FZ/T 54053-2012
基本信息
标准号:
FZ/T 54053-2012
中文名称:有光异形锦纶6弹力丝
标准类别:纺织行业标准(FZ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
有光
异形
锦纶
弹力丝
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 54053-2012 有光异形锦纶6弹力丝
FZ/T54053-2012
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54053—2012
有光异形锦纶6弹力丝
Bright profiled polyamide 6 drawn textured yarns2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
中华人民洪和国纺织
行业标推
有光异形锦纶6弹力丝
FZ/T 54053-—2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址 spc, net, cn
发行中心:(010)51780235
总编室:(010)64275323
读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销
开4880×12301/16
印张 0. 75 字数 17千字
2013 年 6 月第一版 2013 年 6 月第一次印刷*
书号:155066·224902定价
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有1
侵权必究
举报电话:(010)68510107
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术蓝督所归口。FZ./T54053—2012
本标起草单位:广东新会美达锦纶股份有限公司、烟台华润锦纶有限公司、义乌华鼎锦纶股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标推主要起草人:宋明,李荣江、于静、宁佐龙、周祯德。1范围
有光异形锦纶6弹力丝
FZ/T 54053—2012
本标准规定了有光异形锦纶6弹力丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则标志、包装,运输和贮存的要求。本标准适用于以聚已内酰胺为原料加工制成的弹力丝,线密度范围为11dtex~390dtex(合股丝为合股前名义线密度),单丝线密度1.1dtcx~5.0dtex,三角形和三叶形截面的有光锦纶6弹力丝的品质鉴定、验收、仲裁等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 250
纷织品
GB/T 2828. 1 ---2003
GB/T 3291, 1
GB/T 3291. 3
GB/T 4146. 1
GB/T 4146. 3
GB/T 6502
GB/T 6503
GB/T 6504
GB/T 6506
GB/T 6529
GB/T 8170
GB/T 14343
GB/T 14344
GB/T 14345
FZ/T 50001
FZ/T50002
FZ/T 50008
3术语和定义
色牢度试验
评定变色用灰色样卡
计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划纺织材料性能和试验术语第1部分;纤维和纱线纺织材料性能和试验术语第 3 部分:通用纺织品
纺织品
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维第 1部分:属名
化学纤维第3部分,检验术语
长丝取样方法
回潮率试验方法
含油率试验方法
合成纤维变形丝卷缩性能试验方法纺织晶
调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法长丝抢度试验方法
化学纤维
合成纤维长丝网络度试验方法
化学纤维异形度试验方法
锦纶长丝染色均勾度试验方法
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
僵丝ossified filament
丝条某一片段呈现竹节状,单红维粘连,线条细瘦,感形贼僵直发亮、缺乏卷曲弹性及萍松性的丝条,其长度超过2 mm者,统称僵丝。3.2
紧点丝tight sperk
丝条捻度局部集中,在丝条上断续出现的节状丝,其长度小于2 Ⅱ者。问义词小僵丝。1
FZ/T 54053--2012
棉花丝cotton-like filament
绞装丝丝条因回缩不足,丝条膨松,绵软,弹性低,手感似棉花。4产品标识
产品以丝线密度(dtex)和单丝根数(纺丝板孔数foramcn,用f表示)标识。采例1:78 dtex/48 f。
示例2:合股丝表示法78 dtex/48fX2。5技术要求
5.1产品分等
产品等级分为优等品(AA)、一等品(A)、合格品(B)三个等级,低于合格品的为等外品(C)。5.2
物理性能和染化性能指标值
物理性能和染化性能指标值
见表1。
表1有光异形锦纶6弹力丝的物理性能和染化性能指标值项目
线密度偏差率/%
线密度变异系数
断裂强度/
(cN/dtex)
33 dtex, ≤390 dtex
33 dtex
>33 dtex, ≤390 dtex
i3a dtex
>72 dtex, ≤390 dtex
33 dtex,
33 dtex
断裂强度变异系数 CV-/ %
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数CV/%
>72 dtexs
390 diex
收缩率/%2
>33dtex
s72dtcx
33 dtex
$72 dlex
优等品(AA)
M°±5. 0
简装丝
等品(A)
合格品(B)
稳定度/%2
>72 dtex,
390 dtex
>33 dtex+
≤72 dtex
33dtex
染色均句度(灰卡)/级
表1(续)
优等品(AA)
:注.1:断裂强度、卷曲收缩率,卷曲稳定度项目的线密度为合股前的名义线密度。注2:网络丝的卷曲收缩率,卷曲稳定度采用加披丝数据,筒装丝
FZ/T 54053—2012
一等品(A)
\M,为断裂伸长率中心值,具体由生产广与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。5.2.2
异形度、含油率、复捻捻度和网络度指标值由供需双方根据后道产品的要求协商确定,必要时纳人商业合同。5.3
外观顽目和指标值
合格品(B)
外观指标由供需双方根据后道产品的要求协商确定或参照附录A要求,必要时纳入商业合同。6试验方法
6.1试样制备
试样按试验方法规定进行调湿:如果供需方有约定,可以参照附录.B快速调湿方法进行调湿。6.2
线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.3拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
6. 4卷曲收缩率和卷曲稳定性试验按GB/T6506G规定执行。
6.5拾度试验
按GB/T14345规定执行。
6.6含油率试验
按GB/T6504规定执行。
FZ/T54053--2012
6.7网络度试验
按FZ/T50001规定执行。
6.8异形度试验
按FZ/T50002规定执行。
6.9染色均勾度试验
按F2/T50008规定执行:
6.10外观梭验
按供需方约定或参照附录A规庭执行。7检验规则
7.1检验项目
7.1.1表1中项目均为考核项目,并按第6章规定的试验方法进行试验。7.1,2异形度、含油率复捻捻度和网络度项目按供需双方要求检验。7.1.3外观检验项目按供需双方要求或参照附录A规定的要求检验。7.2组批规定
按检验批组批,一个生产批可由一个检验批组成,也可由很多检验批组成:7.3取样规定
7.3.1外观项目和染色均匀性项目全数检验。7.3.2物理性能项目的实验室样品按GB/T6502规定为抽样检验。抽取的实验室样品外观、筒重和染色均勾性应符合相应等级。
7.4检验结果评定
7.4.1物理性能和染化性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较,逐一评定等级。染色均匀性项日,逐简逐绞评定,按GB/T250评定等级。7.4.2外观检验项目由供需双方约定或参照附录A规定,对每个卷装件评定,分等,记录。7.4.3产品综合等级的评定,以检验批中物理性能、染化性能和外观指标中的最低的等级定为该产品的等级。
7.5复验规则
7.5.1通则
一批产品到收货方三个月内,作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量,并造成严重损失时,应分析原因,明确双方责任,协商处理。7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批,但生产可期相差超过90d的产品不能按同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1物理性能和染化性能项日试验的实验样品按7.3.2规定为抽样检验。FZ/T54053—2012
7.5.4.2外观和重量差异为抽样检验。根据批量范围按GB/T2828.1一2003中一般检查水平TⅡI规定样本大小(字码)。
7.6复验结果的评定
7.6.1外观检验项日按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2003表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定接收数Ac和拒收数Re,并按供需双方合同指标评定,当不合格的卷装数≤Ac时为原等级,当不合格的卷装数学Re时,则判为不符合原等级。7.6.2物理性能和染化性能指标按7.4.1评定,高于或等于原等级则判为符合,低于源等级则判为不符合。
7.6.3产品综合等级按7.4.3评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合。7.6.4有光异形锦纶6弹力丝公定质量按式(1)计算:式中:
m=m×1+R
批产品包装件净质量,单位为千克(kg);批产品包装件公定质量,单位为千克(kg);R。——有光异形锦纶6弹力丝的公定回率,为4.5%;R一实测回率,%。
注:净质量指丝简拓除筒管和包装纸的质量;丝饼扣除袜套和丝饼小腰的质量;简管、包装纸、袜套及丝饼小腰的质盈均以实际质重的平均值计算。锦纶6弹力丝的实测回潮率按照CB/T6503规定执行。公定质量差异不超过0.5%时,不予索赔;超过时,按实际超过部分赔偿。日标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重,卷装个数、包装日期,产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关相信以及防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内应有定位装置(定位器或定位孔板等)固定卷装,包装的质量应能保证卷装不受损伤。8.2.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均勾。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱,严禁漏装,8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮,8.4贮存
包装箱按批堆放,贮荐在干燥、洁,遍风的场所。5
FZ/T 54053-—2012
A.1要求
附录A
(资料性附录)
外观要求、检验、评定
A、1.1外观分为优等品(AA)、一等品(A)、合格品(B)三个等级,低于合格品的为等外品(C)。A.1.2外观项目和指标值见表A.1。表 A.1外观项目和指标值
指标项月
毛丝/(根/卷装栽面)
紧点丝
棉花丝
i油污/(cm/卷装表面)
!成型
dpf>2. 2 dtex
dpfs2. 2 dtex
:丝(网状丝)/(根/卷装表面)
简重/kg
注1—等品不允许有黑色油污。
注 2:纤丝长度≥2 cml 开始计算。优等品(AA)
满简名义质量的
90%以上
等品(A)
上端面$2
下蹄面≤门
注3:合股前的名文线密度:390dtexA>72diex,33dtexB≤72dtex,C≤33diex合格品(B)
上端面≤8
下粥面≤2
注4:色差参照GB/T250的级别定等,其中“正常\相当于4级,“轻微”相当于3-4级,“轻\相当于3级。A.2检验
A.2.1条件
工作点的照度大于或等于4001x,周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为 0.30 m~0.40m(检验丝简毛丝时为0.20m~0.25m)观禁角度为40~60°检查丝简毛丝时与月光平行)A.2.2设备
A,2.2.1照度表。
A,2.2.2分级台(车)。
A.2.2.3磅秤,适宜的称量范围,精度为0.5%。6
A.3检验步骤
A.3.1用照度表测定工作点的照度。A,3.2在分级装置上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱表面。A.3.3对每个被检卷装按 A.1.2要求的项目进行检验,方法如下:FZ/T54053—2012
a)检验毛丝以丝条毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面,对着光线能够看到为推,以根数计算、记录。免费标准下载网bzxz
检验丝条僵丝、紧点丝、棉花丝。b)
检验污渍以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗斑迹,以面积计算,记录。c)
d)检验蛛网丝(丝)是以简子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量和长度,长度2cm开始以根数计算、记录。
用适宜称量范围的磅秤、电子释等衡器称取卷装的质量,扣除已知的皮质量,该净质量即为筒e)
重,准确至0.5%,并记录,
检验色差以卷装内和卷装间色差为推,然后对照灰卡判定,记录。g)检验卷装成型,简子无卷装过硬,过软、三个面的凸不平及卷装位置不当现象。A.3.4记录结果。
A,4综合定等
以外观项国中最低项的等级定为该卷装的等级。FZ/T 54053--2012
附录B
(资料性附录)
试样快速调湿的建议方法
B.1本附录只适用于在工厂内部作为质量控制之用,关于产品定等的常规试验,需要有关双方同意后方可采用。
B.2实验空样品的调湿和试验用标准人气按GB/T6:529规定的标准人气,即温度(20土2)℃:相对湿度(65±4)%:
B.3对卷装或单根状的试样,可以调湿2 h。版权专有侵权必究
书号:155066·2-24902
F2/T54053-2012
打印月期:2013年6月9日F009
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