FZ/T 54001-2012 丙纶膨体长丝（BCF） FZ/T54001-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54001-—2012
代替FZ/T54001-1991
丙纶膨体长丝（BCF）
Polypropylene bulked continuous filament yarns (BCF)2012-12-28发布
数码防伪
中华人民共和国工业和信息化部2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准是对FZ/T540011991<丙纶BCF丝》的修订，其主要修订内容如下：标准名称由《丙纶BCF丝》改为《丙纶膨体长丝（BCF)》；FZ/T54001—2012
适用范围由总线密度800dtex~3400dtex的Y型及△型截面、有光、本色和有色丙纶BCF，改为800dtex~3800dtex的三叶形及三角形截面、有光、消光、本色和有色丙纶BCF（见第1章，1991年版的第1章），
规范性引用文件增加了FZT50001合成纤维长丝网络度试验方法》，代替了附录B<网络度试验方法（见第2章，1991年版的第2章）；增加产品标识（见第4章）；
产品分等由“优等品、一等品、二等品、三等品”的四个等级，修改为：“优等品、一等品、合格品三个等级，低丁合格品的产品为等外品”（见第5章，1991年版的第4章）：物理性能指标中断裂强度、断裂强度变异系数、断裂仲长率变异系数、沸水收缩率、热卷曲伸长率、含油率、断裂伸长率的质量指标作出调整（见第5章，1991年版的第4章）；外观指标中筒重项目的偏差缩小，毛丝、硬头丝，色差等项目指标作出调整（见附录A，1991年版的第4章）；
增加了回潮率和筒重的试验方法（见第6章，1991年版的第5章），检验规则划分为出厂检验和复验规则（见第7章，1991年版的第6章）；标志、包装、运输、贮存部分，增加了“年个卷装或每件包装都应有一个防水、防尘保护层”，增加了“避免直射阳光照射”的贮存条件要求；将“仓库中”改为“场所”（见第8章，1991年版的第7章）。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：常州灵达特种纤维有限公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所。
本标准主要起草人：陆惠林、蒋俊贤、端小平、李红杰、李伯鸣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T54001—1991。
1范围
丙纶膨体长丝（BCF）
FZ/T54001-—2012
本标准规定了丙纶膨体长丝（以下简称丙纶BCF）的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、忙存。本标准适用于线密度为800dtex~3800dtex，截面形状为三叶形及三角形、有光、消光、本色和有色丙纶BCF品质检定和验收。其他异形截面的丙纶BCF也可参照采用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3291.1
GB/T3291.3
GB/T 4146. 1
GB/T 4146.3
GB/T6502
GB/T6503
GB/T6504
GB/T6505
GB/T8170
GB 9994
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品化学纤维第1部分：属名
纺织品
化学纤维
化学纤维第3部分：检验术语
长丝取样方法
化学纤维回潮率试验方法
化学纤维含油率试验方法
化学纤维长丝热收缩率试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织材料公定回潮率
GB/T14343
GB/T 14344
FZ/T 50001
3术语和定义
化纤纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法合成纤维长丝网络度试验方法
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。
膨体长丝（BCF）bulkcd continuousfilamentyarn经过纺丝、牵伸、变形生产的膨体长丝。3.2
热卷曲伸长率（CEAH）crimpelongationafterhcating在规定条件下经热处理后，用规定的加荷程序加裁，根据膨体长丝加重负荷时的长度与加轻负荷时1
FZ/T54001—2012
初始长度之差对初始长度之比的百分率，计算得到热卷曲伸长率。4产品标识
规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。示例：复丝线密度为1150dtex、单丝根数为80的内纶BCF，其产品规格标识为1150dtex/80f丙纶膨体长丝(BCF)
5技术要求
产品分等
产品等级分为优等品
物理性能项目和指标值
等品合格品三个等级，低于合格品的为等外品物理性能项和指标值见表
表1物理性能项目和指标值
线密度偏差率/%
线寄度变导系数（CT值）/%
馨强度
((eN/dtex)
断装强度异系数（CV催）/
断裂信长率品
断裂伸率变身系数(CV.值）/%
沸水收缩率/%
热卷曲伸长率/%
网络度/（个/m）
含消率/%
简重/kg
2000dtex
22000dtex
优等品
*M，为断裂伸长率中心值，具体由双方协商确定，一旦确定后，不能任意变更。M，为网络度中心值，根据线密度及用户要求自定，一且确定后，不能任意变更。M，为含油率中心值，双方协商确定，一且确定后，不能任意变更。M为筒重中心值，双方协商确定。5.3外观性能项目和指标值
外观性能要求可根据供需双方协议或按附录A规定。2
合格品
M,d±0.40
6试验方法
线密度试验
按GB/T14343规定执行。
断裂强度和断裂伸长率试验
按GB/T14344规定执行
6.3沸水收缩率试验
按GB/T6505规定执行。
6.4热卷曲伸长率试验
按附录B的规定执行。
6.5网络度试验
按FZ/T50001规定执行。
6.6含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.7回潮率试验
按GB/T6503规定执行。
6.8筒重
FZ/T 54001—2012
筒重试验用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。6.9外观检验
按附录A规定执行。
检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项目
7. 1. 1. 1 4
物理性能项目按表1要求，并按第6章规定的试验方法进行试验。7.1.1.2外观检验项目按供、需方要求或按附录A规定的要求检验。7.1.2组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若千检验批组成。
FZ/T54001—2012
7.1.3取样规定
7.1.3.1物理性能项目的实验室样品按GB/T6502规定为抽样检验。抽取的实验室样品外观应符合相应等级。
7.1.3.2外观项目全数检验。
7.1.4检验结果的评定
7.1.4.1各性能项目的计算值按GB/T8170与表1性能项目指标的极限值比较，评定每项等级，7.1.4.2外观检验项日按5.3规定，对每个卷装件评定，并记录。7.1.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理性能项目和外观项目中最低的等级定为该批产品的等级。
7.2复验规则
7.2.1通则
一批产品到收货方个月内，作为验收或对质量有异议时，可提请双片同意的仲裁机构复验。复验结果为最终结果复验费由责任方承担。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得中请复验。如
果是由于该批品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。不应由取经破损的包装件。7.2.2检验项目
同7.1. 1
7.2.3组批规定
按原生产批组批
7.2.4取样规定
7.2.4.1物理性能检验项的实验室样品的抽取按7.1.3.1规定进行。根据批量按GB/T2828.1—2003表中—搬检验水平Ⅱ规定确定7.2.4.2外观项目进行油样检验
样本大小（字码）。
7.2.5检验结果的评定
7.2.5.1表1中的物理指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较，评定等级。
7.2.5.2外观按7.2.4.2样本大小，根据GB/T2828.1—2003表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，并按5.3要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时判为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。7.2.5.3产品综合等级的评定，按7.1.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。
7.2.6公定质量
按照GB9994规定丙纶丝的公定回潮率为0%，验收时按式（1)计算公定质量。m=m×1+R
..（)
式中：
批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）：批产品包装件净质量，单位为千克（kg）：R，一丙纶弹力丝的公定回潮率，为0%；R
实测回流率，%。
FZ/T540012012
注：净质量指丝筒和除筒管和包装纸的质量：丝饼扣除袜套和丝饼小腰的质量：筒管、包装纸、袜套及丝饼小腰的质量均以实际质量的平均值计算，公定质量差异不超过0.5%时，不予索赔；超过时，按实际超过部分赔偿。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1产品按不同品种，批号，规格，日期、等级分别进行包装，包装箱上两侧应以醒目的颜色标明产品名称、规格、等级
8.1.2生产者的识别标志如：生产企业名称、批号，净质量或毛质量、内装卷装个数生产日期、执行标准号、详细地址。
8.1.3总务销商的标志如商品名，商标，识别标惠详细地址等8.1.4
标志应明防潮、小心轻放等要求8.2包装
每个卷装或每件包装都应有一个防水、防尘保护层，包装箱内对有支撑的卷装应是位固定，无支8.2.1
撑的卷装应保证其不受损伤
8.2.2每个包装内的卷装站
大小应尽量均勺。不同品种规格、批导、等级要分别装箱8.2.3每批产品应附质量检验单，8.3运输
运输时需要通篷，运输过程中应防止损坏包装箱，不使物品受潮。8.4购存
包装箱按批堆放，产品应贴存于干燥、清洁空气流通、避免直射阳光照射的场所。不得露天堆放，以防受潮与目晒。
9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的（包括阻燃、抗静电，合股和无网络BCF等），由供需双方另订协议。
FZ/T54001—2012
A.1技术要求
附录A
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
A.1.1外观分为优等品、一等品和合格品三个等级。2外观项目和指标值见表A.1。
外观项目和指标值
毛丝/（个/筒）
硬头丝/（个/筒）
成型。
优等品
一等品
合格品
较明显
，“色差”参照GB/T250评定筒与筒之间的等级。其中“轻微\相当于4-5级，“轻”相当于4级，“较明显”相当于3-4级。
“油污”一等品“轻微”，指浅异色细点状油污，其总面积不返过0.5cm合格品“经”，指浅异或较深色油污，总面积不超过1.0cm。
”成型”优等品“好”，指卷装表面平整，退绕顺利，一等品“良好”，指卷炭表面较平整，不影响退统；合格品“般”，指卷装表面有凹凸，但不影响退绕。A.2检验
A.2.1检验条件
采用40W音通荧光灯（或D65高显色荧光灯），工作点的照度大于或等于6001x，周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m~0.40m，检验卷装毛丝时为0.20m~0.25m。A.2.2设备
A.2.2.1 照度表。
A.2.2.2分级台（车）。
A.2.3检验步骤
A.2.3.1在分级装置上转动一周观察卷装的两个端面和一个柱表面。A.2.3.2对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验。A.2.3.3检查毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面、对着光线能够看到为准。A.2.3.4检查表面油污以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗斑迹为准，并以面积计算。6
F7./T54001-—2012
A.2.3.5检验卷装成型是指丝筒（饼）丝层的卷绕整齐情况，筒子无卷装过硬、过软，三个面凹凸不平及卷装位置不当现象，检验时不可用手压试。A.2.3.6检验色差以卷装内和卷装间色差为准，然后对照灰卡判定，记录。A.2.3.7记录结果。
A.3评定规则
A.3.1毛丝指丝条受伤呈毛草现象或单丝断裂丝头凸出于复丝表面，检验卷装的全部表面，以每个筒子累计毛丝根数定等。
A.3.2表面油污指油丝、锈丝以及不能用水洗去的污斑点，或卷装表面有人为的污斑点。以筒装丝表面上污染的总面积定等
A，3.3外观检验时，凡网络BC丝无网络节的丝筒作等外品处理A.4综合定等
以外观项自中最低的等级定为该卷装的等级FZ/T54001-—2012
B.1适用范围
附录B
（规范性附录）
热卷曲伸长率试验方法
本方法规定了丙纶膨体长丝(BCF)热卷曲伸长率的测试。本方法适用于丙纶膨体长丝（BCF)热卷曲伸长率的测试。其他纤维可参照使用。B.2原理
膨体长丝（BCF）卷缩性能可用热卷曲伸长率指标表示，丝条在规定条件下经热处理后，用规定的加荷程序加载，然后测定其长度变化。根据膨体长丝加重负荷时的长度与加轻负荷时初始长度之差对初始长度之比的百分率，计算得到热卷曲伸长率。B.3仪器
B.3.1烘箱
烘箱具有通风、恒温功能，烘箱内配有放置丝条的框架。B.3.2测长装置
该装置主要有一根米尺，用日光测量不同负荷下的丝条长度，测量尺为毫米分度。刻度尺上端装有夹子，处于垂直位置。
B.3.3其他
剪子、秒表、重锤。
B.4取样
B.4.1取样按GB/T6502规定取得20只丝筒。B.4.2实验室券装样品要取自同一批试样。B.5试验次数
每个丝筒试验一次。
B.6试验条件
实验室卷装样品和试样在整个测试过程中均应在温度（20士2)℃、相对湿度（65士4）%的标准大气条件下平衡和操作，
B.7试样准备
B.7.1除已知试样线密度外，按GB/T14343测定膨体长丝线密度。FZ/T54001—2012
B.7.2选择加裁负荷：轻负荷根据试样名义线密度，按单位线密度的张力为0.0018cN/dtex计算得到，重负荷根据试样名义线密度，按单位线密度的张力为0.4414cN/dtex计算得到。B.7.3取试样前，先在每个实验室样品上至少去掉100m丝。B.7.4若散装试样，需在同一卷装样品上取一个以上试样，试样之间的间距至少要有5m。B.7.5剪取1200mm~1500mm长的试样后，将中间、两端分别打上活结，再轻轻绕成丝绞。B.8操作测试过程
接通烘箱电源，使其达到不同膨体长丝卷缩显现温度丙纶规定为（100土3）℃，锦纶规定为B.8.1
（120±3）)℃
B.8.2把试样放置在烘箱内框架上，使其在自然卷曲状态下热显现10min。B.8.3取出试样，将其放在标准试验条件下平衡2h以上。B.8.4把平衡后试栏中间活结夹在测长装置上。B.8.5根据不同线密度，两端活结分别先加轻负荷，持续30s，测量长度为500mm，作上标记：换加盒负荷，持续30S,测量长度为L1。根据长度变化，按式（B.1)计算得两个试验结果。B.9计算
热卷曲伸长率按式(B.1)计算：
式中：
C热卷曲伸长率，%；
L一加重负荷时膨体长丝长度，单位为毫米（mm）；L。加轻负荷时膨体长丝初始长度，500mm计算得到热卷曲伸长率的平均值，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。B.10试验报告
报告体长丝的名称、规格和指标平均值等。B.1)
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