FZ/T 54058-2012 涤纶预取向丝 牵伸丝(POY-FDY)异收缩混纤丝 FZ/T54058-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54058—2012
涤纶预取向丝/牵伸丝（POY/FDY）异收缩混纤丝
Polyester partially oriented/drawn bi-shrinkage filament yarns2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国幼织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54058—2012
本标准起草单位：徐州斯尔克纤维科技股份有限公司、桐昆集阳股份有限公司、浙江海利合纤股份有限公司、江苏恒力化虾股份有限公司、莱盛石化股份有限公司、江苏国望高科纤维有限公司、江苏鹰翔化纤股份有限公司、新风鸣集团股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：孙德荣、叶静、屈汉臣、陈浩、尹立新、沈可可、谢凌宇、钮真荣、庄奎龙、王丽莉。1
1范围
涤纶预取向丝/牵伸丝POY/FDY）异收缩混纤丝
FZ/T 54058—2012
本标准规定了涤纶预取向丝/牵仲丝（POY/FT)Y)异收缩混纤丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于以有光、半消光、全消光涤纶为原料生产的预取问丝(PET-POY)、牵伸丝（PET-FDY)通过网络等加工工艺所形成的、具有不向收缩率的混纤丝，总线密度30 dtcx~400dtcx，单丝线密度0.5 dtex～5,6 dtcx。其他类型混纤丝可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于水文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样-卡GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的遂批检验抽样计划
纺织纺织材料性能和试验术谐第1部分：浒维和纱线GB/T 3291. 1
GB/T3291.3
纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品化学纤维第1部分：属名
GB/T 4146. 1
GB/T 4146. 3
纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T6502化学纤维长丝取样方法化学纤维含油率试验方法
GB/T 6504
GB/T 6508
涤纶长丝染色均勾度试验方法
GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14190纤维级聚酯切片(PET)试验方法GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法CB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法FZ/T50001合成纤维长丝网络度试验方法3术语和定义
GB/T3251.1、GB/T3291.3,GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用可本文件。
涤纶预取向丝/牵伸丝（POY/FDY）异收缩混纤丝polyesterpartiallyoriented/drawnbi-shrinkagefilanent yarns
涤纶预取向丝(PET-POY)与涤纶牵伸丝（PET-FDY)经网络等工工艺所形成的、具有不同收缩率的长丝。
FZ/T 54058—2012
4产品标识
4.1产品规格以线密度(dtcx）和单丝根数(f)表示。示例：线密度为72dtex，单丝根数为50的涤纶预取向丝/牵伸丝（POY/FDY)异收缩混纤丝，其产品规格表示关72 tex/50f.
4.2产品型号按产品规格、生产工艺来标识。示例:72 dtex/50f混纤丝。
5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。5.2性能项目
漆纶预取向丝/牵伸丝（POY/FDY)异收缩混纤丝的性能项日和指标值见表1。表1涤纶预取向丝/牵伸丝（POY/FDY)异收缩混纤丝性能项目和指标序号
线密度偏差率/%
线密度变异系数(CVi)/%
断裂强度/(cN/dtex)
断裂强度变异系数(CV)/添
断裂伸长率/%
断裂伸长变异系数(CV)/%
异收缩率/%
网络度/（个/m）
染色均勾度(沃卡)/级
含油率/%
简重/kg
<50个/m
20 个/m
优等品
Mg生8. 0
定长或定重
M，为断裂伸长率中心值，出供需双方协商确定，·旦确定后不得任意变更。bM：为异收缩率中心值，由供需双方协商确定，一且确定斤不得任意变更。“M，为网络度中心值，由供需双方协商确定，一且确定后不得任意变更。dM。为含洲率中心修，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。5.3外观项目
外观项目与指标值出供需双方协商确定。2
一等品
iMz= 5. 0
M,±10. 0
合格品
M,±7,0
6试验方法
6.1性能项目试验
6.1.1线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.1.2断裂强度和断裂伸长试验
按GB/T14344规定执行。
6.1.3异收缩率试验
按附录A规定执行。
6.1.4含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.1.5网络度试验
按FZ/T50001规定执行。
6.1.6染色均匀度试验
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按照GB/T6508规定编织袜带；将袜带放入90℃～100℃纯净热水中，在有张力的条件下定型20s；再按照GB/T6508规定进行染色、染色均匀度的评定。6.1.7简重
用适宜称量范国的磅释、电子称等衡器秤取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，准确到10 名,并记录。
6.1.8二氧化钛含量试验
按GB/T14190规定执行。
6.2外观检验
6.2.1设备
可来用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：移动光源：要求照度大于或等于600Ix，无强烈的其他于扰光源。注：移动光源根据实际情说选用,可以是充电灯或手电或其他能达到照度换求的任意一种。一固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm~200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积大于或等于0.5 cm°的淡黄色油污为宜。分级台：黑色台面，高度75cm～~80cm。上面平行挂两支40WD65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环培应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x，6. 2.2检验步骤
6.2.2.1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。3
FZ/T54058--2012
6.2.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项目
7.1.1.1表1中物理指标项日均为考核项目，并按6.1规定的试验方法进行试验。7.1.1.2外观检验项目按5.3规定，并按6.2规定的试验方法逃行检验。7. 1. 2组批规定
在一定范图内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验批组成。
7.1.3取样规定
7.1.3.1表1中各项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中，染色均句度和筒重试验逐筒取样。
7.1.3.2外观检验逐裔取样
7.1.4检验结果评定
7.1.4.1物理指标项口试验的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均勺度应逐筒检验，根据染色极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.1.4.2外观检验按5.3规定，逐简评定等级。7.1.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能项目和外观项口中最低的等级定为该产品的等级。7.2复验规则
7.2.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一·以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.2.2检验项目
同7.1.1。
7.2.3组批规定
按原生产批号组批，仅牛产月期间隔超过90d的产品不能按同-批号组批。7.2.4取样规定
7.2.4.1物理指标项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.2.4.2外观和筒重根据批量范围按GB/T2828.12003表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.2.5检验结果的评定
FZ/T54058—2012
7.2.5.1物理指标项月的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度应逐简检验，根据染色极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.2.5.2外观检验项日按7.2.4.2样本大小，根据GB/T2828.1一2003表2-A中正常检查一次抽样方案，按接受质量限（AQL)为4.0，确定接收数Ac和拒收数Rc,外观按5.3要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时判为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，判为不符合原等级。7.2.5.3产品综合等级的评定按7.1.4评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。
8标忠、包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级，批号、净重、毛重、卷装个数、生产日期、产品执行标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装应套·个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应定位固定卷装，包装的质量应能保证卷装不受损伤，
8.2.2每个包装箱内的装要求大小尽均匀。不尚品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质最检验单。8.3运输
运输过程中防止损坏包装箱租受潮。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁,通风的所。FZ/T 54058—2012
附录A
（规范性附录）
涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝异收缩率测试方法A.1原理
在规定条件下对试样进行两种处理：一种直接进行干热处理，另：种定长定型后进行干热处理，分别计算试样经过两种处理方法得到的收缩率，两者之差为异收缩率。A.2装置和材料
A.2.1缕纱测长仪，附；
可以调节张力的装置和往复导丝装置；可以调节速度的装置，以保证张力波动在许可范围：b）
纱框周长为（1.000士0.002)m;
圈数计算装置。
手动测长架，附：
立式量尺：测量范围1 tm,最小分度值1 mm;施加预张力的装置：施加预张力精度为土10%。b)
恒温水浴,附：
可自动控制水混稳定在规定范围内；a)
恒温水浴有效使用长度大于 55 cm。b)
A,2. 4恒温定型试验用辅助材料：可精确固定或样长度为50cm并保证其在恒温水浴中热定型时不会产生白由收缩的装置（见a)
b）吸水纸；
蒸馏或去肉子水；
含！/I.表面活性剂的水溶液；
温度计：量程0℃~100℃，精度为1℃，e
可左石移动的亢托
温度能达到于热收缩率试验要求的通风烘箱，附：A.2. 5
一个可以支撑试样的试样渠；
烘箱的内部高度至少600 mm，以便可以自由悬挂绞丝：b)
温度计：可测量和记录试样附近热空气的温度，精度为3℃。6
调节蠕母
A.3试验通则
A.3.1取样
实验室样品的抽取：
a）散件实验案样品按需取样；
b）批量实验室样品的抽取按GB/T6502规定。注：不要抽取在运输遂中意外受潮，伤或包装已经打开的卷装。A.3.2试验条件
A.3.2.1预调湿
当试样回溉率超过公定回潮率时，需要进行预谢：温度不超过50℃；
相对湿度10%~25%；
c）时间火于 30 min。
调湿和试验用标准大气
试样的调湿和试验用标准大气：温度（20±2)℃
相对湿度(65±4)%；
调湿时间4h。
A. 3. 2.3
恒温水浴热定型处理条件
恒温水浴热定型处理条件包括：FZ/T 54058—2012
a）在水槽中加人含有1g/L表面活性剂的去离于水或蒸馏水，水量至少能将试样完全浸入;恒温水浴温度为75℃，定型时间为30min；b
热定型后试样烘干温度为(55土5)它,烘干时间约60 rmi(烘干为止)，也可以在标准大气中自然晾干。
A, 3. 2. 4干热空气处理
热处理温度和时间：温度(160士3)它，时间(20士1)min。A.3.2.5热处理前后的试样平衡时间热处理前平衡 2 h 以上,热处理后平衡 2 h 以上，A3.3试样的预加张力
试样的预加张力按式(A,1)让算：F-P×T
式中：
F一一预加张力,单位为厘牛（cN):T
试样的名义线密度，单位为分特(tllex)；单位线密度的预加张力，单位为厘牛每分特(cN/dtex)。（A.1)
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试样的单位线密度预加张力规定为：(0.05士0.005)cN/dtex。A.3.4试样长度（样品量）
每个试样取10m或参见附录B的规定计算试样绞丝所需圈数。A.3.5试验次数
A.3.5.1散件实验室样品，每个卷装试验次数至少两次，且每批样品的试验总次数不低于10次。A.3.5.2批量实验室样品，每个卷装试验1次，仲裁时试验3次。A.3.5.3除规定的实验室样品卷装数，对确定为95%置信水平时，当置信区间半宽值与热收缩率算术总平均值的比值超过5%，需按附录C规定增加卷装数。A.4试验步骤
A.4. 1热空气收缩率
A.4.1.1试样的制备和处理
A.4.1.1.1将实验室样品插在简管架上，引出丝头，舍去表层丝数米。A，4、1.1.2丝条引人张力装置使丝头固定在测长机纱框的夹片上，保证丝条均与地、平整地卷统在纱框上，收尾打结。
A,4.1.1.3小心地从纱框上将丝绞去下,防止乱绞。A.4.1.1.4丝绞放置在 A. 3. 2.2规定的标准人气条件中,按 A. 3.2. 5规定的时间避行热处理前平衡。
A.4. 1.2热处理前长度测最
依次将试样悬挂在如A.2.2所述的装置上，使丝绞内侧对推立式量尺的零点，在丝绞下端小心地施加A.3.3规定的标准预张力，并置丝绞扭转，待（30士3)s后，读取试样热处理前长度L。精确至1mm。
A.4.1.3干热处理
A.4.1.3.1取下试样，使试样是松弛状态挂在试样架上。A.4.1.3.2将烘箱在空气循环的运行方式下预热到A.3.2.4规定的于热处理温度。A.4.1.3.3将带试样的试样架快速地放入烘箱，以便把温度的降低程度减小到最小，热处理时间按A.3.2.1规定进行。
A,4.1.3.4经干热处班后，小心地取出试样及试样架,在A.3.2.2规定的标准大气中,按A,3.2.5规定的时间进行热处理后平衡。
A.4.1.4热处理后长度测量
同 A,4. 1.2,读取试样的干热处理后长度 I-。,精确至 mm。A.4.2恒温水定型后热空气处理
4.4.2.1试样的制备和处理
同A.4.1.1。
A. 4. 2. 2 恒温水定型前长度测量同A.1.1.2,读取试样的定型前长度1.。,精确至1mm。A,4.2.3恒温水定型
A.4.2.3.1依次将试样固定在A.2.4的装置上，A.4.2.3.2按A.3.2.3要求对试样进行恒温水定型。FZ/T 54058—2012
A,4.2.3.3恒温水定型后，小心地取出试样，在A.3.2.2规定的标准大气条件中，按A.3.2.5规定的时间进行平衡。
A.4.2.4恒温水定型后长度的测量同A.4.1.2,读取试样的定型后长度L\，确至1mm。A.4.2.5恒温水定型后干热处理
同A，4.1.3，将定后试样进行于热处理，再按A.4.1.4,测得干热处理后长度LA.4.3数据收集Www.bzxZ.net
分别对每个试样收集热处理(或定型)前长度、定型后长度和熟处理后长度的测量值。A.5结果计算
A.5.1温水定后数据取舍：
≤0. 0 时,令 L%=L。,计算时取L。;L
，>0.01时，舍弃该试样数据。
A.5.2干热收缩率S，按式(A.2)计算：S, ==× 100
式中：
S,—干热收缩率（干热收缩率 S，或恒温水定型后于热收缩率 S)，%；L-—试样十热处理（恒温水定型）前长度，单位为毫米（mm）：L
试样热处理后长度，单位为毫米（rmm）注：需要计算变异系数参照附录C.A.5.3恒温水定型后于热收缩率S2按式(A.3)计算：5, =La=L*×100%
式中：
S恒温水定型后十热收缩率，%；L试样恒温水定型后长度（A.5.1）,单位为毫米（mm）；L试样恒温水定型后再经干热处理之后的长度，单位为毫米(mm）)。注：需要计算变异系数见附录己。A.5.4异收缩率AS按式(A.4)计算：AS St- S.
FZ/T54058—2012
A.5.5试验结果按照GB/T8170规定修约到小数点后一。
A,5.6如果需要，生产厂应确定货批的异收缩率的允差。A.6
试验报告
试验报告包括：
样品的名称和规格；
被选作批量样品包装件的号码标识，b)
用的试验方法及所有的试验参数；实验室样品的各项性能测试结果，如果计算标准偏差和变异系数，则要写入报告；d)
经协商后对验步骤的修改提示及其他与本标准不-一致的部分；观察到的异常现象，
试验人员、试验日期。
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