FZ/T 55001-2012 锦纶6浸胶力胎帘子布 FZ/T55001-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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浙江中正检测技术服务有限公司FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 550012012
代誉FZ/T55001—1999
锦纶6浸胶力胎帘子布
Polvamide 6 dipped tyre cord fabric2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草FZ/T 55001—2012
本标准代替FZ/T55001—1999《锦纶6浸胶力胎帘子布》。本标推与F7./T55001--1999的主要差异为：
增加了适用范围（见第1章，1999年版的第1章）；-补充了规范性引用文件（见第2章，1999年的第2章）；增加了术语和定义（见第3章）；在表1组织规格中，增加了700dtex×1,1170dlex×1品种(见 4.1,1999年版的3.1)：在表1组织规格中，原标准中经线密度、纬线密度、幅宽中心值为具体数值，修改为中心值用M装示，具体数值由供需双方协商确定（见4.1,1999年版的3.1)；表2中增加了700dtex×11170dtex×1品种的性能考核指标（见5.2,1999年版的3.2);在表2性能项目中，取消了断裂伸长率、断裂伸长率不句率，含水率、直经等4项生产」内控指标项目，断裂强力不勾率改成断裂强力变异系数（见5.2,1999年版的3.2)；在性能项自中含水率修改为以客户拆包时含水率不大于1.5%为验收指标（见5.2.2,1999年版的3.2.2）
于热收缩率由烘箱法，改为于热收缩仪法，间时修改了试验条件（见6.7，1999年版的1.5）；拉伸性能与含水率项目检测方法原标准中有具体的检测方法修改为直接引用相关的国家标准（见第6章，1999年版的第4章）；修改了指标评等规定（见第7章，1999年版的第3章）。本标由中国纺织工业联合会提出：本标准由上海市紡织工业技术蓝督所归口。本标雄起草单位骏马化纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、江苏海阳化纤有限公司。本标准主要起草人：郝振华、薛芳峰、李红杰、陈建新、王洪斌、伏红军。本标所代替标推的历次版本发布情说为：ZBW59001—1990.FZ/T55001—1999.1范围
锦纶6浸胶力胎帘子布
FZ/T 55001—2012
本标准规定厂锦纶6浸胶力胎帘了布的术语和定义、产品组织规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标推适用于制造力车胎、电瓶车胎、摩托车胎所用的锦纶6浸胶力舱帘子布品质的鉴定和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本造用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2942硫化橡胶与纤维帘线静态粘合性能的测定H抽山法GB/T3291.1纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.2纺织材料性能和试验术语第2部分：织物GB/T3291,3纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T 4146. 1
GB/T 4146. 3
纺织品化学纤维第1部分：属名
纺织品化学纤维第3部分：检验术语GI3/T46G6纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4668
GB/T 6503
机织物密度的测定
化学纤维回潮率试验方法
GB/T 6682
分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170
CB/T14343
GB/T 14344
3术语和定义
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T3291.1、GB/T3291.2、GB/T3291.3.GB/T4116.1和GB/T1146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
粘着强度(H-描出）H-test adhesive strcngth帘子线从HI形橡胶-帘子线试验片中拉出时所需的力，以N/cm表示。3.2
附胶量dip pick-up
浸胶帘子线中的胶质量与白坏帘子线质量之比，以为表示。3.3
试验布 the tabby samples
在布卷的末端织约1m长度的布，在开始部位织一段密纬区段后，以正常的纬纱及纬纱间距织一段长约1的试验片，再在布的终止处织…段密纬区段。FZ/T 55001—2012
4产品组织规格要求
4.1组织规格要求
锦纶6浸胶力胎帘子布组织规格要求见表1：表1
锦纶6浸胶力胎帘子布的组织规格要求线密度和规格
序号！
经密/《根/10cm）
纬密/（根/10cm）
纬纱线密度（棉）/tex
！猫宽/cm
！卷长/m
200 dtexX1
930 dtex×1×2|1 170 dtex×1930dtexX19
1400dtexX11870dtexX1
(630den/1)/(840den/1)
(840 den/1X2)(1 050 den/1)
(1 260 den/13(1 680 den/1)
M,出1. 5
L(1±2%)
L(I±2%)
注1：M为经密的中心值，由供需双方协商确定。注2：M为纬密的中心值，自供需双方协商确定。注3；M为幅宽的中心值，由供需双方协商确定。注4：L表示浸胶布举长，由供需双方协商确定。4.2布头
28·~30
L(12%）
28-~30
L(1±2%)
4.2.1纬纱是数为5股~7股的玻璃纤维、棉纱或收缩率小的纤维组成，4.2.2纬密为45根/10cm~55根/10cm，长度为15cm~20cm。4.3其他
其他组织规格，可由供需双方协商确定。5技术要求
5.1产品分等
产品等级分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为等外品。5. 2性能项目和指标值
性能项月和指标值见表2。
L(1±2%)
L(1士2%)
FZ/T 55001—2012
0'z01o
(T/uap 089 T)
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(t/uapcso1)
干08，千08
02'1 : 0z'1
[0'89 0'02
(21/p8)
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(tp e)
(t/ap）
[4p002
（/）/
（/N)
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5.2.2含水率以用户厂在拆包时含水率不大于1.5%为接收标推。5.2.3经线抢度如有特殊要求可由供需双方协商确定。5.3外观质量要求
锦纶 6 浸胶力眙帘了布外观质量要求见表 3。表3锦纶6漫胶力胎帘子布外观质量要求序号
脱结，断经/（根/卷）
面积 0. 5 cm* 以上至 1 cm*
浆斑/（个/卷）
1 cm2 以上至4 cm2
4 cm 以上至 8 cm2
粘并、浆膜（大于.10根经线起算>/《m/卷）单根经线松/（m/卷）
局部经线越圈重叠(大于5根起箕)/(次/卷）劈键（大于50cm起算）/（m/卷）稀缝(经线之间宽度大于 1. 5 mm 小于 3 mn)/(m/卷）
布卷平整度/cn
优等品
0~～3
双边小于1
注1：外观质量如有特殊情说，影响轮胎厂压延质时，双方协商解决，注 2：卷以 1 080 m的布长计算。6试验方法
6.1试验通则
6. 1. 1 平衡条件与试验条件
一等品
41~-80
双边小于2
6. 1. t. 1平衡条件:锦纶 6 浸胶力胎帘子布试样在于燥缸内乎衡 20 h~24 h，合格品
81~100
21~~30
81~120
单边小于4
双边大于2
6. 1. 1. 2 试验条件:锦纶 6 浸胶力胎帘子布试验用标准大气条件为:温度(20土2)℃,相对凝度(65±4)%。
6. 1.2标准预张力
按名义线密度计算，试样的标准预张力为：（0.50士0.05)cN/tex。6.1.3试样的制备
6.1.3.1每批帘子布抽取试样一份，在样布上均勾取下六束帘子线束（除去纬纱）,将试样混合均匀，分出六根作粘着强度试验，10根作捻度试验，余下留作断裂强力、定负荷伸长率、T热收缩率，附胶量和含水试验用。
6.1.3.2取样长度600mm~650mm，取样部位应距布边不小于200mm。4
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6，1.3.3取样时应戴纱手套，并防止捻线退捻，剪下试样要立即放人色塑料袋内密封6.1.3.4取出含水率试样应立即试验；取出粘着强度、附胶量、捻度项目的试样待试；拉伸性能、干热收缩率项目的试样在 6.1,1规定的条件下平衡20 h～24 h。6.2
组织规格检验
卷长，布头长度采用在线计量长度或按GB/T4666规定执行。6.2. 1
6.2.2幅宽按GB/T4666规定执行。6.2.3
经密，纬密、布头纬密按GB/T4668规定中方法A执行6.2.4
纬纱线密度按GB/T14343规定中的单根法执行。6.2.5布头纬纱股数用拆分法检验，6.3断裂强力、定负荷伸长率试验按照 GB/T 14344执行。其中试验条件按照下列要求操作：-试样夹持长度为（250上1)mm；拉件速度为（300士5）mm/min；试验次数为30次。
小数位数要求见表4，数值修约按GB/T8170规定执行。6.4粘着强度(H抽出法)试验
按GB/T2912规定执行。需方有特殊要求的按需方要求执行。试验条件如下：
埋线深度采用10mm;
胶料配方按下述规定：
胶料配方
天然橡胶(烟片胶）
半补强炭黑
氰化锌
促进剂M
硬脂酸
松焦油
防老剂 A
防老剂D
硫化条件如下：
硫化温度
硫化时间
硫化压力
预加张力
(136±2)℃
模具压力9.8MPa
1. 96 N/根
拉伸速度：（300±5）mm/min；质量(单位：g)
小数位数要求见表4,数值修约按GB/T8170规定执行。e)
6.5附胶量试验
6.5.1试验原理
利用胶不溶于甲酸而锦纶帘子线溶于甲酸这一原理，分离出胶的质量和白坏帘子线的质量，计算得5
FZ/T 55001—2012
到附胶量。
6.5.2试剂
甲酸:化学纯,浓度85%以上。
试验用水:符合 GB/T 6682 中三级水的规定。6.5.3试验装置
试验所用装置如下所示：
恒温烘箱：温度可控制在（105土2)℃；分析天平；分度值0.1mg1
称量瓶；质量己知；
-砂芯漏斗：蒲氏150 mL、2号滤孔：质量已知，-磁性搅拌器：
抽滤装置、剪刀等：
二燥器、烧杯等。
6.5.4 试验步骤
6.5,4. 1.将 15 根帘线剪成长 1 mm~2 mm,放人恒重的称量瓶中在(105士2)℃的烘箱中烘至恒重,盖上盖，取出放人干燥器内冷却至室温。6.5.4.2用减量法在天平上称约2.5 g(读数精确至0. 1 mg)试样两份,移入100 ml.烧杯中,同时称好经烘干冷却的砂芯漏斗质最。6.5.4.3将120mL甲酸慢慢地例入试样烧杯中（同时放入一粒磁棒）,放在磁性搅拌器上搅拌15 min,将帘线全部溶解后取下烧杯,钳出磁棒（用少量甲酸将其冲洗净）。6.5.4.4将溶解后的试样溶液沿玻璃棒慢慢转移至砂芯漏斗过滤(烧杯用过滤液洗涤),再用 50 mL的甲酸少景多次冲洗烧杯、玻璃棒、漏斗上的残渣,最后用低纯水冲洗,至中性。6.5.4.5将滤有残渣的砂芯斗放入（105士2)℃的烘箱内烘至恒重，取出放在干燥器内冷却垒室温，称其质量（精确至0.01%)。
6.5.5结果计算
附胶量按式(1)计算：
G-—附胶量,%;
-残渣质量，单位为克(g）；
m.-试样质量,单位为克(g）。
×100%
（1）
计等到三位小数(试验的平行误差不超过0.02%)，小数位数要求见表4,数值修约接GB/T8170规定执行。
6.6含水率试验
按照GB/T6503规定执行。
小数位数要求见表4，数值修约按GB/T8170规定执行。6
6.7干热收缩率试验
6.7.1试验原理
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已知长度的试样在规定的张力和规定温度的热空气中效置规定时间，在此过程中测定试样收缩后的长度值，计算得到热收缩率。6.7.2试验装置
干热收缩测试仪或能达到试验条件的装置。6.7.3试验条件
试验条件如下：
热处理温度：(160士2)℃;
热处理时间：2min；
测量长度（250±1.0)mm
一试验根数：10-根。
试验步骤
6. 7. 4. 1
接通电源，检查仪器设定状态和测试条件：T=（160上2)℃，t=2min。将已平衡后的试样的一端夹人滑板右上边的夹具内，另一端在绕线架中心下面约10cm的地6.7, 4.2
方系上6.1！2规定的预张力。
6.7, 4, 4
试样在绕线轮上适当的位置放好后，转动绕线轮使显示屏右端数字示值为零或接近零。慢慢将滑板向里推到最大限度，打印机随之开始工作。待时间指示灯报警，显示屏幕上时阅显示为0时，记录初始丁热收缩率。重复述操作10根，让算干热收缩率的平均值。萄果记
以10根试样测定值的算术平均值表示测定结果。小数位数要求见表4，数值修约按GB/T8170规定执行。
6.7.6注意事项
注意事项包括：
放进加热炉内的试样部分不要用于触摸。试样在绕线轮放好后，要使显示屏数字示值为零或接近零。6.8拾度测定
6.8.1试验原理
在规定的预张力下固定试样的一端，旋转另一端，退除规定夹持长度内的股线捻度，直至股线中的各组分达到平行，计数退转数，计算捻度值。6.8.2试验装置
6.8.2.1捻度仪
抢度仪,附：
a）两个夹持器，其中一个可以Z/S两个方向旋转，可调整规定起始长度位置的夹持器；7
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b）旋转计数器,其转数应精确至0.1r；抢向指示器：
d）测量退捻前后的量尺,精度为 1.0 mm;e）给试样施加标准预张力的装置。辅助工具
6. 8.2, 2
分析针。
6.8.3试验条件
试验条件如下：
-夹持距离：500mm：
-试验根数：10根。
6. 8.4试验步骤
6.8.4.1调整捻度仪两夹持器间距为 500 mm,校正刻度盘指针为零位。6.8,4.2将一根平衡后的试样的-一端夹人夹持器内（并对试样施加规定的预加张力），调好夹持器位置，将试样的另端夹入右夹持器内。6.8.4.3使帘子线退捻，直至退尽为止（两根单丝乎行），记录其复抢的稳数，并换算成1m内的捻度。定初捻时，将上述已退捻的帘子线剪去其中的一股线，同时减少一半预加张力，量其长度，再退捻，直至退尽，记录其初捻捻数,并换算成1m内的捻度。6,8, 5 结果计算
复捻和初捻均以试验值的算术平均值表示。小数位数要求见表4，数值修约按GB/T8170规定执行。
6.9外观检验
在线动态目测检验外观，并按表3要求的检验项日逐-记录。6.10各项试验结果的计算精度
各项试验结果的计算精度按表4执行。表4各项试验结果的计算精度
断裂强力
断裂强力变异系数(CV值）
定负荷伸长率
含水率
于热收缩率
附胶盘
粘着强度(H朔出力)
注：数供修约按照GB/T8170执行8
小数点后有效位数
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1锦纶6浸胶力胎帘子布的检验分为型式检验和出厂检验。7.1.2在产品交货时应进行出厂检验。7.1.3在下列情况下进行型式检验：a）规定的周期性检验时：
当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时；b)
出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验机构要求进行该项的检验时。d)
7.2检验项目
7.2.1型式检验项目
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技术要求中的所有项目均为型式检验项目，按本标推规定的试验方法进行试验。7.2.2出厂检验项目
7.2.2.1表2中1~7项为出厂检验项目，按本标推规定的试验方法进行试验。7.2.2.2表3中的外观项日均为出厂检验项日,按本标准规定的检验方法进行检验。7.3组批规定
7.3.1以同一经线筒子所生产的帘子布作为一批。7.3.2同一批锦纶6浸胶力胎帘子布采用不同工艺生产或不是连续浸胶的均应另行分批。7.4取样方法
锦纶6浸胶力胎帘子布的试样，在织造白坏布时每个简子架织一个1m长的试验片，经过浸胶后从布卷上剪下，迅速装入试样袋或取样筒内送恒温、恒室。每批试样的抽取应从距布边200mm处开始等距离的六个部位均勾抽取。
7.5检验结果的评定
7.5.1型式检验的评定
检验中，若所有样品的试验结果组织规格符衍合表1的规定，物理指标、外观分别符合表2和表3一等品以上的规定，则认为型式检验合格。7.5.2出厂检验的评定
7.5.2.1性能试验项目的判定
出厂检验项日计算结果用GB/T8170中修约值比较法与表2给出的指标值判定，评定等级。物理指标测定，以·次测定值为推。只有当测试人员发现操作或仪器异常时，应在来取措施之后从原样中取样复试一次，并以复试结果为测定结果。7.5.2.2外观检验项目的判定
外观质量逐卷检验，接表3规定逐项评定等级。9
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7.5.2.3出厂检验综合评定
产品的分等按7.2.2出厂检验项目的性能指标和外观指标中的最低项等级，定为该批的等级。7.6复验规则
7.6.1需方可按本标准各项规定验收锦纶6浸胶力胎帘子布的质量。7.6.2需方取样时,按 7.4规定随机剪取1 m的试验片。7.6.3供需双方任一方对验收结果有异议时，可提请双方同意的仲裁机构取样复验，复验结果为最终结果。复验费用由责任方负担。7.6.4称取锦纶6没胶力胎帘子布净质量作为商业质量。8标患、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1、1标签上应注明生产厂名、厂址、品名、品种、规格、质量等级、浸胶批号、质量,浸胶日期和使用的标推号、商标。标志要期确、清楚，便于识别，保证和实物相符。8.1.2包装件上应有防潮、禁止用钩等标志。8.2包装
8.2.1以卷为单位进行包装，包装应保证产品品质不受损伤并适于贮存和搬运。8.2.2每个卷装应有一个保护层，并保证运输时不受损伤。8.2.3不同品种、规格、批号、等级要分别包装。8.2.4批货物要附有质量检验单。8.3运输
8.3.1装卸运输时应轻搬轻放，以免损伤帘子布。8.3.2运输时要有防潮措施。
8.3.3运输车辆应保持清洁，划忌与各种油类混装、混运，以免沾污。8.4贮存
8.4.1应贮存在干爆、清洁、通风、避光的仓库内，不得与其油类、化工原料混放在同一仓库内。8.4.2贮存应做到先进先出，贮存期限按产品浸胶日期起算一般为6个月，使用前不得破坏其包装的密封性能。
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