FZ/T 54041-2011
基本信息
标准号： FZ/T 54041-2011
中文名称：聚对苯二甲酸丙二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PTT PET 复合弹力丝
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
FZ/T 54041-2011 聚对苯二甲酸丙二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PTT PET 复合弹力丝
FZ/T54041-2011
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54041—2011
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET)复合弹力丝Polytrimethylene terephthalate/Polydimethylene terephthalate(PTT/PET)co-elasticyarns
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标雅由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。言
FZ/T 54041—2011
本标难起草单位：辽阳汇嘉化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所，浙江恒逸行化有限公司本标准主要起草人：周峰、周萍、陆秀、陈毅荷、路敏、缪国华。1范围
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝
FZ/T 54041—2011
本标雅规定了聚对苯二甲酸内二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝的术语利定义、规格和标识、技术要求、试验方法,检验规则、标志、包装，运输、贮存的要求。本标准适用于总线密度为55dtex333dtex，单丝线密度2diex~5dtex的有光、半消光聚对二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品
色牢度试验评定变色用灰色拦卡GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质逻限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3291. 1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T 3291. 3
GB/T 4146. 1
GB/'T 6502
GB/T 6504
GB/T 65C5
GB/T 6506
GB/T 6508
GB/T 6529
GB/T 8170
纺织品化学纤维第1部分：属名
长丝取样方法
化学纤维
化学纤维
化学纤维
含油率试验方法
长丝热收缩率试验方法
合成纤维变形丝卷缩性能试验方法涤纶长丝染色均勾度试验方法
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T 14344
化学纤维长丝拉伸性能试验方法FZ/T 50001
合成纤维长丝网络度试验方法
3术语和定义
GB/T 3291.1,GB/T 3291. 3和 GB/T 4146.1界定的以及下列术语和定义适用本文件。3.1
nominal linear density
名义线密度
在销售文件(合同、发货单等)中提及的线密度。3.2
单丝绒密度（dpf）single filaunent linear density产品中每根单丝的分特数。
生产批product lot
原辅料、工艺条件及产品规格相问、一定时阅内连续生产的产品。1
FZ/T 540412011
检验批testlot
为检验连续生产过程中产品质量的特性和稳定性，在一定范围内采用周期性取样的检验批号。3.5
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝terephthalate/polydimethylene terephthalate(PTT/PET)co-elastic yarns聚对苯一甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯经过复合纺丝生产的蝉力丝，4规格和标识
4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。示例:线案度为 83 dtcx,单丝根数为 36 「的弹力绘,其产品规格表示为 83 dtex/36 f。4.2产品型号按产品规格来标识。示例:83 dtex/36 f,
5技术要求
polytrimethylene
5. 1 聚对苯二甲酸丙一醇酷/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PFT)复合弹力丝的技术要求包括物理指标和外观项自两部分。产品分等为优等品（AA级）、一等品（A）、合格品（B级）三个等级：低于合格品为等外品（C级）。
5.2物理指标见表1。
PTT/PFT复合弹力丝的物理指标
线密度偏差率/%
线密度变异系数/%
断裂强度/(cN/dtex)
断裂强度变异系数/%
断裂伸长率/路
断数伸长率变异系数/%
紧缩仲长率/%
紧缩弹性恢复率/%
卷曲收缩率/%
卷曲收缩率变异系数/%
卷曲稳定度/%
染色均句度(灰卡)/毁
沸水收缩率/%
含油率/%
网络度/(个/m)
简重/kg
优等品
Ml4 t.0.20
·等品
Ms ±22.0
注1；M，为断裂伸长率中心值,具体由生产厂与客户协商确是，一旦确定后不得征意变更,注2：M，为卷曲收缩率中心值，具体由生产厂与客产协衔确定，一旦确定后不得任意变更。注3：M；为沸水收缩率中心值,具体由生产厂与客户协裔确定，一且确定后不得托意变更。注4：M为含油率心值，具体由生产厂与客户协商确定，口确定后不得任意变更。注5：Ms为网络度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一H确定后不得任意变更2
合格品
iMz ± 5. 00
5.3外观项月与指标由供需双方根据后道产品的要求协商确定。6试验方法
6.1物理指标检验
F7./T54041—2011
6.1.1线密度偏差、线密度变异系数试验按GB/T14343规定执行,预张力按涤纶设定。6.1.2断裂强度、断裂伸长率试验按GB/T14344规定执行，预张力按涤纶设定。6.1.3卷曲稳定度、卷曲收缩率、卷曲收缩率变异系数试验按GB/T 6506规定执行，温度按涤纶设定，6.1.4沸水收缩率试验按GB/T6505规定执行，预张力按涤纶设定。6.1.5染色均勾度试验参照GB/T6508规定执行，染色时间45min。6.1.6含油率试验按 GB/T 6504规定执行，伸裁时来用萃取法。6.1.7紧缩伸长率、弹性恢复率按照附录A规定执行。6.1.3网络度试验按FZ/T50001规定执行，仲裁时采用移针计数法。注：卷曲收缩率、卷曲稳定度修约至三位有效数疗。6.2外观检验
6. 2. 1设备
分级台：黑色台面，高度75cm~-8CcⅡ。上面平行排两支40WD65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯)，膚围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。6.2.2检验步骤
6.2.2.1仔细观察卷装的两个端面和-个柱表面。6.2.2.2对每个被检卷装迹行外观检验,并记录。7检验规则
7.1出厂检验
7.1. 1检验项目
7.1.1.1表1中物理指标项日均为考核项日,并按6.1规定的试验方法进行试验。7.1.1.2外观检验项目按5.3规定，并按6.2规定的试验方法进行检验。7.1.2组批规定
按检验批组批，一个生产批可出一个检验批组成，也可出很多检验批组成。7.1.3取样规定
7.1.3.1表1中各项目试验的实险室样品按GB/T6502规定取样。其中染色均匀度和简重试验逐筒取梓。
7.1.3.2外观检验逐简取样。
7.1.4检验结果评定
7.1.4.1物理指标项日的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数3
FZ/T 54041—2011
值比较，评定等级。其中染色均匀度应遂筒检验，根锯染色极差（含同一段袜带内的深浅茶纹）按G/T250评是等级。
7、1.4.2外观检验按5.3规定，遂筒评定等级，7.1.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。7.2复验规则
7.2.1通则
一批产品到收货方三个月内,作为验收或对质意有异议时可提请复验。若该批产品的数最使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质最，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任，协商处理。7.2.2检验项目
同7.1.1。
7.2.3组批规定
按原生产批号组批，但生产日期相差趋过9天的产品不能按同批号组批。7.2.4取样规定bZxz.net
7.2.4.1物理指标项月的实验室样品按GB/T6502规定取样。7. 2. 4. 2外观项目根据批量范围按 GB/T 2828.1—2003 表 1 中一般检查水平 Ⅱ规定确定样本大小（字码）：
7.2.5检验结果的评定
7.2.5.1物理指标项目的测定值或计算值GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较：评定等级。其中染色均勾度根据所有样品卷装的极差（含同一段袜猎内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。
7.2.5.2外观项按7.2.1.2样本大小根据GB/T2828.12003表2-A中正常检查～次抽样方案AQL为4.0.确定合格判定数Ac和不合格判定数Re,并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数Rc时，则判为不符合原等级。7.2.5.3物理指标按7.1.4.1评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等则判为不符合。8标志,包装、运输、购存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称.规格，等级.抵号、净重，毛重.卷装个数，生产白期、产品标雄编号，商标生产企业名称，详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应有定位装置（定位器或定位孔板等）固定卷装，包装的质量必须能保证卷装不受损伤，8.2.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质量检验单。4
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮8.4贮存
包装箱按批堆放贮存在于媒、清洁、通风的场所。FZ/T 54041--2011
FZ/T54041-2011
A.1范围
附录A
（规范性附录）
紧缩伸长率与紧缩弹性恢复率试验方法本方法规定了聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝的紧缩伸长率与紧缩弹性恢复率试验方法，本方法适用于聚对苯二甲酸内二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝。A.2原理
将聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对萃二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝制成绞纱，在沸水中处理一段时间后，测量其在轻、重负荷状态下的长度。A.3仪器与设备
A.3.1缕纱测长机：带有调节预加张力和往复导丝装置，纱框周长为(1.000=0.002)m。A.3.2立式量尺：长度为1m,分度值为1 mm。上端有一个用直径2mm钢丝制成的挂勾.挂纱处的钢丝外圆上端与量尺的零位平齐A,3. 3张力器：一端有一个用直径 2 mm 钢丝制成的挂勾。重量按名义线密度计算,轻负荷为0.0018cN/dtex重负荷为0.1cN/dtex。示例:83 Jtux/36f,摇取25陶的绞纱，轻负荷为5C×83 dicx×:0. 0018cN/dtex，重负荷为50×83dtex×0.1cN/dtexA.3.4电炉、烧杯等。
A. 4试验步骤
A.4.1按GB/T 6502取得20个卷装，每个卷装试验延少1次。A，4.2将卷装的丝头引出，拉去表层丝数※，加张力装置引到缕纱测长机的纱框上，加规定的预张力负荷（根据名义线密度按0.05 cN/dtex计算）,摇取25圈，在头尾相接处剪断，取下成绞丝。A4.3将绞丝自然平放在脱脂纱布条上，（纱布条长药40cm，宽药10cm）包好后两边接头处（在纱圈中间)用大头针别好，在绞丝圈两头要留有充分收缩空间，以防影响收缩和缠绕。A.4. 4将包有绞丝的纱布条浸没丁沸水中，煮沸 30 min。A.4.5将绞丝取出，放于脱脂纱布或吸水纸上沥干，用手白然用力轻轻将少许粘连的丝线轻轻打开：呈自然松散状态后，放在 GB/T 6525规定的标准大气条件下平衡2 h。A4.6将绞丝挂在立式量尺上端的挂勾1,在绞丝末端加轻负荷张力器，30s后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式晟尺刻度此刻度值即为加轻负荷时的长度Le，精确至1mm。A.4.7在绞丝末端加重负荷张力器，30s后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水乎的立式量尺刻度,此刻度值即为加重负荷时的长度 I精确至1mm。A.4.8取下重负荷张力器，使绞丝慢慢回缩，恢复2min后加轻负荷张力器，30s后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度，此刻度值即为去除重负荷后再加轻负荷时的长度?，精6
确至1mm：
A.5结果计算
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率分别按式(A.1)、式(A,2)让算：Lr-Lu×100
L=×100
式中：
紧继仲长率，%；
L，一加重负荷的长度，单位为厘米（cm)；L
-加轻负荷的长度，单位为厘米(cm)；紧缩弹性恢复率，%；
去滁重负荷后再加轻负荷时的长度，单位为匾米(cm）。FZ/T 54041--2011
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率最终结果用算术平均值表示，按GB/T 8170修约至小数点后~位。A.6
试验报告
试验报告包括：
a）样品名称和规格；
采用的实验方法和所有的试验参数；测试结果和变异系数：
观察到的异常现象；
试验日期。
FZ/T54041-2011
打印日账：2012年5月16日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝
FZ/T 54041—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北16号（100015）网址 www, spc. net, cn
总编室：(010)64275323发行中心：(01C)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标难出版杜秦皇岛印刷广印制各池新华书店经销
开本880×12301/16印张 U.75字数5千字2012 年 4月第一版
2012年4月第一次印刷
书号：155066·2-23095定价16.00元由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54041—2011
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET)复合弹力丝Polytrimethylene terephthalate/Polydimethylene terephthalate(PTT/PET)co-elasticyarns
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标雅由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。言
FZ/T 54041—2011
本标难起草单位：辽阳汇嘉化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所，浙江恒逸行化有限公司本标准主要起草人：周峰、周萍、陆秀、陈毅荷、路敏、缪国华。1范围
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝
FZ/T 54041—2011
本标雅规定了聚对苯二甲酸内二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝的术语利定义、规格和标识、技术要求、试验方法,检验规则、标志、包装，运输、贮存的要求。本标准适用于总线密度为55dtex333dtex，单丝线密度2diex~5dtex的有光、半消光聚对二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品
色牢度试验评定变色用灰色拦卡GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质逻限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3291. 1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T 3291. 3
GB/T 4146. 1
GB/'T 6502
GB/T 6504
GB/T 65C5
GB/T 6506
GB/T 6508
GB/T 6529
GB/T 8170
纺织品化学纤维第1部分：属名
长丝取样方法
化学纤维
化学纤维
化学纤维
含油率试验方法
长丝热收缩率试验方法
合成纤维变形丝卷缩性能试验方法涤纶长丝染色均勾度试验方法
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T 14344
化学纤维长丝拉伸性能试验方法FZ/T 50001
合成纤维长丝网络度试验方法
3术语和定义
GB/T 3291.1,GB/T 3291. 3和 GB/T 4146.1界定的以及下列术语和定义适用本文件。3.1
nominal linear density
名义线密度
在销售文件(合同、发货单等)中提及的线密度。3.2
单丝绒密度（dpf）single filaunent linear density产品中每根单丝的分特数。
生产批product lot
原辅料、工艺条件及产品规格相问、一定时阅内连续生产的产品。1
FZ/T 540412011
检验批testlot
为检验连续生产过程中产品质量的特性和稳定性，在一定范围内采用周期性取样的检验批号。3.5
聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝terephthalate/polydimethylene terephthalate(PTT/PET)co-elastic yarns聚对苯一甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯经过复合纺丝生产的蝉力丝，4规格和标识
4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。示例:线案度为 83 dtcx,单丝根数为 36 「的弹力绘,其产品规格表示为 83 dtex/36 f。4.2产品型号按产品规格来标识。示例:83 dtex/36 f,
5技术要求
polytrimethylene
5. 1 聚对苯二甲酸丙一醇酷/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PFT)复合弹力丝的技术要求包括物理指标和外观项自两部分。产品分等为优等品（AA级）、一等品（A）、合格品（B级）三个等级：低于合格品为等外品（C级）。
5.2物理指标见表1。
PTT/PFT复合弹力丝的物理指标
线密度偏差率/%
线密度变异系数/%
断裂强度/(cN/dtex)
断裂强度变异系数/%
断裂伸长率/路
断数伸长率变异系数/%
紧缩仲长率/%
紧缩弹性恢复率/%
卷曲收缩率/%
卷曲收缩率变异系数/%
卷曲稳定度/%
染色均句度(灰卡)/毁
沸水收缩率/%
含油率/%
网络度/(个/m)
简重/kg
优等品
Ml4 t.0.20
·等品
Ms ±22.0
注1；M，为断裂伸长率中心值,具体由生产厂与客户协商确是，一旦确定后不得征意变更,注2：M，为卷曲收缩率中心值，具体由生产厂与客产协衔确定，一旦确定后不得任意变更。注3：M；为沸水收缩率中心值,具体由生产厂与客户协裔确定，一且确定后不得托意变更。注4：M为含油率心值，具体由生产厂与客户协商确定，口确定后不得任意变更。注5：Ms为网络度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一H确定后不得任意变更2
合格品
iMz ± 5. 00
5.3外观项月与指标由供需双方根据后道产品的要求协商确定。6试验方法
6.1物理指标检验
F7./T54041—2011
6.1.1线密度偏差、线密度变异系数试验按GB/T14343规定执行,预张力按涤纶设定。6.1.2断裂强度、断裂伸长率试验按GB/T14344规定执行，预张力按涤纶设定。6.1.3卷曲稳定度、卷曲收缩率、卷曲收缩率变异系数试验按GB/T 6506规定执行，温度按涤纶设定，6.1.4沸水收缩率试验按GB/T6505规定执行，预张力按涤纶设定。6.1.5染色均勾度试验参照GB/T6508规定执行，染色时间45min。6.1.6含油率试验按 GB/T 6504规定执行，伸裁时来用萃取法。6.1.7紧缩伸长率、弹性恢复率按照附录A规定执行。6.1.3网络度试验按FZ/T50001规定执行，仲裁时采用移针计数法。注：卷曲收缩率、卷曲稳定度修约至三位有效数疗。6.2外观检验
6. 2. 1设备
分级台：黑色台面，高度75cm~-8CcⅡ。上面平行排两支40WD65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯)，膚围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。6.2.2检验步骤
6.2.2.1仔细观察卷装的两个端面和-个柱表面。6.2.2.2对每个被检卷装迹行外观检验,并记录。7检验规则
7.1出厂检验
7.1. 1检验项目
7.1.1.1表1中物理指标项日均为考核项日,并按6.1规定的试验方法进行试验。7.1.1.2外观检验项目按5.3规定，并按6.2规定的试验方法进行检验。7.1.2组批规定
按检验批组批，一个生产批可出一个检验批组成，也可出很多检验批组成。7.1.3取样规定
7.1.3.1表1中各项目试验的实险室样品按GB/T6502规定取样。其中染色均匀度和简重试验逐筒取梓。
7.1.3.2外观检验逐简取样。
7.1.4检验结果评定
7.1.4.1物理指标项日的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数3
FZ/T 54041—2011
值比较，评定等级。其中染色均匀度应遂筒检验，根锯染色极差（含同一段袜带内的深浅茶纹）按G/T250评是等级。
7、1.4.2外观检验按5.3规定，遂筒评定等级，7.1.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。7.2复验规则
7.2.1通则
一批产品到收货方三个月内,作为验收或对质意有异议时可提请复验。若该批产品的数最使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质最，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任，协商处理。7.2.2检验项目
同7.1.1。
7.2.3组批规定
按原生产批号组批，但生产日期相差趋过9天的产品不能按同批号组批。7.2.4取样规定bZxz.net
7.2.4.1物理指标项月的实验室样品按GB/T6502规定取样。7. 2. 4. 2外观项目根据批量范围按 GB/T 2828.1—2003 表 1 中一般检查水平 Ⅱ规定确定样本大小（字码）：
7.2.5检验结果的评定
7.2.5.1物理指标项目的测定值或计算值GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较：评定等级。其中染色均勾度根据所有样品卷装的极差（含同一段袜猎内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。
7.2.5.2外观项按7.2.1.2样本大小根据GB/T2828.12003表2-A中正常检查～次抽样方案AQL为4.0.确定合格判定数Ac和不合格判定数Re,并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数Rc时，则判为不符合原等级。7.2.5.3物理指标按7.1.4.1评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等则判为不符合。8标志,包装、运输、购存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称.规格，等级.抵号、净重，毛重.卷装个数，生产白期、产品标雄编号，商标生产企业名称，详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应有定位装置（定位器或定位孔板等）固定卷装，包装的质量必须能保证卷装不受损伤，8.2.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质量检验单。4
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮8.4贮存
包装箱按批堆放贮存在于媒、清洁、通风的场所。FZ/T 54041--2011
FZ/T54041-2011
A.1范围
附录A
（规范性附录）
紧缩伸长率与紧缩弹性恢复率试验方法本方法规定了聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝的紧缩伸长率与紧缩弹性恢复率试验方法，本方法适用于聚对苯二甲酸内二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝。A.2原理
将聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对萃二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝制成绞纱，在沸水中处理一段时间后，测量其在轻、重负荷状态下的长度。A.3仪器与设备
A.3.1缕纱测长机：带有调节预加张力和往复导丝装置，纱框周长为(1.000=0.002)m。A.3.2立式量尺：长度为1m,分度值为1 mm。上端有一个用直径2mm钢丝制成的挂勾.挂纱处的钢丝外圆上端与量尺的零位平齐A,3. 3张力器：一端有一个用直径 2 mm 钢丝制成的挂勾。重量按名义线密度计算,轻负荷为0.0018cN/dtex重负荷为0.1cN/dtex。示例:83 Jtux/36f,摇取25陶的绞纱，轻负荷为5C×83 dicx×:0. 0018cN/dtex，重负荷为50×83dtex×0.1cN/dtexA.3.4电炉、烧杯等。
A. 4试验步骤
A.4.1按GB/T 6502取得20个卷装，每个卷装试验延少1次。A，4.2将卷装的丝头引出，拉去表层丝数※，加张力装置引到缕纱测长机的纱框上，加规定的预张力负荷（根据名义线密度按0.05 cN/dtex计算）,摇取25圈，在头尾相接处剪断，取下成绞丝。A4.3将绞丝自然平放在脱脂纱布条上，（纱布条长药40cm，宽药10cm）包好后两边接头处（在纱圈中间)用大头针别好，在绞丝圈两头要留有充分收缩空间，以防影响收缩和缠绕。A.4. 4将包有绞丝的纱布条浸没丁沸水中，煮沸 30 min。A.4.5将绞丝取出，放于脱脂纱布或吸水纸上沥干，用手白然用力轻轻将少许粘连的丝线轻轻打开：呈自然松散状态后，放在 GB/T 6525规定的标准大气条件下平衡2 h。A4.6将绞丝挂在立式量尺上端的挂勾1,在绞丝末端加轻负荷张力器，30s后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式晟尺刻度此刻度值即为加轻负荷时的长度Le，精确至1mm。A.4.7在绞丝末端加重负荷张力器，30s后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水乎的立式量尺刻度,此刻度值即为加重负荷时的长度 I精确至1mm。A.4.8取下重负荷张力器，使绞丝慢慢回缩，恢复2min后加轻负荷张力器，30s后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度，此刻度值即为去除重负荷后再加轻负荷时的长度?，精6
确至1mm：
A.5结果计算
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率分别按式(A.1)、式(A,2)让算：Lr-Lu×100
L=×100
式中：
紧继仲长率，%；
L，一加重负荷的长度，单位为厘米（cm)；L
-加轻负荷的长度，单位为厘米(cm)；紧缩弹性恢复率，%；
去滁重负荷后再加轻负荷时的长度，单位为匾米(cm）。FZ/T 54041--2011
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率最终结果用算术平均值表示，按GB/T 8170修约至小数点后~位。A.6
试验报告
试验报告包括：
a）样品名称和规格；
采用的实验方法和所有的试验参数；测试结果和变异系数：
观察到的异常现象；
试验日期。
FZ/T54041-2011
打印日账：2012年5月16日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝
FZ/T 54041—2011
中国标准出版社出版发行
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开本880×12301/16印张 U.75字数5千字2012 年 4月第一版
2012年4月第一次印刷
书号：155066·2-23095定价16.00元由本社发行中心调换
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