FZ/T 64026-2011
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FZ/T 64026-2011 针刺絮片衬
FZ/T64026-2011
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标准内容
科学，公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 64026--2011
针刺絮片衬
Needled wadding interlinings2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
针刺絮片村
FZ/T 64026—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 spe. net cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读考服务部，（010)68523945
中国标准出版社秦岛印刷厂印刷名地新华书店经销
印张 0. 5 数 9 千字
开本 880×1230 1/16
2012年4月第一次印副
2012年4月第一版
书号：155066·2-23075定价14.00元由本社发行中心调换bZxz.net
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话：010)68510107
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T 64026--2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)H口。本标准起草单位：宁波经济技术开发区索科纺织品有限公司、温州鸿马科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所，本标准主要起草人：李启涵、王忠杰、张宝庆、李桂梅、郭爱萍、孙敏。1范围
针刺絮片衬
FZ/T64026—2011
本标推规定了针刺累片衬的术请和定义、产品分类、技术要求，试验方法，检验规则及标志，包装，运输和贮存。
本标适用于鉴定以涤轮短纤维为毛要原料、服装用针刺累片衬的品质。2 规范性引用文件
下列文件对于本交件的应用是必不可少的。时暴注日期的引用文件，仅注H期版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/I8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB18383累用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分，单位面积质最的定
FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方讼FZ/T 01074！
服装衬产品标识
FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T01082热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法FZ/T 01083
热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T10005棉皮化纤纯纺、混纺印染布检验规划3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
针刺絮片村needledwadding interlinings将纤维梳理成网，按不同厚度针刺固结后制成的絮片。3.2
脑绒村breast leece interlining衣服胸部用的补强树。
袖armhole interlining
1.衣大身装袖的部位所用的村。1
F7./T 64026--2011
4产品分类
针刺絮片衬按服装、服饰使用部位，可分为胸绒衬、袖衬等。5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为．等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5，1,2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纤维含册偏差、单位面积质量偏差率、组合试样于热尺寸变化率、组合试样干洗尺小变化率，撕裂强力、安全性能。外观质量包括外观疵点、幅宽偏差率和每卷充许段数和段长。5.1.3针刺絮片衬的理化性能按批评等，有两项及以上理化性能同时降等时，以最低一项评等；外观质量按卷评等，有两项及以上外观质量同时存在时，按严重一项评等。综合评等以其中低的等级评定。5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401GB18383的规定。5.2、2产品的理化性能分等规定见表1。1
理化性能分等规定
纤维含量偏差/%
单位面积质盘偏差率/%
组合试样干热尺寸变化率/%
组合试样干洗尺寸变化率/%
撕裂强力/N
5.3外观质量
合格品
按 FZ/T 01053 要求考核
-7.0--+7.0
5.3.1疵点的轻微与明显的区分：在距离毅片60cm可见的疵点为明显疵点。5.3.2米列入本标准的疵点，按相似疵点进行评定。5.3.3针刺絮片衬的外观质量分等规定见表2。表 2外观质盘分等规定
烘煮、板结
不允许
台格品
深人布边3cm以内，长5cm及以下，每20m内允许2处
不允许
不允许
厚薄均勾性
油污、斑潢
起毛起球
幅宽偏差率/%
每卷允许段数、段长
注：幅宽偏差最抵为11cm。
6试验方法
裹2(续）
FZ/T 64026—2011
合格品
每 40 m 允许有 5 处不连续的轻微拉毛均匀
不充许
不充许
:1. 0--+1. 0
6.1纤维含量按GB/T2910、FZ/T01057热行无明显不均句
面积在 2 cm\及以下,每 20 m2内允许 2 处不明显
1.5~+1, 5
一剪二段，每段不低卜10m
6.2单位面积质量按GB/T24218.1执行，单位面积质量偏差率计算按式（1)，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
单位面积质量端差率，%；
a×100
单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m\)；ms\单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m\）。6.3组合试样工热尺寸变化率、组合试样于洗尺寸变化率试验方法6.3.1组合试样制作方法：按FZ/T01076规定,剪取针刺絮片衬试样一块，尺寸为 300tmm×300 mm;按FZ/T01076规定，剪取标准面料（普通型机织树脂黑炭衬，单位面积质量为190g/m*～200g/m经向密度216根/10cm，纬向密度146根/10cm,经纱为18.5tex，纬纱为100tex。)块，标谁面料尺寸略大于针刺絮片衬试样尺寸。试验时，将一块标准面料与一块针刺絮片衬试样\下重叠，沿纵向用缝机（平缝或链式）缝纤，钊距密度6针/3cm～7针/3cm，线间距3cm，共线9条。6.3.2组合试样干热尺寸变化率其余步骤按F7/T01082执行。6.3.3组合试样干洗尺寸变化率其余步骤按FZ/T01083执行。6.4撕裂强力按GB/T3917.3执行。6.5幅宽按GB/T4666执行，幅宽偏差率计算按式（2），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
幅宽偏差率，%；
幅宽实测值,单位为米(m);
幅觉标称值,单位为米(m)。
检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
FZ/T 64026--2011
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志：每卷成品的产品标识，应符合F7/T01074规定。产品应标明产品名称、规格，等级、卷重或卷长、产品执行标准、生产企业名称和地址、生产日期、检验责任章等。8.2包装：应使产品质量不受损坏，便于运输。8.3运输：防污、防潮、防火、防雨，严禁划伤，不可用带钩的工具搬运，不得受压过重。8.4存：贮存时应放于通风、于燥、清洁的仓库内，严禁火种，不许超过6卷叠放。9其他
特殊品种或用户有特殊要求，由供求双方协议商定，版权专有侵权必究
书号：1550662-23075
FZ/T64026-2011
打印日期：2012年4月19日F009A定价：
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 64026--2011
针刺絮片衬
Needled wadding interlinings2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
针刺絮片村
FZ/T 64026—2011
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印张 0. 5 数 9 千字
开本 880×1230 1/16
2012年4月第一次印副
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如有印装差错
版权专有侵权必究
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T 64026--2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)H口。本标准起草单位：宁波经济技术开发区索科纺织品有限公司、温州鸿马科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所，本标准主要起草人：李启涵、王忠杰、张宝庆、李桂梅、郭爱萍、孙敏。1范围
针刺絮片衬
FZ/T64026—2011
本标推规定了针刺累片衬的术请和定义、产品分类、技术要求，试验方法，检验规则及标志，包装，运输和贮存。
本标适用于鉴定以涤轮短纤维为毛要原料、服装用针刺累片衬的品质。2 规范性引用文件
下列文件对于本交件的应用是必不可少的。时暴注日期的引用文件，仅注H期版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/I8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB18383累用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分，单位面积质最的定
FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方讼FZ/T 01074！
服装衬产品标识
FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T01082热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法FZ/T 01083
热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T10005棉皮化纤纯纺、混纺印染布检验规划3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
针刺絮片村needledwadding interlinings将纤维梳理成网，按不同厚度针刺固结后制成的絮片。3.2
脑绒村breast leece interlining衣服胸部用的补强树。
袖armhole interlining
1.衣大身装袖的部位所用的村。1
F7./T 64026--2011
4产品分类
针刺絮片衬按服装、服饰使用部位，可分为胸绒衬、袖衬等。5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为．等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5，1,2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纤维含册偏差、单位面积质量偏差率、组合试样于热尺寸变化率、组合试样干洗尺小变化率，撕裂强力、安全性能。外观质量包括外观疵点、幅宽偏差率和每卷充许段数和段长。5.1.3针刺絮片衬的理化性能按批评等，有两项及以上理化性能同时降等时，以最低一项评等；外观质量按卷评等，有两项及以上外观质量同时存在时，按严重一项评等。综合评等以其中低的等级评定。5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401GB18383的规定。5.2、2产品的理化性能分等规定见表1。1
理化性能分等规定
纤维含量偏差/%
单位面积质盘偏差率/%
组合试样干热尺寸变化率/%
组合试样干洗尺寸变化率/%
撕裂强力/N
5.3外观质量
合格品
按 FZ/T 01053 要求考核
-7.0--+7.0
5.3.1疵点的轻微与明显的区分：在距离毅片60cm可见的疵点为明显疵点。5.3.2米列入本标准的疵点，按相似疵点进行评定。5.3.3针刺絮片衬的外观质量分等规定见表2。表 2外观质盘分等规定
烘煮、板结
不允许
台格品
深人布边3cm以内，长5cm及以下，每20m内允许2处
不允许
不允许
厚薄均勾性
油污、斑潢
起毛起球
幅宽偏差率/%
每卷允许段数、段长
注：幅宽偏差最抵为11cm。
6试验方法
裹2(续）
FZ/T 64026—2011
合格品
每 40 m 允许有 5 处不连续的轻微拉毛均匀
不充许
不充许
:1. 0--+1. 0
6.1纤维含量按GB/T2910、FZ/T01057热行无明显不均句
面积在 2 cm\及以下,每 20 m2内允许 2 处不明显
1.5~+1, 5
一剪二段，每段不低卜10m
6.2单位面积质量按GB/T24218.1执行，单位面积质量偏差率计算按式（1)，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
单位面积质量端差率，%；
a×100
单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m\)；ms\单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m\）。6.3组合试样工热尺寸变化率、组合试样于洗尺寸变化率试验方法6.3.1组合试样制作方法：按FZ/T01076规定,剪取针刺絮片衬试样一块，尺寸为 300tmm×300 mm;按FZ/T01076规定，剪取标准面料（普通型机织树脂黑炭衬，单位面积质量为190g/m*～200g/m经向密度216根/10cm，纬向密度146根/10cm,经纱为18.5tex，纬纱为100tex。)块，标谁面料尺寸略大于针刺絮片衬试样尺寸。试验时，将一块标准面料与一块针刺絮片衬试样\下重叠，沿纵向用缝机（平缝或链式）缝纤，钊距密度6针/3cm～7针/3cm，线间距3cm，共线9条。6.3.2组合试样干热尺寸变化率其余步骤按F7/T01082执行。6.3.3组合试样干洗尺寸变化率其余步骤按FZ/T01083执行。6.4撕裂强力按GB/T3917.3执行。6.5幅宽按GB/T4666执行，幅宽偏差率计算按式（2），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
幅宽偏差率，%；
幅宽实测值,单位为米(m);
幅觉标称值,单位为米(m)。
检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
FZ/T 64026--2011
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志：每卷成品的产品标识，应符合F7/T01074规定。产品应标明产品名称、规格，等级、卷重或卷长、产品执行标准、生产企业名称和地址、生产日期、检验责任章等。8.2包装：应使产品质量不受损坏，便于运输。8.3运输：防污、防潮、防火、防雨，严禁划伤，不可用带钩的工具搬运，不得受压过重。8.4存：贮存时应放于通风、于燥、清洁的仓库内，严禁火种，不许超过6卷叠放。9其他
特殊品种或用户有特殊要求，由供求双方协议商定，版权专有侵权必究
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