FZ/T 64030-2012
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标准简介
FZ/T 64030-2012 棉型芯垫肩衬
FZ/T64030-2012
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64030—2012
棉型芯热肩衬
Quiited shoulder pad
2012-12-28 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标推由中国纺织工业联合会提出。言
FZ/T 64030--2012
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：宁波宜科科技实业股份有限公司、长兴适安特服装材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起草人：董亚势、周德财、张宝庆.李桂梅、张令华、钮德频、王宏明。范围
棉型芯垫肩衬
FZ/T 64030—2012
本标谁规定了棉型芯垫肩衬的术语和定义、产品分类，技术要求、试验方法.检验规则、标志和包装。本标准适用于鉴定服装用棉型芯垫肩衬的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤继与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和于燥后尺寸变化的定GB/T17031.1纺织品织物在低压下的于热效应第1部分：织物的于热处理程序GB/T17031.2纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受于热的织物尺寸变化的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01047且测评定纺织品色牢度用标光源条件FZ/T01053纺织品纤维含量的标识F7/T01083—2009热熔粘合衬干洗后的外观及尺可变化试验力法FZ/T10005--2008棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
棉型芯垫肩村quilted shoulder pad由表层、中层(棉型纤维内芯)和底层组合,经定型而制成的用于服装肩部的衬。3.2
棉型纤维内芯
由棉、涤纶或棉涤红维混合，一体成型工艺制成的内芯。4产品分类
棉型芯垫村按内芯纤维原料可分为芯、棉涤芯、涤棉芯、涤纶芯等。FZ/T 64030—2012
5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括内纤维含量偏差、每副质量偏差、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、干热尺寸变化率、水洗外观变化和安全性。外观质量包括垫肩长度偏差、垫肩宽度偏差、中心凹度偏差、外观平整度及局部性赋点。5.1.3棉型芯垫肩衬理化性能按批评等，外观质量按定量包装箱评等，综合评等以其中最低的等级评定。
5.1.4在同一箱内，有两项及以上理化性能同时降等时，以最低一项评等；有两项及以上外观质量同时存在时，按严重一项评等。
5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401中C类的规定，5.2.2产品的理化性能分等规定见表1。表1理化性能分等规定
内芯红维含虽偏差/%
每副质量偏差/g
水洗尺寸变化率/%
干洗尺寸变化率/%
下热尺寸变化率/%
术洗外观变化
5.3外观质量
优等品
1. 5~--1. 5
2. 5~-+1. 5
1.5～-1. 0
-1. 5~+1. 0bzxz.net
-1. 0~+1. 0
1. 0-+1. 0
1. 0~ +-1, 0
按FZ/T01053要求考核
2. 0-+2. 0
-- 3. 0~---1. 0
-2. 0~+1. 0
-2. 0~+1, 0
-1. 5~+1. 0
-1.0~+1.0
1, 0+1. 0
无明显起婆、变形
无明显起皱、变形
5.3.1棉型芯挚肩村测量部位及名称规定见图1。合格品
—2.5～+2.5
-3. 5~+1. 0
--2.5~+1. 0
2. 0~+1. 0
-1. 5--+1. 0
-1. 5-+1. 0
略有起皱、变形
说明：
垫肩长度；
垫肩宽度：
。中心画度。
图1挚肩衬测垒部位及名称规定
棉型芯挚肩村的外观质量分等规定见表2.表2外观质量分等规定
垫旁长度偏差/mm
挚肩宽度偏盗/mm
中心凹度偏差/mm
外观平整度
用部性疵点
6试验方法
内芯纤维含量
优等品
-5. 0--+5. 0
— 5. 0-~ - 5. 0
2, 0 ~+2. 0
平整、不逐皱
不允许
按GB/T2910.11执行，偏差计算方法同6.2。6.2每副质量偏差
一等品
-7. 0~ 1 7. 0
7.0~-+·7.0
3. 0 ~+3. C
平整、不起彼
不充许
A向图
FZ/T64030—2012
合格品
10. 0-~+10. 0
—10.0+10,0
-5. 0~+5. 0
略有不平及起皱
每批随机捆取棉型芯肩衬五副，在GB/T6529规定的标推大气下预调湿2h，调湿4h。用分度值为0.01尽天平称量，结果取五副的算术平均值，每副质量的标称值出供需双方协议商定，质量偏差计算按式(1），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。G=m-mo
式中：
每副棉型芯垫肩衬质量偏差，单位为克（g）；每副棉型芯势肩衬质量标称值，单位为克（g)；五副棉型芯垫肩衬质量实测的算术平均值，单位为克（g）。（1）
FZ/TE4030—2012
6.3水洗尺寸变化率及水洗外观变化试验方法6.3.1随机抽取三棉型芯垫肩衬，在GB/T6529规定的标准大气下预调湿2h，调褪4h。6.3.2按GB/T8628规定，在每只棉型芯垫肩衬上沿长度方向作好一组200mm问距的标记，沿宽度方向作好一组100mm间距的标记，测量长、宽方向标记间的距离，精确至0.5mm。然后放人细薄布制成的口袋小，门袋尺寸约350Ⅱm×350tt1，按制作衣服上垫肩的方法，沿棉型芯垫肩衬周边每隔2cm缝一针。
6.3.3水洗方法采用GB/T8629--2001中5A程序，洗漆一次底，拆并缝线，将梯型芯垫肩衬整理平整，注意不要使其伸长或变形，下燥方法采用GB/T8629--2001干燥F（烘箱干燥），6.3.4水洗干燥后尺寸变化率的测定按GB/T8630执行。当三块测量结果既存在伸长，也存在缩小时，取其中两个同号平均值，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。6.3.5水洗外观变化评定：将水洗后的棉型芯垫肩衬表层朝上，在FZ/T01047所规定的标准光源条件或北向自然光下进行目测，观察其外观是否明显起皱、变形。6.4干洗尺寸变化率试验方法
6.4.1随机抽取副棉型芯垫肩村，在GB/T6529规定的标准大气下预调湿2h.调显4h，标记和尺寸同 6. 3. 2。
6.4.2干洗方法按FZ/T01083—2009第7章执行。6.4.3干洗干燥后尺寸变化率的测定按GB/T8630执行，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
6.5子热尺寸变化率
随机抽取副棉型芯垫肩衬，在GB/T6529规定的标准大气下颜调湿2h，调湿4H。标记和尺寸同G.3.2，试验方法按GB/T17031.1和GB/T17031.2执行。6,6长度偏差
按图1所示，用直尺（准确度0.5mm）测量每副棉型芯垫肩衬L部位的长度，测量时将棉型芯垫肩衬摊平后用钢直尺量取，每副的长度标称值由供需双方协议商定，长度偏差计算按（2），计算结果按GB/T 8170修约至小数点后一位。C=l l
式中：
C每副棉型芯垫肩衬长度偏差,单位为毫米(nm);l每副棉型芯垫肩衬长度实测平均值，单位为毫米(mm）l。：每副棉型芯垫肩衬长度标称值，单位为毫米(mm)。6.7宽度偏差
按图1所示，用直尺（谁确度0.5mm）测最每副棉型芯垫肩衬W部位的尺寸，测量时将钢直尺垂直放在棉型芯垫肩衬长度方向的中心点上量取宽度尺寸W，每副的宽度标称值由供裙双方协议商定，宽度偏差计算按式（3），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。K=W 一W
式中：
K一每副棉型芯垫肩衬宽度偏差，单位为毫米（mm）；W,每副棉型芯垫肩衬宽度实测平均值，单位为毫米(mn)W每副棉型芯垫肩衬宽度标称值，单位为毫米（mm）。4
6.8中心凹度偏差
FZ/T 64030—2012
测量前先在白纸上划一条直线，然后将棉型芯垫肩衬的两个尖角对准白纸上的直线，按图1所示，用钢直尺测量中心凹度处与直线间距离H，每副的中心凹度标称值由供需双方协议商定，中心凹度偏差计算按式(4),计算结果按GB/T8170修药至小数点后一位。A=H—H。
式中：
A一每副棉型芯垫肩衬中心叫度偏差，单位为毫米tm);H，每副棉型芯垫肩衬中心凹度实测苹均值,单位为毫米(mm)；H。每副棉型芯垫肩衬中心凹度标称值,单位为毫米(mm)。6.9外观平整度
检验时采用北向自然光或40W青光日光灯管3支～4支，照度不低于7501x，检验光源与棉型芯垫肩衬距离为1m～1.2m。棉型芯垫肩衬的表层和底层平沿、绷缝的针迹平真，即为平整，不起皱。表层呈波浪形的，即为起皱、不平整，6.10局部性点
检验时采用北问自然光或10W青光日光灯管3支～4支，照度不低于7501x，检验光源与棉型芯垫肩衬距离为1m～1.2m。垫肩衬表层或底层存在较明显的厚薄不勾、破损杂质、污渍等，即为存在局部性疵点。
7检验规则
7.1外观质量抽样数量，根据批量大小按FZ/T10005—2008中5.1.1确定拍取外包装纸箱数量。7.2在已抽胺的每箱纸箱中随机抽3副棉型芯垫肩衬，3副棉型芯垫肩衬的每项检验结果取平均值。
：7.3每批产品的内在质量检验结果按FZ/T10005~2008中5.2评定。7.4每批产品的外观质量检验结果按F7/T10005—2008中5.1.2评定，7.5复验按 FZ/T 10005—2008 中第 6章执行。8标志和包装
8.1标志：在包装用的瓦楞纸箱外面，应印刷生产企业的名称和地址、产品名称、产品型号、产品执行标谁、生产口期、批号、包装数量、质量或体积、产品质最等级。字号大小适宜，字迹猜楚牢固。在每箱的包装内放人合格证。
8.2包装：成品内包装深用聚乙烯薄膜袋，外包装为瓦楞纸箱，纸箱外面用胶带封口，塑料打包带打包加固。
9其他
特殊品种或用户有特殊要求，由供求双方协议商定。5
FZ/T 64030-2012
打印日期：2013年6月18日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
棉型芯垫肩村
FZ/T 64C30—2012
中国标推出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（100045)网址 spc. net. cn
总编室：（010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：(01.0)68523946
中国标推出版社秦皇岛印剧厂印刷各地新华书店经销
开本 880×1230 1/16印涨 0.75字数 12千字2013年 6月第一版 2013年6月第一次印刷书号：155066·2-24946定价：16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64030—2012
棉型芯热肩衬
Quiited shoulder pad
2012-12-28 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标推由中国纺织工业联合会提出。言
FZ/T 64030--2012
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：宁波宜科科技实业股份有限公司、长兴适安特服装材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起草人：董亚势、周德财、张宝庆.李桂梅、张令华、钮德频、王宏明。范围
棉型芯垫肩衬
FZ/T 64030—2012
本标谁规定了棉型芯垫肩衬的术语和定义、产品分类，技术要求、试验方法.检验规则、标志和包装。本标准适用于鉴定服装用棉型芯垫肩衬的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤继与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和于燥后尺寸变化的定GB/T17031.1纺织品织物在低压下的于热效应第1部分：织物的于热处理程序GB/T17031.2纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受于热的织物尺寸变化的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01047且测评定纺织品色牢度用标光源条件FZ/T01053纺织品纤维含量的标识F7/T01083—2009热熔粘合衬干洗后的外观及尺可变化试验力法FZ/T10005--2008棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
棉型芯垫肩村quilted shoulder pad由表层、中层(棉型纤维内芯)和底层组合,经定型而制成的用于服装肩部的衬。3.2
棉型纤维内芯
由棉、涤纶或棉涤红维混合，一体成型工艺制成的内芯。4产品分类
棉型芯垫村按内芯纤维原料可分为芯、棉涤芯、涤棉芯、涤纶芯等。FZ/T 64030—2012
5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括内纤维含量偏差、每副质量偏差、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、干热尺寸变化率、水洗外观变化和安全性。外观质量包括垫肩长度偏差、垫肩宽度偏差、中心凹度偏差、外观平整度及局部性赋点。5.1.3棉型芯垫肩衬理化性能按批评等，外观质量按定量包装箱评等，综合评等以其中最低的等级评定。
5.1.4在同一箱内，有两项及以上理化性能同时降等时，以最低一项评等；有两项及以上外观质量同时存在时，按严重一项评等。
5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401中C类的规定，5.2.2产品的理化性能分等规定见表1。表1理化性能分等规定
内芯红维含虽偏差/%
每副质量偏差/g
水洗尺寸变化率/%
干洗尺寸变化率/%
下热尺寸变化率/%
术洗外观变化
5.3外观质量
优等品
1. 5~--1. 5
2. 5~-+1. 5
1.5～-1. 0
-1. 5~+1. 0bzxz.net
-1. 0~+1. 0
1. 0-+1. 0
1. 0~ +-1, 0
按FZ/T01053要求考核
2. 0-+2. 0
-- 3. 0~---1. 0
-2. 0~+1. 0
-2. 0~+1, 0
-1. 5~+1. 0
-1.0~+1.0
1, 0+1. 0
无明显起婆、变形
无明显起皱、变形
5.3.1棉型芯挚肩村测量部位及名称规定见图1。合格品
—2.5～+2.5
-3. 5~+1. 0
--2.5~+1. 0
2. 0~+1. 0
-1. 5--+1. 0
-1. 5-+1. 0
略有起皱、变形
说明：
垫肩长度；
垫肩宽度：
。中心画度。
图1挚肩衬测垒部位及名称规定
棉型芯挚肩村的外观质量分等规定见表2.表2外观质量分等规定
垫旁长度偏差/mm
挚肩宽度偏盗/mm
中心凹度偏差/mm
外观平整度
用部性疵点
6试验方法
内芯纤维含量
优等品
-5. 0--+5. 0
— 5. 0-~ - 5. 0
2, 0 ~+2. 0
平整、不逐皱
不允许
按GB/T2910.11执行，偏差计算方法同6.2。6.2每副质量偏差
一等品
-7. 0~ 1 7. 0
7.0~-+·7.0
3. 0 ~+3. C
平整、不起彼
不充许
A向图
FZ/T64030—2012
合格品
10. 0-~+10. 0
—10.0+10,0
-5. 0~+5. 0
略有不平及起皱
每批随机捆取棉型芯肩衬五副，在GB/T6529规定的标推大气下预调湿2h，调湿4h。用分度值为0.01尽天平称量，结果取五副的算术平均值，每副质量的标称值出供需双方协议商定，质量偏差计算按式(1），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。G=m-mo
式中：
每副棉型芯垫肩衬质量偏差，单位为克（g）；每副棉型芯势肩衬质量标称值，单位为克（g)；五副棉型芯垫肩衬质量实测的算术平均值，单位为克（g）。（1）
FZ/TE4030—2012
6.3水洗尺寸变化率及水洗外观变化试验方法6.3.1随机抽取三棉型芯垫肩衬，在GB/T6529规定的标准大气下预调湿2h，调褪4h。6.3.2按GB/T8628规定，在每只棉型芯垫肩衬上沿长度方向作好一组200mm问距的标记，沿宽度方向作好一组100mm间距的标记，测量长、宽方向标记间的距离，精确至0.5mm。然后放人细薄布制成的口袋小，门袋尺寸约350Ⅱm×350tt1，按制作衣服上垫肩的方法，沿棉型芯垫肩衬周边每隔2cm缝一针。
6.3.3水洗方法采用GB/T8629--2001中5A程序，洗漆一次底，拆并缝线，将梯型芯垫肩衬整理平整，注意不要使其伸长或变形，下燥方法采用GB/T8629--2001干燥F（烘箱干燥），6.3.4水洗干燥后尺寸变化率的测定按GB/T8630执行。当三块测量结果既存在伸长，也存在缩小时，取其中两个同号平均值，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。6.3.5水洗外观变化评定：将水洗后的棉型芯垫肩衬表层朝上，在FZ/T01047所规定的标准光源条件或北向自然光下进行目测，观察其外观是否明显起皱、变形。6.4干洗尺寸变化率试验方法
6.4.1随机抽取副棉型芯垫肩村，在GB/T6529规定的标准大气下预调湿2h.调显4h，标记和尺寸同 6. 3. 2。
6.4.2干洗方法按FZ/T01083—2009第7章执行。6.4.3干洗干燥后尺寸变化率的测定按GB/T8630执行，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
6.5子热尺寸变化率
随机抽取副棉型芯垫肩衬，在GB/T6529规定的标准大气下颜调湿2h，调湿4H。标记和尺寸同G.3.2，试验方法按GB/T17031.1和GB/T17031.2执行。6,6长度偏差
按图1所示，用直尺（准确度0.5mm）测量每副棉型芯垫肩衬L部位的长度，测量时将棉型芯垫肩衬摊平后用钢直尺量取，每副的长度标称值由供需双方协议商定，长度偏差计算按（2），计算结果按GB/T 8170修约至小数点后一位。C=l l
式中：
C每副棉型芯垫肩衬长度偏差,单位为毫米(nm);l每副棉型芯垫肩衬长度实测平均值，单位为毫米(mm）l。：每副棉型芯垫肩衬长度标称值，单位为毫米(mm)。6.7宽度偏差
按图1所示，用直尺（谁确度0.5mm）测最每副棉型芯垫肩衬W部位的尺寸，测量时将钢直尺垂直放在棉型芯垫肩衬长度方向的中心点上量取宽度尺寸W，每副的宽度标称值由供裙双方协议商定，宽度偏差计算按式（3），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。K=W 一W
式中：
K一每副棉型芯垫肩衬宽度偏差，单位为毫米（mm）；W,每副棉型芯垫肩衬宽度实测平均值，单位为毫米(mn)W每副棉型芯垫肩衬宽度标称值，单位为毫米（mm）。4
6.8中心凹度偏差
FZ/T 64030—2012
测量前先在白纸上划一条直线，然后将棉型芯垫肩衬的两个尖角对准白纸上的直线，按图1所示，用钢直尺测量中心凹度处与直线间距离H，每副的中心凹度标称值由供需双方协议商定，中心凹度偏差计算按式(4),计算结果按GB/T8170修药至小数点后一位。A=H—H。
式中：
A一每副棉型芯垫肩衬中心叫度偏差，单位为毫米tm);H，每副棉型芯垫肩衬中心凹度实测苹均值,单位为毫米(mm)；H。每副棉型芯垫肩衬中心凹度标称值,单位为毫米(mm)。6.9外观平整度
检验时采用北向自然光或40W青光日光灯管3支～4支，照度不低于7501x，检验光源与棉型芯垫肩衬距离为1m～1.2m。棉型芯垫肩衬的表层和底层平沿、绷缝的针迹平真，即为平整，不起皱。表层呈波浪形的，即为起皱、不平整，6.10局部性点
检验时采用北问自然光或10W青光日光灯管3支～4支，照度不低于7501x，检验光源与棉型芯垫肩衬距离为1m～1.2m。垫肩衬表层或底层存在较明显的厚薄不勾、破损杂质、污渍等，即为存在局部性疵点。
7检验规则
7.1外观质量抽样数量，根据批量大小按FZ/T10005—2008中5.1.1确定拍取外包装纸箱数量。7.2在已抽胺的每箱纸箱中随机抽3副棉型芯垫肩衬，3副棉型芯垫肩衬的每项检验结果取平均值。
：7.3每批产品的内在质量检验结果按FZ/T10005~2008中5.2评定。7.4每批产品的外观质量检验结果按F7/T10005—2008中5.1.2评定，7.5复验按 FZ/T 10005—2008 中第 6章执行。8标志和包装
8.1标志：在包装用的瓦楞纸箱外面，应印刷生产企业的名称和地址、产品名称、产品型号、产品执行标谁、生产口期、批号、包装数量、质量或体积、产品质最等级。字号大小适宜，字迹猜楚牢固。在每箱的包装内放人合格证。
8.2包装：成品内包装深用聚乙烯薄膜袋，外包装为瓦楞纸箱，纸箱外面用胶带封口，塑料打包带打包加固。
9其他
特殊品种或用户有特殊要求，由供求双方协议商定。5
FZ/T 64030-2012
打印日期：2013年6月18日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
棉型芯垫肩村
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开本 880×1230 1/16印涨 0.75字数 12千字2013年 6月第一版 2013年6月第一次印刷书号：155066·2-24946定价：16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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