FZ/T 54063-2012
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FZ/T 54063-2012 有色涤纶预取向丝
FZ/T54063-2012
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54063—2012
有色涤纶预取向丝
Dope-dyed polyester partially oriented yarns2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标推接履GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T 54063—2012
本标准起草单位：浙江华欣新材料股份有限公可、上海市纺织工业技术监督所、桐昆集团股份有限公司、新风鸣集团股份有限公司、荣盛石化股份有限公司、苏州金辉纤维新材料有限公司、浙江省纺织测试研究院。
本标推主要起草人：曹欣羊、钱樟宝、王丽莉、汪建根、吴林根.杨美娟、张瑞民、郑美琳1
1范围
有色涤纶预取向丝
FZ/T 54063—2012
本标准规定了有色涤纶轮预取尚丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法，检验规则以及标志，包装，运翰，忙存的要求，本标准适用于线密度为60 drex~1000 dtex,单丝线密度为 1,0 dtex~10.0dtex,三角形、三叶形或圆形截面，采用原液着色技术生产的半消光、有光的有色漆纶预取向丝（不含功能性添加物）。其他有色涤纶预取向丝可参照使用。
·2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用炭色样卡GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 4146. 1
纺织品化学纤维第1部分：属名
GB/T 4146.3
纺织品1
化学纤维第3部分：检验术语
化学纤维比
GB/T 6502
长丝取样方法
GB/T 6504
GB/T 6508
GB/T 8170
化学纤维含油率试验方法
涤纶长丝染色均匀度试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14190
纤维级聚酯切片(PET)试验方法
GB/T 14343
GB/T 14344
GB/T 14346
FZ/T50002
3术语和定义
化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法化学纤维异形度试验方法
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
原液着色dope-dyed
纺制有色化学纤维的工艺名称。着色剂（或色母粒）可在单体合时加人，亦可在聚合物溶解（或熔融)前或后加入。
FZ/T 54063--2012
4分类和标识
4.1产品分类
有色涤纶预取向丝按其单丝线密度1.0dtcx及以上至2.9dlex、2.9dtex及以上至5.0dtex、5.0dtex及以上至10.0dtex分为三档。4.2产品标识
4.2.1产品规格以线密度（dtex)和单丝根数(f)表示示例：线密度为 83 dtex,单丝根数为 48 的有包漆纶预取向丝,其产品规格表示为 83 dtex/48f。4.2.2产品按产品规格、色泽、生产工艺来标识。示例：83dtex/48f黄色有光POY。也可表示为：Y001083-48，Y代表黄色系、001代表各生产」家自定的色号，083表示丝的裁密度为83dtex，48表示喷丝板孔数，色泽分为10个色系列，如P表示紫色，R表示红色。其体如表1所示。表1
色系与代号字母对照表
(蓝色）
技术要求
5.1产品分等
（黑色）
（东色）
(绿色）
［祸色
(棕色)?
Orange
[橙色
（柑色)】
Purple
【紫色】
(红色）
(白色）
Yellow
(黄色）
有色涤纶预取向丝分为优等品、-等品、合格品三个等级，低于合格品等级的产品为等外品。性能标
见表2。
表2有色涤纶预取问的性能指标
继密度偏差率/%
织密度变异系数(CV)/%
1. 0 dlexdpf2, 9 dtex
断裂强度（心N/dlex）
2. 9 dtexpf5, 0 dtex
5. 0 dtexdpf<10. 0 dtex
断数强度变异系数(CV,)/%
断毅伸长率/%
断裂伸长变异系数(CV.)/%
优等品
M =1, C
合格品
Mi ±12.0
条干不勾率(CV)/%
含油率/%
色泽均勾度(灰下)/级
简重(净重)/kg
耐皂洗色牢度/级
裘2（续）
优等品
FZ/T 54063—2012
一等品
Mb=0.14M=0.16
定重或定长
，M，为断裂伸长率中心值，具体由生产」家与客户协商确定，一口确定后不得任意更改。4
合格品
M, ±0. 18
M为含油率中心值，具体由生产厂家与客广协商确定，一旦确定后不得任意更改，因原料更换等原因中心值可适当调整，如用户有特殊要求，由供需双方另行协商。5.3异形鼓面形状及要求
由供需双方协商确定。
5.4外观指标
供需双方根据后道产品的要求协商确定。6
试验方法
线密度试验
接GB/T14343规定执行，
6, 2断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344规定执行。
6.3条于不勾率试验
按GB/T14346规定执行。单个试验的试样长度不少于400m，其中仲裁可用推荐的配套试验速度 100 t/min.
6. 4含油率试验
按GB/T6504规定执行。
5色泽均匀度试验下载标准就来标准下载网
按GB/T6508牵伸丝的编织袜带和判色观察与评定程序要求规定执行。6.6筒重试验
用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，打除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。
FZ/T 54063--2012
6.7耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3)，6.8二氧化然含量试验
按GB/T14190规定执行。
6.9异形度试验
按FZ/T50002规定执行。
6.10外观检验
6.10.1设备
可采用愁动光源固定光源或分级台进行外观检验：移动光源：要求照度大于或等于6001%，无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情说选用，前以是充电灯或手电哦其他能达到照度要求的任意一种，.-固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cml处，丝车在正下方能轻松观家到卷装丝表面油污为宜，一分级台：黑色台面，高度75cm~80rm。上面平行挂两支D65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。6.10.2检验步骤
6.10.2.1存细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.10.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。7检验规则
7.1检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下应进行型式检验：a）规定的周期性检验时；
b）当生产设比、工艺、原料有变化，可能影产品质量时；c）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时：d）国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目
7. 2. 1 表 2 中项目均为型式检验项目,表 2 中序号 1～10 为出厂检验项目,按表 2 要求,并按第 6 章规定的相应的试验方法进行试验。7.2.2外观检验项日按6.10规定的试验方法进行检验。7.3组批规则
每批产品应是原料、色系，工艺条件和产品规格相同，同一规格产品原则上以分机台型号连续生产4
量分为一批。
7.4取样规定
7.4.1表2中各项日试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.4.2外观检验全数检验。
7.5判定规则
FZ/T54063—2012
7.5.1质量指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2的质量指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽均匀度为逐筒织袜比色，对照灰卡，根据色泽极差（含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。
7.5.2外观检验按5.4规定，以每个筒子端面最深与最浅之间的色差，对照灰卡定等。7.5.3质量指标按批定等，外观指标逐简定等，以检验批中质量指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。
7.6复验规则
7.6. 1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验，若该批产品的数盈使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收贷方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.2。
7.6.3组批规定
按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90d的产品不能按同一批号组批。7.6.4取样规定
7.6.4.1质量指标项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2外观为抽样检验，根据批量按GB/T2828.12003表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.6.5复验评定
7.6.5.1质量指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比铰法与表2的质量指标的板限数值比较，评定等级。其中色泽均勾度根据所有样品卷装的极差（含同·段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.6.5.2外观项自按7.6.4.2样本大小根据CB/T2828.1一2003表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合恪的卷装数≥Re时，卿判为不符合原等级。7.6.5.3产品综合等级的评定，按7.5.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。
FZ/T54063--2012
标志、包装、运输、贮存
8. 1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净軍、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应有定位装置（定位器或定位孔板等）固定卷装，包装的质量应能保证卷装不受损。8.2.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的场所。FZ/T54063-2012
打印尺期：2013年5月30日F009A中华人民共和国纺织
行业标
有色涤纶预职向丝
FZ/T 54063-2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 www, spc, et, cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者务部：(010)68523946
中闲标准出版社秦皇岛印射厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/18
印张0.75宇数14手宁
2013年5月第一版，2013年5月第一次印刷*
书号：155066224898定价
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54063—2012
有色涤纶预取向丝
Dope-dyed polyester partially oriented yarns2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标推接履GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T 54063—2012
本标准起草单位：浙江华欣新材料股份有限公可、上海市纺织工业技术监督所、桐昆集团股份有限公司、新风鸣集团股份有限公司、荣盛石化股份有限公司、苏州金辉纤维新材料有限公司、浙江省纺织测试研究院。
本标推主要起草人：曹欣羊、钱樟宝、王丽莉、汪建根、吴林根.杨美娟、张瑞民、郑美琳1
1范围
有色涤纶预取向丝
FZ/T 54063—2012
本标准规定了有色涤纶轮预取尚丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法，检验规则以及标志，包装，运翰，忙存的要求，本标准适用于线密度为60 drex~1000 dtex,单丝线密度为 1,0 dtex~10.0dtex,三角形、三叶形或圆形截面，采用原液着色技术生产的半消光、有光的有色漆纶预取向丝（不含功能性添加物）。其他有色涤纶预取向丝可参照使用。
·2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用炭色样卡GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 4146. 1
纺织品化学纤维第1部分：属名
GB/T 4146.3
纺织品1
化学纤维第3部分：检验术语
化学纤维比
GB/T 6502
长丝取样方法
GB/T 6504
GB/T 6508
GB/T 8170
化学纤维含油率试验方法
涤纶长丝染色均匀度试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14190
纤维级聚酯切片(PET)试验方法
GB/T 14343
GB/T 14344
GB/T 14346
FZ/T50002
3术语和定义
化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法化学纤维异形度试验方法
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
原液着色dope-dyed
纺制有色化学纤维的工艺名称。着色剂（或色母粒）可在单体合时加人，亦可在聚合物溶解（或熔融)前或后加入。
FZ/T 54063--2012
4分类和标识
4.1产品分类
有色涤纶预取向丝按其单丝线密度1.0dtcx及以上至2.9dlex、2.9dtex及以上至5.0dtex、5.0dtex及以上至10.0dtex分为三档。4.2产品标识
4.2.1产品规格以线密度（dtex)和单丝根数(f)表示示例：线密度为 83 dtex,单丝根数为 48 的有包漆纶预取向丝,其产品规格表示为 83 dtex/48f。4.2.2产品按产品规格、色泽、生产工艺来标识。示例：83dtex/48f黄色有光POY。也可表示为：Y001083-48，Y代表黄色系、001代表各生产」家自定的色号，083表示丝的裁密度为83dtex，48表示喷丝板孔数，色泽分为10个色系列，如P表示紫色，R表示红色。其体如表1所示。表1
色系与代号字母对照表
(蓝色）
技术要求
5.1产品分等
（黑色）
（东色）
(绿色）
［祸色
(棕色)?
Orange
[橙色
（柑色)】
Purple
【紫色】
(红色）
(白色）
Yellow
(黄色）
有色涤纶预取向丝分为优等品、-等品、合格品三个等级，低于合格品等级的产品为等外品。性能标
见表2。
表2有色涤纶预取问的性能指标
继密度偏差率/%
织密度变异系数(CV)/%
1. 0 dlexdpf2, 9 dtex
断裂强度（心N/dlex）
2. 9 dtexpf5, 0 dtex
5. 0 dtexdpf<10. 0 dtex
断数强度变异系数(CV,)/%
断毅伸长率/%
断裂伸长变异系数(CV.)/%
优等品
M =1, C
合格品
Mi ±12.0
条干不勾率(CV)/%
含油率/%
色泽均勾度(灰下)/级
简重(净重)/kg
耐皂洗色牢度/级
裘2（续）
优等品
FZ/T 54063—2012
一等品
Mb=0.14M=0.16
定重或定长
，M，为断裂伸长率中心值，具体由生产」家与客户协商确定，一口确定后不得任意更改。4
合格品
M, ±0. 18
M为含油率中心值，具体由生产厂家与客广协商确定，一旦确定后不得任意更改，因原料更换等原因中心值可适当调整，如用户有特殊要求，由供需双方另行协商。5.3异形鼓面形状及要求
由供需双方协商确定。
5.4外观指标
供需双方根据后道产品的要求协商确定。6
试验方法
线密度试验
接GB/T14343规定执行，
6, 2断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344规定执行。
6.3条于不勾率试验
按GB/T14346规定执行。单个试验的试样长度不少于400m，其中仲裁可用推荐的配套试验速度 100 t/min.
6. 4含油率试验
按GB/T6504规定执行。
5色泽均匀度试验下载标准就来标准下载网
按GB/T6508牵伸丝的编织袜带和判色观察与评定程序要求规定执行。6.6筒重试验
用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，打除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。
FZ/T 54063--2012
6.7耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3)，6.8二氧化然含量试验
按GB/T14190规定执行。
6.9异形度试验
按FZ/T50002规定执行。
6.10外观检验
6.10.1设备
可采用愁动光源固定光源或分级台进行外观检验：移动光源：要求照度大于或等于6001%，无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情说选用，前以是充电灯或手电哦其他能达到照度要求的任意一种，.-固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cml处，丝车在正下方能轻松观家到卷装丝表面油污为宜，一分级台：黑色台面，高度75cm~80rm。上面平行挂两支D65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。6.10.2检验步骤
6.10.2.1存细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.10.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。7检验规则
7.1检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下应进行型式检验：a）规定的周期性检验时；
b）当生产设比、工艺、原料有变化，可能影产品质量时；c）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时：d）国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目
7. 2. 1 表 2 中项目均为型式检验项目,表 2 中序号 1～10 为出厂检验项目,按表 2 要求,并按第 6 章规定的相应的试验方法进行试验。7.2.2外观检验项日按6.10规定的试验方法进行检验。7.3组批规则
每批产品应是原料、色系，工艺条件和产品规格相同，同一规格产品原则上以分机台型号连续生产4
量分为一批。
7.4取样规定
7.4.1表2中各项日试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.4.2外观检验全数检验。
7.5判定规则
FZ/T54063—2012
7.5.1质量指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2的质量指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽均匀度为逐筒织袜比色，对照灰卡，根据色泽极差（含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。
7.5.2外观检验按5.4规定，以每个筒子端面最深与最浅之间的色差，对照灰卡定等。7.5.3质量指标按批定等，外观指标逐简定等，以检验批中质量指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。
7.6复验规则
7.6. 1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验，若该批产品的数盈使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收贷方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.2。
7.6.3组批规定
按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90d的产品不能按同一批号组批。7.6.4取样规定
7.6.4.1质量指标项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2外观为抽样检验，根据批量按GB/T2828.12003表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.6.5复验评定
7.6.5.1质量指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比铰法与表2的质量指标的板限数值比较，评定等级。其中色泽均勾度根据所有样品卷装的极差（含同·段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.6.5.2外观项自按7.6.4.2样本大小根据CB/T2828.1一2003表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合恪的卷装数≥Re时，卿判为不符合原等级。7.6.5.3产品综合等级的评定，按7.5.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。
FZ/T54063--2012
标志、包装、运输、贮存
8. 1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净軍、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应有定位装置（定位器或定位孔板等）固定卷装，包装的质量应能保证卷装不受损。8.2.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的场所。FZ/T54063-2012
打印尺期：2013年5月30日F009A中华人民共和国纺织
行业标
有色涤纶预职向丝
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开本880×12301/18
印张0.75宇数14手宁
2013年5月第一版，2013年5月第一次印刷*
书号：155066224898定价
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