FZ/T 54044-2011 锦纶6工业长丝 FZ/T54044-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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浙江中正检测技术服务有限公司FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54044--2011
锦纶6工业长丝
Nylon 6 filament yarns for industry2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标推由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：骏马化纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标谁主要起草人：郝振华、薛芳峰、李红杰、付洪波、FZ/T54044—2011
1范围
锦纶6工业长丝
FZ/T 540442011
本标推规定了锦纶6工业长丝的术谱和定义.产品标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。
本标推适用于以锦纶6切片为原料经加工而成的工业长丝。该产品通过后加工主要用于橡胶轮胎、输送带以及帆布、绳索、渔网丝等。其线密度范围为：930dtex～2100dtex。其他规格产品可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T 4146.1
纺织品化学纤维第1部分：麗名
G3/T 6502
化学纤维长丝取样方法
GB/T 6503
化学纤维回潮率试验方法
GB/T 6529
CB/T 8170
纺织品调凝和试验用标雄大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14343
化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1
生产批 product lot
原辅料、工艺条件及产品规格相同，一定时间内连续生产的产品。3.2
检验批 test lot
为检验生产批产品质童的特性和稳定，采用周期性或根据生产情况定的产品。3.3
耐热强力保持率strength rctention rate at high tempcrature试样高温受热后的强力与原强力的百分率。1
FZ/T 54044—2011
4：产品标识
产品规格标识以名义线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。示例：规格为14CO dtex/210f
表示纤维的单丝为 210根
表示纤维的线密度为 1 100 di心x5技术要求
5.1产品分等
锦纶6工业长丝产品等级分为优等品、一等品和合格品，低丁合格品为等外品。5.2物理性能项目和指标值
见表1。
表1锦纶6工业长丝物理性能项目和指标值序号
线密度偏差率/洛
断翠强力/N
断裂强/（cN/dtex）
4. 7 cN/dtex 的定负荷伸
长率/%
断裂伸长率/%
线密度变异系数/%
断裂伸长率变异系数/%≤
断裂强度变异系数/%
930 dtex
优等品
1400dtex
一等品合格品优等品
±2. 5 ±3. 0
1870 dtex
2100 dtex
等品合格品优等品
一等品合格品优等品！
±2. 0±2.5
-等品合格品
上3.0±2.0
±2. 5 ±3. 0
74.3072.0070.co112.7c108.50105.cc150.50145.00140.30169.10162.80.157.508.05
±1.5±2. 0
干热收缩率(160℃×2 min)/%
8. 00 6, 50
6. 00 1 5. 00
5.00 : 5. 50
注1：线密度偏差率以名义线穿度为计算依据,该值应方的要求可作适当些调，注2：M为断裂伸长率的中心值，由供需双方协商确定。5.3耐热强力保持率
由供需双方协商确定。
外观项目和指标值
由供需双方协商或按附录A表A.1规定执行。2
±2. 5 ±1.5
6试验方法
6.1通则
6.1.1调湿和试验用标准大气
FZ/T 54044—2011
调湿和试验用标准大气条件按GB/T6529规定，温度（20士2）℃，相对湿度（65土3）%。6.1.2试样制备
性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样，在采样前从每个丝筒卷装上退绕并丢弃数层外层丝，若供需双方有争议，外层丝丢弃6mm厚度，不要抽取外观破损的丝。在6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡（24士2）h。
6.2线密度试验
按GB/T14343中复丝线密度绞纱法试验方法的规定执行。试样单位线密度预加张力为（0.05土0. 005) cN/dtex.
6.3拉伸性能试验
6.3.1操作程序
按GB/T14344的规定，其中对于度小于40搭/m或0格的长丝，需要加捻至60拾/m（Z向）。试样单位线密度预加张力为（0.05士0.005）cN/dlex6.3.2试验条件
6.3.2.1夹持长度、抗伸速度条件见表2。表2试样夹持长度、拉伸速度条件试验条
夹持长度/tnm
拉伸速度/(mm/min)
条-—
250.0±0.5
条件兰
500. 0±1. 5
注：因试验仪器型号等丙素,利益双方可协商采用条件-·或条件一，条件二.为仲裁时的试验条件。6.3.2.2定负荷4.7cV/dtex
6.3.2.3实验室样品：20个：每个实验室样品试验2次。6.3.2.4力值量程：力值量程的选择应使断裂强力落在满量程的20%~～~90%范国内。6.3.3数据收集
从强力-伸长曲线或数据显示或数据采集系统中确定每次试验的断裂强力、断裂伸长、定负荷仲长，定伸长负荷、模量等。
6.3.4数据修约
试验结果按GB/T8170规定断裂强力，断裂强度变异系数均修约到小数点斥两位。断裂伸长率。定负荷伸长率修约到小数点后一位。3
FZ/T 54044—-2011
6.4干热收缩率试验
6.4.1原理
在规定条件下,测量试样经干垫空气处理前后长度的变化,计笑其对原试样长度的百分率6. 4.2试验仪器及条件
6. 4. 2. 1
T热收缩测试仪：带有长度、温度和时间指示或记录装置，并可直接计算出收缩率。试样受加热长度：250mm~260mm。6.4.2.2
仪器加热板精度：士1.0mml。
6. 4. 2. 4
预加张力：（0.050±0.005）cN/dtex热处理温度：（160土1）℃。
6. 4. 2. 5
6. 4. 2. 6
6. 4. 2. 7
热处理时间：2min。
实验室样品：20个；每个样品试验1次。6.4.3试验步骤
6. 4. 3. 11
调节热处理温度,时间和热收缩幅度值等,使其符合6.4.2的要求。6.4.3.2实验室样品在6.1.1条件下放置（24土2）h后，将卷装的丝头出，拉去表层可能受伤的丝引出丝头一端夹入仪器滑动试样架的固定端，另一端经旋转导向滑轮并加预张力重锤，调节仪器的初始长度相对值为 0。
6.4.3.3将滑动试样架推入仪器加热区，达到规定试验时间后，记录热处理后的热收缩率值，拉出滑动试样架。
6.4.4结果计算
平均干热收缩率按式(1)计算：
式中：
S—平均于热收缩率，%；
S一各个试样的干热收缩率，%：试验总次数。
6.4.5数据修约
试验结果按GB/T8170的规定修约到小数点后一位，6.5耐热强力保持率试验
由供需双方协商规定，或按附录B规定执行。6.6回潮率
按 GB/T 6503 的规定执行。
6.7外观检验
按供需双方协商要求或按附录A规定执行。4
（1）
7检验规则
7.1检验类型
表1中所有的项日为出厂检验项月。7.2检验项目
7.2.1外观捡验项目按供需方要求或按表A.1规定的要求检验。7.2.2物理性能项目按表！要求，并按本标准规定的试验方法进行检验。7.2.3耐热强力保持率按5.3要求，并按本标准规定的试验方法进行检验。7.3组批规则
FZ/T54044—2011
在“定范围内采用周期性取样组成检验批。一个尘产批可出一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
7. 4. 1 外观项月全数检验。
7.4.2物理性能项目的实验室试样按GB/T6502,抽取的实验室样品外观和筒重应符合相应等级。7.4.3不应抽取已经破损的卷装件。7.5综合评定
7.5.1外观检验项目按供需力要求或按表A.1规定，逐简评定。7.5.2外观质量合格的条件下，物理性能项目的测试值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1中指标极限值比较，以检验批中性能项目中最低项的等级判定为该批产品的等级，7.5.3如用户对性能指标有特殊要求，其分等规定按合同标准执行。8复验规则
8.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。8.2检验项目
冏7.2，
8.3组批规定
按生产批组批。
8.4取样规定
8.4.1外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.12003表1中一段检查水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
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：8.4.2物理性能检验项目的实验室样品按7.4.2规定为抽样检验。8.5检验结果的评定
8.5.1外观按8.4.1样本大小,根据 GB/T2828.1—2003表2-A中“正常检查—一次抽样方案合格质量水平AL值为4.0，确定合格接收数Ac和不合格护收数Re。按5.4规定评定当不合格的餐装数≤Ac时判为原等级：当不合格的卷装数孕Re时，则判为不符合原等级。8.5.2物理性能指标按7.5.2评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。9标志、包装、运输和贮存
9. 1标志
9.1.1包装箱上两侧应以醒目的颜色标明按第1章要求的产品名称.规格、等级。9.1.2生产者的识别标志如：生产企业名称、批号、净重或毛重，内装卷装个数、生产月期、执行标推号详细地址。
9.1.3总经销商的标志如：商品名、商标、识别标志，详细地址等。9.1.4应注明防潮、小心轻放等警示标志。9.1.5对客户提出的特殊标签要求按照合同标推执行，9.2包装
9.2.1每个卷装应有一个保护层，应保证其不受损伤。以托盘或纸箱为单位进行包装，包装应保证产品品质不受损开适士贮存和运。9.2.2每个卷装应有一个保护层，对包装单元内有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
9.2.3每个包装箱内的卷装人小应尽量均勾。不同品种、规格，批号、等级要分别装箱。9.2.4每批产品应附质量检验单。9.3运输
运输时需要遮蓬，运输过程中应防止损坏包装箱，禁止纸箱個置，不使物品受潮。9.4购存
包装箱按批堆放，贮存在于燥、清洁、通风的仓库内。质量保证期两年，从生产日期算起。6
A.1 术语和定义
毛丝 lousiness
附录A
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
丝条受伤呈毛茸现象或单丝断裂丝头凸出于复丝表面。A. 1. 2
油污丝 stained filament
油丝、锈丝以及人为的污斑点。A. 1. 3
丝leap filament
丝条脱离卷装两端正常卷绕轨迹的长度。A.2技术要求
A.2.1锦纶6工业长丝外观项目和指标见表A.1。表A1
锦轮6工业长丝外观性能和指标值序号
油污丝
根/卷装表面
个/筒
符合表A1要求的为合格品，不符合要求的为不合格品。A. 2. 2
A.3检验
A.3. 1条件
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指标值
名文筒重的0%
不充许
工作点的照度大丁或等于600 1x,周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为 0.30 m～0.40m（检验丝筒毛丝时为0.20m~~0.25m),观察角度为40°~60（检查丝筒毛丝时与月光平行）A3.2设备
A.3.2. 1分级台(车)。
A.3.2.2磅秤，适宜的称量范围，精确至0.1kg。F7./T54044—2011
检验步骤
A.4.1在分级装置上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱表面。A4.2对痴个被检卷装按表A.1要求的项月进行检验。A.4.3检查毛丝以丝条呈毛绒现象或单断丝头凸出于复丝表面，对着光线能够看到为准，A4.4检查污染以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹为推。A.4.5检查纤丝是以装两端存在的丝条脱离正常卷绕轨迹的长度计算。A.4.6
称取筒重，扣除已知的皮质量，准确到0.5%。记录结果。
评定规则
A.5.1筒子重量
除去筒管重量,卷装重量按表 A,1 评定。A,5.2毛丝免费标准下载网bzxz
检验卷装的全部表而，每个卷装表面毛丝累计根数按表A.1评定。A.5.3油污丝
油污丝按表 A.1评定。
A,5.4纤丝
检验卷装的两个端面，丝条脱离端面的长度按表A，1评定。综合定等
以外观项月中最低项的等级定为该卷装的等级：8
B. 1范围
附录B
（规范性附录）
锦纶6工业长丝耐热强力保持率试验方法本标准规定「锦纶6工业长丝耐热强力保持率的试验方法。本标推适用于销纶6工业长丝耐热强力保持率的测定，其他长丝可参照使用。B.2原理
在规定条件下，试样经于热空气处理后的断裂强力与原断裂强力的百分率。B.3仗器和设备
按GB/T14344的规定，以及如下设备：恒温烘箱：温度可以控制在(180士1)℃；绕丝架等。
B.4试验条件
断裂强力试验条件同6.3.2。
B, 4.2 烘箱温度为:(180±1)℃.B.4.3处理时间为：4h。
B.4.4实验空样品：试样制备同6.1.2；每个样品试验2次。B.5试验步骤
FZ/154044—2011
B.5.1按GB/T6502取得实验室样品，按GB/T11341的规定将调湿平衡后的试样按照6.3.1加挖后，进行拉伸试验[试样单位线密度预加张力为（0.05土0.005）cN/dtex1.得到高温处理前断裂强力平均值。
B.5.2将测定强力余下的试样绕在绕丝架上约20圈后剪断，并将两丝端打结，再在打结处系上色线。B.5.3从绕丝架I:取下试样，悬挂在支架上放进180℃的烘箱内烘4h，取山后放在GB/T6529规定的温度（20士2）C，相对湿度（65士3)%条件下达到吸湿平衡。B.5.4再按GB/T14344[试样单位线密度预加张力为（0.05士0.005）cN/dtex方法进行拉伸试验：得到高温处理后断裂强力平均值。8. 6结果计算
耐热强力保持率按式(B.1)计算：FZ/T54044—2011
式中：
Fs—处理后耐热强力保持率,%;
处理后断裂强力平均值，单位为匾牛(cN)；一处理前断裂强力平均值,单位为厘牛(cN)。计算结果按GB/T 8170 修约至个位数。1G
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