FZ/T 71009-2011 精梳丝光棉纱线 FZ/T71009-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 71009—2011
精梳丝光棉纱线
Mercerized combed cotton yarn2011-12-20发布
中华人民共和国业和信息化部
2012-07-01实施
FZ/T 71009—2011
本标准按照 GB/T 1.1一2009&标准化工作导则第 1部分：标推的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。本标由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 6)归口。本标准起草单位：无儒市天然绿色纤维科技有限公司（染色纱线）、安徽华茂纺织股份有限公司（本色纱线）、上海愿桥纺织染纱有限公司、芜湖圣罗纺织实业有限公司、广东溢达纺织有限公司、中国针织工业协会。
本标准主要起草人：方长国、徐小光、朱国民、杭彩云、潘玉明、董勤霞、全峰、张玉高、李红。1范围
精梳丝光棉纱线
FZ/T 71009--2011
本标谁规定了精梳丝光棉纱线的要求、试验方法、捡验规则、使用说明、包装、运输、贮存。本标谁适用于鉴定经合股丝光后的精梳棉纱线的品质，普梳丝光棉纱线可参照执行，不适用于混纷纱线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不而少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T398棉本色纱线
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水苯取法）GB/T3292.1纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922
GB/T 5713
GB/T 7073
GB/T 7573
纺织品耐行渍色牢度试验方法
消费品使用说明纺织品和服装使用说明幼织品色牢度试验耐水色牢度
色牢度试验耐丝光色牢度
纺织品
纺织品
水萃取液 pH值的测定
GB/T8427—2008纺织品色半度试验耐人造光色牢度：鼠弧GB/T 14576
GB/T 17592
色牢度武验、耐光、汗复合色牢度纺织品
纺织品禁用偶氮染料的测定
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 23341纺织品4-氨基偶氮苯的测定FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T01057(所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标悉与包装GSB16-2159针织产品标推深度样卡(1/12)3要求
3.1精梳丝光棉纱线的质量等级分为优等品、一等品、合格品。3.2精梳丝光棉染色纱线的技术指标包括内在质量（见表1、表2)和外观质量(见表3)。1
FZ/T 71009--201
线密度
(英制支数）
4. 17×2--4, 45×2
(140/2--131/2)
4,49×2~5.25×2
(130/2~~111/2)
5. 30×2~6. 41X2
(110/2~91/2)
6.48×28.21×2
(90/2--71/2)
8. 33×2~10.41×2
(70/2--56/2)
10. 60×2~14, 22X2
(55/2--41/2)
14. 58×2~20. 11×2
(10/2-~29/2】
20.83X2~41.65×2
(28/2-~14/2)
百米重垒
—7-0
基变异
系数CV
单纱（线）单纱（线）
断裂强度断裂强力
变异系数
cN/tex
条干均
千米细节千米粗节 千米棉结 十万米度变异
个/干米
个/干米 个/于米
个/105m
纤维含盘(棉)/%
甲醛含盘/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg）异味
丝光颌值
耐光、汗复合色牢度（碱性)/级耐皂洗色牢度/级
耐光色牢度/级
耐摩操色牢度/级
耐汗演色牢度/级
耐水色卒度/级
耐丝光色牢度/级
优等品
FZ/T 71009—2011
一等品
按 GR 18401 规定执行
3(深23)
注1：色别分档按GSB16-2159执行，>1/1.2标准深度为深色，≤1/12标准深度为钱色。注 2：婴幼儿产品的基本安全技术指标按 GR 1840T(A类)核。表3
色蔡(样差、缸差)/级
异色和异型纤维
成型不良
注：飞花以粗下原纱1/8者计。
优等品
不允许
表面不充许
不充许
不允许
不充许
不允许
表面小充许
不充许
不充许
不影响正常使用充许，
每批次1%,蛛网(攀头
>2. 5 cm)不允许
合格品
23（深色2)
合格品
不允许
表面不允许
不允许
不允许
不影响正常使用允许，
蛛网(掌头>2.5 cm)
不允许
FZ/T71009—2011
3.3精梳丝光棉本色纱线的技术指标包括内在质量（见表4、表5)和外观质最（见表6）。表4
百米重蛋
线密度
(英制支数）
4. 17X2--4. 45X2
(140/2--131/2)
4.49×2~5.35×2
(130/2--111/2)
5. 30×2～6, 41×2
(110/2--91/2)
G. 48X2-8.21×2
(90/2--71/2)
8. 33×2.10.41×2
(70/2--56/2)
10.60×2~14.22×2
(55/2--41/2)
14.58×2~20.11×2
(40/2-~29/2)
20.83×241.65×2
(2R/2-~14/2)
百米重
最变异
单纱（线）单纱（线）
断裂强度 断裂强力
变异系数
eN/tex
条下均句
千米细节千米粗节千米棉结
度变异
个/千米
个/千米
个/米
十万米
个/1c5m
纤维含量(棉)/%
丝光钡值
丝光染色均勾度/级
异色和异型纤维
成型不良
注：飞花以粗于原纱1/8者计。
4试验方法
优等品
表面不充许
不允许
不充许
不充许
优等品
一等品
表面不充许
不允许
不允诈
不影响正常使用允许，
每批欧1%,蛛网(攀头
>2.5cm)不允许
F7./T 71009—2011
合格品
台格品
表面不允许
不充允许
不允许
不影响正常使用允许，
蛛网（攀头>2.5cm)
不充许
4.1百米重量偏差、百米重量变异系数、单纱(线)断裂强度、单纱（线）断裂强力变异系数试验按 GB/T 398 规定执行。
4.2条干均匀度变异系数、干米细节、干米粗节、千米棉结试验按GB/T3292.1规定执行。
4.3十万米纱症试验
按FZ/T01050规定执热行。
4.4纤维含量试验
按CGB/T2910和FZ/T01057规定执行。4.5甲醛含量试验
按GB/T 2512.1规定执行。
4.6PH值试验
按GB/T7573规定执行。
4.7可分解致癌芳香胺染料试验
按GB/T17592和GB/T23314规定执行。一般，先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/或1，4-苯5
FZ/T 71009—2011
二胺时，再按GB/T23344检测。
4.8异味试验
按GB18401规定执行
4.9丝光钡值试验
按本标准附录A规定执行。
4. 10 耐光、汗复合色牢度试验按GB/T14576—2009规定执行。
4. 11 耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008规定热行，来用方法A(1)。4. 12 耐光色牢度试验
按GB/T 8427—2008方法3规定执行。4.13耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920—2008规定执行。
4.14耐汗溃色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
4.15耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
4.16耐丝光色牢度试验
按GB/T7073规定执行。
4.17色差评级
按GB/T250规定执行。
丝光染色均匀度试验
按本标雄附录 B规定执行。
4.19外观质量
4.19.1色差：采用目视检测。白然光源应取晴天北空光，标准光源为D65，6001x以1照度，人射光与伴品成45\,观测者视线与样品垂直。结果按 GB/T 250的要求评定。4.19.2色花：以筒子袜片和络筒成型后目测，结果按表3定等污渍、成型不良、飞花以络筒成型后目测评定，结果分别按表3和表6定等。4. 19. 3
5检验规则
5.1组批
同批投料、同品种、同规格的产品为批。5.2抽样
FZ/T 71009---2011
5.2.1采用随机抽样方法，批量在2t以下者取2包（箱）,2t及以上者取总包或总箱数的3%，最多不超过1℃包（箱）。
5.2.2百米重量偏差.百米重量变异系数、单纱（线）断裂强度、单纱（线）断裂强力变异系数、条十均匀度变异系数、千米细节、下米粗节、汗米棉结、万米纱疵项目以均匀等量原则，百米重量偏差、百米重量变异系数、单纱(线）断裂强度、单纱（线)断裂强力变异系数按5.2.1规定取样，条干均匀度变异系数、干米细节、于求粗节、千米棉结按GB/T3292.1规定的样品的数量从抽取的批样中抽取，十万米纱疵项目按F2/T01050规定的样品的数量从抽取的批样中抽取。5.2.3纤维含量、中醛含量、pII值、可分解致癌芳香胺染料、异味和各项色牢度指标任取1筒作为样品进行检测。
5.2.4丝光锁值取丝光前后同-批号的纱线各1筒进行检测。5.2.5丝光染色均匀度5缸及以下均取5筒5缸以上随机抽取5简检测。5.2.6外观质量10包（箱）以下抽取1包（箱），10～100包（箱）抽取2包，100包（箱）以上抽取3包（箱）遂筒进行检测。色花检验用织片5缸及以下取5筒，5缸以上随机抽取5筒。5.3结果判定
5.3.1精梳丝光棉染色纱线根据表1.表2.表3的检验项月，精梳丝光棉本色纱线根据表4、表5、表6的检验项目，检验结果按批评等，内在质量以最低一项定等；外观质量以简为单位，允许不合格筒数占总数的百分率≤5.0%；结合两者质景按最低级定等。5.3.2如果对检验结果有异议，允许在已捆取的批样中抽取相同的数量重新检测，复验结果按5.3.1判定，以复验结果为。
6产品使用说明、包装，运输和贮存6.1产品的使用说明和包装按GB5296.4和FZ/T10008规定执行，并注明缸号。6.2产品运输应防潮、防火、防污染。6.3产品应存放在阴琼、通风、干燥库房内。7
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A，1原理
附录A
（规范性附录）
丝光值试验方法
A.1.1丝光试样和未丝光的试样分别浸人签氧化钡溶液中规定时间，然后用盐酸溶滴定测景两个浸泡液的氢氧化钡含量。
A.1.2钡值为丝光后试样吸收的氢氧化钡量与未丝光标推试样吸取的氢氧化领量的比值的100。A.2设备
A,2. 1烘箱;最高温度不低于 110 ℃,精度±2 ℃A.2.2天平：感量0.01品：
A,2.3干燥器。
A.2.4带玻璃塞的锥形瓶：容量150mL。A.2.5滴定管：酸式，50mL。
A.2.6量筒：50mlL
A3试样和试剂准备
所使用的试剂均为分析纯等级。A3.未丝光和已丝光棉纱线各5g：A.3.20.25mol/L氢氧化钡溶液。A, 3. 3 0. 1 mol/L盐酸。
A.3. 40.5%酚的乙醇溶液。
A. 3. 5皂液:称取皂片 5 g和纯碱 1.5 g(均精确季 0, 1 g),用蒸馏水溶解后,稀释至 500 mI-。A.4试验步聚
A.4.1取同-批号的丝光棉纱线和末丝光棉纱线试样各5，分别放入500mL的皂液中并保持该浴比沸煮1h用热水洗净，骨于(105士2)℃的烘箱内，烘干至恒重。A，4.2取出试样放在于燥器内平衡至室温。A，4.3称取试样各4g（精确至0.01g），分别置十150nL带玻璃塞的锥形瓶中，加人0,25mol/L氢氧化钡溶液60tnL,盖紧瓶塞，在25℃的水浴中放置2h5min，并不时加以振荡。A,4.4同时另取-个150 1nL带玻璃塞锥形瓶,加人相同浓度的氢氧化钡溶液 60 mL，盖紧瓶塞,放置2 h 5 min,做空白试验用。
A.4.52h后，分别从每个瓶中吸取10mL浸溃液入干燥、消洁的器血中，加0.5%酚酸的乙醇溶液指示剂2～3滴，用0.1mol/L盐酸液滴定，滴至红色消失即为终点，分别记录盐酸溶液的体积。8
A,5 注意事项
A,5、1试样在皂煮后应冲洗至中性,必要时可用指示剂检验，以免影响测定结果。FZ/T71009—2011
A.5.2用盐酸溶液滴定时，动作要快并防止剧烈振荡装有氢氧化钡溶液的器血，以免氢氧化钡溶液容易吸收空气中的二氧化碳面变混独，影响试验的推确性。A,5.3辑个试样的氢氧化浸减液和空白溶液(A.1. 4)平行滴定两次取平均值,盐酸溶液用量相差不应超过0.1 ml,否则重新测定。
A.5.4在吸取氢氧化钡溶被时，要注意不要把碳酸钡溶液沉淀物带入，因碳酸钡也会消耗盐酸，给测定来误差，因此吸管吸液时要从上层消液中吸取，还要防止瓶底沉淀被搅起。A.5.5若使用的氢氧化钡溶液和盐酸溶液均为向一批配置的溶液，则计算式中吸收的氢氧化钡质量之比就变成了消耗盘酸溶液的体积之比，反映在计算式中就与两种溶液的浓度无关，因此两种溶液没有必要进行滴定。
A.6试验结果表示
领值按式(A.1)计算：
V,- V,
+×100
V。V,
式中：
一领值Ba；下载标准就来标准下载网
V。——耗用于空白试样的盐酸溶液体积，单位为毫升（mL）；V
耗用丝光纱线试样浸渍液的盐酸溶液体积，单位为毫升（Ⅲ山），V——耗用未丝光纱线试样浸溃液的盐酸猝液体积，单位为毫升(mL）(A.1)
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B.1原理
附录B
(规范性附录）
丝光染色均匀度试验方法
将丝光棉本色纱线按抽样数量要求织成袜片，经过染色、烘干，用灰色样卡评定试样。B.2试验操作程序
B.2.15缸及以下均匀取5简丝光棉本色纱线织成袜筒;5缸以上随机均匀抽取5缸中5简丝光棉本色纱线织成袜简。
B.2.2将织成的袜筒采取恒温法染色（藏青）,浴比1=10),将水温升至60℃，加入勾染剂、元明粉、纯碱总重量的 1/5.染料、被染物,保温 20 min;再加人纯碱总重量的 2/5,保温20 1in;再加人纯碱总重量的2/5，保温20 min后，水洗，皂洗、水洗、烘于B,2.3用GB/T250样卡评定丝光染色均勾度。10
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