FZ/T 72012-2011
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FZ/T 72012-2011 丝光棉针织面料
FZ/T72012-2011
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 72012—2011
丝光棉针织面料
Knitted mercerized cotton fabric2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标准按照 GB/T1.1-2009给出的规起草。本标准由中国纺织工业协会提出。言
FZ/T 72012-2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：无锡市天然纺织实业有限公司、上海题桥纺织染纱有限公司、佛山市安东尼针织有限公司、劲霸男装（上海)有限公司、青岛即发集团份有限公司、广东溢达纺织有限公司,江苏AB集团股份有限公司、芜湖圣罗纺织实业有限公司，上海帕兰朵高级服饰有限公司、泉州市七匹狼体育用品有限公司、中国针织工业协会、惠州市棉王纺织品有限公司，广州美标服饰实业有限公司。本标准主要起人：朱国民、董勤霞、刘必胜、徐京云、黄聿华、张玉高、鸿烈、朱达川、方国平、郭沧肠、李红、骆德新、林卢展。1范团
丝光棉针织面料
FZ/T72012—2011
本标准规定了丝光棉针织面料的规格，要求、抽样，试验方法，检验规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定经丝光处理的棉针织纬编面料的品质。棉混纺交织的丝光面料可参照执行。2规范性引用文件
下列文竹对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910(所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920--2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗溃色牢度试验方法GI3/T4802.1一2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4856针棉织品包装
GB 5296.4
消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 7573
GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氩弧纺织品测定尺小变化的试验中织物试样和服装的推备，标记皮测量GB/T 8628
GB/T8629---2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序纺织品，洗涤和干媒后尺寸变化的测定GB/T 8630
GB/T 14576
2009纺织品色串度试验耐光、汗复合色牢度GB/T 17592
GB18401
紡织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976--2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T22846
GB/T 22848
GB/T 23344
FZ/T 01026
FZ/T 01053
针织布(四分制)外观检验
针织成品布
纺织品4-氨基偶氮苯的测定
纺织品定量化学分析四纽分纤维混合物纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 70010
针织物平方米干燥重量的测定
FZ/T 72012—2011
GSB16-1523针织物起毛起球样照GSB16-2159针织产品标准深度样卡(1/12)3规格
丝光棉针织面料的规格写为：纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽，其中线密度用特克斯表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用乘号相连，平方米干燥重量用克表示；幅宽指单层幅宽，用厘米表示。
4要求
4.1评等规定
丝光棉针织面料以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合挤品。4.2内在质量
4.2.1内在质景要求包括pH值、甲醒含量、异味、可分解致症芳香胺染料、纤维含量、平方米干燥重量偏差率、项破强力、钡值或纤维素亚结晶百分数、起球、水洗尺寸变化率、水洗后扭出率，耐光、汗复合色牢度（碱性），耐光色牢度、耐总洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐擦色牢度、印花耐皂洗色牢度，印花耐摩擦色串度等项指标，按批以最低一项评等，见表1。表 1内在质量要求
印醛含量/(mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）纤维含量（净+含量）/%
平方米燥重量偏差率/%
项破强力/N
纤维素Ⅱ结晶百分数/%
起球/级
水洗尺寸变化率/%
水洗后扭曲率/%
耐光、汗复合色牢度(碱性)/级
单面、罗纹、绒织物
双面织物
单丝光棉针织面料
双丝光针织面料
单丝光棉针织面料
双丝光棉针织面料
优等品
按GB18401规定执行
按F7./T01053规定执行
-5.0～+3.0
- 3. 0 ~ +1. 5
3. 0~+1. 5
5. 0~+3. 0
合格品
6. 0 ~- +3. 0
6. 0 ~+3. 0
耐光色牢度/级bZxz.net
耐皂洗色牢度/级
耐汁菠色牢度/级
耐水色牢度/级
耐摩禁色牢度/级
印花耐皂洗色车度/级
印花耐摩捞色牢度/级
表1（续）
优等品
FZ/T 72012—2011
一等品
3(深2-3)
注：色别分档按GSB16-2159标强执行>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色：4.2.2纤维素Ⅱ结晶百分数只在钡值不能检（无未丝光原样)时考核。4.2.3婴幼儿产品的基本安全技术指标按GI18401(A类)考核。4.2.4镂空织物和含氨纶织物不考核顶破强力。4.2.5罗纹织物及含有弹性纤维织物横向不考核水洗尺寸变化率。4.3外观质量要求
外观质量要求按GB/T22848规定执行。5抽样
5.1外观质量按GB/T22846规定抽样。4
合格品
2-3（深2)
5.2内在质量按批分品种，件别，规格尺寸随规抽样，水洗尺寸变化率和水洗后扭曲率试验从3匹中取700mm全幅3块，其他指标的试验至少取500mm全幅1块6试验方法
值试验
按GB/T7573规定执行。
6.2甲醛含量试验
按GB/T2912.1规定执行。
FZ/T 72012—2011
6.3异味试验
按GB18401规定执行，
6.4可分解致癌芳香胺染料试验
按GB/T17592和GB/T23344规定执行。一般，先按GB/T17592检测，当检出举胺和/或1，4-举二胺时，再按GB/T23344检测。
6.5纤维含量试验
按GB/T2910.FZ/T 01026、FZ/T 01057、FZ/T 01095规定执行。6.6平方米干燥重量偏差率试验
按 FZ/T 70010 规定执行。
6.7顶破强力试验
按GB/T19976—2005规定执行，球的直径为（38±0.02)mm。6.8钡值试验
按本标灌附录A规定执行。
6.9纤维素Ⅱ结晶首分数试验
按本标准附录B规定执行。
6.10起球试验
按GB/T4802.12008规定执行。试验采用压力780cN，起毛次数次，起球次数600次，按GSB16-1523样照评级。
6.11水洗尺寸变化率试验
按GB/T8628GB/T8629--2001（5A程序、悬挂晾干）、GB3/T8630规定执行。其，试拌取全幅700mm，非筒状织物对折成1/2幅宽并链合成简状，将简状试样的一端缝合，并在两侧剪开50tmm,洗后穿在直径为20mm～30mm的圆形直杆上晾干。测量标记如图1，直向、横向的各自3个标记在条直线F月五相垂直，以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以2块相同符号的结果平均值作为试验结果。o
6.12水洗后扭曲率试验
图1测量标记
FZ/T 72012—2011
单位为旁米
一穿杆口
按 6,11规定测基试样水洗尺寸后,再以图 1 中左上角或右上角的标记为基推,如图 1虚线所尔,测出试样水洗后直向标记线（以洗后两端标记为准）与横向标记线垂线的偏离距离&和对应的直向距离b，按式(1)计算水洗后扭曲率。以3块试样的平均值作为试验结果,结果按GB/T 8170修约至1 位小数。
T=a/b×100
式中：
T—-—水洗后扭曲率，%；
图1中偏离距离，单位为毫米（mm）；6
图1中偏离距离对应的直向距离，单位为毫米(mm)。6. 13耐光、汗复合色牢度试验
按GB/T14576—2009规定执行。
6.14耐光色牢度试验
按GB/T8427—2008方法3规定执行。6.15耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008规定执行，试验方法采用A（1)。6. 16耐汗渍色牢度试验
接GB/T3922规定执行。
FZ/T 72012—2011
耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
6.18耐库擦色牢度试验
按G13/T3920--2008规定执行。
外观质量检验
按GB/T22846规定执行。
7检验规则
7. 1 外观质量
外观质量分品种、规格按式（2)计算不符品等率，不符品等率在5%及以内，判该批产品外观质最合格，超过者，判该批产品外观质景不合格。F=A/B× 100
式中：
不符品等率，%；
不合格量,单位为米(n)；
B—样本最，单位为米(m）。
7.2 内在质量
内在质量全部合格，判该批产品内在质量合格，有一项不合格则判该批产品内在质量不合格。7.3综合判定
内在质及外观质量均合格者，则判该批产品合格，有一项不合格则判该批产品不合格。8产品使用说明、包装、运输、贮存8.1产品使用说明按GB5296.4和GB18401执行。8.2明确用途者标明其用途。
8.3产品包装按GB/T4856规定或协议执行。8.4产品运输应防潮、防火、防污染。8.5产品应放在明凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。6
A.1试验原理
附录A
（规范牲附录）
钢值试验方法
FZ/T 72012—2011
A.1.1煮练后的待测棉试样和末丝光纱线或织物分别浸人氢氧化钡溶液中规定时间、然后用盐酸溶液滴定量两个浸泡的氢氧化锁的含最。A1.2值为丝光后试样吸取的氢氧化钡量和未丝光标准棉样吸取的氢氧化钡量的比值的100倍。A.2设备
烘箱：最高温度不低于110℃,精度士2℃A.2.2天平：感量0.01g
A.2.3于燥器。
A.2.4带玻璃塞的锥形瓶：容量150mL。A.2.5G
滴定管：酸式，50mL。
A.2.6量简:50 mL。
A.3试样和试剂准备
所使用的试剂均为分析纯等级。A.3.1取自同一批原料的未丝光纱线或织物和已丝光织物各5g。A. 3.2().25 mal/1.氢氧化钡溶液A.3.30.1mol/L盐酸溶液。
A.3.40.5%酚酸的乙醇溶液。
A.3.5皂被：称取皂片5g和纯碱1.5g（均精确至0.1g），用蒸馏水溶解后，稀释至500mL。A.4试验步骤
A.4.1取丝光棉织物和未丝光棉纱线或织物各5g,分别放人 500mL的皂液中并保持该浴比沸煮1h，用热水洗净，置于（105士2)℃的烘箱内，烘干至恒重。A.4.2取出试样放在干燥器内乎衡至室温。A. 4.3 称取试样各 4 g(精确至 0. 01 g),剪成 0. 5 cm 长短,分别置于 150 mL带玻璃塞的锥形瓶中,加人氢氧化钡溶液(A.3.2)60 ml.,盖紧瓶塞,在 25 C的水浴中放置 2 h士5 min,并不时加以振荡。A.4.4同时另取一个150ml.带玻璃塞锥形瓶，加人氨氧化钡溶液（A.3.2)60mlL,盖紧瓶塞，在25C的水浴中放置2 h士5 min,并不时加以振荡，做空白试验用。A.4.521后，分别从每个锥型瓶中吸取10mL浸渍液到干燥.清箔的器Ⅲ中，分别加酚酰指示剂(A.3.4)2～3滴,用盐酸溶液(A,3.3)滴定,滴至红色消火即为终点，分别记录盐酸溶液的体积。A.4.6注意
A.4.6.1试样在皂煮厝应冲洗至中性，必要时可用指示剂检验,以免影响测定结果。7
FZ/T 72012—2011
A4.6.2用盐酸溶液滴定时，动作要快并防止烈振荡装有氢氧化锁溶液的器血，以免氢氧化钡溶液容易吸收空气中的二氧化碳而变混独，影响试验的谁确性。A4.6.3每个试样的氢氧化钡浸溃液和空白溶液（A.4.4)平行滴定两次取平均值，盐酸溶液用量相差不应超过0.1mL，否则重新测定。A,4.6.4在吸取氢氧化钡溶液时，要注意不要把碳酸钡溶沉淀物带人，因碳酸钡也会消耗盐酸，给测定带来误差，因此吸替吸液时要从上层清液中吸取，还要防止瓶底沉淀被搅起。A4.6.5若使用的氢氧化钡溶液和盐酸液均为同一批配制的溶液，则计算式中吸收的氢氧化钡质量之比就变成了消耗盐酸溶液的体积之比，反映在计算式中就与两种液的浓度无关，因此两种溶液没有必要进行滴定。
A.5 试验结果的计算
按式(A.1)计算锁值，结果按GB/T8170修药至整数位。V V.
x=V。-V
武中：
X——锁值(Ba);
空白试验耗用的盐酸溶液的体积，单位为毫升(ml.);V，—丝光面料浸溃液耗用的盐酸溶液的体积，单位为衰升（mL)；V.--未丝光面料浸溃液耗用的盐酸溶液的体积，单位为毫升（mL）。8
（A１）
B, 1设备X 射线衍射仪
X射线衔射仪应满足以下条件：
附录B
（规范性附录）
纤维素Ⅱ结晶百分数试验方法
FZ/T 72012—2011
a）陶瓷 X 光管最大功率 2.2 kW（Cu靶),最大管压 60 kV,最大管流 55 mAb）入射狭缝：发散狭缝0.25°～4°，防反射狭缝0.5°～4；自动接收狭缝0.01mm~3mm防反射狭缝0.1mm~13mm；c）
d）检测器为X'celerator;
设备具有自动记录数据及自动形成0角-强度曲线的功能，B.2试样准备
取三块尺寸为200扭m×200 mm的试样。B.3试验步骤
B, 3. 1参数设定
按照仪器的操作规程打开仪器，设置步长为0.05°，停留时间29.85s，扫描速度0.21°/sB. 3. 2纤维素 I 和纤维素 I 的测定将试样斯成4层，固定于样品架上:，用反射法扫摘试样，记录20角为5°~~60°范围的衍射强度，测出纤维素I和纤维紫ⅡI相应的衍射峰强度。B.4试验结果表示
纤维索 ⅡI结晶百分数按式(B. 1)计算,结果按 GB/T 8170 修约至整数位。B
武中：
-纤维素IⅡI结晶百分数，%；
A—--试样纤维素I衔射峰强度的平均值；B-
一试样纤维素Ⅱ衍射峰强度的平均值。注1：报告结果时注明为X射线法测定的纤维素Ⅱ结晶百分数(B3. 1)
注 2:纤维素 I 是 U 角在 23°左右时,主峰的衍射强度;纤维素 且 是 0 角在 20. 5'左右时,主畔左侧的第一 个小峰的射强度。
示例(图 B.1)：
FZ/T 72012—-2011
16 000
14 000 -
10 000
8 000-
6 000
4 000-
2 000-
注1：纤维素I（A)为14262；
注 2: 纤维素 IⅡ (E)为 10 134 。10
衍射角度
衍射图
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 72012—2011
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2012-07-01实施
本标准按照 GB/T1.1-2009给出的规起草。本标准由中国纺织工业协会提出。言
FZ/T 72012-2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：无锡市天然纺织实业有限公司、上海题桥纺织染纱有限公司、佛山市安东尼针织有限公司、劲霸男装（上海)有限公司、青岛即发集团份有限公司、广东溢达纺织有限公司,江苏AB集团股份有限公司、芜湖圣罗纺织实业有限公司，上海帕兰朵高级服饰有限公司、泉州市七匹狼体育用品有限公司、中国针织工业协会、惠州市棉王纺织品有限公司，广州美标服饰实业有限公司。本标准主要起人：朱国民、董勤霞、刘必胜、徐京云、黄聿华、张玉高、鸿烈、朱达川、方国平、郭沧肠、李红、骆德新、林卢展。1范团
丝光棉针织面料
FZ/T72012—2011
本标准规定了丝光棉针织面料的规格，要求、抽样，试验方法，检验规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定经丝光处理的棉针织纬编面料的品质。棉混纺交织的丝光面料可参照执行。2规范性引用文件
下列文竹对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910(所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920--2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗溃色牢度试验方法GI3/T4802.1一2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4856针棉织品包装
GB 5296.4
消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 7573
GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氩弧纺织品测定尺小变化的试验中织物试样和服装的推备，标记皮测量GB/T 8628
GB/T8629---2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序纺织品，洗涤和干媒后尺寸变化的测定GB/T 8630
GB/T 14576
2009纺织品色串度试验耐光、汗复合色牢度GB/T 17592
GB18401
紡织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976--2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T22846
GB/T 22848
GB/T 23344
FZ/T 01026
FZ/T 01053
针织布(四分制)外观检验
针织成品布
纺织品4-氨基偶氮苯的测定
纺织品定量化学分析四纽分纤维混合物纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 70010
针织物平方米干燥重量的测定
FZ/T 72012—2011
GSB16-1523针织物起毛起球样照GSB16-2159针织产品标准深度样卡(1/12)3规格
丝光棉针织面料的规格写为：纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽，其中线密度用特克斯表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用乘号相连，平方米干燥重量用克表示；幅宽指单层幅宽，用厘米表示。
4要求
4.1评等规定
丝光棉针织面料以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合挤品。4.2内在质量
4.2.1内在质景要求包括pH值、甲醒含量、异味、可分解致症芳香胺染料、纤维含量、平方米干燥重量偏差率、项破强力、钡值或纤维素亚结晶百分数、起球、水洗尺寸变化率、水洗后扭出率，耐光、汗复合色牢度（碱性），耐光色牢度、耐总洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐擦色牢度、印花耐皂洗色牢度，印花耐摩擦色串度等项指标，按批以最低一项评等，见表1。表 1内在质量要求
印醛含量/(mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）纤维含量（净+含量）/%
平方米燥重量偏差率/%
项破强力/N
纤维素Ⅱ结晶百分数/%
起球/级
水洗尺寸变化率/%
水洗后扭曲率/%
耐光、汗复合色牢度(碱性)/级
单面、罗纹、绒织物
双面织物
单丝光棉针织面料
双丝光针织面料
单丝光棉针织面料
双丝光棉针织面料
优等品
按GB18401规定执行
按F7./T01053规定执行
-5.0～+3.0
- 3. 0 ~ +1. 5
3. 0~+1. 5
5. 0~+3. 0
合格品
6. 0 ~- +3. 0
6. 0 ~+3. 0
耐光色牢度/级bZxz.net
耐皂洗色牢度/级
耐汁菠色牢度/级
耐水色牢度/级
耐摩禁色牢度/级
印花耐皂洗色车度/级
印花耐摩捞色牢度/级
表1（续）
优等品
FZ/T 72012—2011
一等品
3(深2-3)
注：色别分档按GSB16-2159标强执行>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色：4.2.2纤维素Ⅱ结晶百分数只在钡值不能检（无未丝光原样)时考核。4.2.3婴幼儿产品的基本安全技术指标按GI18401(A类)考核。4.2.4镂空织物和含氨纶织物不考核顶破强力。4.2.5罗纹织物及含有弹性纤维织物横向不考核水洗尺寸变化率。4.3外观质量要求
外观质量要求按GB/T22848规定执行。5抽样
5.1外观质量按GB/T22846规定抽样。4
合格品
2-3（深2)
5.2内在质量按批分品种，件别，规格尺寸随规抽样，水洗尺寸变化率和水洗后扭曲率试验从3匹中取700mm全幅3块，其他指标的试验至少取500mm全幅1块6试验方法
值试验
按GB/T7573规定执行。
6.2甲醛含量试验
按GB/T2912.1规定执行。
FZ/T 72012—2011
6.3异味试验
按GB18401规定执行，
6.4可分解致癌芳香胺染料试验
按GB/T17592和GB/T23344规定执行。一般，先按GB/T17592检测，当检出举胺和/或1，4-举二胺时，再按GB/T23344检测。
6.5纤维含量试验
按GB/T2910.FZ/T 01026、FZ/T 01057、FZ/T 01095规定执行。6.6平方米干燥重量偏差率试验
按 FZ/T 70010 规定执行。
6.7顶破强力试验
按GB/T19976—2005规定执行，球的直径为（38±0.02)mm。6.8钡值试验
按本标灌附录A规定执行。
6.9纤维素Ⅱ结晶首分数试验
按本标准附录B规定执行。
6.10起球试验
按GB/T4802.12008规定执行。试验采用压力780cN，起毛次数次，起球次数600次，按GSB16-1523样照评级。
6.11水洗尺寸变化率试验
按GB/T8628GB/T8629--2001（5A程序、悬挂晾干）、GB3/T8630规定执行。其，试拌取全幅700mm，非筒状织物对折成1/2幅宽并链合成简状，将简状试样的一端缝合，并在两侧剪开50tmm,洗后穿在直径为20mm～30mm的圆形直杆上晾干。测量标记如图1，直向、横向的各自3个标记在条直线F月五相垂直，以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以2块相同符号的结果平均值作为试验结果。o
6.12水洗后扭曲率试验
图1测量标记
FZ/T 72012—2011
单位为旁米
一穿杆口
按 6,11规定测基试样水洗尺寸后,再以图 1 中左上角或右上角的标记为基推,如图 1虚线所尔,测出试样水洗后直向标记线（以洗后两端标记为准）与横向标记线垂线的偏离距离&和对应的直向距离b，按式(1)计算水洗后扭曲率。以3块试样的平均值作为试验结果,结果按GB/T 8170修约至1 位小数。
T=a/b×100
式中：
T—-—水洗后扭曲率，%；
图1中偏离距离，单位为毫米（mm）；6
图1中偏离距离对应的直向距离，单位为毫米(mm)。6. 13耐光、汗复合色牢度试验
按GB/T14576—2009规定执行。
6.14耐光色牢度试验
按GB/T8427—2008方法3规定执行。6.15耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008规定执行，试验方法采用A（1)。6. 16耐汗渍色牢度试验
接GB/T3922规定执行。
FZ/T 72012—2011
耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
6.18耐库擦色牢度试验
按G13/T3920--2008规定执行。
外观质量检验
按GB/T22846规定执行。
7检验规则
7. 1 外观质量
外观质量分品种、规格按式（2)计算不符品等率，不符品等率在5%及以内，判该批产品外观质最合格，超过者，判该批产品外观质景不合格。F=A/B× 100
式中：
不符品等率，%；
不合格量,单位为米(n)；
B—样本最，单位为米(m）。
7.2 内在质量
内在质量全部合格，判该批产品内在质量合格，有一项不合格则判该批产品内在质量不合格。7.3综合判定
内在质及外观质量均合格者，则判该批产品合格，有一项不合格则判该批产品不合格。8产品使用说明、包装、运输、贮存8.1产品使用说明按GB5296.4和GB18401执行。8.2明确用途者标明其用途。
8.3产品包装按GB/T4856规定或协议执行。8.4产品运输应防潮、防火、防污染。8.5产品应放在明凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。6
A.1试验原理
附录A
（规范牲附录）
钢值试验方法
FZ/T 72012—2011
A.1.1煮练后的待测棉试样和末丝光纱线或织物分别浸人氢氧化钡溶液中规定时间、然后用盐酸溶液滴定量两个浸泡的氢氧化锁的含最。A1.2值为丝光后试样吸取的氢氧化钡量和未丝光标准棉样吸取的氢氧化钡量的比值的100倍。A.2设备
烘箱：最高温度不低于110℃,精度士2℃A.2.2天平：感量0.01g
A.2.3于燥器。
A.2.4带玻璃塞的锥形瓶：容量150mL。A.2.5G
滴定管：酸式，50mL。
A.2.6量简:50 mL。
A.3试样和试剂准备
所使用的试剂均为分析纯等级。A.3.1取自同一批原料的未丝光纱线或织物和已丝光织物各5g。A. 3.2().25 mal/1.氢氧化钡溶液A.3.30.1mol/L盐酸溶液。
A.3.40.5%酚酸的乙醇溶液。
A.3.5皂被：称取皂片5g和纯碱1.5g（均精确至0.1g），用蒸馏水溶解后，稀释至500mL。A.4试验步骤
A.4.1取丝光棉织物和未丝光棉纱线或织物各5g,分别放人 500mL的皂液中并保持该浴比沸煮1h，用热水洗净，置于（105士2)℃的烘箱内，烘干至恒重。A.4.2取出试样放在干燥器内乎衡至室温。A. 4.3 称取试样各 4 g(精确至 0. 01 g),剪成 0. 5 cm 长短,分别置于 150 mL带玻璃塞的锥形瓶中,加人氢氧化钡溶液(A.3.2)60 ml.,盖紧瓶塞,在 25 C的水浴中放置 2 h士5 min,并不时加以振荡。A.4.4同时另取一个150ml.带玻璃塞锥形瓶，加人氨氧化钡溶液（A.3.2)60mlL,盖紧瓶塞，在25C的水浴中放置2 h士5 min,并不时加以振荡，做空白试验用。A.4.521后，分别从每个锥型瓶中吸取10mL浸渍液到干燥.清箔的器Ⅲ中，分别加酚酰指示剂(A.3.4)2～3滴,用盐酸溶液(A,3.3)滴定,滴至红色消火即为终点，分别记录盐酸溶液的体积。A.4.6注意
A.4.6.1试样在皂煮厝应冲洗至中性，必要时可用指示剂检验,以免影响测定结果。7
FZ/T 72012—2011
A4.6.2用盐酸溶液滴定时，动作要快并防止烈振荡装有氢氧化锁溶液的器血，以免氢氧化钡溶液容易吸收空气中的二氧化碳而变混独，影响试验的谁确性。A4.6.3每个试样的氢氧化钡浸溃液和空白溶液（A.4.4)平行滴定两次取平均值，盐酸溶液用量相差不应超过0.1mL，否则重新测定。A,4.6.4在吸取氢氧化钡溶液时，要注意不要把碳酸钡溶沉淀物带人，因碳酸钡也会消耗盐酸，给测定带来误差，因此吸替吸液时要从上层清液中吸取，还要防止瓶底沉淀被搅起。A4.6.5若使用的氢氧化钡溶液和盐酸液均为同一批配制的溶液，则计算式中吸收的氢氧化钡质量之比就变成了消耗盐酸溶液的体积之比，反映在计算式中就与两种液的浓度无关，因此两种溶液没有必要进行滴定。
A.5 试验结果的计算
按式(A.1)计算锁值，结果按GB/T8170修药至整数位。V V.
x=V。-V
武中：
X——锁值(Ba);
空白试验耗用的盐酸溶液的体积，单位为毫升(ml.);V，—丝光面料浸溃液耗用的盐酸溶液的体积，单位为衰升（mL)；V.--未丝光面料浸溃液耗用的盐酸溶液的体积，单位为毫升（mL）。8
（A１）
B, 1设备X 射线衍射仪
X射线衔射仪应满足以下条件：
附录B
（规范性附录）
纤维素Ⅱ结晶百分数试验方法
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a）陶瓷 X 光管最大功率 2.2 kW（Cu靶),最大管压 60 kV,最大管流 55 mAb）入射狭缝：发散狭缝0.25°～4°，防反射狭缝0.5°～4；自动接收狭缝0.01mm~3mm防反射狭缝0.1mm~13mm；c）
d）检测器为X'celerator;
设备具有自动记录数据及自动形成0角-强度曲线的功能，B.2试样准备
取三块尺寸为200扭m×200 mm的试样。B.3试验步骤
B, 3. 1参数设定
按照仪器的操作规程打开仪器，设置步长为0.05°，停留时间29.85s，扫描速度0.21°/sB. 3. 2纤维素 I 和纤维素 I 的测定将试样斯成4层，固定于样品架上:，用反射法扫摘试样，记录20角为5°~~60°范围的衍射强度，测出纤维素I和纤维紫ⅡI相应的衍射峰强度。B.4试验结果表示
纤维索 ⅡI结晶百分数按式(B. 1)计算,结果按 GB/T 8170 修约至整数位。B
武中：
-纤维素IⅡI结晶百分数，%；
A—--试样纤维素I衔射峰强度的平均值；B-
一试样纤维素Ⅱ衍射峰强度的平均值。注1：报告结果时注明为X射线法测定的纤维素Ⅱ结晶百分数(B3. 1)
注 2:纤维素 I 是 U 角在 23°左右时,主峰的衍射强度;纤维素 且 是 0 角在 20. 5'左右时,主畔左侧的第一 个小峰的射强度。
示例(图 B.1)：
FZ/T 72012—-2011
16 000
14 000 -
10 000
8 000-
6 000
4 000-
2 000-
注1：纤维素I（A)为14262；
注 2: 纤维素 IⅡ (E)为 10 134 。10
衍射角度
衍射图
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