FZ/T 43025-2013
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FZ/T 43025-2013 蚕丝立绒织物
FZ/T43025-2013
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标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 43025--2013
蚕丝立绒织物
Silk velvet fabrics
2013-07-22发布
动染点
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。育
FZ/T43025—2013
本标准由全国丝網标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。本标准起草单位：嘉兴市天时纺业有限公司、深圳市同源南岭文化创意园有限公可、万事利集团有限公司、嘉兴市姜宁丝绸有限公司、渐江丝绸科技有限公司、安徽天彩丝绸有限公司。本标准主要起草人，姜莉、朱永祥、刘文全、周颖、刘佳林、张祖琴、张颖。1
1范围
蚕丝立绒织物
FZ/T 43025—2013
本标准规定了蚕丝立绒织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定绒面蚕丝含量在30%以上的练白、染色，印花、色织机织蚕丝立绒织物的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分）纺织品定量化学分析方法CB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色年度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗遗色年度试验方法GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定机织物密度的测定
GB/T 4668
GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB5296.41
销费晶使用说明纺织品和服装的便用说明纺织品色牢度试验耐十洗色牢度GB/T 5711
GB/T 5713
GB/T 8170
纺织品色牢度试验耐水色牢度
数值修约规则与极限数值的裴示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和千燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护，干洗和洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序
GB/T15552丝织物试验方祛和检验规则GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T 01018
蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的定
纺织品纤维含量的标识
FZ/T 01053
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T60029毛毯脱毛测定方法
FZ/T 43025-2013
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3. 1
叠丝立绒织物
silk velvet fabrics
采用双重组织和制绒工艺，使织物两面或一面皇现蚕丝立绒（绒面垂丝含最在30%以上）的机织物。
faneven pressed pile.
绒毛倒向不齐
织物经水洗后出现绒毛倒向不一致，在物表面呈现无规则斑块。3.3
绒印creasemark of veivet
绒面上呈不规则的绒毛倾斜或弯曲，有直条状、斜条状、块状、碎玻璃状等。4要求
4.1垂丝立绒织物的要求包括内在成质量和外观质最。内在质量包括密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差，断裂强力、水洗尺寸变化率，干洗尺寸变化率、脱绒量、色牢度等八项。外观质量包哲色差（与标样对比)、幅宽偏差率、外观疵点等三项。4.2蚕丝立绒织物的评等以匹为单位。质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、水洗尺尽寸变化率、干洗尺寸变化率、脱绒量、色牢度等按批评等。幅宽偏差率、案度偏差率、色差（与标样对比）、外观疵点等按匹评等。
4.3蚕丝立绒织物的品质由内在质属和外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品、一等品，二等品，低于.二等品的为等外品，4.4蚕丝立绒织物的基本安全性能应符合GB18401规定要求。4.5蚕丝立绒织物的内在质量分等规定见表1。表1内在质量分等规定
密度偏差率/%
质量偏差率/%
纤维含量充差/%
断翠强力/N
水洗尺寸变化率/%
干洗尺寸偏差率/%
-3. 0 ~+2. 0
-3. 0 ~+2. 0
-1. 0~+1. 0
- 1. 0~ + 1. 0
一等品
按FZ/T01053执行
-4. 0~+2, 0
4, 0~+2. 0
-2. 0~+1. 0
2. 0~+1. 0
二等品
5. 0~+2. 0
-5. 0~+2. 0
3. 0~+1, 0
-3. 0~ +-1. 0
脱绒最/(mg/100 cm2)
耐水、耐浒潢
耐洗”
也牢度/级
耐干洗
耐声擦
襄「(续）
优等品
一等品
FZ/T43025-—2013
二等品
注：烂花、提花或经过其他特殊处理的垂丝立绒织物的还量偏差率，断裂强力按合同或协议执行考核可水洗产品。
b将核可干洗产品。
垂丝立绒织物的外观质量的评定4.6
4.6.1垂丝立绒织物的外观质星分等规定见表2。表2
外观质量分等规定
色差（与标样对比)/皱
幅宽偏葬率/%
外观藏点评分限度/（分/100 m\）蚕丝立绒织物外观疵点评分见表3。4.6.2
优等品
表 3外观癌点评分表
经向疵点
纬向概点
纬档”
染色、印花、整理斌点
绒皱印
0. 3 cm~8 cm
0.3 cm~8 cm
0.3cm-8cm
8 cm 以上~-16 cm
8cm以上一半幅
8 cm以上~16 cm
一等品
16 ctn 以上～24 cm
二等品
24 cm以上~100 cm
半以上
24 cm 以 F~100 cm
16 cm 以上-24 cm
20 cm以上
FZ/T 43025--2013
敲损性鹿点
边部疵点
纬斜、花斜、格斜、幅不齐
经向每100cm及
注：外观点归类垒见附求A。
纬档以经向 10 cm及以下为一档。4.6.3蚕丝立绒织物外观疵点评分说期：a）外观疵点采用有限度的累计评分；表3（续）
1.0 ct 及以下
b）外观疵点长度以经向或纬向最大方向最计；数
l, α cm 以上
100 cm 及以下大于 3%
c）表3中序号1、2.3、5中的疵点，色差达GB/T250中3-1级按普通评分，3-4级以下按明显评分
d）表3中序号1、6中的疵点沿边深入绒内1cn以内半评分：外观疵点评分以正面为主，但反面有严重点而影响正面时，应根据其影响程度执行评分或e)
定等，
不到评分起点的小疵点，但影响外观者，按其程度评分或定等：f)
g）“经柳”普通，定等限度为二等品，“经柳”明显，定等限度为等外品，其他全匹性连续疵点，定等限度为二等品；
严重的连续性瓶点每来评4分，超过4m降为等外品，h)
两面均为绒面织物须进行双面检验，外观疵点按评分较高的一面定等，优等品内不允许存在边不良和一个评分单位内达4分的疵点；优等品、等品内不充许有破润、轧梭档、拆烊档、错纬档、开河档等严重疵点。k）
每匹织物外观抵点定等分数由式(1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。×100
式中：
每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m\)；-每匹织物外观疵点实测分数，单位为分；一受检匹长，单位为米(m)；
u—幅宽，单位为米(tm)。
4.6.5开剪拼匹或标症放尺的规定4.6.5.1除优等品外，蚕丝立绒织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。4.6.5.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。+1)
4.6.5.3绒匹平均每10m及以内允许标疵一次。3分和4分的疵点允许标症，每处标疵放尺10cm。已标疵后疵点不再计分。局部性斌点的标疵间距或标疵疵点与绒匹匹端的距离不得少于4m。4
5试验方法
5.1幅宽试验方法
按GB/T4666执行。
5.2密度试验方法
按GB/T4668执行。
5.3质量试验方法
按GB/T4669—2008中第6章方法6执行。5.4纤维含量试验方法
按CB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01048、FZ/T01057等执行。5.5断裂强力试验方法
按GB/T3923.1热行。
5.6水洗尺寸变化率试验方法
FZ/T 43025--2013
按GB/T8628GB/T8629—2001、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A。千燥方法采用A法。5.7干洗尺寸变化率试验方法
按GB/T19981,2执行。
5.8脱绒量试验方法
按FZ/T60029执行
5.9色牢度试验方法此内容来自标准下载网
5.9.1耐水色牢度试验方法按GB/T5713执行。5.9.2耐汗满色率度试验方法按GB/T3922执行。5.9.3耐洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008执行，采用表2中试验方法A(1)。5.9.4耐于洗色牢度试验方法按GB/T5711执行。5.9.5耐摩擦负牢度试验方法按GB/T3920执行。5.9.6耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中的方法3执行。5.10色差试验方法
采用TD65标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向，一致，人射光与试样表面约成45\角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm日测，与GB/T250标准样卡对比评级。
5.11纬斜、花斜试验方法
按GB/T14801执行。
FZ/T43025—2013
5，12外观质量检验方法
5.12.1采用纬向台板检验。光源采用日光荧光灯时，台面均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在3201x～6001x。5.12.2检验员眼距面中心约60cm～80cm。6检验规则
蚕丝立绒织物的检验规则按GB/T15552执行。7包装和标志
7.1包装
7.1.1蚕丝立绒织物的包装应保证产品品质不受摄伤、不变质，便于运输。7.1.2绒毛直立的蚕丝立绒织物，采用钩架盒装，不宜折叠久压，包装后宜平放，7.1.3绒毛倒伏的垂丝立绒织物，来用纸管卷装，外层附有商标和对称腰封，外套塑料薄膜袋。7.2标志
7.2.1产品的标志应按GB5296.4的规定执行。明确、清晰、耐久、便于识别。7.2.2产品两端背面，加盖检验员代号。如系拼匹，应在剪口两端加盖梢印，挂小吊牌，注明长度。如有假开剪，须在疵点一侧边端，加盖标疵印记，并品红线注明。7.2.3每匹产品挂吊牌一张，其内容包括生产厂名、厂址、注册商标、品名、品号、执行标准、纤维含量、花色号、长度（若有假开剪，还要写明放尽后的净长度）、幅宽，等级、检验印章。7.2.4纤维含量的标注方法应符合FZ/T01053规定。7.2.5蚕丝立绒织物以固定匹数成件（箱），每箱内应附有装箱单，箱外应有如下标志：生产厂名、厂址、合同号、箱号、品名、品号、花色号、匹数、长度、毛重、净重、体积、出厂日期、防潮标志等。8林
对蚕丝立绒织物的品质、试验方法，包装和标志另有要求，供需双方可在协议或合同中另行约定，并按其执行。
疵点类别
经向症点
纬向烧点
染色、印花、
整理斑点
绒皱印
破损性疵点
边部避点
附录A
（资料性附录）
外观疵点归类衰
表 A. 1 外观症点归类表
缺绒,暨绒、双经绒、粗绒经、绒经混批、缺底经、双底经、错箱FZ/T43025—2013
错纹板、酰纬,柱读、箔锈演、带纬、断纬、叠纬，杂物织人、渍纬、缺绒、缺纬等高低绒、松紧档、粗细纬档、缩纬档、断花档、停车档、渍纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、开河档、印等
色点,搭色、反丝、框子印回浆印、刷浆印、花痕、斯花、粗细茎、跳版深浅、接版深浅、雕色不猜、除料脱落、涂料颜色不猜等鸡脚印、斜皱印乱皱印、直皱印等色液、锈渍、油污渍、洗液、皂渍、罩溃、蜡渍、宇渍、水游等蝶网、披裂、空膜、破菏等
宽意边、木耳边、粗细边、老边、边够剪不净、脱侠等注 1；对经、纬向共有的点,以严重方向评分。注 2；本表中没有归,人的症点按类似疵点评分。FZ/T43025-2013
打印日期：2013年10月11日F002中华人民共和国纺织
行业标准
蚕丝立绒级物
FZ/T 43025 -2013
中国标推出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（100045)网址 www, spc, net, cn
总编室：（010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标推出版社皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数16十字2013 年 9 月第一版 2013 年 9月第一次印刷+
书号：155066-2-26013定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 43025--2013
蚕丝立绒织物
Silk velvet fabrics
2013-07-22发布
动染点
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。育
FZ/T43025—2013
本标准由全国丝網标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。本标准起草单位：嘉兴市天时纺业有限公司、深圳市同源南岭文化创意园有限公可、万事利集团有限公司、嘉兴市姜宁丝绸有限公司、渐江丝绸科技有限公司、安徽天彩丝绸有限公司。本标准主要起草人，姜莉、朱永祥、刘文全、周颖、刘佳林、张祖琴、张颖。1
1范围
蚕丝立绒织物
FZ/T 43025—2013
本标准规定了蚕丝立绒织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定绒面蚕丝含量在30%以上的练白、染色，印花、色织机织蚕丝立绒织物的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分）纺织品定量化学分析方法CB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色年度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗遗色年度试验方法GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定机织物密度的测定
GB/T 4668
GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB5296.41
销费晶使用说明纺织品和服装的便用说明纺织品色牢度试验耐十洗色牢度GB/T 5711
GB/T 5713
GB/T 8170
纺织品色牢度试验耐水色牢度
数值修约规则与极限数值的裴示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和千燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护，干洗和洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序
GB/T15552丝织物试验方祛和检验规则GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T 01018
蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的定
纺织品纤维含量的标识
FZ/T 01053
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T60029毛毯脱毛测定方法
FZ/T 43025-2013
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3. 1
叠丝立绒织物
silk velvet fabrics
采用双重组织和制绒工艺，使织物两面或一面皇现蚕丝立绒（绒面垂丝含最在30%以上）的机织物。
faneven pressed pile.
绒毛倒向不齐
织物经水洗后出现绒毛倒向不一致，在物表面呈现无规则斑块。3.3
绒印creasemark of veivet
绒面上呈不规则的绒毛倾斜或弯曲，有直条状、斜条状、块状、碎玻璃状等。4要求
4.1垂丝立绒织物的要求包括内在成质量和外观质最。内在质量包括密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差，断裂强力、水洗尺寸变化率，干洗尺寸变化率、脱绒量、色牢度等八项。外观质量包哲色差（与标样对比)、幅宽偏差率、外观疵点等三项。4.2蚕丝立绒织物的评等以匹为单位。质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、水洗尺尽寸变化率、干洗尺寸变化率、脱绒量、色牢度等按批评等。幅宽偏差率、案度偏差率、色差（与标样对比）、外观疵点等按匹评等。
4.3蚕丝立绒织物的品质由内在质属和外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品、一等品，二等品，低于.二等品的为等外品，4.4蚕丝立绒织物的基本安全性能应符合GB18401规定要求。4.5蚕丝立绒织物的内在质量分等规定见表1。表1内在质量分等规定
密度偏差率/%
质量偏差率/%
纤维含量充差/%
断翠强力/N
水洗尺寸变化率/%
干洗尺寸偏差率/%
-3. 0 ~+2. 0
-3. 0 ~+2. 0
-1. 0~+1. 0
- 1. 0~ + 1. 0
一等品
按FZ/T01053执行
-4. 0~+2, 0
4, 0~+2. 0
-2. 0~+1. 0
2. 0~+1. 0
二等品
5. 0~+2. 0
-5. 0~+2. 0
3. 0~+1, 0
-3. 0~ +-1. 0
脱绒最/(mg/100 cm2)
耐水、耐浒潢
耐洗”
也牢度/级
耐干洗
耐声擦
襄「(续）
优等品
一等品
FZ/T43025-—2013
二等品
注：烂花、提花或经过其他特殊处理的垂丝立绒织物的还量偏差率，断裂强力按合同或协议执行考核可水洗产品。
b将核可干洗产品。
垂丝立绒织物的外观质量的评定4.6
4.6.1垂丝立绒织物的外观质星分等规定见表2。表2
外观质量分等规定
色差（与标样对比)/皱
幅宽偏葬率/%
外观藏点评分限度/（分/100 m\）蚕丝立绒织物外观疵点评分见表3。4.6.2
优等品
表 3外观癌点评分表
经向疵点
纬向概点
纬档”
染色、印花、整理斌点
绒皱印
0. 3 cm~8 cm
0.3 cm~8 cm
0.3cm-8cm
8 cm 以上~-16 cm
8cm以上一半幅
8 cm以上~16 cm
一等品
16 ctn 以上～24 cm
二等品
24 cm以上~100 cm
半以上
24 cm 以 F~100 cm
16 cm 以上-24 cm
20 cm以上
FZ/T 43025--2013
敲损性鹿点
边部疵点
纬斜、花斜、格斜、幅不齐
经向每100cm及
注：外观点归类垒见附求A。
纬档以经向 10 cm及以下为一档。4.6.3蚕丝立绒织物外观疵点评分说期：a）外观疵点采用有限度的累计评分；表3（续）
1.0 ct 及以下
b）外观疵点长度以经向或纬向最大方向最计；数
l, α cm 以上
100 cm 及以下大于 3%
c）表3中序号1、2.3、5中的疵点，色差达GB/T250中3-1级按普通评分，3-4级以下按明显评分
d）表3中序号1、6中的疵点沿边深入绒内1cn以内半评分：外观疵点评分以正面为主，但反面有严重点而影响正面时，应根据其影响程度执行评分或e)
定等，
不到评分起点的小疵点，但影响外观者，按其程度评分或定等：f)
g）“经柳”普通，定等限度为二等品，“经柳”明显，定等限度为等外品，其他全匹性连续疵点，定等限度为二等品；
严重的连续性瓶点每来评4分，超过4m降为等外品，h)
两面均为绒面织物须进行双面检验，外观疵点按评分较高的一面定等，优等品内不允许存在边不良和一个评分单位内达4分的疵点；优等品、等品内不充许有破润、轧梭档、拆烊档、错纬档、开河档等严重疵点。k）
每匹织物外观抵点定等分数由式(1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。×100
式中：
每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m\)；-每匹织物外观疵点实测分数，单位为分；一受检匹长，单位为米(m)；
u—幅宽，单位为米(tm)。
4.6.5开剪拼匹或标症放尺的规定4.6.5.1除优等品外，蚕丝立绒织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。4.6.5.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。+1)
4.6.5.3绒匹平均每10m及以内允许标疵一次。3分和4分的疵点允许标症，每处标疵放尺10cm。已标疵后疵点不再计分。局部性斌点的标疵间距或标疵疵点与绒匹匹端的距离不得少于4m。4
5试验方法
5.1幅宽试验方法
按GB/T4666执行。
5.2密度试验方法
按GB/T4668执行。
5.3质量试验方法
按GB/T4669—2008中第6章方法6执行。5.4纤维含量试验方法
按CB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01048、FZ/T01057等执行。5.5断裂强力试验方法
按GB/T3923.1热行。
5.6水洗尺寸变化率试验方法
FZ/T 43025--2013
按GB/T8628GB/T8629—2001、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A。千燥方法采用A法。5.7干洗尺寸变化率试验方法
按GB/T19981,2执行。
5.8脱绒量试验方法
按FZ/T60029执行
5.9色牢度试验方法此内容来自标准下载网
5.9.1耐水色牢度试验方法按GB/T5713执行。5.9.2耐汗满色率度试验方法按GB/T3922执行。5.9.3耐洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008执行，采用表2中试验方法A(1)。5.9.4耐于洗色牢度试验方法按GB/T5711执行。5.9.5耐摩擦负牢度试验方法按GB/T3920执行。5.9.6耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中的方法3执行。5.10色差试验方法
采用TD65标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向，一致，人射光与试样表面约成45\角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm日测，与GB/T250标准样卡对比评级。
5.11纬斜、花斜试验方法
按GB/T14801执行。
FZ/T43025—2013
5，12外观质量检验方法
5.12.1采用纬向台板检验。光源采用日光荧光灯时，台面均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在3201x～6001x。5.12.2检验员眼距面中心约60cm～80cm。6检验规则
蚕丝立绒织物的检验规则按GB/T15552执行。7包装和标志
7.1包装
7.1.1蚕丝立绒织物的包装应保证产品品质不受摄伤、不变质，便于运输。7.1.2绒毛直立的蚕丝立绒织物，采用钩架盒装，不宜折叠久压，包装后宜平放，7.1.3绒毛倒伏的垂丝立绒织物，来用纸管卷装，外层附有商标和对称腰封，外套塑料薄膜袋。7.2标志
7.2.1产品的标志应按GB5296.4的规定执行。明确、清晰、耐久、便于识别。7.2.2产品两端背面，加盖检验员代号。如系拼匹，应在剪口两端加盖梢印，挂小吊牌，注明长度。如有假开剪，须在疵点一侧边端，加盖标疵印记，并品红线注明。7.2.3每匹产品挂吊牌一张，其内容包括生产厂名、厂址、注册商标、品名、品号、执行标准、纤维含量、花色号、长度（若有假开剪，还要写明放尽后的净长度）、幅宽，等级、检验印章。7.2.4纤维含量的标注方法应符合FZ/T01053规定。7.2.5蚕丝立绒织物以固定匹数成件（箱），每箱内应附有装箱单，箱外应有如下标志：生产厂名、厂址、合同号、箱号、品名、品号、花色号、匹数、长度、毛重、净重、体积、出厂日期、防潮标志等。8林
对蚕丝立绒织物的品质、试验方法，包装和标志另有要求，供需双方可在协议或合同中另行约定，并按其执行。
疵点类别
经向症点
纬向烧点
染色、印花、
整理斑点
绒皱印
破损性疵点
边部避点
附录A
（资料性附录）
外观疵点归类衰
表 A. 1 外观症点归类表
缺绒,暨绒、双经绒、粗绒经、绒经混批、缺底经、双底经、错箱FZ/T43025—2013
错纹板、酰纬,柱读、箔锈演、带纬、断纬、叠纬，杂物织人、渍纬、缺绒、缺纬等高低绒、松紧档、粗细纬档、缩纬档、断花档、停车档、渍纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、开河档、印等
色点,搭色、反丝、框子印回浆印、刷浆印、花痕、斯花、粗细茎、跳版深浅、接版深浅、雕色不猜、除料脱落、涂料颜色不猜等鸡脚印、斜皱印乱皱印、直皱印等色液、锈渍、油污渍、洗液、皂渍、罩溃、蜡渍、宇渍、水游等蝶网、披裂、空膜、破菏等
宽意边、木耳边、粗细边、老边、边够剪不净、脱侠等注 1；对经、纬向共有的点,以严重方向评分。注 2；本表中没有归,人的症点按类似疵点评分。FZ/T43025-2013
打印日期：2013年10月11日F002中华人民共和国纺织
行业标准
蚕丝立绒级物
FZ/T 43025 -2013
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