FZ/T 60031-2011
基本信息
标准号： FZ/T 60031-2011
中文名称：服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
FZ/T 60031-2011 服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法
FZ/T60031-2011
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 60031--2011
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法Testing method for dimensional change after stearrpress on garment interlinings2011-12-20 发布
中华人民共和国江业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T 60031—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准越草单位：宁波宜科科技实业股份有限公司、长兴适安特服装材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起节人：马镜跃，周德财、张宝庆、李桂梅、董亚芳、吴囿怡。1范围
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法FZ/T 6003 1-2011
本标准规定了在服装制作过程中，服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法。本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非织造布为基布的各类粘合衬、黑炭衬和树脂村经蒸汽熨烫后尺寸变化的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标雅大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法QB/T1696工业用蒸汽熨斗
3原理
利用工业用蒸汽费斗或平板蒸汽压机：在规定的温度、压力、时间条件下，通过蒸汽作用，测试服装用衬的尺寸稳定性。
4设备和用具
4.1工业用蒸汽熨斗：符合QB/T1696要求。4.2平板蒸汽压烫机：可以从面板上喷出蒸汽，并能施加一个均匀一致的压力，蒸汽应是饱和蒸汽，有蒸汽压力调节装置和空气压力调节装置，汽压力调节范围为0～1.00MPa(1MPa-10.2kg/cm2）,推确度土0.05MPa，空气压力调节范围为0～1,00MPa，准确度士0.02MPa。4.3合适的标记打印装置：准确度0.5mm。4.4合适的面料。
4.5裁剪刀。
4.6直尺：准确度0.5mm
4.7秒表。
5试样准备
5.1试样备：试样应从距布边1cm,距布端1m以上剪取。试样上不得有污渍，色溃、油渍，折痕及漏粉、涂层不勾等影阿粘合加工的外观疵点存在。5.2如试样为粘合衬，则按FZ/T01076的规定，与标准面料制成组合试样。5.3将剪取的试样或制成的组合试样在GB/T6529规定的预调混大气中预调湿4h。1
FZ/T60031-—2011
5.4将预调湿后的试样在GB/T-6529规定的标准大气中调湿平衡至少4h5.5用合适的标记打印装置（见4.3)在试样的经，纬（织、横）向各打三个250mm间距的标记，各组标记应距试样布边25mm左右。各组标记间隔为100mm士10mm，见图1。25 mm 25 mm
6操作程序
25mm25mm
图1各组标记间隔示意图
6.1方法A：用工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法6.1.1将备好的试样不受任何张力地平放在T.作台上，根据试样纤维成分，将蒸汽熨斗设定在所需温度上（见表1)，调节蒸汽熨斗的饱和蒸汽压力至0.2Mpa。表1工业用蒸汽熨斗温度
试样纤维成分
棉、麻、毛
温度/
6.1.2使用蒸汽斗,沿试样经(纵)向勾速往复3次，整块试样需全部熨烫一遍，6. 1. 3将熨烫后的试样在 GB/T 6529 规定的预调湿大气中预调显 4 h。6.1.4将预调湿后的试样在GB/T 6529规定的标准大气中调湿平衡至少12h6.2方法B：用平板蒸汽压烫机试验方法6.2.1调节平板蒸汽压烫机的空气长力至 0.6 MPa士0.02MPa,根据试样纤维成分,调节平板蒸汽压烫试验机的饱和蒸汽压力（见表2），将准备好的试样不受任何张力地平放在蒸汽压烫机的下压板上，放下盖板，在平板喷出蒸汽状态下，直接压烫试样10 s。2
试样纤维成分
棉.麻、毛
丝、锦纶
衰2平板蒸汽压烫机压力
FZ/T 60031-—2011
饱和蒸汽压力/
0, 5~ 0. 6
0. 3~ 0. 4bzxZ.net
0. 1~ 0. 2
注: 饱和蒸汽压力 0. 1 MPa 119. 7 ℃C,0. 2 MPa 约 132. 9 ℃,0. 3 MPa 约 142. 9 ℃ ,0. 4 MPa 约 151. 1 ℃,0. 5 MPa 约 158. 1 ,0. 6 MPa 约 164. 2 ℃拾起盖板，通过底板抽真空108。6.2.2
6.2.3取出试样轻轻抖动。
6.2.4翻转试样，重复 6.2. 1～6.2.3步骤2 次(即整个过程为3次)。6.2.5将蒸汽压焱后的试样在 GB/T 6529规定的大气中预调湿4 h。6.2.6将预调湿后的试样在 GB/T 6529规定的大气中调湿平衡12 h。结果计算
7.1对每块试验前的试样或组合试样，测量经，纬（纵,横）向每个方向上三组数据，测量精确至0.5 mm,分别取平均值Lc，单位为毫米,计算结果按 GB/T8170 修约至小数点后一位。7.2对每块试验后的试样或组合试样，测量经、纬（纵，横）向每个方向上三组数据，测星精确至0.5mm,分别取平均值 L1,单位为毫米,计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位，7.3服装用衬经蒸汽熨烫后，经（纵）向和纬（横）向尺寸变化率按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修药至小数点后一位。
LLo×100
式中：
-服装用村经蒸汽熨烫后经(纵)向或纬(横)向的尺寸变化率，%；一试验前基准标记线之间的平均距离，单位为毫米（mm）：L.
I—一试验后基推标记线之间的平均距离，单位为毫米(加）。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）试验所依据的标准编号（即FZ/T60031—2011)：b）注明样品品种规格批号和日期等的详细说明；每个试验结果对应的试验方法(A或B),试验结果等：凡不符合本标准规定的细节说期；d
试验日期和试验者等。
FZ/T 60031-2011
打印日期：2012年4月6日F009A
中华人民共和国纺织
行业标准
服装用衬经蒸汽射烫后尺寸变化试验方法F7/T G0031—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（100015)网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数7千字2012年3月第-版2012年3月第一次印刷*
书号：155066·2-23080定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 60031--2011
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法Testing method for dimensional change after stearrpress on garment interlinings2011-12-20 发布
中华人民共和国江业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T 60031—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准越草单位：宁波宜科科技实业股份有限公司、长兴适安特服装材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起节人：马镜跃，周德财、张宝庆、李桂梅、董亚芳、吴囿怡。1范围
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法FZ/T 6003 1-2011
本标准规定了在服装制作过程中，服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法。本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非织造布为基布的各类粘合衬、黑炭衬和树脂村经蒸汽熨烫后尺寸变化的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标雅大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法QB/T1696工业用蒸汽熨斗
3原理
利用工业用蒸汽费斗或平板蒸汽压机：在规定的温度、压力、时间条件下，通过蒸汽作用，测试服装用衬的尺寸稳定性。
4设备和用具
4.1工业用蒸汽熨斗：符合QB/T1696要求。4.2平板蒸汽压烫机：可以从面板上喷出蒸汽，并能施加一个均匀一致的压力，蒸汽应是饱和蒸汽，有蒸汽压力调节装置和空气压力调节装置，汽压力调节范围为0～1.00MPa(1MPa-10.2kg/cm2）,推确度土0.05MPa，空气压力调节范围为0～1,00MPa，准确度士0.02MPa。4.3合适的标记打印装置：准确度0.5mm。4.4合适的面料。
4.5裁剪刀。
4.6直尺：准确度0.5mm
4.7秒表。
5试样准备
5.1试样备：试样应从距布边1cm,距布端1m以上剪取。试样上不得有污渍，色溃、油渍，折痕及漏粉、涂层不勾等影阿粘合加工的外观疵点存在。5.2如试样为粘合衬，则按FZ/T01076的规定，与标准面料制成组合试样。5.3将剪取的试样或制成的组合试样在GB/T6529规定的预调混大气中预调湿4h。1
FZ/T60031-—2011
5.4将预调湿后的试样在GB/T-6529规定的标准大气中调湿平衡至少4h5.5用合适的标记打印装置（见4.3)在试样的经，纬（织、横）向各打三个250mm间距的标记，各组标记应距试样布边25mm左右。各组标记间隔为100mm士10mm，见图1。25 mm 25 mm
6操作程序
25mm25mm
图1各组标记间隔示意图
6.1方法A：用工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法6.1.1将备好的试样不受任何张力地平放在T.作台上，根据试样纤维成分，将蒸汽熨斗设定在所需温度上（见表1)，调节蒸汽熨斗的饱和蒸汽压力至0.2Mpa。表1工业用蒸汽熨斗温度
试样纤维成分
棉、麻、毛
温度/
6.1.2使用蒸汽斗,沿试样经(纵)向勾速往复3次，整块试样需全部熨烫一遍，6. 1. 3将熨烫后的试样在 GB/T 6529 规定的预调湿大气中预调显 4 h。6.1.4将预调湿后的试样在GB/T 6529规定的标准大气中调湿平衡至少12h6.2方法B：用平板蒸汽压烫机试验方法6.2.1调节平板蒸汽压烫机的空气长力至 0.6 MPa士0.02MPa,根据试样纤维成分,调节平板蒸汽压烫试验机的饱和蒸汽压力（见表2），将准备好的试样不受任何张力地平放在蒸汽压烫机的下压板上，放下盖板，在平板喷出蒸汽状态下，直接压烫试样10 s。2
试样纤维成分
棉.麻、毛
丝、锦纶
衰2平板蒸汽压烫机压力
FZ/T 60031-—2011
饱和蒸汽压力/
0, 5~ 0. 6
0. 3~ 0. 4bzxZ.net
0. 1~ 0. 2
注: 饱和蒸汽压力 0. 1 MPa 119. 7 ℃C,0. 2 MPa 约 132. 9 ℃,0. 3 MPa 约 142. 9 ℃ ,0. 4 MPa 约 151. 1 ℃,0. 5 MPa 约 158. 1 ,0. 6 MPa 约 164. 2 ℃拾起盖板，通过底板抽真空108。6.2.2
6.2.3取出试样轻轻抖动。
6.2.4翻转试样，重复 6.2. 1～6.2.3步骤2 次(即整个过程为3次)。6.2.5将蒸汽压焱后的试样在 GB/T 6529规定的大气中预调湿4 h。6.2.6将预调湿后的试样在 GB/T 6529规定的大气中调湿平衡12 h。结果计算
7.1对每块试验前的试样或组合试样，测量经，纬（纵,横）向每个方向上三组数据，测量精确至0.5 mm,分别取平均值Lc，单位为毫米,计算结果按 GB/T8170 修约至小数点后一位。7.2对每块试验后的试样或组合试样，测量经、纬（纵，横）向每个方向上三组数据，测星精确至0.5mm,分别取平均值 L1,单位为毫米,计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位，7.3服装用衬经蒸汽熨烫后，经（纵）向和纬（横）向尺寸变化率按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修药至小数点后一位。
LLo×100
式中：
-服装用村经蒸汽熨烫后经(纵)向或纬(横)向的尺寸变化率，%；一试验前基准标记线之间的平均距离，单位为毫米（mm）：L.
I—一试验后基推标记线之间的平均距离，单位为毫米(加）。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）试验所依据的标准编号（即FZ/T60031—2011)：b）注明样品品种规格批号和日期等的详细说明；每个试验结果对应的试验方法(A或B),试验结果等：凡不符合本标准规定的细节说期；d
试验日期和试验者等。
FZ/T 60031-2011
打印日期：2012年4月6日F009A
中华人民共和国纺织
行业标准
服装用衬经蒸汽射烫后尺寸变化试验方法F7/T G0031—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（100015)网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数7千字2012年3月第-版2012年3月第一次印刷*
书号：155066·2-23080定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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