FZ/T 72011-2011
基本信息
标准号： FZ/T 72011-2011
中文名称：壳聚糖纤维混纺针织面料
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
FZ/T 72011-2011 壳聚糖纤维混纺针织面料
FZ/T72011-2011
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 72011—2011
壳聚糖纤维混纺针织面料
Knitted fabric containing chitosan fiber2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
F7./T 72011-2011
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草，本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)用口。本标准起草单位：青岛即发集团股份有限公司、天津中盛生物工程有限公司、渐江浪莎内衣有限公司、广东溢达纺织有限公司、浙江顺时针服饰有限公司，北京华兴海慈生物科技有限公司、国家针织产品质量监督检验中心
本标准主要起草人：黄聿华、周新民、刘爱莲、张玉高、龚益辉、武玉、周家村、单学蕾1范围
壳聚糖纤维混纺针织面料
FZ/T 72011—2011
本标摊规定了壳案糖纤维混纺针织面料的规格、要求、抽样、检验方法、检验规则和产品使用说明。本标准适用于鉴定壳聚糖纤维混纺针织面料的品质，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版木(包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T392020C8纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度G3/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗溃色牢度试验方法GB/T4802.1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5713
纺织品色牢度试验耐水色牢度
纺织品水萃取液PH值的测定
GB/T 7573
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和下燥后尺寸变化的测定CB/T 17592
纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范GB 18401
GB/T19976：2005纺织品项破强力的测定钢球法GB/T22845针织布（四分制)外观检验GB/T22848针织成品布
GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定FZ,T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物3纺织品纤维含量的标识
FZ/T 01053
FZ，T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ,T01095纺织品氮纶产品纤维含最的试验方法F2/T70010针织物平-方米干燥重量的试验方法F2/T73023-.2006抗菌针织品
GSB16—1523针织物起毛起球样照GSB16—2159钉织产品标准深度样卡（1/12）SN/T1901—2007七种幼织纤维的系列鉴别方法1
FZ/T 72011---2011
3规格
按G3/122848规定执行，圆简织物幅宽是指双层幅宽。4要求
4.1要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括项破强力、平方米干媒重量偏差率、纤维含、PH值、甲醛含量、异味,可分解致癌芳香胺染料、起球、水洗尺小变化率、水洗后扭曲率、耐水色牢度、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、抑菌率等项指标;外观质量考核每匹布每百平方米计分。4.2分等规定
4.2.1壳聚糖纤维混纺针织面料分为优等品、一等品、合格品。4.2.2尧糖纤维混纺针织面料以匹为单位，按内在质量和外观质量的最低一项评等。4.3
内在质量要求
内在质量指标见表 1。
表 1内在质量要求
预破强力
平方米下燥重量偏差率/%
纤维含荤(静于含董)/%
甲醛含量/(mg/kg）
单面织物、罗纹织物、绒类织物其他双面织物
可分解致癌芬香胺染料/（mg/kg)）超球/级
纤维索纤维总
水洗尺寸变化率/%
水洗后扭曲率/%此内容来自标准下载网
耐水色牢度/级
含量50%及以上
纤维素纤维总
含量50%以下
优等品
一等品
合蒂品
按FZ/T01053规定执行，
壳,聚糖纤维实测含量不低于 5%按GB18401规定执行
5. 0- +2. 0
7.0--+2. 0
4. 0~- +2. 0
-5. 0~ +2. 0
—7. 0~-3. 0
9. 0 ~~— 2. 0
-5. 0 ~+3. 0
6. 0~+2. 0
耐皂洗色牢度/级≥
耐汗演色卒度/级等
耐摩换色牢度/级2
印花耐皂洗色牢度/级
印花耐摩擦色牢度/级
表1(续）
优等品
FZ/T 72011-—2011
一等品
3(探2)
合格品
2-3(探2)
按FZ/T73023-2006AAA级规定执行。水洗50次，金黄色葡萄球菌≥80，大肠杆菌≥70,白色态珠菌≥60
注：包别分档按GSB16215S标准执行，>1/12标准深度为深包≤1/12标准深度为浅色。4.3.2镂空和含氨纶织物不考核项破强力。4.3.3婴幼儿产品的安全技术指标按GB18401(A类）规定考核。4.3.4顶破强力、水洗尺寸变化率和染色牢度指标，根据而途执行成衣标推相应的等级要求，用途不明确或无成衣标准，执行本标准。4.3.5磨毛、绒类产品不考核起球。4.4外观质量要求
以匹为单位，圆筒织物双面检验，允许疵点评分见表2。4. 4. 1
表2外观质量要求
优等品
单位为分每百平方米
合格品
散布性点.接缝或长度大于60cm的局部性疵点，每匹超过3个4分者.顺降一等。4.4.3克聚糖纤维引起的散布性色点不计入外观点。5抽样
5.1外观质量按GB/T22846抽样。5.2内在质量按批分品种、规格，色别随机抽样，水洗后尺寸变化率和水洗后扭曲率试验从3匹中取700mtm全幅3块，其他指标的试验至少取500tnn全幅1块。6
检验方法
6.1顶疲强力试验
按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径为(38—0.02)1In。3
FZ/T 72011—2011
6.2平方米干燥重量偏差率试验
按FZ/T70010规定执行。
6. 3纤维含量试验
6. 3. 1按 GB/T 291C,FZ/T 1026、F7/T 01057,FZ/T 01095 规定执行6.3.2充聚糖纤维的定性按SN/T1901一2007,定量按本标准附录A的规定执行。6. 4pH 值试验
按GB/T7573规定执行，
6.5甲醛含量试验
按GB/T2912、1规定执行。
6. 6异味试验
按 GB 18401规定执行。
6.7可分解致瘤芳香胺染料试验
按GB/T17592和GB/T23344规定执行，一般，先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/或1，4-苯一胺时，再按GB/T23344检测。
6.8起球试验
按GB/T 4802.1—2008规定执行，试验采用压方 780cN，起毛次数G次，起球次数 600次，按GSB16—1523针织物起毛起球样照评级。6.9水洗尺寸变化率试验
按GB/I8628、GB/18629—2001(5A程序、悬挂惊于）GB/T8630规定执行，其中，试样取全幅700mm，非简状织物对折成1/2幅宽并缝合成筒状，将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开50mm，洗后穿在直径为 20 mm～30 mm的圆形直杆上晾于。测量标记妇图1,直向、横向的各白3个标记在一条直线上且互相垂直。以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以2块相同符号的结果平均值作为试验结果。6.10水洗后扭曲率试验
按6.9规定测量试样水洗尺寸后，再以图「中在上角或右上角的标记为基准，如图1虚线所示，测出试样水洗后直向标记线（以洗后两端标记为准）与横向标记线垂线的偏离距离α和对应的直向距离b,按式(1)计算水洗后扭曲率。以 3块试样的乎均值作为试验结果,结果按 GB/T 8170 修约至 1 位小数。
T=a/b× 100
式中：
T——水洗后扭曲率,%;
图1中偏离距肉，单位为毫米(mm);图1中偏离距离对应的直向距离，单位为毫米（mm）。6
（1）
6. 11 耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
耐皂洗色牢度试验
测量标记
按GB/T3921—2008规定执行，试验方法采用A(1)。耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
6.14耐摩擦色牢度试验
GB/T3920—2008规定执行。
6. 15 抑菌率试验
按 FZ/T 73023—2006规定执行,采用附录 D第 D,8章振荡法。6外观质量检验
按CB/T22846规定执行。
检验规则
外质量
穿样口
FZ/T 72011—2011
单位为毫米
外观质量分品种、规格按式（2)计算不符品等率，不符品等率在5%及以内，判该批产品外观质量合格，超过潜，判该批产品外观质量不合格。FZ/T72011—2011
式中：
-不符品等率，%，
A——不合格量,单位为米(m);
样本量，单位为米(m)。
7.2内在质量
F-A/B×100
... (2)
7.2. 1 顶破强力、平方米干燥重量偏差率、纤维含量、PH值、甲醛含量、异味、起球、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率，抑菌率检验均合格者，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。7.2.2耐水、耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦、印花耐皂洗、印花耐摩擦色牢度、可分解致瘤芳香胺染料检验均合格者，判定该批产品合格，否则分色别判定该批产品不合格。8产品使用说明
8.1产品使用说明按GB5296.4和GB18401规定执行。8.2明确用途者表明其用途。
A.1范围
附录A
（规范性附录）
FZ/T 72011—2011
壳聚糖纤维和某些其他纤维混纺产品的含量分析—-5%乙酸溶液法本方法规定了采用5乙酸溶液法测定太除非纤维物质后的壳聚糖纤维与棉、粘胶纤维、铜氨纤维、莫代尔纤维、聚酯纤维、含氟纤维、聚丙烯睛纤维、桑酰胺纤维和玻璃纤维的二组分混纺产战，也适用于壳聚糖纤维与羊毛或其他动物纤维的混产品。A.2原理
用5%乙酸溶液将壳聚糖纤维从已知十燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘十和称量；用修正后的质量计算其占混合物干爆质量的百分率，出差值得出另一种纤维的质量百分率。A.3试剂
A.3.1 GB/T 2910.1规定的试剂。A.3.25%（质量分数）乙酸溶液：将50mL的冰乙酸（密度0=1.G492g/mL）用水稀释至1L，乙微溶液浓度控制在(5一0.5)%(质量分数)范围。A.4仪器
A.4.1GB/T2910.1规定的设备。
A.4.2具塞三角烧瓶，容量不小于200mL。A.5试验步骤
按照GB/T2910.1规定的道用程序进行，然后按以下步骤操作：A.5.1将试样放入三角烧瓶中，每克试样加人100mL乙酸溶液（A.3.2），盖上瓶塞，摇动三角烧瓶使试样浸湿，将三角烧瓶放置在（45土5)℃的慎温水浴锅中40tnin，并不时操动。A.5,2用少量乙酸溶液清洗已知质量的过滤埚。A,5.3过滤三角烧瓶中的纤维，把残留物移入到过滤垢埚中。用抽滤装置抽吸排液，依次用乙酸溶液、热水清洗残留物，最后用冷水洗净留物。次清洗要先靠重力排液，然后用抽滤装置抽吸排液。A.5.4将过滤册蜗和残留物一并烘T、冷却并称量，A.6结果的计算和表示
结果的计算和表示按GB/T2910.1规定执行，d值为1.00。FZ/T 72011-2011
打印□期：2012年5月16日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
壳聚糖纤维混纺针织面料
FZ/T 72011—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西娥区三里河北街16 号(100045)网址 spe. net. cn
总编室(010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社案皇民印刷厂印刷各地新华书店经销
并本880×12301/16
印张0.75宇数14亡宝
2012 年1月第一版 2012 年 4月第一次印刷书号：155066·2-23084定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 72011—2011
壳聚糖纤维混纺针织面料
Knitted fabric containing chitosan fiber2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
F7./T 72011-2011
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草，本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)用口。本标准起草单位：青岛即发集团股份有限公司、天津中盛生物工程有限公司、渐江浪莎内衣有限公司、广东溢达纺织有限公司、浙江顺时针服饰有限公司，北京华兴海慈生物科技有限公司、国家针织产品质量监督检验中心
本标准主要起草人：黄聿华、周新民、刘爱莲、张玉高、龚益辉、武玉、周家村、单学蕾1范围
壳聚糖纤维混纺针织面料
FZ/T 72011—2011
本标摊规定了壳案糖纤维混纺针织面料的规格、要求、抽样、检验方法、检验规则和产品使用说明。本标准适用于鉴定壳聚糖纤维混纺针织面料的品质，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版木(包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T392020C8纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度G3/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗溃色牢度试验方法GB/T4802.1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5713
纺织品色牢度试验耐水色牢度
纺织品水萃取液PH值的测定
GB/T 7573
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和下燥后尺寸变化的测定CB/T 17592
纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范GB 18401
GB/T19976：2005纺织品项破强力的测定钢球法GB/T22845针织布（四分制)外观检验GB/T22848针织成品布
GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定FZ,T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物3纺织品纤维含量的标识
FZ/T 01053
FZ，T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ,T01095纺织品氮纶产品纤维含最的试验方法F2/T70010针织物平-方米干燥重量的试验方法F2/T73023-.2006抗菌针织品
GSB16—1523针织物起毛起球样照GSB16—2159钉织产品标准深度样卡（1/12）SN/T1901—2007七种幼织纤维的系列鉴别方法1
FZ/T 72011---2011
3规格
按G3/122848规定执行，圆简织物幅宽是指双层幅宽。4要求
4.1要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括项破强力、平方米干媒重量偏差率、纤维含、PH值、甲醛含量、异味,可分解致癌芳香胺染料、起球、水洗尺小变化率、水洗后扭曲率、耐水色牢度、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、抑菌率等项指标;外观质量考核每匹布每百平方米计分。4.2分等规定
4.2.1壳聚糖纤维混纺针织面料分为优等品、一等品、合格品。4.2.2尧糖纤维混纺针织面料以匹为单位，按内在质量和外观质量的最低一项评等。4.3
内在质量要求
内在质量指标见表 1。
表 1内在质量要求
预破强力
平方米下燥重量偏差率/%
纤维含荤(静于含董)/%
甲醛含量/(mg/kg）
单面织物、罗纹织物、绒类织物其他双面织物
可分解致癌芬香胺染料/（mg/kg)）超球/级
纤维索纤维总
水洗尺寸变化率/%
水洗后扭曲率/%此内容来自标准下载网
耐水色牢度/级
含量50%及以上
纤维素纤维总
含量50%以下
优等品
一等品
合蒂品
按FZ/T01053规定执行，
壳,聚糖纤维实测含量不低于 5%按GB18401规定执行
5. 0- +2. 0
7.0--+2. 0
4. 0~- +2. 0
-5. 0~ +2. 0
—7. 0~-3. 0
9. 0 ~~— 2. 0
-5. 0 ~+3. 0
6. 0~+2. 0
耐皂洗色牢度/级≥
耐汗演色卒度/级等
耐摩换色牢度/级2
印花耐皂洗色牢度/级
印花耐摩擦色牢度/级
表1(续）
优等品
FZ/T 72011-—2011
一等品
3(探2)
合格品
2-3(探2)
按FZ/T73023-2006AAA级规定执行。水洗50次，金黄色葡萄球菌≥80，大肠杆菌≥70,白色态珠菌≥60
注：包别分档按GSB16215S标准执行，>1/12标准深度为深包≤1/12标准深度为浅色。4.3.2镂空和含氨纶织物不考核项破强力。4.3.3婴幼儿产品的安全技术指标按GB18401(A类）规定考核。4.3.4顶破强力、水洗尺寸变化率和染色牢度指标，根据而途执行成衣标推相应的等级要求，用途不明确或无成衣标准，执行本标准。4.3.5磨毛、绒类产品不考核起球。4.4外观质量要求
以匹为单位，圆筒织物双面检验，允许疵点评分见表2。4. 4. 1
表2外观质量要求
优等品
单位为分每百平方米
合格品
散布性点.接缝或长度大于60cm的局部性疵点，每匹超过3个4分者.顺降一等。4.4.3克聚糖纤维引起的散布性色点不计入外观点。5抽样
5.1外观质量按GB/T22846抽样。5.2内在质量按批分品种、规格，色别随机抽样，水洗后尺寸变化率和水洗后扭曲率试验从3匹中取700mtm全幅3块，其他指标的试验至少取500tnn全幅1块。6
检验方法
6.1顶疲强力试验
按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径为(38—0.02)1In。3
FZ/T 72011—2011
6.2平方米干燥重量偏差率试验
按FZ/T70010规定执行。
6. 3纤维含量试验
6. 3. 1按 GB/T 291C,FZ/T 1026、F7/T 01057,FZ/T 01095 规定执行6.3.2充聚糖纤维的定性按SN/T1901一2007,定量按本标准附录A的规定执行。6. 4pH 值试验
按GB/T7573规定执行，
6.5甲醛含量试验
按GB/T2912、1规定执行。
6. 6异味试验
按 GB 18401规定执行。
6.7可分解致瘤芳香胺染料试验
按GB/T17592和GB/T23344规定执行，一般，先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/或1，4-苯一胺时，再按GB/T23344检测。
6.8起球试验
按GB/T 4802.1—2008规定执行，试验采用压方 780cN，起毛次数G次，起球次数 600次，按GSB16—1523针织物起毛起球样照评级。6.9水洗尺寸变化率试验
按GB/I8628、GB/18629—2001(5A程序、悬挂惊于）GB/T8630规定执行，其中，试样取全幅700mm，非简状织物对折成1/2幅宽并缝合成筒状，将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开50mm，洗后穿在直径为 20 mm～30 mm的圆形直杆上晾于。测量标记妇图1,直向、横向的各白3个标记在一条直线上且互相垂直。以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以2块相同符号的结果平均值作为试验结果。6.10水洗后扭曲率试验
按6.9规定测量试样水洗尺寸后，再以图「中在上角或右上角的标记为基准，如图1虚线所示，测出试样水洗后直向标记线（以洗后两端标记为准）与横向标记线垂线的偏离距离α和对应的直向距离b,按式(1)计算水洗后扭曲率。以 3块试样的乎均值作为试验结果,结果按 GB/T 8170 修约至 1 位小数。
T=a/b× 100
式中：
T——水洗后扭曲率,%;
图1中偏离距肉，单位为毫米(mm);图1中偏离距离对应的直向距离，单位为毫米（mm）。6
（1）
6. 11 耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
耐皂洗色牢度试验
测量标记
按GB/T3921—2008规定执行，试验方法采用A(1)。耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
6.14耐摩擦色牢度试验
GB/T3920—2008规定执行。
6. 15 抑菌率试验
按 FZ/T 73023—2006规定执行,采用附录 D第 D,8章振荡法。6外观质量检验
按CB/T22846规定执行。
检验规则
外质量
穿样口
FZ/T 72011—2011
单位为毫米
外观质量分品种、规格按式（2)计算不符品等率，不符品等率在5%及以内，判该批产品外观质量合格，超过潜，判该批产品外观质量不合格。FZ/T72011—2011
式中：
-不符品等率，%，
A——不合格量,单位为米(m);
样本量，单位为米(m)。
7.2内在质量
F-A/B×100
... (2)
7.2. 1 顶破强力、平方米干燥重量偏差率、纤维含量、PH值、甲醛含量、异味、起球、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率，抑菌率检验均合格者，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。7.2.2耐水、耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦、印花耐皂洗、印花耐摩擦色牢度、可分解致瘤芳香胺染料检验均合格者，判定该批产品合格，否则分色别判定该批产品不合格。8产品使用说明
8.1产品使用说明按GB5296.4和GB18401规定执行。8.2明确用途者表明其用途。
A.1范围
附录A
（规范性附录）
FZ/T 72011—2011
壳聚糖纤维和某些其他纤维混纺产品的含量分析—-5%乙酸溶液法本方法规定了采用5乙酸溶液法测定太除非纤维物质后的壳聚糖纤维与棉、粘胶纤维、铜氨纤维、莫代尔纤维、聚酯纤维、含氟纤维、聚丙烯睛纤维、桑酰胺纤维和玻璃纤维的二组分混纺产战，也适用于壳聚糖纤维与羊毛或其他动物纤维的混产品。A.2原理
用5%乙酸溶液将壳聚糖纤维从已知十燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘十和称量；用修正后的质量计算其占混合物干爆质量的百分率，出差值得出另一种纤维的质量百分率。A.3试剂
A.3.1 GB/T 2910.1规定的试剂。A.3.25%（质量分数）乙酸溶液：将50mL的冰乙酸（密度0=1.G492g/mL）用水稀释至1L，乙微溶液浓度控制在(5一0.5)%(质量分数)范围。A.4仪器
A.4.1GB/T2910.1规定的设备。
A.4.2具塞三角烧瓶，容量不小于200mL。A.5试验步骤
按照GB/T2910.1规定的道用程序进行，然后按以下步骤操作：A.5.1将试样放入三角烧瓶中，每克试样加人100mL乙酸溶液（A.3.2），盖上瓶塞，摇动三角烧瓶使试样浸湿，将三角烧瓶放置在（45土5)℃的慎温水浴锅中40tnin，并不时操动。A.5,2用少量乙酸溶液清洗已知质量的过滤埚。A,5.3过滤三角烧瓶中的纤维，把残留物移入到过滤垢埚中。用抽滤装置抽吸排液，依次用乙酸溶液、热水清洗残留物，最后用冷水洗净留物。次清洗要先靠重力排液，然后用抽滤装置抽吸排液。A.5.4将过滤册蜗和残留物一并烘T、冷却并称量，A.6结果的计算和表示
结果的计算和表示按GB/T2910.1规定执行，d值为1.00。FZ/T 72011-2011
打印□期：2012年5月16日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
壳聚糖纤维混纺针织面料
FZ/T 72011—2011
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