 5 cm 及以内
纵向15cm及以内
纵向 15 cm及以内
纵向 100 cm 及以内
纵向 100 cm及以内
横向 15 cm 及以内
横向 2 cm 及以内
直径5cm及以内
横向 2 cm 及以内
100cm及以内，超过2%
100 cm及以内,超过 3%
藏点评定
112以上
大F15 cm 开剪
大于 10 cm 开剪
同一行列作一处计
100 cm 及以内为一处
100 cm 及以内为一处
FZ/T 430042013
疵点类判
线状遗
色不句
印花癌
注，外观症点归类参见附染A。
5.9外观疵点的评分说明
表4（续）
璇点程度
0,2 cm~2. 0 cm 每处
50 cm 及以内
30cm及以内
50cm及以内
50 cm及以内
50cm及以内
每版及以内
疵点评定
GB/T 250 3-4 级及以上
GB/T 250 3-4 级以下
GB/T2504级及以上
GB/T 250 4级以下
5.9.1案垂丝纬编针织網外观疵点采用累计评分的方法评定，纵向10en以内府时出现数只点时以评分最多的上只评定。
5,9.2距匹端20 c玛以内的疵点不评分。5.9.3全匹连续性疵点出现时，普通程度定等限度为二等品，明显翟度定为等外品。5.10拼匹的规定
5.10.1拼匹各段的等级、色泽、辐宽、半方来质量、组织结构和花型应…致。5.10.2优等品不允许开剪拼匹。一匹中允许2段拼匹，每段不得短于5m。6试验方法
6.1试样准备和试验象件
6.1.1从同批面料中敢样，距匹璐至少1.5上，所取样应没有影响试验效果的点，6.1.2试验前需将试样放在常温下展开平放24h，然后在实验室温度为（20士2)℃，相对湿度为(65士4)%标准大气条件下，预调湿平衡4h后进行试验6.1.3划样时，将试样平整地放在平台上，抚平折痕及不整齐处，但不可拉伸。6.2内在质量试验方法
6.2.1纤维含量试验方法
纤维含量试验方法按GB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01048F7/T01057、FZ/T01095执行。6.2. 2质量试验方法
6.2.2.1设备和工具：
a）烘箱、圆刀划样器（直径为11.28cm)；b）软木垫板；
c）天平（量程1000g，最小分度值为0.01g）。6.2.2.2试样数量：全幅取试样5块。FZ/T 43004—2013
6.2.2.3试验程序：将试样平放在软木垫板上，在试样距布边2cm以上放好圆刀划样器，用手压下圆刀柄旋转90℃以上，沿纵横向均勾分布划取试样（每块面积为100cm),并将试放人105℃～110℃烘箱内，烘至恒重后称量，若无箱内称量条件者，应将试样从烘箱中取出，放在干媒器中，冷却30min以上，然后在天平上称干燥质量。试验结果取5块试样的平均值。6.2.2.4平方米质量按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。m.-×(1+R)
式中，
平方米质量，单位为克每乎方来（g/m\）；m-试样干燥质益，单位为克(g)；s
试样面积，单位为平方米（m\）R
-公定回潮率，%。
6.2.3弹子顶破强力试验方法
按GB/T19976执行，试验条件采用调湿，钢球直径（38十0.02)mm。试验结果以5块试样的平均值，并按GB/T8170修约至整数。6. 2. 4 色牢度试验
6.2.4.1耐洗色牢度试验方法按CB/T3921-2008执行，采用试验条件A(1)。6.2.4.2耐水色牢度试验方法按GB/T5713执行。6.2.4.3耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922执行.6.2.4.4耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.2.4.5谢光色牢度试验方法按GB/T8427—2008执行，采用方法3。6.2.5水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628、GB/86292001GB/T8630执行。洗涤程序采用\伤手洗，干爆程序采用A法（悬挂惊干），取3块试样，以3块试样的算术平均值作为试验结果。6.3外观质量检验
6.3. 1外观质量检验条件
6, 3. 1. t检验台以乳白色磨砂玻璃为台面,台面下装日光灯,台面乎均照度 1 200 1x。6. 3. 1. 2检验台面与水半面夹角为 55°~75%6.3.1.3正面光源采用日光灯或自然北光，平均光照度为550Ix~6501x。6.3.2外观症疮点检验方法
6.3.2.1检验速度为（15±2)m/min，检验员眼晴距網面60cm~80cm。6.3.2.2外观疵点的检验以正面为主，反面主要检验绸面擦伤、勾丝，症点天小按经向或纬向的最大长度方向量计。
6.3.3幅宽试验方法
按GB/T4666执行。非仲裁检验，可将单幅或双幅展开，在每匹中间和距离两端至少3m处，测量5
FZ/T 43004—2013
三处宽度（精确至mm），求其算术平均值，按GB/T8170修约至小数点后一位。6.3.4色差试验方法
采用I65标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向一致，人射光与试样表面约成45角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。
6.3.5纬斜、弓纬试验方法
按GB/T14801执行。
6.3.6纹路纵向歪斜试验方法
按附录 B 执行。
7检验规则
7.1检验分类
桑蚕丝纬编针织绸的品质检验分为出厂检验与型式检验。7.2检验项目
出厂检验项目为第5章中除弹子顶破强力、耐光色牢度外的其他项目。型式检验项目为第5章中的全部项耳。
7.3组批
同在务单号或同一合同号为同一检验批。当同一检验批数量很大时，须分期分批交货时，可适当分批，分别检验。
7.4抽样
7.4.1出厂检验抽样应从工厂已定等的产品中抽取。外观质量检验抽样数量按照GB/T2828.1一次抽样方案一般检查水平Ⅱ规定，基本安全性能、纤维含量允差、质量偏差率、弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、色牢度等内在质量检验，按批抽样，抽样数量按照GB/T2828.1一次捆样方案，特殊检验水平5-2规定。
7.4.2型式检验抽样从出厂检验合格批产品中随机抽取。外观质量检验抽样数量按照GB/T2828.1一次抽样方案一般检查水乎Ⅱ规定：内在质量检验按批抽样，抽样数母按照GB/T2828.1一软抽样方案,特殊检查水平 S-2 规定。
7.5检验结果判定
7.5.1出厂检验结果判定
7.5.1.1外观质量(除同批色差外)按本标准规定的抽样数量按匹评等。7.5.1.2同批色差内在质量按本标准规定按批评等。7.5.1.3同批产品的最终等级按以上两项检验结果的最低等级评定。7.5.2型式检验结果判定
批合格或不合格的判定按GB/T2828.1一次抽样方案中AQI为4.0时的规定执行。6
7.6复验
FZ/T43004—2013
如交收双方对检验结果判定有异议时，双方均有权要求复验。复验以·次为推。复验按本标准规定执行。
8包装与标志
8.1包装
桑蚕丝纬编针织绸的包装应保证成品品质不受损伤、便于储运。8. 1. 1
8.1.2匹網采用罄装形式。分无芯手下卷装和有芯机械卷装两种方法。8.1.3卷装的内外层边的相对位移不大于2cm。8.1.4匹網包装用牛皮纸内挚pH值为中性的白衬纸或塑料，用塑料带按比例腰封2道~~3道。5外包装采用5层瓦榜纸箱，加衬牛皮纸或防潮纸，胶带封口，”字型打箱。8. 1.5
8.1.6同一箱内产品应同等级、同品号、同花色。在特殊情况下需混装时，应在包装箱外及装箱单上注明。
8.2标志
8.2.1标志要求明确清晰、耐久便于识别。8.2.2戒品标志内容应按GB5296.4的规处执行：8.2.3每匹或每段产品端需加益品号章、等級章，并有明显的数量标志。8.2.4每件（箱）内应附装箱单，纸箱刷唛要正确、整齐，清晰。内容为生产企业名称、品名、品号、花色号、等级、幅宽、毛重、净重等。过口处贴有产品合格标志。B.2.5每批产品出厂应附品质捡验结果单。9其他
对桑蚕丝纬编针织網的规格、品质、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另订协议或个同，并按其执行。
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（资料性附录）
外观疵点归类表
表 A.1外观点归类表
疵点类别
稀路针
色不勺
印花嵌
注：未列人的疵点按类似疵点归类。00
糙丝、细丝、色丝、油丝、结
单丝、缺丝
散花针、长花针、编链小漏针
直条、色泽条、三角眼
丝拉紧、影横路
松丝,疤
色溃、油祯、锈渍、水渍、污淡、土污渍、油针轧印、极光、色敏印
色柳、色花、生块，色差
缺、露白、沙痕、搭色，套亚、重版、糁色B.1范围
附录B
（规范性附录）
线医裂向垂斜试验方法
本附录规定了测定桑蚕丝纬编针织绷线圈纵向歪斜试验方法。B,2调湿和试验用标准大气
调湿和试验应在温度(20士2)℃,相对湿度(65土4)%的标准大气条件下进行。B.3检验程序
B.3.1将试样平摊在光滑的水平台上，不受任何张力。FZ/T 43004—2013
B.3.2如图 B.1,作两条间隔为 1 m并与针织網的两边垂直的水平线。取上面一条线的中点 A,从 A点沿线圈纵行作一线圈纵行线与另一水平线得交点 C，再从A点作垂线与另一水半线相交得交点B。BC间距离为 d。根据式(A.1)算出线圈纵行歪斜。并按GB/T 8170 修约至小数点后一位。H=
式中：
一线圈绒向垂斜，%；
线圈纵行企斜距离，单位为厘米（cm)。线
四瓢行线
...( B. 1 )
FZ/T43004-2013
打印F期：2013年10月30日FU02
中华人民共和国纺织
行业标准
桑蚕丝纬编针织绸
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2013年10月第版2013年10月第一次印刷书号：155066-2-26025定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有便权必究
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